国家电网公司变电检修管理规定(试行) 第13分册 穿墙套管检修细则.doc

输变电设备检修、预试管理规定一．总则随着电网的不断发展，输变电设备对电网安全运行的重要性、可靠性、经济日益突出。

为了切实加强设备管理，确保电网、人身、设备的安全，特制定本办法，各有关管理、检修、试验、运行单位均应严格执行，并接受上级主管理部门的靠核。

电气设备的检修、试验工作，应按部颁各种检修、试验规程进行，做到“应修必修，修必修好”，保证设备在健康状态下运行。

二．范围本办法适用于线路、母线、变压器类、开关类、继电保护、安全自动装置及其附属设备等属调度管辖范围内的所有设备。

三．检修、预试计划管理（一）年度计划管理1．年度计划的申报公司县调管辖的设备检修、预试计划，各单位应根据检修、预试周期及运行设备具体情况编制计划，并于上一年的11月30日前报公司生产安全部，生产安全部会同有关部门进行综合平衡后编制全公司的检修、预试计划，报分管领导审批。

2．年度计划的下达及执行年度计划批准后，于上一年度12月底前以公司文件下达。

一经下达的年度计划，即作为当年月度计划实施的依据，无特殊原因必须按计划完成。

（二）月度计划管理1．月度计划的申报各单位根据公司下达的年度计划及运行设备的具体情况，调整、补充、细化工作项目、内容，明确具体设备计划停电时间，按照轻重缓急排序编制月度计划。

公司县调管辖设备的月度计划，于上月25日前报公司调度。

2．月度计划的下达、执行月度计划经综合平衡批准后，于上月底下达到各单位。

一经下达的月度计划，无特殊原因必须在当月完成。

当月因故无法完成的项目，自动列入下一月度计划中，且应优先安排。

（三）日计划管理每项工作的停电申请应按照月度计划下达的时间提前申请（不包括节假日）。

报市调的申请至少提前3天；报公司调度的申请至少提前2天。

正常工作申请的答复，应不迟于工作日前一日12时答复申请单位。

工作申请一经批准，申请单位应严格遵守批准的开工时间，并不得擅自增加工作内容。

确需增加工作内容的，应另报申请。

（四）临检工作管理未列入年度和月度计划的申请停电工作（配合工作除外），按临检处理和统计；同一单元（陪停的单元除外）在当年内重复申请检修的，按临检处理和统计。

国家电网公司变电运维通用管理规定第13分册穿墙套管运维细则国家电网公司二〇一六年十二月前言 (II)1运行规定 (1)1.1一般规定 (1)1.2紧急申请停运规定 (1)2巡视 (1)2.1例行巡视 (1)2.2全面巡视 (1)2.3熄灯巡视 (1)2.4特殊巡视 (1)3维护 (2)3.1标识维护、更换 (2)3.2红外测温 (2)4典型异常和故障处理 (2)4.1穿墙套管炸裂（断裂） (2)4.2穿墙套管渗漏油或过热 (2)4.3穿墙套管末屏放电 (3)为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

经反复征求意见，于2017年1月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。

本册是依据《国家电网公司变电运维通用管理规定》编制的第13分册《穿墙套管运维细则》，适用于35kV及以上变电站穿墙套管。

本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。

本细则起草单位：国网青海电力。

本细则主要起草人：王鹏飞、段毅、祁连清、严文、隆朝东、周炜、谢湘宁、冯超、赵德祥、田生祥。

穿墙套管运维细则1 运行规定1.1 一般规定1.1.1 穿墙套管送电前应试验合格，各项检查项目合格，各项指标满足要求，方可投运。

1.1.2 接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。

1.1.3 油纸电容型穿墙套管在最低环境温度下不应出现负压。

1.2 紧急申请停运规定发现穿墙套管有下列情况之一，运维人员应立即汇报值班调控人员申请停运，停运前应远离设备：1.2.1 穿墙套管严重渗漏油。

1.2.2 穿墙套管法兰开裂。

电网公司水电设备检修工作管理规定第一章总则第一条为了规范电网公司水电设备的检修工作，保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，制定本管理规定。

第二章检修工作的组织与计划第二条电网公司应根据设备运行状况和年度维护计划，制定水电设备的检修工作计划，经批准后执行。

第三条检修工作应根据设备类型、性能特点和故障情况，制定具体的检修方案，并明确责任部门和责任人。

第四条检修工作计划应事先通知相关部门和人员，确保检修所需的人员、物资和工具设备的准备充分。

第三章检修工作的实施第五条检修工作开始前，应对设备进行彻底的停用检查，确保设备安全停运，并采取相应的安全防护措施。

第六条检修期间，应设立专责人员进行安全监控，及时发现和处理安全隐患，确保检修过程中的人员、设备和环境安全。

第七条检修工作应按照标准操作程序进行，不得随意调整和更改操作步骤，禁止违规操作和擅自进行修理、更换和拆卸。

第八条检修工作应按照设备所需的技术要求进行，确保检修质量和效果。

第四章检修工作的验收与记录第九条检修工作完成后，应进行验收，确保设备的运行正常和安全可靠。

第十条检修工作验收应由相应的专业人员进行，验收结果应做出书面评价和记录。

第十一条检修工作的记录应详细、准确，包括检修方案、工作计划、工作过程、验收结果等。

第五章检修工作的安全与质量管理第十二条检修工作应严格按照国家和行业标准进行，不得违反相关法规和规定。

第十三条检修工作应重视安全管理，配备必要的安全保护设备和安全防范措施，确保人员和设备的安全。

第十四条检修工作应注重质量管理，对检修过程中出现的质量问题及时处理，并进行记录，推动质量改进。

第十五条检修工作中发现的设备缺陷和隐患，应及时进行整改，确保设备的安全和可靠性。

第六章法律责任第十六条违反本管理规定的，应依法追究相应的法律责任。

第十七条对于因检修工作不当导致的事故、故障和损失，相关责任人应承担相应的法律责任。

第七章附则第十八条本管理规定由电网公司负责解释。

国家电网公司变电检修通用管理规定第13分册穿墙套管检修细则国家电网公司二〇一六年十二月目录前言 (II)1 检修分类及要求 (1)1.1 A类检修 (1)1.1.1 检修项目 (1)1.1.2 检修周期 (1)1.2 B类检修 (1)1.2.1 检修项目 (1)1.2.2 检修周期 (1)1.3 C类检修 (1)1.3.1 检修项目 (1)1.3.2 检修周期 (1)1.4 D类检修 (2)1.4.1 检修项目 (2)1.4.2 检修周期 (2)2 专业巡视要点 (2)3 检修关键工艺质量控制要求 (2)3.1 整体更换 (2)3.1.1 安全注意事项 (2)3.1.2 关键工艺质量控制 (2)3.2 例行检查 (3)3.2.1 安全注意事项 (3)3.2.2 关键工艺质量控制 (3)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

