米糠的综合利用
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工艺方法——稻米精深加工及副产品综合利用技术工艺简介目前我国稻米加工业对稻谷资源的增值率仅为1:1.3,大大低于国际先进水平1:4-5。
当务之急是运用高新技术改造传统碾米工业,发展新型的大米加工机械装备和米制食品,大幅提高稻谷资源的综合利用率,使之增值。
首先,积极开发大米新产品和米制食品。
选择优质大米,将各种营养元素,按人们每日膳食需要量采用新型的工艺和设备,添加到大米中,制成纯天然全价营养大米、绿色食品大米,投放市场,将是目前大米的换代产品,具有广阔的市场前景。
其次,积极提高副产品综合利用率,主要有以下产品:(1)米糠制品米糠是稻谷加工中的副产品,我国每年拥有1000万吨以上的丰富资源。
米糠的深度开发,可使其价值提高10-60倍。
米糠含有丰富和优质的蛋白质、脂肪、多糖、维生素、膳食纤维、矿物质等营养素和多种生理功能的活性物质。
米糠油是深受人们喜爱的保健食用油;以米糠为原料开发的稻米营养素有降血脂、降胆固醇、降血糖等生理功能;开发的稻米营养纤维有降血脂、降胆固醇、减肥等功能;开发的蛋白质具有其他蛋白所没有的低过敏性和高蛋白质等特性,可作为过敏体质婴幼儿的理想蛋白源等。
米糠油加工的副产品糠蜡,是运用皂化、萃取、精馏等技术制取的生理活性物,能提高人体耐力,减少心肌疼痛,提高反应灵敏性和应急能力,促进性激素的作用,提高机体代谢功能,对增加运动员耐力具有积极的意义。
(2)稻壳稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品,重量占稻谷的20%以上,稻壳可燃物达70%以上,发热量为标准煤的一半,是一种既方便又廉价的能源,特别是碾米厂,在获得能源的同时又处理了稻壳。
稻壳经二次酸水解可生产饲用单细胞蛋白,副产品二氧化硅(约占稻谷的25%),是重要的工业用原料;稻壳经粉碎、混合、制片、成型、固化、表面喷涂等工序,可制成安全、无毒、可降解、成本低、表面光洁美观的一次性环保快餐盒,这一产品因需求量大、成本低,市场前景十分广阔;稻壳采用合成树脂为胶粘剂,经混合热压形成稻壳板材,可制成包装箱、家具等用品;经炭化后的稻壳灰是生产水玻璃、白炭黑和活性炭的廉价原料。
我国粮食加工副产品综合利用的现状与发展趋势课程名称:粮食加工副产物综合利用授课教师:_________ 陈志成__________姓名:____________ 文评____________学号:__________ 0117 ______2015年12月15日我国粮食加工副产品综合利用的现状与发展趋势摘要主要从我国主要的三大作物稻谷、小麦、玉米来简单介绍我国粮食加工副产品综合利用的现状及未来的发展趋势,从而更高效的利用和转化副产品,提高人们的生产生活水平,造福于人类。
关键词粮食副产品利用现状发展趋势1. 稻米加工副产品综合利用现状稻米的副产品主要指米糠、稻壳和碎米,米糠可以开发米糠油、米糠油衍生物、米糠饲料和米糠食品;稻壳综合领域比较广泛,可以制成碳化稻壳、碳棒、发电、糠醛及环保制品;碎米可以制再制米、人造米、米面包、米饮料等。
长期以来,我国稻谷加工仅处于一种满足人们口粮需求的初加工水平,产品品种少, 资源利用水平低;技术创新能力差,增值效应低;稻米低价运营,加工企业效益差,严重影响稻谷资源的有效利用,影响农业经济持续发展和农民增收。
1.1米糠的综合利用米糠虽然只占稻谷总重的6%〜8%,却占有稻谷64%的重要营养成分,除含有丰富的蛋口质、脂肪、糖类、维生素、膳食纤维和矿物质等营养成分外,还含有生育酚、生育三烯酚、脂多糖、r-谷维醇等多种天然抗氧化剂和生物活性物质,对人体健康和现代文明病的预防和治疗具有重要意义。
