变电检修管理办法
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电网输变电设备检修管理办法
电网输变电设备检修管理办法概述为了保障国家电网的正常运行，保证设备的安全可靠，电网输变电设备的检修工作是至关重要的。
本文档旨在制定合理、科学的电网输变电设备检修管理办法，规范检修工作流程，提高设备的可靠性和运行安全性。
管理流程初步准备1.制定检修计划在检修前，应制定相应的检修计划，确定相应的设备检修内容和检修时间，制定检修方案和组织架构安排。
2.检修前的检查前期准备•检查设备及其附属设备的运行状况•安排设备停电时间•检查、整顿检修用工具和安全防护用具•安排检修工作的现场管理人员，建立安全生产标准检修过程1.安全防护检修前应建立现场安全管理制度，包括安全生产责任、检修现场区域划分、人员进出管理员控制等，并确保安全生产标准被严格遵守。
2.拆卸、检查和焊接拆卸时应逐一记录下来，检查时应对所检查项目有详细记录，确保有标记。
钳工工具焊接时必须有电工作业手部书面安全许可证书，并严格按照证书规定进行操作。
3.组装、安装在组装、安装过程中，应按照技术标准要求严格操作。
检修质量控制为了保证检修质量，应采取各种措施加以控制，如：•对检修作业进行质量检查•设置各类检查合格标志•对关键部位进行跟踪检查记录检修工作完成后的清理及报告检修完设备后，应做好设备清理和安全验收工作。
验收合格后，填写工作报告并交给相关部门。
同时，应对检修中发现的问题进行详细记录，并采取相应的措施进行处理。
注意事项1.在检修过程中，设备部门应对检修工人进行专项技术认识和安全教育培训。
2.在检修作业过程中，如遇到特殊情况应立即向设备部门报告，不可擅自修改检修方案。
3.尽量减少设备停电时间，提高设备利用率。
4.保证检修过程的安全、可靠、高效。
总结电网输变电设备检修管理办法是电网输变电设备管理的重要一部分。
科学合理的检修管理，不仅保障了设备正常运转和安全可靠，还能提高设备的可靠性和运行安全性。
电力公司应该加强对电网输变电设备的检修管理，提高设备利用率，确保电力行业的健康可持续发展。
变电检修安全管理制度
第一章总则第一条为确保变电检修工作的安全、高效进行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，依据国家有关安全生产法律法规，结合本单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有从事变电检修工作的员工及外协单位人员。
第三条变电检修工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家及行业安全生产标准和规定。
第二章组织管理第四条成立变电检修安全管理领导小组，负责全面领导、协调和监督变电检修安全管理工作。
第五条设立专职安全管理人员，负责日常安全管理工作，包括安全教育培训、安全检查、事故处理等。
第六条各部门、班组应设立安全员，负责本部门、本班组的安全管理工作。
第三章安全教育培训第七条新员工入职前必须进行安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
第八条定期对员工进行安全知识、技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第九条特种作业人员必须经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第四章安全检查与隐患排查第十条定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十一条建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患进行分类、登记、上报和处理。
第十二条对重大隐患，要制定整改措施，落实责任人，限时整改。
第五章安全操作规程第十三条变电检修作业必须按照操作规程进行，严格执行“两票三制”（工作票、操作票、安全交底票和操作规程、安全规程、检修规程）。
第十四条作业前必须进行安全风险分析，制定相应的安全措施。
第十五条作业现场必须设置安全警示标志，确保作业安全。
第十六条作业过程中，必须严格遵守各项安全操作规程，防止误操作。
第六章事故处理第十七条发生事故时，必须立即停止作业，保护现场，及时上报。
第十八条组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施。
第十九条对事故责任人和有关人员进行严肃处理。
第七章附则第二十条本制度由变电检修安全管理领导小组负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，本单位将全面加强变电检修安全管理，确保各项工作安全、有序、高效地进行，为我国电力事业的发展贡献力量。
变电站检修质量管理制度