经反复征求意见，于2017年1月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。

本细则是依据《国家电网公司变电检修通用管理规定》编制的第13分册《穿墙套管检修细则》，适用于35kV及以上变电站穿墙套管。

本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。

本细则起草单位：国网四川电力。

本细册主要起草人：王志川、邓权伦、金钟、李晶、贾志杰、徐维军、徐斌、何小飞、王啸罡。

穿墙套管检修细则1 检修分类及要求检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。

1.1 A类检修A类检修指整体性检修。

1.1.1检修项目包含整体更换。

1.1.2 检修周期按照设备状态评价决策进行。

1.岗位职责工区供电局变电检修专责工程师职责1 协助工区供电局完成上级和工区供电局下达的各项工作任务,负责工区供电局变电设备的各类技术文件、资料的收存及档案管理工作,直接对工区供电局领导负责.负责上报本工区供电局变电设备的大修、更改、工程、备品、备件采购计划.负责工区供电局的设备管理,填报各种报表、专业工作总结.2根据上级下达的大修工程计划,负责安排落实本工区供电局的设备大修任务,认真组织落实“反措”计划.负责编制工程计划及设备检修计划,对所辖设备有全面管理责任.3 负责审定班组编制的施工方案、标准化作业指导书及变电所设备大修技术报告,并参加变电设备大修验收工作.4 负责工区供电局技术培训管理工作,针对检修人员的技术状况编制培训计划并督促、检查、指导检修班组培训工作,组织、落实新设备、新技术的学习,完善设计及施工中存在的缺陷.5 设备故障后及时组织处理,做好技术把关工作,查找故障原因,采取相应的防范措施,避免其它设备出现同类故障.变电检修班组长职责1负责检修班的设备管理、安全管理、人员培训等工作,负责领导全班组人员贯彻各种规章制度,落实上级有关安全生产指令性文件,加强安全思想教育,确保检修过程人员和设备的安全.负责按时组织安全活动,主持本班组发生的事故调查,并做到“四不放过”.2 根据所辖变电所设备状况编制年、月检修计划,按检修任务及设备承包方案合理组织分工,按时完成检修任务,报出总结及报告.3了解所辖变电所设备运行情况、健康状况,抓好设备的维护工作及设备检修质量,参加新设备的验收工作,组织班组内部文明生产工作.4组织做好工器具、仪器、仪表的管理,定期进行工器具、仪器、仪表的例行试验.5认真开展技术研究活动及培训工作,检修工作结束后组织总结经验,找出差距,按培训计划组织业务学习,加强检修工艺和检修技能的训练,不断提高检修技术水平和劳动生产率.6做好班组的思想政治工作,关心班组成员的思想、工作和生活,实行民主管理.落实好责任制,做好考核和奖金分配工作.变电检修班组技术员职责1负责做好检修技术管理和培训工作,协助班长完成对所属设备的检修、维护及文明生产工作.监督、检查与指导现场作业人员正确执行规程制度及检修工艺,并不断改革检修工艺和检修工具.2负责落实班组各项记录的标准化填写工作,健全设备档案,组织编写标准化作业指导书及安全、技术、组织措施.认真落实上级部门下达的各项反事故措施.3掌握设备健康状况并进行技术分析,按时完成设备评级工作.4按培训计划完成班组人员的技术培训和考核工作.5设备安装或大修后,在验收前及时整理出检修调试的技术报告或大修报告,办好移交手续.检修工作负责人职责1正确安全的组织工作,负责工作现场的安全、技术管理.2服从班长的工作安排,带领工作班成员完成标准化作业指导书编制及设备检修工作,保证检修工期及质量,完成开工及竣工验收等工作.3 在工作中认真执行标准化作业,做到全过程监护.4 检修工作后认真填写记录,保管好工器具、仪表、配件等.检修人员职责1服从班长的工作安排,做好所辖设备的检修、维护、缺陷处理及及文明生产等工作.2做好本岗位工作,努力学习,不断提高技术业务水平,达到相应技术等级.3服从工作负责人的工作安排,完成交给的各项检修工作任务.2. 设备管理基本原则2.1.1 设备除按有关专业规程的规定进行试验和检修外,还应进行必要的维护工作.2.1.2 设备检修必须贯彻“应修必修,修必修好”的原则,不允许有严重缺陷的设备长期带病运行.2.1.3 设备投入运行前必须按规程规定进行试验,合格后方可投入运行.2.1.4 设备应经常保持完好状态,对设备运行状况发生疑问时,应组织有关部门鉴定,当确定是设备缺陷时,应分轻重缓急上报、处理.设备缺陷管理2.2.1 应有缺陷记录簿,建立必要的图表、资料,对设备缺陷实行分类管理,做到每个缺陷都有处理意见和措施,及时了解和掌握本单位管辖设备的全部缺陷和缺陷处理情况.2.2.2 发现设备缺陷后应进行分析并按下述原则判定所属类别.1危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷,否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故.2严重缺陷：对人身或设备有严重威胁、暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷.3一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷,指性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大的缺陷.2.2.4 由运行部门转来的设备缺陷处理传递单应进行现场核对,记入缺陷记录簿中进行在案管理.2.2.5 定期进行现存缺陷跟踪状态分析,严防缺陷遗漏和发展.2.2.6 消缺工作由各单位缺陷管理专责负责具体落实.2.2.7 发现危急、严重缺陷后,应立即上报,及时处理,如不能及时消除应采取有效措施防止缺陷进一步发展.一般缺陷应每周上报,列入月度检修计划安排处理.2.2.8 检修、试验等作业中发现的缺陷,当即能处理的应经值班负责人鉴定后,由运行人员填写缺陷记录簿,可不填写设备缺陷处理传递单,当时不能及时处理的,应执行正常的缺陷管理程序.2.2.9 对普遍性的缺陷要及时研究对策,制定措施,尽快消除.2.2.10受各方面影响确属无法消除的缺陷,应经有关领导和技术人员鉴定,必须保证设备投入运行后的绝对安全方可作为遗留缺陷.2.2.11 缺陷消除时间应严格掌握,做到危急缺陷立即消除；严重缺陷应尽快消除,但要加强检查和监视防止缺陷升级；一般缺陷消除时间不过月.2.2.12 2、设备缺陷处理传递单执行流程为：1发现缺陷后须由运行班所长鉴定确认,当值运行人员填写二联设备缺陷处理传递单,然后将第二联上报本单位缺陷管理专责.2运行单位缺陷管理专责对缺陷进行鉴定、审核、分类、登记.危急、严重缺陷立即将明细报生技处,一般缺陷按月统计件数后上报.转发第二联设备缺陷处理传递单至设备维护责任单位,并督促按设备缺陷管理制度处理、消缺.3设备维护责任单位在收到第二联设备缺陷处理传递单完成登记后,指派缺陷设备责任人倒现场消缺.4设备缺陷消除后填写详细处理结果,并经运行人员验收,在一、二联设备缺陷处理传递单上填写验收意见.注：设备缺陷传递单标准格式及填写说明见：附录1设备评级管理2.3.1 以台相为单位每月对设备进行评级,设备评级分为一、二、三级,一、二级设备为完好设备,要求完好率为100％,一级率在90％以上,新装或大修后的设备应满足一级设备的要求.设备定级后,其维护单位应针对二、三级设备拟定升级的措施计划,并积极落实.2.3.2 定级单位：主变、所用变、消弧线圈、电抗器为“台”；电容器包括放电线圈、避雷器为“组”；每一个间隔包括：开关、刀闸、电流互感器、耦合电容器、阻波器为一个单元；每条母线包括：电压互感器、避雷器为一个单元；一次设备对应的保护装置为一个单元；远动装置、通信装置、直流系统包括蓄电池、交流系统、接地网、避雷针、土建、上下水分别为独立的单元.2.3.3 主要设备定级标准2.3.3.1 变压器评级标准一级：1本体及套管电气试验合格,个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较.2本体及套管油化验合格,个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较.3器身内部状况绝缘良好,绕组未变形或无明显变形.4外部零部件状况完整齐全.5密封完好无渗漏油.6有载调压开关运行正常,动作次数或检修周期未超过规定.7冷却装置完好,运行正常.8负载能力符合铭牌要求.9整体评价无严重缺陷,运行正常.二级：1本体及套管电气试验超标,个别项目与上次试验有差异待复试.2本体及套管油化验超标,个别项目与上次试验有差异待复试.3器身内部绝缘状况一般,绕组轻微变形.4外部零部件状况基本完整齐全,有部分零部件存在缺陷.5密封不良,存在渗漏现象.6有载调压开关存在缺陷导致无法正常运转,动作次数或检修周期超过规定.7冷却装置有故障,但不影响处理出力.8负载能力基本符合要求.9整体评价有缺陷,但能正常运行.三级:1本体及套管电气试验主要项目严重超标,且具有变坏趋势.2本体及套管油化验主要项目严重超标,且具有变坏趋势.3器身内部状况绝缘老化,绕组严重变形.4外部零部件损坏影响功能.5密封情况不良,存在严重滴油或漏油.6有载调压开关存在严重缺陷导致无法正常运转.7冷却装置多组故障影响出力.8存在严重限制出力的缺陷.9整体评价有严重缺陷,影响正常运行或年限长且绝缘老化.2.3.3.2 断路器开关评级标准一级1绝缘良好,油质、SF6气体合格,真空断路器开关真空度符合要求.2操作机构动作正常,动作速度、行程、动作电压、气压、油压等性能符合规定,油气系统无渗漏.3各部分油面与标志相符,气体压力正常.4导电回路接触良好,无过热现象.5标志正确、明显、齐全,分合标志正确.6运行地点的短路容量小于断路器开关的实际短路开断容量,不过负荷.二级1绝缘良好,油仅有微酸反应.2对一级中的2～4项允许存在一般缺陷,但不得直接或在一定时间内发展到危及安全运行.3短时间过负荷,无严重过热现象.4断路器开关油位低于监视线以下者.5SF6断路器开关年漏气率和含水量超标者.三级达不到二级设备标准的.2.3.3.3 隔离开关刀闸评级标准一级1动作灵活、平稳,触头接触良好,无过热现象.2绝缘良好,瓷柱无破损.3操作机构灵活,闭锁可靠,分合闸位置准确,标志正确. 4外观状况较好,无锈蚀及油污.5辅助接点安装牢固,动作准确.二级1开合不灵活,同期超标,触头存在轻微过热现象.2操作机构卡涩,操作困难,闭锁装置失灵.3外观状况较差,有锈蚀及油污.三级达不到二级设备标准的.2.3.3.4互感器评级标准一级1各项参数满足实际运行要求.2部件完整,瓷质无损伤,接地良好.3油质、绝缘良好,各项试验成绩合格.4油位正常,整体清洁,标志正确清楚.二级能达到一级设备1、3条标准,但有下列缺陷：1油位低于监视线,有渗油现象.2瓷套有缺损,但不影响安全运行.三级1瓷套严重损坏.2试验成绩不合格.3严重渗漏油,看不见油面.2.3.3.5 避雷器评级标准一级1预防性试验项目齐全,试验合格.2瓷件完整无损伤,密封、接地良好.3安装地点符合过电压保护规程规定.4放电计数器完好,指示正确.二级能达到一级设备1、3条标准,但有下列缺陷：1瓷套有缺损,但不致引起闪络.2放电记录器动作不正确.三级瓷套严重损坏、放电记录器不动作、接地不良、预试项目不合格.2.3.3.6耦合电容器评级标准一级1按照规定,定期进行试验,其结果符合规程要求.2瓷质完好无损.3密封良好,外壳无渗油,无锈蚀.二级1试验数值变化,但符合规程要求.2瓷件有损坏,但不影响安全运行.3有轻微锈蚀.