2017设备及管道保温管理规定

湖北金环股份有限公司管道、设备设施绝热工程管理规定文件编码JH/ZD —008发行版序 A文件编号发布日期2012年9月3日实施日期2012年9月3日编写单位：设备管理部编写人员：陆志坚审核：陆志坚批准：陈辉管道、设备设施绝热工程管理规定1 目的为规范公司管道、设备设施绝热工程，防止冻伤烫伤事故，最大限度保护工质的冷量或热量，减少管损或设备损耗，特制定本规定。

2职责2.1设备管理部负责组织对公司管道、设备设施的保温；负责组织对管道、设备设施保温完好情况的监督检查与考核；2.2各单位负责各自区域内管道、设备设施保温的维护、管理。

3 绝热规范3.1 冷盐水、冷冻水、二硫化碳管道绝热工程规范3.1.1本规范适用冷盐水（-6℃至-10℃）、冷冻水（1℃至10℃）、二硫化碳（常温）管道绝热工程。

3.1.2绝热材料选择3.1.2.1材料的导热系数要小，一般不得大于0.12W/（m.K）。

3.1.2.2密度：泡沫塑料及其制品不得大于60 Kg/m3；泡沫玻璃及其制品不得大于180 Kg/m3；多孔粒状材料及其制品不得大于200Kg/m3。

3.1.2.3抗压强度：有机硬质成型制品不应小于0.15MPa,无机硬质成型制品不应小于0.3MPa。

3.1.2.4 保冷材料的质量吸水率不得大于0.3%,含水率不得大于1%。

3.1.2.5 耐火性能好，材料中的可燃物质含量要小，阻燃性保冷材料的氧指数应等于或大于30。

管道保冷材料主要使用自熄式（阻燃）聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳。

3.1.2.6 化学稳定性能好，对被保冷金属表面无腐蚀作用。

3.1.2.7 公司提倡采用新型保冷材料；使用新型材料时应经设备管理部报主管副总裁批准，并经试验、确认后再推广使用。

3.1.3 保冷结构保冷结构设计要考虑到保冷效果、投资大小、使用年限及表面整齐美观。

冷盐水、冷冻水、二硫化碳管道保冷程序（由里向外）：管道→除锈→刷防锈漆二道→保冷材料（自熄式聚氨脂泡沫塑料或聚苯乙烯泡沫塑料管壳）→钢边带→油毡→钢边带→防潮玻璃布→色漆。