变电站检修质量管理制度一、总则1. 为了规范变电站检修工作，提高变电站安全可靠运行，保障电网设备设施的安全，有效预防和减少设备设施事故和故障，特制定本制度。
2. 本制度适用于变电站的检修管理，包括变电设备设施的日常维护、定期检修、大修改造等各项检修工作。
3. 变电站检修质量管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面落实质量责任制，确保检修工作的安全、质量和效率。
4. 变电站检修质量管理制度的内容包括检修工作的组织管理、质量控制、安全防护、现场作业等方面的规定。
5. 变电站检修质量管理制度应当遵守国家有关法律法规，符合变电站的实际情况，同时结合国家标准和行业规范进行制定。
二、组织管理1. 变电站检修工作应当由专业的检修班组负责，班组长对检修工作负全面负责。
2. 检修班组应当按照工作需要合理分配人员，保证检修工作的顺利进行。
3. 变电站检修工作应当按照“分级管理、分工负责”的原则进行组织管理，形成合理的检修作业流程和工作程序。
4. 检修班组应当定期开展技能培训和安全教育，提高班组成员的专业水平和安全意识。
5. 检修班组应当建立健全的奖惩机制，对检修工作中的先进班组和个人予以表彰和奖励，对违反规定的行为给予处罚。
三、质量控制1. 变电站检修工作应当遵循“质量第一、严把关、全程控制”的原则，确保检修质量符合国家标准和行业规范。
2. 变电站检修工作应当按照标准作业程序进行，对作业现场、作业设备和作业人员进行全程监控和记录。
3. 变电站检修工作应当严格按照质量验收标准进行，确保每一项检修工作的合格率达到100%。
4. 变电站检修工作应当严格按照计划进行，及时发现和纠正工作中的质量问题，确保检修工作的质量和效率。
5. 变电站检修工作应当对工作人员进行真实的业绩考核，对检修工作的质量进行全面评估，为提升质量水平提供数据支持。
四、安全防护1. 变电站检修工作应当坚持“安全生产、安全防护、安全管理”的原则，确保工作人员的人身安全和设备设施的安全。
电网输变电设备检修管理办法
电网输变电设备检修管理办法电wang输变电设备检修管理办法之相关制度和职责,1总则1.1为加强检修计划的刚性管理,减少不必要的重复停电,降低设备停电次数,提高设备可用率,确保电wang安全稳定运行,特制定本办法。
1.2本办法根据《东营电wang调度规程》并结合东营电wang实际情...1 总则1.1 为加强检修计划的刚性管理,减少不必要的重复停电,降低设备停电次数,提高设备可用率,确保电wang安全稳定运行,特制定本办法。
1.2 本办法根据《东营电wang调度规程》并结合东营电wang实际情况制定。
1.3 本办法适用于东营电wang管辖范围内的输变电设备的停电计划检修。
接入我公司电wang内的县区公司及胜利油田所属的输变电设备（包括用户专线）也应严格执行本办法。
1.4 本办法由生技部负责解释。
2职责分工2.1 生产技术部2.1.1 负责编制年度大修、技改计划并及时下达。
2.1.2 负责输变电设备检修必要性及合理工期的审核。
2.1.3 负责输变电设备年度停电计划编制工作。
2.1.4 负责月度停电计划的审查工作。
2.1.5负责提报计划外停电的考核。
2.2调度所2.3.1 配合生技部,统一平�全年输变电设备停电计划。
2.3.2 根据月度工作计划,负责编制输变电设备月度停电计划。
2.3.4 根据电wang实际运行情况,调整电wang检修计划,并及时下达。
2.3.5 负责审查停电申请有无月度计划,监督计划外申请的执行。
3 管理程序3.1 输变电设备年度停电计划3.1.1 每年12月20日前,各单位根据年度大修、技改、预试计划,结合设备运行状况,将下一年度输变电设备停电检修计划报生技部。
3.1.2 生技部组织各单位讨论后,于次年1月30日前下发。
3.2 月度检修计划3.2.1 各单位根据年度检修计划和工作实际,每月23日前上报生技部下月工作计划;每月25日前上报调度所设备停电计划。
3.2.2 因业扩工程T接等需要配电线路主线及分支线停电的工作也应纳入月度停电计划管理。
电网输变电设备检修管理办法
电网输变电设备检修管理办法1 总则1.1 为加强检修方案的刚性管理，削减不须要的重复停电，降低设备停电次数，提高设备可用率，确保电网平安稳定运行，特制定本方法。
1.2 本方法按照《东营电网调度规程》并结合东营电网实际状况制定。
1.3 本方法适用于东营电网管辖范围内的输变电设备的停电方案检修。
接入我公司电网内的县区公司及成功油田所属的输变电设备（包括用户专线）也应严格执行本方法。
1.4 本方法由生技部负责解释。
2职责分工2.1 生产技术部2.1.1 负责编制年度大修、技改方案并准时下达。
2.1.2 负责输变电设备检修须要性及合理工期的审核。
2.1.3 负责输变电设备年度停电方案编制工作。
2.1.4 负责月度停电方案的审查工作。
2.1.5负责提报方案外停电的考核。
2.2调度所2.3.1 协作生技部，统一平�全年输变电设备停电方案。