三级达不到二级标准的.2.3.3.7其它设备评级标准一级设备运行完好,无缺陷.二级设备运行正常,存在一般缺陷.三级设备存在严重或危急缺陷.设备验收管理2.4.1 重点大修、更改工程由局领导或总工程师主持验收.20MVA及以上主变压器、220kV开关等大修、更改工程,以及造价在一万元以上的更改、大修工程项目由生技处主持验收.66kV设备大修、更改除主变外,以及造价在一万元以下的更改工程项目由二级单位领导主持验收,生技处可派人参加.10kV设备大修,由变电所所长或当值值班长验收.2.4.5 工程竣工后施工单位应在自检合格后申请验收,并于验收当日提交安装大修报告,办理图纸、资料移交.2.4.6 验收工作主要内容为：审查原始记录及图纸资料移交情况；检查全部项目是否完成,设备是否存在缺陷；确定不合格的项目、内容和遗留问题的处理时间；确定工程质量.注：设备验收报告标准格式及填写说明：附录23.检修管理设备检修、试验工作性质分类3.1.1春秋检：一般是指按检修规程和检修工艺导则规定的小修周期和项目进行的清扫、检查、试验、紧固和注入润滑油为主的检修.3.1.2定期大修：按检修规程和检修工艺导则规定的周期和标准项目进行的检修.3.1.3 小修：春秋检以外的设备小修工作.3.1.4 更换：指设备的整体进行更换.3.1.5 缺陷处理：针对设备存在的缺陷进行的检修工作.3.1.6 维护：在不停电情况下进行的检修、缺陷处理及清扫等工作.3.1.7 试验：指设备的周期试验、定期校验、新设备投运前试验以及取油样、SF6气体检漏及测试含水量等工作.3.1.8 安装：指新设备的安装.3.1.9 技术改造：指设备的部分元件更换或改造.3.1.10 落实反措项：落实反措要求而进行的工作.3.1.11 临时性检修：开关开断故障达到规定次数和发现影响设备继续安全运行的严重缺陷,必须临时停电的检修.设备检修周期规定3.2.1开关类设备3.2.1.1大修周期1新安装的少油断路器运行满一年后进行一次.266kV少油断路器每八年进行一次.3220kV、66kVSF6断路器、10kV真空断路器按断路器生产厂家安装使用说明书的规定执行.3.2.1.2 小修周期1220kVSF6断路器每二年一次.266kV少油断路器每年一次,SF6断路器每三年一次.310kV真空断路器每三年一次.4主二次断路器随主一次周期进行,5220kV隔离开关每二年一次；66kV隔离开关每三年一次.6新装或大修后的断路器运行满一年后进行一次.7运行超过20年的及出现异常需跟踪监视的断路器每年一次.82000年以前生产且没有进行完善化改造的,及运行超过20年的,和出现异常需跟踪监视的隔离开关每年一次.3.2.1.3 临时检修166kV少油断路器事故跳闸10次,应换油并进行解体检修.2经预防性试验监督或在运行中发现有严重缺陷时须进行临检.3其它断路器按厂家使用说明书规定及有关规程执行.3.2.2 变压器类设备3.2.2.1 大修周期根据运行状态及高压、油务试验报告以及承受短路冲击次数综合分析确定.3.2.2.2 小修周期1220kV变压器及电磁式互感器二年一次,电容式电压互感器每年一次.266kV变压器、电抗器、互感器及消弧线圈每三年一次.3下列情况每年一次.①运行超过20年或色谱出现异常需跟踪监视的变压器类设备.②发生过突发短路冲击没有返厂彻底检查或修理的变压器.③出现异常需跟踪监视的变压器类设备.④新投及大修后的变压器类设备运行满一年后.3.2.2.3 临时检修存在缺陷或有异常情况影响安全运行时有针对性进行.设备检修项目规定3.3.1 断路器大修3.3.1.1 66kV少油断路器配液压操作机构1三极传动部分分解检修.2单极断路器解体检修.3操作机构解体检修.4绝缘油更换或过滤补充.5进行电气和机械特性的调试.6其它与本体有关的附属部件应同时检查处理.7分、合闸阀分解检修.8放油阀及安全阀分解检修.9储压筒及充气装置分解检修.10工作缸、油泵分解检修.11液压油管路各接头检查、清洗.12电动机、端子排及二次回路的检查及绝缘测试.13加热器、辅助开关及微动开关检查测试.14液压油过滤及机构箱清扫、密封处理、除锈、刷漆.3.3.1.2 10kV真空断路器1检修前进行如下表规定项目的测试,根据测试检查结果确定更换真空灭弧室及磨损件.2检修操作机构、传动机构.3缓冲装置的检修调整.4各种技术参数调整测试.3.3.2 断路器小修3.3.2.1少油断路器1本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查. 2清除锈蚀并刷漆.3瓷瓶、油位指示器、油门、各管路接头检查.4水平拉杆、各轴销检查,并涂防冻润滑油.5绝缘油、液压油的检查、过虑、添补及试验.6检查油泵电机及操作机构二次回路情况.7检查氮气的预充压力及各压力触点的整定值.8辅助开关及微动开关检查.9加热器及机构箱门的密封检查.10处理运行中发现的缺陷.11分、合闸操作试验及动作电压测定.3.3.2.2 SF6断路器1本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查.2清除锈蚀并刷漆.3机构尺寸测定：a分闸电磁铁铁芯的冲程；b分闸电磁铁动铁芯与分闸掣子之间的间隙；c合闸电磁铁铁芯的冲程；d掣子与合闸掣子之间的间隙.4操作机构及本体运动部件润滑及辅助开关、微动开关、转换开关检查.5SF6气体压力、及管路、阀门密封情况检查.6操作机构二次回路检查及箱门密封处理.7 测定分、合闸时间及动作电压.3.3.2.3 真空开关1清扫断路器的相间隔板、支持绝缘子、绝缘拉杆并检查其有无损坏.2真空灭弧室的真空度检测.3机构及传动部件摩擦部位注润滑油.4检查并紧固各连接部件螺栓.5检查调整操作机构分、合闸位置指示器.6检查辅助开关接触情况及接触行程.7测定分、合闸时间、同期性及动作电压.8测量断路器行程及超行程.3.3.3变压器、消弧线圈、电抗器大修1绕组、引线及磁电屏蔽装置检修.2铁芯、铁芯紧固件铁芯穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等、压钉、压板及接地片的检修.3油箱及附件的检修,包括套管、储油柜、净油器、吸湿器等.4冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修.5安全保护压力释放装置、气体继电器装置的检修.6测温装置的校验.7分接开关的检修,操作控制箱的试验和检修.8全部密封胶垫的更换.9必要时对器身绝缘进行干燥处理.10变压器油的处理.11清扫油箱并喷漆.12进行规定的测量和试验.3.3.4 变压器、消弧线圈、电抗器小修1处理发现的缺陷.2放出储油柜积污器中的污油.3检查油位指示装置,调整套管及本体油位.4检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器等,必要时清洗冷却器管束. 5检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀、气体继电器等.6检修调压装置,并进行调试.7各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修、试验.8套管密封检查,瓷绝缘清扫,检查并拧紧引出线的接头.9油箱及附件的检修、除垢和刷漆.10进行规定的测量和试验.3.3.5 互感器大修3.3.5.1 油浸式互感器1外部检查及修前试验.2检查金属膨胀器.3排放绝缘油.4一二次引线接线柱瓷套分解检修.5瓷套及器身检查.6更换全部密封件.7油箱清扫、除锈.8绝缘油处理或更换.9必要时进行器身干燥处理.10真空注油,密封试验.11绝缘油试验及电气试验.12喷漆.3.3.5.2 电容式电压互感器1外部检查及修前试验.2检查电容器套管,测量电容值及介损.3检查电磁单元.4必要时进行电磁单元绝缘干燥.5更换全部密封胶垫.6电磁单元装配.7电磁单元注油.8电气试验.9喷漆.3.3.6 互感器小修3.3.6.1油浸式互感器1外部检查及清扫.2检查维修膨胀器、储油柜、呼吸器.3检查紧固一次和二次引线连接件.4缺陷处理、调整油位.5检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点,电压互感器NX端接地点.6必要时进行零部件修理与更新.3.3.6.2 电容式互感器1外部检查及清扫.2检查紧固一二次引线及电容器连接件.3电磁单元绝缘油试验及渗油处理,必要时补油.4必要时补漆.检修技术管理3.4.1 配合管理部门按照反事故措施的要求和安全性评价提出的整改意见,分析设备现状,制定落实计划.3.4.2 加强检修管理,改进工艺、工具、保证施工安全,提高检修质量,缩短工期、节约材料、提高劳动效率,做到安全、优质、按时完成检修任务.3.4.3 设备大修、技术改造等大型或技术性较强的作业,应在开工前一周完成“标准化作业指导书”、“两措”、“施工方案”等的编制、审批工作；开工前组织检修人员学习上述措施和有关设备检修工艺规程；按有关技术规范、规程的规定和设计图纸、方案的要求进行施工；竣工前进行全面检测试验,各项测试结果合格后方可交付验收.3.4.4 设备要按检修工艺导则和出厂使用说明书规定的检修周期进行检修,主要设备若不能按期检修,应向主管部门汇报,经主管局长或总工程师批准后方可延长检修周期.3.4.5 设备应严格按同种类设备检修规程、工艺导则和相关技术文件要求的检修项目、参数标准、工艺水平、质量标准和试验数据等进行检修进口设备应参照出厂说明书的技术要求进行,并合理组织检修力量,努力提高检修效率,缩短检修工期,确保检修质量.3.4.6 根据设备技术状况、运行、检修工艺水平,制定检修维护年、月计划和周期表.对老旧设备和有缺陷的设备要适时进行升级改造.3.4.7 采取多种有效的方法进行设备渗漏治理工作,检修后的设备不允许存在渗漏点.设备无渗漏标准为:1充油设备各接口、外壳和操作机构内等处无挂油珠、无油渍.2充气设备无漏气声音和气味,气压保持合格范围,年漏气量不超过该设备总气量的1％.3.4.8 设备导流接头应有温度监测手段和措施.3.4.9 按季节性特点及时做好防污、防大风雪、防汛、迎峰等各项工作.3.4.10 检修班组每月应有工作计划和工作总结,按期完成检修、维护计划.每日上班后,由班组长布置全天工作任务、安全技术要求、学习任务等,下班前进行全天工作小结.3.4.11 临时性检修和事故处理时,设立专责指挥人员及监护人员,要带齐备件、工器具、防护用具,工作中防止误触、误碰、误攀、误登,尽快将设备恢复正常.检修现场管理3.5.1 按计划执行检修任务,按规定执行工作票制度.检修前认真分析工作内容编制标准化作业指导书,组织人员落实工作任务,准备好工具、仪表、器械；检修过程中实行分工合作、责任明确,按标准化作业程序作业,做到每项工作落实责任到人,保证设备检修质量；检修后认真执行设备验收制度及工作终结制度,及时填写相关记录注明设备检修、调试后结论,应出具报告的及时填写并上报有关部门.3.5.2 检修作业现场应由工作负责人统一负责按标准化作业指导书实施定置管理,各种工器具,分解的设备应放置固定地点,废弃物严禁乱仍乱放,必须集中妥善处理.施工现场不准吸烟,做到整齐有序、工完场净、文明施工.主管部门应定期进行检查考核.3.5.3 参加作业人员应听从工作负责人的指挥,认真履行开工、收工手续,列队进入和撤出作业现场,严格执行各种规章制度.任何人不得擅自移动、改变现场安全措施.3.5.4 检修人员参加工作时必须按规定穿工作服、绝缘鞋或防静电鞋、戴安全帽,按工作内容携带工具、仪器、仪表及相关器械,避免在工作中脱离监护进行取工具、仪表等工作.3.5.5 认真执行材料消化、人员工时、机械台班和费用计划等定额标准.检修基础资料管理。