8 管道设备设施保温管理规定要点管道设备设施保温管理是保障管道系统正常运行的重要环节，也是安全生产的必要措施。

为此，制定相关规范和要求，以确保保温效果，提高设备的使用寿命和效率，降低能源消耗和环境污染。

本文将从以下方面介绍8管道设备设施保温管理规定要点。

1. 设计规范管道设备设施保温应符合国家和地方有关部门的标准和规范要求，确保设备在正常温度下的安全运行。

保温层厚度应根据使用环境，选用合适的保温材料，保证保温效果。

保温层厚度不宜过厚或不均匀，以免造成浪费和能源损失，同时保证管道的通畅及检修。

2. 材料选择保温材料应具有良好的保温性能，耐腐蚀，不易燃，防水防潮等特点，以及较好的机械强度和工艺性。

应根据工作环境、工作介质、使用寿命、温度范围等综合考虑，选用合适的保温材料，以保证长期使用效果与安全。

3. 施工要求保温施工应按设计要求进行，选用合适的施工工艺和材料。

施工前应对管道设备进行清理和防腐处理，保证施工质量。

施工过程中应注意保温层的平整、密实、无裂缝和空腔，保证保温效果和美观。

4. 巡检与维护为确保设备长期保温效果和安全运行，应定期对管道设备设施保温层进行巡检与维护。

巡检中应查看保温层是否存在破损、损耗、裂缝和脱落等情况，及时予以处理；维护中应对保温层进行清洁处理和加固，避免其受到外部因素的影响而失去保温效果。

5. 质量控制保温施工过程中，应严格按照设计方案进行施工，合理选用材料及施工工艺。

严格遵守标准和规范，确保设备运行安全及保温效果。

在管道设备设施保温施工后应进行质量检查，对保温层的厚度、密度、温差等进行检测，确保达到设计要求。

以上是8管道设备设施保温管理规定要点的简要介绍。

大家在进行管道设备保温时，需严格按照设计规范进行施工，并对设备进行巡检和维护，以确保设备的正常运行及保温效果的长期保持。

设备管道保温规范设备管道保温规范⼀、具有下列情况之⼀者的设备和管道（含管⼦、管件、阀门等）必须保温。

1)、外表⾯温度⼤于50℃；2)、表⾯温度不⼤于50℃，但⼯艺需要保温的管道；3)、介质凝固点或冰点⾼于环境温度的管道⼆、具有下列情况之⼀的设备或管道可不保温：1)、要求散热或必须裸露的管道；2)、要求及时发现泄漏的管道法兰；3)、内部有绝热，耐磨衬⾥的管道；4)、须经常监视或测量以防⽌发⽣损坏的部位；5)、⼯艺⽣产中的排⽓、放空等不需要保温的管道。

三、防烫伤保温表⾯温度超过60℃但⼯艺要求不保温设备或管道，需要经常维护⼜⽆法采⽤其它措施防⽌烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温：1)、距地⾯或操作平台⾯⾼2.1m以内；2)、距操作⾯⼩于0.75m。

四、具有下列情况之⼀的管道必须保冷：1)、需减少冷介质在⽣产或输送过程中的温升或⽓化的管道；2)、需减少冷介质在⽣产或输送过程中的冷量损失的管道；3)、需防⽌在环境温度下，表⾯凝露的管道五、保温前具备的条件1）、管道及设备的保温应在防腐及⽔压试验合格后⽅可进⾏，如需先做保温层，应将管道的接⼝及焊缝处留出，待⽔压试验合格后再将接⼝处保温。

2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，⼟建才能最后封闭，严禁颠倒⼯序施⼯。

3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理⼲净，施⼯过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

（⼀）、保温层材料的选择1、保温⼯程所⽤材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出⼚合格证，其规格、性能必须符合设计要求。

2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。

3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。

表格 1表格 2（⼆）防护层材料的选择1) 软质、半软质绝热材料的保护层宜选⽤0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板；2)、硬质绝热材料的保护层宜选⽤0.5mm~0.8mm铝或合⾦铝板，也可选⽤0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板。

设备及管道保温管理规定
热力设备及管道保温管理规定
为减少供热管网和用热设备的热辐射，减少热量损失，提高能效能源利用效率，降低作业场所环境温度，特制以下设备及管道保温管理规定：
1.热力设备及管道及附件必须进行保温，不得有裸露，经常磨损部
分必须刷防辐射隔热漆，否则每处不合格考核20元；
2.热力设备及管道及附件保温结构无破损、脱落现象，保温保护层防
雨、防湿、不易燃烧，否则每处不合格考核10元；
3.热力设备及管道及附件保温保护层防雨、防湿、不易燃烧，否则
每处不合格考核10元；
4.热力设备及管道不得有泄漏，否则每处考核10元；
5.热力设备及管道浸泡在水中，否则每处不合格考核50元；
6.主要设备保温层表面温度必须符合以下标准：
内胎硫化机≤50℃，外胎硫化机≤45℃，硫化罐≤50℃，热力管道≤50℃，刷防辐射隔热漆：在原表面温度降低15℃.
7.各单位必须定期对热力设备及管道保温保温情况进行检查，并
及时整改问题，每被能源动力部查处一项扣30元，逾期未整改每项扣100元。

本规定自下发之日起开始执行。

设备管道防腐化及保温管理规定明确防腐化管理范围、分工和详细要求，减少企业设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中的温度降，延缓介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全, 节俭能源，提升工作效益, 降低环境温度，改良劳动条件，防备操作人员烫伤，特拟订本规定。