米糠中不仅含有丰富的蛋白质,而且含有丰富而优质的脂肪,在米糠的脂肪酸组成中,不饱和脂肪酸占70%以上,必需脂肪酸(主要指亚油酸)高出糙米和碎米儿倍。
而且米糠必需脂肪酸的配比含量高于一般植物油,同时也胜于动物油。
米糠中亚油酸接近不饱和脂肪酸的一半,对于维持人体正常生长、保持血液动脉血管及神经和大脑的健康有重要作用,同时亚油酸可以防止人体水代谢功能紊乱而产生的皮肤病变。
米糠油具有的气味芳香,耐高温煎炸,耐长久贮存和儿乎无有害物质生成等优点,是任何一种植物油所无法比拟的。
大米加工副产物的综合利用摘要:我国是世界第一大稻谷生产国,每年总产量1.8~2亿吨。
我国的大米主要作为口粮消费,但作为口粮消费的大米附加值低,增值有限。
而且随着生活水平的提高及饮食结构的调整,人均大米直接消费有进一步较少的趋势,尤其是在一些发达地区。
谷物除了加工主产大米外,还可以将主产品及其副产物,如碎米、米糠、米胚、稻壳等进行再加工提炼,制成新的产品,实现物尽其用。
本文即是针对这方面做的一个读书报告。
关键词:大米;碎米;米糠;稻壳;加工利用长期以来,我国稻谷加工仅处于一种满足人们口粮大米需求的初级加工状态,稻壳、碎米、米糠和米胚等资源未能得到有效开发利用。
稻谷通过科学的综合利用,除可提供人们主食大米之外,还可转化为营养丰、生理功能卓越的健康食品原料为现代文明病的预防和治疗提供新资源,也可转化为优质的医药、化工等工业原料。
目前我国过量的稻谷转化和深加工是当务之急。
实施稻米深加工高效增值全利用产业化技术,可使我国从稻米生产大国向稻米生产强国转变,低效农业向高效农业转变。
[1]1 碎米碎米转化为多孔淀粉、缓释淀粉与新脂肪替代物和低过敏性蛋白质的技术,是应用生物技术吧谷物转化为高附加值产品的新技术。
新脂肪替代物特别具有市场前景,它十分适合加工酸奶、部分替代奶油的乳制品,它具有奶油样的外观及非常接近奶油的口感,通过不同含量的调控可加工成供人造奶油的加氢油脂。
改性米淀粉已经正式用于无奶油奶酪、低脂肪冰欺凌、无脂肪人造奶油、沙司和凉菜调料的生产,产生了显著的经济效益。
缓释淀粉已经证实了它的有效性,其改善了糖负荷,将成为适合糖尿病患者的新食品。
如及时将我国每年有1500万新生婴儿和5000多万糖尿病患者,及时将我国大量压库的的稻米研究开发成低过敏性蛋白质、改性缓释淀粉、新脂肪替代物和多孔淀粉等产品,不仅使我国相关的研究水平可紧跟国际前沿,而且转化产品光就婴儿和糖尿病患者就有6500万人群的广阔市场,脂肪替代物的需求人群更大,可见我国碎米的转化市场巨大、前景广阔。
米糠生产米糠油、油酸综合利用模式模式简介:稻谷加工出糠率为 6% -8% ,米糠含油率18% -20% 。
米糠生产米糠油时,采用富含谷维素米糠油精炼新工艺技术、高效高真空短时受热闪蒸脱酸/脱臭技术、多级混合脂肪酸连续精馏分离技术、米糠脱蜡新技术等集成技术。
可得到富含谷维素的米糠油、工业油酸、工业硬脂酸、粗制糠蜡、植物沥青、磷脂油脚等6大系列产品,米糠利用率 100% 。
主要工艺流程:米糠压榨毛油→物理精炼→高谷维素米糠油、工业油酸、硬脂酸等工业产品。
米糠油谷维素保留率达到 90% ,工业油酸凝固点降低到 8℃以下,工业硬脂酸凝固点上升到58℃。
效益分析:米糠为原料,高效精炼联产米糠油和糠蜡、油酸、硬脂酸等产品,年加工稻谷 400万吨,年产米糠油 4万吨,油酸 1.08万吨、硬脂酸5400吨、糠蜡3000吨、植物沥青900吨、油脚900吨,新增营业收入 5.8亿元,净利润 1800万元,经济效益显著。
同时延伸了产业链,变废为宝,社会、生态效益显著。