规章制度编号：国网（运检/4）12***-2016 国家电网公司变电检修通用管理规定第3分册组合电器检修细则国家电网公司二〇一六年十月目录前言 (III)1 检修分类及要求 (1)1.1 A类检修 (1)1.1.1 检修项目 (1)1.1.2 检修周期 (1)1.2 B类检修 (1)1.2.1 检修项目 (1)1.2.2 检修周期 (1)1.3 C类检修 (1)1.3.1 检修项目 (1)1.3.2 检修周期 (1)1.4 D类检修 (2)1.4.1 检修项目 (2)1.4.2 检修周期 (2)2 专业巡视要点 (2)2.1 组合电器外观巡视 (2)2.2 断路器单元巡视 (2)2.3 隔离开关单元巡视 (3)2.4 接地开关单元巡视 (3)2.5 电流互感器单元巡视 (3)2.6 电压互感器单元巡视 (3)2.7 避雷器单元巡视 (3)2.8 母线单元巡视 (3)2.9 进出线套管、电缆终端单元巡视 (4)2.10 汇控柜巡视 (4)2.11 集中供气系统巡视 (4)3 检修关键工艺质量控制要求 (4)3.1 检修 (4)3.1.1 间隔整体更换 (4)3.1.2 气室及密封面检修 (5)3.1.3 SF6气体回收、抽真空及充气 (6)3.1.4 盆式绝缘子检修 (7)3.1.5 波纹管检修 (8)3.1.6 压力释放装置检修 (9)3.1.7 接地装置检修 (11)3.1.8 集中供气系统检修 (11)3.1.9 吸附剂更换 (12)3.1.10 SF6密度继电器检修 (12)3.2 断路器单元检修 (12)3.2.1 整体更换 (12)3.2.2 灭弧室检修 (14)3.2.3 液压(液压弹簧)操动机构检修 (15)3.2.4 弹簧操动机构检修 (20)3.2.5 气动(气动弹簧）操动机构检修 (22)3.3 隔离开关单元检修 (25)3.3.1 整体更换 (25)3.3.2 隔离开关导电部分检修 (27)3.3.3 操动机构检修 (28)3.4 接地开关单元检修 (29)3.4.1 整体更换 (29)3.4.2 导电系统检修 (30)3.4.3 操动机构检修 (32)3.5 电流互感器单元检修 (32)3.5.1 整体更换 (32)3.5.2 二次接线盒检修 (34)3.6 电压互感器单元检修 (34)3.6.1 整体更换 (34)3.6.2 二次接线盒检修 (36)3.7 避雷器单元检修 (36)3.7.1 整体更换 (36)3.7.2 放电计数器（在线监测装置）检修 (38)3.8 母线单元检修 (38)3.8.1 整体更换 (38)3.9 进出线套管、电缆终端气室检修 (40)3.9.1 进出线套管检修 (40)3.9.2 电缆终端检修 (41)3.9.3 导体检修 (42)3.9.4 均压环检修 (43)3.10 汇控柜检修 (43)3.10.1 整体更换 (43)3.10.2 主二次元器件及回路检修 (44)3.10.3 辅助二次元器件及回路检修 (44)3.10.4带电显示装置检修 (45)3.11 例行检查与试验 (45)3.11.1 安全注意事项 (45)3.11.2 关键工艺质量控制 (45)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用管理规定和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