2.设备及管道防腐化内容：2.1.1 和生产工艺腐化介质接触的设备、管道。

2.1.2 和工业大气〔有腐化性〕接触的设备、管道。

2.1.3 受冷热流体的设备、管道。

2.1.4 和工业大气〔有腐化性〕及有腐化性物质接触的厂房工业建筑物、修建物和设备根基。

负责企业的防腐化管理工作。

设有专职或兼职的防腐化管理人员。

负责拟订企业防腐化方案。

负责企业防腐化工作的技术管理。

负责企业防腐化工作的检查和上报。

组织防腐化工作方案的实行，并负责对主要设备或重要技术安全举措及更新改造工程防腐化工作的监督和检查查完工作。

负责对各单位设备管理人员进展防腐化的教育工作。

组织对防腐化新工艺、新资料的研究试验工作。

踊跃推行采纳防腐化的新技术、新资料的先进经历和试验结果，合理使用金属器械和非金属资料及采纳合理的防腐化形式。

成立并实时填写企业主要设备防腐化档案〔包含主要厂房、工业建筑物、修建物〕。

监督本部门防腐化方案的实行。

主持本部门防腐化新工艺、新方法、新资料的试用。

组织相关工作人员对设备腐化查找原由和采纳防备举措。

负责编制本部门设备防腐化上报工作。

负责本部门防腐化方案详细实行，并负责防腐化工作任务书。

按期或不按期对本部门设备的腐化状况进展检查，对查出的问题拟订整顿举措。

负责本部门腐化管理档案卡片、记录的整理。

严格恪守操作规程，严格控制工艺指标，不同意违章操作和超负荷运转。

对岗位的设备腐化状况要做到随时检查，发现问题实时向值班班长报告，并做好记录和换班。

2.3.1 防腐化管理工作一定一致规划，增强管理。

2.3.2 凡是遇到介质腐化的设备，管理一定成立防腐档案、卡片。

管道及保温施工标准于范围范围1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

施工准备2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

施工工艺3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳3.1.2 管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳3.1.3 缠裹保温：裁料→缠裹保温材料→包扎保护层3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

精心整理设备管道保温规范一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。

1)、外表面温度大于50℃；2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道；3)1)2)3)4)5)1)2)四、具有下列情况之一的管道必须保冷：1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道；2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道；3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道五、保温前具备的条件1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保（一）123表格表格 21)2)、镀锌或不一）1）、的厚度必须符合设计文件的规定。

2）、保温制品的拼缝宽度当作为保温层时不应大于5mm.当作为保冷层时不应大于2mm.在保温层施工时,同层应错缝上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm,当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时可不错缝.3)、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45度范围内，当采用大管径的多块硬质成型保温制品时，保温层的纵向接缝位置可不受此限制但应偏离管道垂直中心线位置。

4）、保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时可不必保温。

5)6）1）400mm.号-14号镀14号16大于2）、双层或多层的保温层保温制品，应逐层捆扎。

并应对各层表面进行找平和严缝处理。

4)、当弯头部位保温层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设，公称直径等于小于70mm的中低温管道上的,短半径弯头部位的保温层,当加工成虾米腰，施工有困难时，可采用软质毡垫绑扎敷设。

三）保护层施工工艺及要求1、直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30-50mm.护壳环向搭接一端应压出凸筋.较大直径管道的护壳,纵向搭接也应压出凸筋,其环向搭接尺寸不得少于50mm.2、管道弯头部位金属护壳，环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。

设备保温管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021设备保温管理制度第一章总则第一条为规范公司设备保温管理工作，提高绝热工程的节能效果和经济效益，做到经济运行，为生产装置的“安、稳、长、满、优”运行创造条件，特制订本制度。

第二条本制度适用于公司系统所有设备、管道及附件的保温或保冷管理。

第三条保温（保冷）的设计、选材、施工及验收必须符合GB4272《设备及管道保温技术通则》、GB11790《设备及管道保冷技术通则》、GB38175《设备及管道保温设计导则》、GB8174《设备及管道保温效果的测试与评估》、GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、SHJ10《石油化工企业设备和管道隔热设计规范》、SDGJ95《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》、DLJ52 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。

第四条设备及管道保温绝热的检修，根据集团公司SHS01033《设备及管道保温、保冷维护检修规程》进行。

第二章管理职责第五条公司设备管理部负责检查、考核各单位设备保温管理工作。

第六条各单位设备管理部门是设备保温管理工作的责任部门，根据公司设备保温管理制度，组织实施本单位的设备保温管理。

（一）负责对检（维）修中的保温绝热工程项目（计划）的审核，组织保温绝热工程的质量检验、验收等工作。

（二）负责对本单位施工使用的热保温冷保温材料的抽检、验收工作。

（三）负责与保温绝热工程的施工队伍签订工程合同，明确质量标准和违约经济责任。

（四）负责保温性能测试工作。

第七条车间负责保温绝热设施的日常维护保养和检查，设备管理人员要掌握所管辖区域内的设备和管道的保温（冷）情况，包括采用的材料、保温（冷）层厚度、施工情况、检修情况等，并做好记录以便检修时参考。