技术模式运用企业:劲旺粮油食品有限公司稻壳发电米糠生产米糠油综合利用模式模式简介:稻谷加工副产物稻壳,可作为燃料进行生物质发电,实现节能降耗和综合利用。
主要工艺流程:稻壳→稻壳仓→拖带→炉前料斗→锅炉燃烧→发电及供热,并利用锅炉排出的稻壳灰,生产水玻璃、白炭黑和活性炭。
第二种副产物是米糠,提取米糠毛油,再精炼成高端食用米糠油。
在米糠毛油精炼过程中,可提取出谷维素粗品、油酸、硬脂酸和米糠蜡糊等,使米糠资源得到充分利用。
主要工艺流程:米糠→膨化→造粒→浸出→汽提→米糠毛油→精炼→成品油,同时得到谷维素、米糠蜡、硬脂酸等。
其中,毛油得率65% 。
效益分析:加工米糠 6.4万吨,产出米糠毛油 1万吨,精炼出一级油和三级油共计 6800吨、谷维素粗品 310吨、米糠蜡 420吨、硬脂酸2110吨,可实现营业收入2.3亿元,利润 2800万元。
稻谷资源得到有效利用,清洁环保,经济、社会和生态效益显著。
稻米油的制取及综合利用前言米糠是稻谷加工的副产品,碾米时先去掉稻谷(俗称砻糠),取得糙米,再通过碾米机碾去皮层就取得白米。
碾下的皮层确实是米糠。
由于米胚芽的大小和比重与米糠相似。
碾米时常常和米糠混在一路,因此那个地址所说的米糠也包括了米胚芽。
米糠中含有的脂肪和大豆相等。
同时还含有较丰硕的淀粉,蛋白质,维生素,无机盐等成份据联合国统计,2009年全世界生产稻谷98981万吨。
可产米糠5936万吨,如充分利用制油,将取得810万吨米糠油。
我国稻谷产量占世界第一名,年产3亿吨以上,我国米糠原料的散布:在黄河以南的河南,湖北,湖南,江西等省所有产稻谷的地域,和东北,新疆水流域产稻区。
这将是一项不容轻忽的庞大潜在油源。
我省位于中游南部,大部份地域在之南。
境内贯穿南北。
我省是一个农业大省,自古以来就享有“九州粮仓”、“鱼米之乡”的佳誉。
全省国土总面积万平方千米,其中水稻年播种面积万h㎡,年产稻谷2218万t.产米糠189万t,米糠中平均含蛋白质15%,脂肪16%-22%,糖3%-8%,水分10%,热量大约为125.1KJ/g。
脂肪中要紧的脂肪酸大多为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸,并含高量维生素、植物醇、、氨基酸及矿物质等。
因此,米糠能够通过进一步加工提取有关营养成份,提取核黄素、植酸钙、。
脱脂米糠还能够用来制备植酸、肌醇和磷酸氢钙等。
米糠粕在动物畜禽中代替玉米等原料的添加,降低饲料本钱和提高经济效益的,本文就稻米油制取及综合利用作一详细的综述。
一:稻米油的制取:米糠油中含有33%亚油酸和42%的油酸,大体上为1:1,从营养学观点看,米糠油具有较高的营养价值。
人体对米糠油的吸收率可达92—94%。
米糠油中还含有较多的维生素E,谷维素和谷甾醇。
它们在米糠油中一起作用对降低血清胆固醉成效显著。
因此米糠油也是一种增进人体健康的良好食油。
取油后的糠饼粕蛋白质含量较米糠油高,氨基酸比例适合,除谷氨酸和赖氨酸略低之外其余都和大豆蛋白质大体接近,面且制油时经高温蒸炒淀粉糊化味香,家畜喜食也容易消化吸收。
米糠油及其附产品的营养价值及综合利用作者:朱玉强来源:《中学生物学》2008年第10期米糠是稻谷脱壳后依附在糙米上的表面层,由外果皮、中果皮、交朕层、种皮及糊粉层组成,其化学成分以糖类、脂肪和蛋白质为主,还含有较多的维生素和灰分(主要是植酸盐)。
我国是世界第一产稻大国,年产稻谷约2亿t,米糠是稻谷加工的副产品,约占稻谷质量的5%-5.5%,故我国年产米糠在1000万t以上,约占世界总产量的1/3。
近年来,众多科学工作者致力于米糠精制综合利用,取得了丰硕的成果和良好的效益。