规章制度编号：国网（运检/4）313-2014国家电网公司电缆检修管理规定第一章总则第一条为加强和规范国家电网公司（以下简称“公司”）电缆检修管理，实施电缆状态检修，提高电缆检修质量和管理水平，依据国家和行业有关政策、法律法规以及公司有关制度标准及其他规范性文件，制定本规定。

第二条电缆检修是对公司系统500kV及以下电缆本体、附件、附属设备及附属设施检修的总称，包括信息收集、状态评价、检修策略、检修计划、检修准备、检修实施、不停电作业、技术监督、故障抢修要求、电缆抢修流程、故障处理、备品备件、档案资料管理和人员培训等工作。

第三条本规定适用于公司总（分）部、各单位及所属各级单位（含全资、控股单位）电缆检修管理工作。

代管单位参照执行。

第二章职责分工第四条电缆检修管理工作实行归口管理。

国网运检部、省（自治区、直辖市）电力公司运维检修部（以下简称“省公司运检部”）、省（自治区、直辖市）电力公司检修公司运维检修部（以下简称“省检修公司运检部”）、地市（区、州）供电公司运维检修部（以下简称“地市公司运检部”）、县（市、区）供电公司运维检修部（以下简称“县公司运检部”）（前述运检部门统称“各级运检部门”）为电缆检修管理工作的归口管理部门，国网设备状态评价中心、省设备状态评价中心（以下简称“各级评价中心”）负责电缆检修工作的技术支撑，省检修公司运检部运维分部、地市公司检修分公司、县公司检修（建设）工区（以下统称“运检单位”）负责组织负责电缆检修管理工作的具体实施；电缆检修（抢修）班组负责电缆检修工作的具体实施。