第三章保温绝热材料的选用第八条需保温绝热的设备范围（一）具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保温：1. 外表面温度高于323K（50℃）且需要保持此温度的物料设备。

管道及保温施工标准于范围范围1范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

施工准备2施工准备2.1 材料要求：2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证一般常用的材料有：预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

：有铅丝网、石棉灰，或用卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

其它材料以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥主要机具： 机具：砂轮锯、电焊机。

工具：钢筋、布剪、手锤、剁 子、弯钩、铁锹、 灰桶、2.2.3楔形塞尺等。

2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温 层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压 试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做 保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完 成隐检合格后， 倒工序施工。

2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂 物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时 清理，确保地沟畅通。

青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、 铁皮等。

2.22.2.12.2.22.3.4湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

剪、平抹子、圆弧抹子其它：钢卷尺、钢针、靠尺、建才能最后封闭，严禁颠3.1.2 散管壳管壳制品：f 合管壳 f 缠裹保护壳 3.1.3 缠裹保温：裁料 f 缠裹保温材料 f 包扎保护 3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温 焊钩钉 f 刷油 f 绑扎钢丝网 f抹石棉灰 f 抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在抹保护壳层 沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与 管道的管径相配套。

3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧 抹5〜10m 啲石棉灰泥，作为填充料。

瓦块 填缝T 施工工艺 3 操作工艺 3.1 工 3.1.1 散瓦 T 抹填充料艺流程： 预制瓦块： 断镀锌钢丝 f 合瓦 f 和灰 钢丝绑扎的纵缝搭接应错开，横缝应朝 预制瓦块根据直径大小选用 18号〜20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接 头不宜过长，并将接头插入瓦块内3.5预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰 泥浆缝隙处填充，勾缝抹 3.6 外抹石棉水泥保护壳（ 棉灰：水泥=3 : 7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为 10〜 15mm 。

保温工程设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强保温工程设备的安全管理，保障人员和设备的安全，提高工程质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事保温工程的单位和人员。

第三条保温工程设备安全管理遵循“预防为主，安全第一”的原则。

第四条保温工程设备安全管理应遵守国家有关法律法规，遵循安全生产标准和规范。

第五条本制度由保温工程设备安全管理委员会负责执行。

第二章保温工程设备安全管理组织机构第六条设立保温工程设备安全管理委员会，负责全面协调、指导和监督保温工程设备安全管理工作。

第七条设立保温工程设备安全管理部门，负责具体的安全检查、事故处理等工作。

第八条设立保温工程设备安全管理岗位，负责日常的设备检查、维护等工作。

第九条保温工程设备安全管理委员会由设备安全管理主管领导，成员包括设备安全管理部门负责人、岗位负责人等。

第三章保温工程设备安全管理制度第十条设备安全管理部门负责编制和完善保温工程设备安全管理制度，确保其有效实施。

第十一条保温工程设备安全管理制度包括但不限于以下内容：（一）设备安全检查制度：明确设备检查的内容、频率和责任人。

（二）设备维护制度：保证设备的正常运转和安全使用。

（三）事故处理制度：建立设备事故的报告、调查和处理程序。

（四）安全培训制度：定期组织设备操作人员的安全培训。

第四章保温工程设备安全管理措施第十二条加强设备安全检查，对设备进行定期检查和维护，及时发现并排除隐患。

第十三条加强设备维护，定期保养设备，确保设备的正常运转。

第十四条加强人员安全教育培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。

第十五条加强设备事故的处理，建立完善的事故报告和处理程序，及时处理设备事故。

第五章保温工程设备安全管理评估和改进第十六条设立设备安全管理评估机制，对设备安全管理工作进行定期评估。

第十七条根据评估结果，及时调整和改进设备安全管理制度和措施。

第六章附则第十八条本制度自发布之日起开始执行，具体实施细则由设备安全管理委员会另行制定。