米糠油又称青春油,它含有丰富的维生素E,不饱和酸达60%-80%,具有防胆固醇在血管中的堆积,预防心血管疾病等多种功效,在欧美市场甚为畅销。
美国从日本年均进口米糠油达11350万t,其最高价格达到菜籽油的3倍。
100kg大米的米糠可产出1kg米糠油,油米比为1%的米糠油用于榨油,精炼出米糠油,可大大提高米加工产品的综合效益。
正因为米糠油的性能优越,用途广泛,米糠油已引起欧美国家众多健康食品爱好者的兴趣,它已成为继葵花子油、玉米胚芽油之后的又一新型保健食品用油。
有资料显示,过去几年,美国每年从日本进口米糠油达9000万t以上,其中绝大部分用作营养食用油,少量用于医药、精细化工加工业;目前,美国市场上米糠油的零售价达到每磅1.2-1.35美元,远远超过豆油、花生油等传统植物油的售价,且销势十分看好。
在欧洲一些国家,米糠油也很抢手,其身价远远超过其他植物油。
1米糠油的营养与保健功能与其他植物油比较,米糠油的特点是不饱和脂肪酸的含量高(在80%以上),每100g中含有角鲨烯500-700mg,还含有0.12%的维生素E、0.24%的谷维素以及胡萝卜素、维生素D、卵磷脂、肌醇等多种营养素,能很好地保护及强化皮肤弹性,预防皱纹产生,且能降低胆固醇,软化动脉血管,调节脑功能和生殖功能,预防心脑血管疾病,具有很好的促进新陈代谢和抗衰老的作用。
1.1角鲨烯角鲨烯具有较强的生物活性,在血液中输送活性氧的能力很强,可增强机体生理功能,提高免疫力,还可帮助抵抗紫外线伤害,是性能优良的血液输氧剂和生物抗氧化剂。
食品加工废弃物的处理与资源综合利用随着人类经济的发展和生活水平的提高,食品产业也得到了极大的发展。
然而,随之而来的问题也愈加突出。
食品加工废弃物是其中之一,处理和综合利用这些废弃物是一项重要的任务。
首先,我们需要明确什么是食品加工废弃物。
食品加工废弃物就是指在食品加工过程中产生的废弃物,如果皮、根茎、鱼骨、蛋壳、米糠等。
这些废弃物通常被认为是没有价值的,会被简单地处理掉。
然而,这种简单处理方式既浪费资源又造成环境污染。
如何处理食品加工废弃物并实现资源综合利用呢?一种可行的方法是将食品加工废弃物进行生物处理。
通过合理的处理方法,食品加工废弃物可以转化为有机肥料、生物质燃料和生物材料等,进而实现资源综合利用。
例如,将果皮和根茎等废弃物进行堆肥,可以获得有机肥料,用于农田的肥料供给。
同时,果皮和根茎也可以作为生物质燃料,用于发电或取暖。
此外,食品加工废弃物还可以用于生物材料的制备,如制作纸浆、纤维板等。
这些方法不仅可以有效利用资源,还能减轻环境负担。
另一种策略是将食品加工废弃物进行资源化利用。
食品加工废弃物中含有丰富的营养物质,如脂肪、蛋白质、糖类等。
通过科学的工艺处理,这些营养物质可以被提取和利用。
例如,可以利用果皮中的果胶提取出来,制作成果胶糖等产品。
同时,食品加工废弃物还可以作为食品添加剂的原料,用于提高食品的质量和口感。
这种资源化利用不仅可以减少资源的浪费,还能创造经济价值。
除了生物处理和资源化利用外,食品加工废弃物还可以通过工程化技术进行处理。
例如,可以通过高温燃烧、焚烧等技术将食品加工废弃物转化为能量。
同时,这些处理过程还可以减少废弃物对环境的影响,减少污染物的排放。
然而,这些工程化技术需要大量投资和专业设备,不适合于小规模的食品加工企业。
在实践中,处理和综合利用食品加工废弃物面临着一些挑战。
首先,食品加工废弃物的处理需要投入大量的人力、物力和财力。
这对于一些小规模的食品加工企业来说是一个难题。
粮油加工副产物(稻壳、米糠、麸皮、胚芽、饼粕等)综合利用关键技术开发应用方案一、实施背景随着中国农业的快速发展,粮油加工行业也取得了巨大的进步。