第五条国网运检部履行以下职责：（一）贯彻执行国家有关法律法规及相关标准，制定公司电缆检修管理制度标准及其他规范性文件、反事故措施。

（二）组织开展电缆状态检修、不停电作业、标准化抢修工作。

（三）组织开展电缆检修重大技术问题研究，参与故障调查分析、科技攻关。

（四）组织召开电缆检修专业技术交流和新设备、新技术、新产品、新工艺的推广应用。

电力检修管理制度（试行）第一章总则第一条为了加强检修管理，保证机组的安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平，有效控制生产成本，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于国际能源股份有限公司（以下简称“京能国际”）及各分公司、全资、控股、代管的发电有限责任公司或股份有限公司（以下简称“发电公司”）设备检修的全过程管理。

第三条发电设备检修管理应推行检修全过程管理，使检修管理规范化、标准化、科学化，以提高检修质量。

第四条在满足国家和行业法律规范、满足安全生产的需要和满足市场需要的前提下，通过优化检修策略，逐渐形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备安全性和可靠性、降低设备检修成本，追求企业更大的经济效益。

第五条为使检修质量得到有效控制，把设备检修、维护中的各个质量环节和有关因素控制起来，应做到预防为主、防检结合，贯彻“应修必修，修必修好”的原则，从而达到有效降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的。

同时，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。

发电公司设备检修应保证发电设备安全、经济、持续、可靠地运行，确保机组A级检修后180天无非计划停运。

第六条加强检修费用的管理，确保检修费用合理地用于提高设备健康水平和经济效益。

第七条完善检修规程；明确设备检修工作的管理原则；保证设备检修管理工作规范、有序；通过实行有效的工作程序，控制设备检修工作中的风险；向员工推行新实施或新更改的检修方法及程序。

第八条检修工作应程序化、规范化、信息化，使检修信息系统的管理符合所有适用的监管规定；同时通过遵守为消除检修活动的潜在危险而制定的最新标准及程序，使因缺乏制度或不遵守程序而引起的事故数目尽可能减少，设备健康水平不断提高。

第九条安全、文明、规范、有序地开展检修工作，消除和减少检修工作存在的潜在风险，提高检修现场安全文明生产水平。

规章制度编号：国网（运检/3）831-2017国家电网公司变电检修管理规定（试行）第一章总则第一条为规范国家电网公司（以下简称“公司”）变电检修管理，提高检修水平，保证检修质量，依据国家法律法规及公司有关规定，制定本规定。

第二条本规定对变电检修职责分工、计划管理、检修准备、现场实施、验收总结、专业巡视、标准化作业、工机具管理、人员培训、检查与考核等方面做出规定。

第三条变电检修管理坚持“安全第一，分级负责，精益管理，标准作业，修必修好”的原则。

安全第一指变电检修工作应始终把安全放在首位，严格遵守国家及公司各项安全法律和规定，严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》，认真开展危险点分析和预控，严防人身、电网和设备事故。

分级负责指变电检修工作按照分级负责的原则管理，严格落实各级人员责任制，突出重点、抓住关键、严密把控，保证各项工作落实到位。

精益管理指变电检修工作坚持精益求精的态度，以精益化评价为抓手，深入工作现场、深入设备内部、深入管理细节，不断发现问题，不断改进，不断提升，争创世界一流管理水平。

标准作业指变电检修工作应严格执行现场检修标准化作业，细化工作步骤，量化关键工艺，工作前严格审核，工作中逐项执行，工作后责任追溯，确保作业质量。

修必修好指各级变电检修人员应把修必修好作为检修阶段工作目标，高度重视检修前准备，提前落实检修方案、人员及物资，严格执行领导及管理人员到岗到位，严控检修工艺质量，保证安全、按时、高质量完成检修任务。

第四条本规定适用于公司系统35kV及以上变压器（电抗器）、断路器、组合电器、隔离开关、开关柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、并联电容器、干式电抗器、串联补偿装置、母线及绝缘子、穿墙套管、电力电缆、消弧线圈、高频阻波器、耦合电容器、高压熔断器、中性点隔直装置、接地装置、端子箱及检修电源、站用变、站用交流电源、站用直流电源、构支架、辅助设施、土建设施、避雷针等28类设备和设施的检修工作。

规章制度编号：国网（基建/4）314-2017 国家电网公司水电设备检修工作管理规定第一章总则第一条为加强国家电网公司（以下简称“公司”）水电站生产设备检修工作管理，提高设备检修质量和设备运行可靠性，合理控制检修成本，保障水电站设备安全、可靠和经济运行，特制定本规定。

第二条本规定所称水电设备检修工作主要包括修前策划、修中控制、竣工验收和总结、故障抢修等内容。

第三条本规定适用于公司总（分）部、管理有水电资产的省公司级单位及所属各级单位（含全资、控股县供电企业）水电站的设备检修管理工作。

代管、集体性质的水电站参照执行。

第四条水电设备检修管理遵循“应修必修、修必修好”的原则。

第五条水电设备检修采用计划检修为主，状态检修和故障检修为辅的检修模式。

现场检修工作实行标准化作业管理。

第二章职责分工第六条水电设备检修实行归口管理。

国网基建部、省公司级单位水电管理部门、水电站生产技术部门为水电设备检修的归口管理部门；省公司电科院负责设备检修的技术支撑；水电站检修部门负责设备检修的全过程管理；水电站检修班组负责设备检修实施。

第七条国网基建部履行以下职责：（一）贯彻执行国家相关法律法规、行业标准以及公司有关规章制度、技术标准。

（二）配合国网运检部组织制定公司水电设备技改大修原则和年度生产技改大修项目储备重点。

（三）配合国网运检部组织编制纳入公司生产技改大修水电专业管理范畴的项目可研，建立水电专业生产技改大修项目储备库。

（四）监督、指导公司系统设备检修、故障抢修工作，协调相关重大问题，组织对设备检修计划执行和项目实施情况进行检查。

（五）负责公司水电设备检修管理工作评价和考核。

（六）组织对构成三级及以上设备事件以上的水电站设备故障原因分析，制定整改措施并督促执行。

第八条国网运检部负责公司水电设备生产技改大修项目计划归口管理。

第九条省公司级单位水电管理部门履行以下职责：（一）贯彻执行国家相关法律法规、行业标准以及公司有关规章制度、技术标准。

电网输变电设备检修管理办法电网输变电设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范电网输变电设备的检修管理，确保电网安全运行，提高电网可靠性，保障电力供应，特制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于电网输变电设备的日常检修、定期检修和大修等工作，包括110千伏及以上电压等级的变电站、换流站、输电线路等。