然而,在这个过程中,大量的副产物如稻壳、米糠、麸皮、胚芽、饼粕等被忽视或仅被粗放利用。
这不仅造成了资源的浪费,还对环境产生了压力。
为了推动产业结构的优化改革,提高粮油加工副产物的综合利用率,急需开发和应用关键技术。
二、工作原理本方案通过以下步骤实现粮油加工副产物的综合利用:1.预处理:对稻壳、米糠、麸皮、胚芽、饼粕等进行物理和化学预处理,以提高其后续加工的效率。
2.提取有价值的成分:利用现代生物技术,如酶解、发酵等,从预处理后的物料中提取多糖、蛋白质、脂肪等有价值的功能性成分。
3.深加工:将提取后的成分进行深度加工,开发出多元化的产品,如高附加值食品、饲料、生物燃料等。
4.残留物处理:对提取和加工后的残留物进行环保处理,如发酵产生沼气、制备生物肥料等。
三、实施计划步骤1.建立实验室模型:进行小规模实验,探索和优化副产物的预处理、提取和深加工技术。
2.中试阶段:在实验室模型的基础上,进行中试生产,检验技术的可行性和经济效益。
3.工业化应用:根据中试结果,调整和完善技术方案,然后在大规模生产线上进行工业化应用。
4.持续优化改进:根据工业化应用的实际效果,对技术方案进行持续优化和改进。
四、适用范围本方案适用于各类粮油加工企业,包括稻米加工厂、面粉厂、油厂等。
同时,对于拥有大量副产物但尚未找到合适处理方式的企业,本方案同样具有吸引力。
五、创新要点1.首次提出了一站式综合利用粮油加工副产物的技术方案。
2.结合了物理、化学和生物技术,提高了副产物的利用率和产品的附加值。
3.实现了副产物的高效环保处理,推动了粮油加工行业的可持续发展。
六、预期效果1.提高粮油加工企业的经济效益:通过综合利用副产物,提高了企业的产品附加值和经济效益。
2.减少环境污染:副产物的环保处理有效减少了废弃物对环境的压力。
2.1米糠的综合利用毛米糠油的综合利用米糠油是一种营养丰富的植物油。
其中含亚油酸29%~35%、豆蔻酸0.5%~1%、软脂肪酸17%~18%、硬脂肪酸1%~3%、油酸40%~50%、亚麻酸0.1%~1%等。
亚油酸可降低人体中胆固醇的含量和甘油三酸脂的含量,能防治高血压,对皮肤粗糙、疥癣等病也有较好的助疗作用。
长期食用对身体有较好的保健作用。
因此有“健康营养油”的美称,在国际和国内油脂市场上都有一定的销路。
米糠油中还含有少量的维生素E,它是天然抗氧化剂,可以防止米糠油在储存过程中品质的劣变。
粮油加工提取植酸钙的最佳材料。
植酸钙可以促进人体的新陈代谢,是一种滋补强壮剂,具有补脑、治疗精神炎、精神衰弱等功效,在工业上用作防腐剂。
2.1.1毛米糠油的精炼直接制取的毛糠油其中含有糠腊、磷脂、色素和较多2.2.2提取植酸植酸即肌醇六磷酸,具有很强的负电荷,很容易与带的游离脂肪酸影响人们的吸收。
因此它作为食用油还要进行进一步的提纯、精炼。
就一般而言,要经脱胶、脱酸、脱色、脱蜡等加工工序,最后得到精糠油。
现在在传统的工艺上,采用了如室温快速平衡浸出技术、低温联合脱胶脱蜡等新的工艺,此外还有利用超临界技术进行米糠油的提取,能够较好的分离其中的各种成分,不过成本较高。
正电荷的物质反应。
在食品里一般需除去,但日本和其他国家将其作为大豆油、肉鱼浆的保存剂以及其他食品的添加剂。
在医药工业上可以防治结肠癌及肾结石的发生。
植酸钙还是发酵法生产核黄素的有效成分之一,还能治疗粉刺。
此外,IP6(六磷酸肌醇酯)是脱脂米糠中菲丁衍生而成的微量成分,具有抑制人体内生成过氧化脂质的功能。
据近年国外研究,IP6还具有增强免疫力、抗癌等作用。
美国FDA已确认其功效性。
在美国已经形成IP6市场规模,产品有l00多种。
为此,日本筑野食品公司目前已推出“IP6米糠浸出物”和“IP6浸出物饮料”两种产品。
2.1.2提取谷维素谷维素系阿魏酸与植物甾醇的结合物,其外观为白色至类白色的结晶粉末,具有特殊的香味。
米糠的综合利用一、总论生物柴油的开发与生产是能源发展的结果,是社会发展的需要,它的出现为新的能源走出了一条新路,但是,土地的资源是有限的,不可能无限量的提供原料。
这就要求我们必须充分的利用现有资源,把资源的损失降到最低。
使有限的资源更有效的为社会和人类服务。
水稻是世界上最重要的两大粮食作物之一。
我国是世界上最大的稻米生产国,稻谷产量占世界稻谷总产量的37%左右,年产稻谷1.7-1.8亿t以上,占全国粮食总产量的45%。
米糠约占稻谷的6%~12%,如以8%计,则我国每年米糠的产量高达1360万吨。
因此,米糠资源十分丰富,是我国大宗农副产品之一。
米糠是稻谷脱壳后精碾稻米时的副产物,由外果皮、中果皮、交联层、种皮及糊粉层组成。
米糠的成分随品种,精碾条件等因素的不同而有较大差异。
但通常米糠中油脂的含量(W)为14%~24%;蛋白质为12%~18%;植酸盐为7-11%;无氮浸出物为28%~43%;水分为7%~14%;灰分为8%~12%。
其中米糠蛋白质含量几乎高出普通精米的一倍。
此外,米糠中还富含矿物质营养素、B族维生素和维生素E等。
从以上米糠的成分分析可知,米糠作为饲料不是经济有效的利用方式,如将其深加工,充分开发利用,是一种具有很大潜力的食品资源、化工原料和药物原料。
米糠经综合利用后其经济效益可提高10倍以上。
随着我国人口的不断增长,人均耕地面积逐年减少的矛盾日益突出,对于有近9亿人主食大米的我国来说,搞好米糠的深加工和综合利用显得尤为重要,这对充分有效地利用粮食资源、促进粮食工业的发展和提高粮食深加工的经济效益都有深远的意义。
同时,对农业的发展提供有力的保证。
二、米糠的加工(一)米糠油脂成分的综合利用米糠中的脂肪含量为14%~24%。
米糠是一种重要的油源,而且它与大豆、油菜等油料作物不同,不需要专门栽培,不占耕地。
米糠油是一种营养丰富的植物油,食后吸收率达90%以上。
米糠的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等脂质有利于人体的吸收,它有清除血液中的胆固醇、降低血压、加速血液循环、刺激人体内激素分泌、促进生长发育的作用。
由于米糠油本身稳定性良好,适合作为油炸用油,还可制造人造奶油、人造黄油、起酥油、色拉油。
米糠油除作食用油外,在工业上亦得到广泛应用,是生物柴油良好的原料。
从米糠利用程序上说,制油是第一道工序。
米糠油的生产主要有压榨法和浸出法两种。
从经济效益上说,制油的效益最大,也是最基本的效益。
油脂是再生资源,较之石油化工原料更富竞争性,为生物柴油的生产提供了优质稳定的原料;同时生物柴油的开发成功,为米糠油的综合利用提供了有力保障。
糠油皂脚的脂肪酸组成和米糠油基本相同。
皂脚制取脂肪酸有酸化水解、皂化酸解及水解酸化3种方法。
其中以皂化酸解法较为普遍。
在脂肪酸工业中,用甲酯代替脂肪酸为中间体制备各种脂肪酸衍生物具有很大发展前途。
糠油皂脚配合适当的硬化油加入适合的香精和填充料可制作得洗衣肥皂,这是肥皂厂节约油和碱,降低成本的途径之一。
谷维素是十几种甾醇类阿魏酸酯组成的一类化合物。
谷维素作为一种较新的药物,在临床医疗已被证实兼具激素和维生素的双重作用,能抑制胆固醇的增加,对神经失调,更年期综合症、脑震荡后遗症有较高的疗效。
由于无副作用,已在全世界范围内获得广泛的应用。
此外,它可作为植物生长调节剂,亦能促进动物生长;还用于化妆品、用作食品添加剂、阿魏酸的原料等从米糠皂渣中提取的谷甾醇是一种植物甾醇的混合物,其中60%~72%是β-谷甾醇。