第三条进行电网输变电设备检修必须遵守国家有关安全生产和电力行业的法律法规、标准、规程以及本公司的规章制度。

第四条电网输变电设备检修必须严格按照程序操作，确保检修的安全性、规范性和科学性。

第二章检修组织第五条电网输变电设备检修工作由特定的检修组织机构负责组织和协调。

第六条检修组织机构由公司下属的设备管理部门和技术部门共同负责，其中设备管理部门负责对设备的维护保养和检修计划的编制，技术部门负责提供技术支持和技术指导。

第七条检修组织机构应当建立完善的检修管理制度，明确各岗位职责和权限，确保检修工作的有序进行。

第八条检修组织机构应当定期开展专业培训，提高工作人员的技术水平和安全意识。

第三章检修计划第九条电网输变电设备的检修工作应当按照计划进行，制定详细的检修计划。

第十条检修计划应当包括检修的设备名称、检修内容、检修周期、检修人员、检修日期等内容。

第十一条检修计划应当经设备管理部门和技术部门审核批准后执行。

第十二条检修计划一经批准，不得随意更改，如确有需要变更，应当经过相关部门的审批。

第四章检修作业第十三条检修工作必须按照作业票进行，由检修人员认真执行。

第十四条检修人员必须具备相应的职业资格证书，并接受过相关的培训。

第十五条检修人员在进行检修作业前，应当进行安全审查，确保作业环境的安全。

第十六条检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照要求使用，确保人身安全。

第十七条检修作业应当按照工艺流程进行，不得随意停电、开关操作以及改变设备的运行状态。

第十八条检修作业完成后，应当做好设备的清理工作，将作业场地恢复到正常状态。

国家通信公司变电检修管理规定(试行)20
本
第一章总则
第一条为规范国家通信公司变电检修管理工作，促进电力设
备安全运行，制定本规定。

第二条本规定适用于国家通信公司辖区内的所有变电检修工作。

第三条变电检修应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保
人身安全和设备完好。

第二章组织管理
第四条国家通信公司应严格按照变电检修计划组织检修工作。

第五条检修前，应对变电设备进行全面检查和评估，确保变
电设备在合适的状态下进行检修。

第六条检修期间，应制定详细的安全操作规程，确保检修人员的安全。

第三章检修流程
第七条检修前，检修人员应仔细研究有关的电力系统图表，并进行交流，确保检修前的准备工作做到充分。

第八条检修期间，应根据检修计划，按照相应的顺序，有条不紊地进行检修工作。

第九条检修后，对变电设备进行全面测试和评估，确保变电设备已经恢复正常运行状态。

第四章安全保障
第十条国家通信公司应配备专业的安全保障人员，确保变电检修过程中的人身安全和设备安全。

第十一条检修前，应开展必要的安全培训，确保检修人员对安全操作规程的理解和掌握。

第十二条在变电检修过程中，应注意杜绝各类安全事故的发生。

第五章管理制度
第十三条国家通信公司应建立健全变电检修管理制度，加强变电检修管理工作的监督和检查。

第十四条对于违反安全操作规程或者造成设备损坏的检修人员，应依据管理制度，进行相应的处理。

第十五条本规定由国家通信公司负责解释。

电网输变电设备检修管理方法电网输变电设备检修管理方法一、总则为了保障电网安全稳定运行，提高电网输变电设备的牢靠性和稳定性，规范检修管理，特订立本管理方法。

二、管辖范围本管理方法适用于电网输变电设备的检修管理，包括变电设备、输电设备、配电设备、原材料和备品备件的检修管理。

三、检修周期1.变电设备：（1）主变压器、输出变压器等大型设备每年至少进行一次检修；（2）低压设备每两年进行一次检修，高压设备每三年进行一次检修；（3）定期清理设备油路，油箱、油窗、油泵等按规定时间检查、清洗、更换。

2. 输电设备：（1）架空线路每年进行一次检修；（2）电缆线路每三年进行一次检修；（3）设备定期检查、测量电气参数，每年至少进行一次绝缘电阻测试。

3. 配电设备：（1）配电变压器、配电柜每年至少进行一次检修；（2）低压设备每两年进行一次检修，高压设备每三年进行一次检修；（3）定期检查、清洗、更换设备部件。

四、检修前的准备工作1.项目计划订立依据设备的类型、规格、使用年限等情况订立检修计划。

2.材料准备将需要更换或修理的备品备件按计划准备齐全并验收合格后准备上线。

3.检修人员布置订立工作任务，布置检修人员，确保各项工作有序进行。

4.安全措施在检修期间，确保场区内的人员必需按工作流程，正确穿戴相关安全防护用品，并实施安全管理。

五、检修过程和要求1.检查和评估在检修过程中，必需认真检查设备的外观、机械和电气性能，评估其牢靠性和安全性。

2.维护和清洁设备的维护和清洁工作至关紧要。

必需定期清理设备外部的积尘和污垢，保证设备运行时的清洁度。

3.备品备件更换假如发觉设备的备品备件显现故障或已经损失，必需适时更换。

在更换备件时，必需严格依照相关的工作规程操作。

4.检测工作设备的检测工作必需依照严格的流程和规范进行。

依据提高电网稳定性和牢靠性的需要，必需采纳先进的测试仪器和设备，确保测试结果的精准性和牢靠性。

5.维护检查设备的维护检查必需由专业人员负责。

规章制度编号：国网（运检/4）12***-2016 国家电网公司变电检修通用管理规定第12分册母线及绝缘子检修细则国家电网公司二〇一六年十月目录前言......................................................................................................................................... I II1 检修分类及要求 (1)2 专业巡视要点 (1)2.1 硬母线巡视 (1)2.2 软母线巡视 (1)2.3 地电位全绝缘母线巡视 (1)2.4 母线金具巡视 (1)2.5 母线引流线巡视 (1)2.6 悬式绝缘子巡视 (2)2.7 支柱绝缘子巡视 (2)3 检修关键工艺质量控制要求 (2)3.1 硬母线更换 (2)3.1.1 安全注意事项 (2)3.1.2 关键工艺质量控制 (2)3.2 软母线更换 (3)3.2.1 安全注意事项 (3)3.2.2 关键工艺质量控制 (3)3.3 金属封闭母线更换 (4)3.3.1 安全注意事项 (4)3.3.2 关键工艺质量控制 (4)3.4 地电位全绝缘母线更换 (4)3.4.1 安全注意事项 (4)3.4.2 关键工艺质量控制 (4)3.5 悬式绝缘子更换 (5)3.5.1 安全注意事项 (5)3.5.2 关键工艺质量控制 (5)3.6 支柱绝缘子更换 (5)3.6.1 安全注意事项 (5)3.6.2 关键工艺质量控制 (6)3.7 母线金具更换 (6)3.7.1 安全注意事项 (6)3.7.2 关键工艺质量控制 (6)3.8 母线引流线更换 (6)3.8.1 安全注意事项 (6)3.8.2 关键工艺质量控制 (6)3.9 例行检查 (7)3.9.1 硬母线例行检查 (7)3.9.2 软母线例行检查 (7)3.9.3 母线金具例行检查 (8)3.9.4 金属封闭母线例行检查 (8)3.9.5 母线引流线例行检查 (8)3.9.6 悬式绝缘子例行检查 (8)3.9.7 支柱绝缘子例行检查 (9)3.9.8 金属封闭母线绝缘包封作业 (9)3.9.9 软母线及引下线绝缘包封作业 (9)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