它在医药上用于抗炎症、降血脂等,且被广泛用于化妆品基剂和乳化剂等。
维生素E即生育酚,是油脂及食物的优良抗氧化剂,能防止早产和延缓人的衰老,防治肝脏机能障碍。
天然VE在生理活性和安全性方面均优于合成VE,国际需求量很大。
提取完后的酸性油也是生产生物柴油的原料。
1、提取米糠蛋白质脱脂米糠分为糠饼和糠粕两种。
米糠提油后,除脂肪外几种主要成分没有受到损失,而且因解脂酶活动被抑制,其质量稳定便于贮藏。
从脱脂米糠中提取植酸钙镁后经碱液提取和盐析技术,则可制得优质的米糠蛋白。
通过纯化技术,可使蛋白质纯度达94%~99%,其营养价值可与大米的内胚层蛋白质相当,是制作高蛋白保健、营养食品的理想强化剂。
2、提取干酪素干酪素又称酪素、酪蛋白等,是属于磷蛋白类的复合蛋白,是非常重要的化工原料。
它可用于木材粘胶料、纸张涂料、纺织品桨料;用于塑料、防水纤维的制造、合成树脂等。
优质的干酪素可作糠尿病食品和食品添加剂,增强其营养价值、保水性、乳化力等。
关于如何分离提取糠制干酪素已有不少报道。
我们也对如何改善和提高糠制工业干酪素的质量进行了深入系统的研究。
由于糠制干酪素杂质组成较奶制干酪素的复杂得多,光泽度、溶解性较差,蛋白质和含磷量均较低等问题,使得糠制干酪素质量不及奶制干酪素,致使糠制干酪素迄今尚未能应用于生产实际。
研究从米糠中分离干酪素的技术,提高糠制干酪素的质量,使之应用于生产实际,对充分利用米糠资源,提高农产品的副加值,缓解奶制干酪素的供求矛盾具有重要意义。
3、提取菲汀植酸钙镁也称菲汀,具有独特的生理药理功能和广泛的用途。
菲汀能促进人体的新陈代谢和骨质组织的生长发育,恢复体内P的平衡,用于神经衰弱、佝偻病、手抽搐等有辅助疗效,还可解除铅中毒。
另外,它还是提取植酸、肌醇的原料。
4、提取植酸植酸的学名为肌醇六磷酸,常以菲汀为原料,用离子交换法去除复盐中的Ca,Mg等阳离子和混杂的阴离子,经活性炭脱色精制真空浓缩即可。
植酸在医药上,可以预防结肠癌及肾结石的发生,也可降低人体胆固醇。
还可作抗凝血剂、防噬菌体感染剂、高压氧气中毒的预防剂、以及VB2、VC和VE等的稳定剂,能有效地治疗粉刺。
在医药工业,植酸是用发酵法生产核黄素的有效成分之一,作为发酵促进剂,可提高庆大霉素及其他氨基酸甙类抗菌素产量。
另外,日本和其他许多国家应用作为大豆油、肉、鱼桨及许多食品保存剂。
我国对植酸生产和应用研究起步较晚,植酸应用范围还将不断扩大。
5、提取肌醇米糠是我国目前制取肌醇的主要原料,从饼(粕)中提取的菲汀含有20%左右的肌醇。
一般用菲汀高压水解制得。
肌醇价格昂贵,属维生素类药物及降血脂药,被广泛用于医药工业,对肝硬化、血管硬化、脂肪肝、胆固醇过高有显著疗效。
还可用于CCl4中毒脱发症等,也可作保健药物,日用化工上应用开发利用肌醇作为高级化妆品。
此外还作为生化试剂、食品强化添加剂、饲料添加剂等。
目前,我国在米糠油制作方面的技术经济指标已达到先进水平,并能制出色、味及营养具佳的食用油,且在副产物综合利用方面已能制出30余个产品,经济效益显著。
但目前农村小型加工厂生产的细糠,都是由农民自己直接用作饲料,极大地浪费了米糠这一宝贵资源。
随着人口增长,耕地面积不断减少的矛盾日益激化,社会和人民生活水平不断提高的需要,在我国做好对粮食及其副产品的深加工和综合利用显得尤为必要,米糠的功能性及其在食品工业、医药保健上的应用必将越来越受到人们的重视。
我国米糠资源丰富,并且米糠质量好,如能进一步认识米糠开发利用的社会意义和经济效益,建立多渠道的收集米糠、代农加工的途径,扶持和鼓励米糠资源的开发利用,坚持炼油业要和它的综合利用同时发展的原则,必定能加快国内米糠的科研和产品开发的步伐。
展望未来,在我国开展米糠的综合利用是大有可为的,米糠开发应用前景将十分广阔,其产生的社会效益和经济效益不可估量.(二)5万吨米糠理论上可加工的产品及产值1:油脂:(未精炼油脂)按米糠含油17%计算;50000×17%=8500吨其中食用米糠油4000吨(价5500元/吨)价值2200万生物柴油4300吨(价5400元/吨)价值2322万谷维素油中含量8‰,可提取6‰,总量为51吨,(市场价:260元/kg)1326万可生产阿魏酸 30吨;市场价:14000元/kg2:菲耵:(100%)米糠含量11%;按出品8%计算;50000×7%=4000吨,(市场价:2200元/吨)其中可生产精品植酸500吨,(价120000元/吨) 6000万生产结晶植酸钠200吨(价140000元/吨) 2800万生产肌醇1200吨。
(价60000元/吨) 7200万3:米糠蛋白:按含量23%计算;50000×23%=11500吨。
(价3000元/吨)3450万4:糠渣:2500吨(200元/吨) 50万5万吨米糠加工总产值(不含阿魏酸) 25298万(三)生物柴油2:生物柴油的优越性能:A.浅色无味、无毒,对环境无污染,可再生。
B.车、船实验证明可用于任何柴油发动机,无需调整,且起动性能好,运转平稳,积碳少,润滑性能好。
C.十六烷值高,含氧量高,燃烧性能佳。
D.闪点高、不易挥发,运输、贮藏安全。
E.废气比石化柴油降低90%毒性。
F.可与石化柴油任意比混合,改善普通柴油性能。
普通柴油中添加30%生物柴油,废气排放即达到“京都协议”规定目标。
G.船用不会对水造成污染,即使泄露也不会毒害鱼类,且在自然界中20天-28天即可降解,真正做到了环保、清洁新能源。
经中国科学院、中国科学委员会能源委员会鉴定,该产品是至今唯一能够真正代替柴油的产品。
(四)生物柴油的原料本生产线生产过程中可产生4300吨不可食用米糠油。
从资源利用角度来算,必须利用,用它生产生物柴油,不仅能够对燃料起到拾遗补缺作用,并可以让资源得到充分利用,也减轻了生产过程中的环保压力。
但从设备投入的性价比测算,在现有原料的基础上,生物柴油规模在10000吨较佳,考虑整套工艺的完整性,本技术在消化米糠加工过程中产生的废植物油同时,可对所在城市的环保作出更大的贡献。
即在向市场提供合格的油脂时,解决城市的餐饮环保问题。
1:生物柴油的原料:生物柴油的原料为动植物油脂。
包括:食用油、城市潲水油、城市地沟油、工业废植物油。
2:米糠系列:米糠做为食用油脂是非常理想的,但米糠在提取油脂的过程中极易酸败,生产过程将产生40%的高酸值不可食用油脂,我国稻米生产总量占世界稻米总量的35%,全年约有1.7亿吨;米糠总量为6-12%,米糠含油为14-17%;全国米糠如果利用70%可提取油脂在1000万吨以上,是非常可观的生物柴油原料之一。
本设计规模可产生约4300吨糠油用来生产生物柴油。
3:城市废油系列:(包括潲水油、地沟油)城市废料至今未能形成有效的集中管理,大量废油流入二级食用油市场,2001年食用油掺假曾引起很多城市市民恐慌。
全国各地区废油进入食用油市场的报道层出不穷。
一些大型城市如上海、南京、北京、广州等地已实行环保部门监控集中收购管理控制废油的走向。
部分生产低档脂肪酸、低档消耗量约占总量1/3,另1/3进入二级食用市场,自然抛弃约1/3。
少数城市2/3进入食用油市场。
仅广州市年可回收总量为6万吨,(该数据有环保和饮食协会提供)4:工业废植物油(植物油厂精炼过程中产生的各种品种的废植物油)一家日处理油脂原料1000吨的企业,年产废植物油总量约4000-4500吨。