五、电磁式电压互感器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绕组绝缘电阻绕组绝缘介损油中溶解气体分析SF6气体湿度检测3、诊断性试验交流耐压试验局部放电测量绝缘油试验SF6气体成分分析支架介损测量电压比校核励磁特性测量气体密封性检测气体密度表（继电器）校核高频局放检测六、电容式电压互感器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测分压电容器试验二次绕组绝缘电阻3、诊断性试验局放测量电磁单元感应耐压试验电磁单元绝缘油击穿电压和水分测量阻尼装置检查相对介损相对电容量比值七、高压套管1、巡检项目外观检查油位及渗漏检查气体密度值检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻电容量和介质损耗因数SF6气体湿度检测（充气）相对介质损耗因数相对电容量比值3、诊断性试验油中溶解气体分析末屏（如有）介质损耗因数交流耐压和局部放电测量气体密封性检测气体密度表（继电器）校验SF6气体成分分析高频局部放电检测八、SF6断路器1、巡检项目外观检查气体密度值检查操动机构状态检查2、例行试验红外热像检测主回路电阻测量断口间并联电容器电容量和介质损耗因数合闸电阻阻值及合闸电阻预接入时间例行检查和测试SF6气体湿度检测（带电）3、诊断性试验气体密封性检测气体密度表（继电器）校验交流耐压试验超声波局部放电检测（带电）SF6气体成分分析（带电）九、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）1、巡检项目外观检查气体密度值检查操动机构状态检查2、例行试验红外热像检测元件试验SF6气体湿度检测（带电）特高频局部放电检测（带电）超声波局部放电检测（带电）3、诊断性试验主回路绝缘电阻主回路电阻测量主回路交流耐压试验局部放电测量诊断性试验项目气体密封性检测气体密度表（继电器）校验SF6气体成分分析十、少油断路器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻测量主回路电阻测量直流泄漏电流断口间并联电容器电容量和介质损耗因数例行检查和测试3、诊断性试验交流耐压试验十一、真空断路器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻测量主回路电阻测量例行检查和测试3、诊断性试验灭弧室真空度的测量交流耐压试验十二、高压开关柜1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测暂态地电压检测（带电）辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻测量断路器导电回路电阻带电显示装置检查交流耐压试验绝缘电阻测量五防性能检查断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压3、诊断性试验辅助回路和控制回路交流耐压试验断路器机械特性超声波法局部放电检测（带电）十三、隔离开关和接地开关1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测例行检查3、诊断性试验主回路电阻支柱绝缘子探伤十四、耦合电容器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测极间绝缘电阻低压端对地绝缘电阻电容量和介质损耗因数相对介质损耗因数（带电）相对电容量比值（带电）3、诊断性试验交流耐压试验局部放电测量高频局部放电检测（带电）十五、高压并联电容器和集合式电容器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻十六、金属氧化物避雷器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测运行中持续电流检测（带电）直流1mA电压（U1mA）及在0.75U1mA下漏电流测量底座绝缘电阻放电计数器功能检查3、诊断性试验工频参考电流下的工频参考电压均压电容的电容量高频局部放电检测（带电）十七、电力电缆1、巡检项目外观检查2、橡塑绝缘电缆例行试验红外热像检测外护层接地电流（带电）运行检查主绝缘绝缘电阻外护套及内衬层绝缘电阻交叉互联系统3、充油电缆例行试验红外热像检测运行检查交叉互联系统油压示警系统压力箱4、橡塑绝缘电缆诊断性试验铜屏蔽层电阻和导体电阻比介质损耗因数测量电缆主绝缘交流耐压试验高频局部放电检测（带电）见特高频局部放电检测（带电）超声波局部放电检测（带电）5、自容式充油电缆诊断性试验电缆及附件内的电缆油主绝缘直流耐压试验十八、接地装置接地引下线检查2、例行试验设备接地引下线导通检查接地网接地阻抗测量3、诊断性试验接触电压、跨步电压测量开挖检查十九、串联补偿装置1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测例行检查金属氧化物限压器串联电容器阻尼电抗器分压器分压比校核及参数测量旁路断路器测量及控制系统3、诊断性试验不平衡电流测量。

电网公司水电设备检修工作管理规定
1. 检修工作的目的是确保水电设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

2. 检修工作需严格按照公司的相关安全规定和程序进行，确保工作过程和操作符合相关法律法规的要求。

3. 检修工作应由具备相应专业知识和经验的人员负责，并在检修前进行必要的培训和指导。

4. 在进行检修工作前，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备的运行状态和工作条件符合要求。

5. 检修工作需要制定详细的工作计划和任务分配，确保工作进度和质量的控制。

6. 在检修期间，需要加强设备的安全防护和控制措施，确保工作人员的人身安全和设备的安全。

7. 在检修过程中发现的设备故障或问题需及时上报和处理，确保设备的及时修复和恢复运行。

8. 检修结束后，需要对设备进行再次检查和测试，确保设备的运行状态和工作条件符合要求。

9. 检修工作完成后，需要及时整理和归档相关资料和记录，以备后续的工作参考和审核。

10. 检修工作需要定期进行评估和总结，及时发现和解决存在的问题，并对工作进行改进和提升。

以上是电网公司水电设备检修工作管理规定的一些基本内容，具体的管理规定可根据实际情况进行制定和完善。

国家电网公司运维检修管理通则预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制国网（运检/1）94-２014国家电网公司运维检修管理通则第一章总则第一条为深入推进国家电网公司（以下简称“公司"）“两个转变”,加快建设“一强三优”现代公司，规范运维检修管理工作，依据国家有关法律与《国家电网公司章程》，制定本通则。

第二条本通则所称得运维检修(以下简称“运检”）管理，就是指电网设备与水电（抽蓄)设备设施运检有关管理工作,包括电网实物资产管理、设备运维管理、设备检修管理、专业技术管理、状态检修管理、技术监督管理、技改大修管理、业务外包管理等.第三条运检管理遵循“机构扁平化、资源集约化、运维一体化、检修专业化、管理精益化"原则，实现“统一制度标准、统一业务流程、统一信息平台、统一绩效考评、统一资源调配”得要求。

（一)机构扁平化。

规范各级运检机构职能，精简层级，明晰职责，分级管控，强化执行，不断提高新体系运作效率.资源集约化.集中优势技术装备资源，充分利用内外部运检资源,做强做精核心业务,规范开展业务外包,不断提高资源利用效率。

运维一体化。

融合现场运行与维护性检修业务，运维班（站）统一实施设备巡视、现场操作、带电检测及清扫、消缺、易损易耗件更换等维护性检修业务，不断提高运维劳动效率.检修专业化。

通过基地检修、返厂检修、现场检修等方式,推广变压器、GIS等设备工厂化检修与隔离开关、四小器等设备轮换式检修，不断提高检修效率与质量。

管理精益化.努力强化电网设备状态检修、全过程技术监督、技改大修项目管理与现场标准化作业,不断提高运检精益化管理水平。

（二）统一制度标准.统一制定发布制度标准，实现管理制度一贯到底,技术标准一级覆盖，不断提升运检业务规范化水平。

统一业务流程。

强化流程管控，明晰业务界面与岗位职责，不断提高纵向执行与横向协同效率。

统一信息平台。

构建全覆盖、全过程、全统一得企业级运检资源管控平台，不断提高运检信息掌控能力。