2.3.2 按照月度工作方案，负责编制输变电设备月度停电方案。
2.3.4 按照电网实际运行状况，调节电网检修方案，并准时下达。
2.3.5 负责审查停电申请有无月度方案，监督方案外申请的执行。
3 管理程序3.1 输变电设备年度停电方案3.1.1 每年12月20日前，各单位按照年度大修、技改、预试方案，结合设备运行情况，将下一年度输变电设备停电检修方案报生技部。
3.1.2 生技部组织各单位研究后，于次年1月30日前下发。
3.2 月度检修方案3.2.1 各单位按照年度检修方案和工作实际，每月23日前上报生技部下月工作方案；每月25日前上报调度所设备停电方案。
3.2.2 因业扩工程T接等需要配电线路主线及分支线停电的工作也应纳入月度停电方案管理。
工程施工单位按照工作发展状况将停电方案提交配电工区，由配电工区汇总后每月25日前上报调度所3.2.3 县区公司及成功油田接入我公司电网内输变电设备（包括用户专线）的停电方案在每月22日前上报调度所，由调度所统一平�后列入公司月度停电方案。
3.2.4 调度所根据《东营电网调度规程》编制月度停电方案，随公司月度方案一同下发。
变电站检修质量管理制度(2篇)
第1篇一、总则为了确保变电站检修工作质量，提高变电站运行可靠性，保障电力系统安全稳定运行，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本变电站实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本变电站所有检修工作，包括设备检修、系统检修、附属设施检修等。
三、组织机构1. 成立变电站检修质量管理小组，负责制定、修订和监督实施本制度。
2. 设备管理部门负责组织、协调、监督变电站检修工作，确保检修质量。
3. 各专业检修班组负责本专业设备的检修工作，保证检修质量。
4. 运行维护部门负责对检修工作进行监督，确保检修质量。
四、检修质量标准1. 检修质量应符合国家有关标准和规定。
2. 检修质量应满足设备正常运行和延长使用寿命的要求。
3. 检修质量应确保设备安全、可靠、经济、环保。
五、检修工作流程1. 检修计划编制：根据设备运行状况、检修周期和检修计划，编制检修计划。
2. 检修准备：做好检修前的准备工作，包括人员、设备、工具、材料等。
3. 检修实施：按照检修计划，对设备进行检修。
4. 检修验收：对检修后的设备进行验收，确保检修质量。
5. 检修记录：做好检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员、检修质量等。
六、检修质量控制措施1. 人员培训：对检修人员进行专业技术培训，提高检修技能。
2. 设备管理：加强设备管理，确保设备状态良好。
3. 工具材料：使用合格的检修工具和材料，确保检修质量。
4. 检修工艺：严格执行检修工艺，确保检修质量。
5. 质量监督：加强检修质量监督，确保检修质量。
七、检修质量考核1. 检修质量考核分为日常考核和年度考核。
2. 日常考核：对检修人员进行日常检修质量考核，考核内容包括检修质量、检修进度、安全文明生产等。
3. 年度考核：对检修人员进行年度检修质量考核，考核内容包括检修质量、检修成果、安全生产等。
4. 检修质量考核结果作为检修人员评优、晋升、奖惩的依据。
八、检修质量事故处理1. 检修质量事故是指因检修工作质量不达标，导致设备损坏、停运或对电力系统安全稳定运行造成影响的事件。
电网输变电设备检修管理办法
电网输变电设备检修管理办法电网输变电设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范电网输变电设备的检修管理，确保电网安全运行，提高电网可靠性，保障电力供应，特制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于电网输变电设备的日常检修、定期检修和大修等工作，包括110千伏及以上电压等级的变电站、换流站、输电线路等。
第三条进行电网输变电设备检修必须遵守国家有关安全生产和电力行业的法律法规、标准、规程以及本公司的规章制度。
第四条电网输变电设备检修必须严格按照程序操作，确保检修的安全性、规范性和科学性。
第二章检修组织第五条电网输变电设备检修工作由特定的检修组织机构负责组织和协调。
第六条检修组织机构由公司下属的设备管理部门和技术部门共同负责，其中设备管理部门负责对设备的维护保养和检修计划的编制，技术部门负责提供技术支持和技术指导。
第七条检修组织机构应当建立完善的检修管理制度，明确各岗位职责和权限，确保检修工作的有序进行。
第八条检修组织机构应当定期开展专业培训，提高工作人员的技术水平和安全意识。
第三章检修计划第九条电网输变电设备的检修工作应当按照计划进行，制定详细的检修计划。
第十条检修计划应当包括检修的设备名称、检修内容、检修周期、检修人员、检修日期等内容。
第十一条检修计划应当经设备管理部门和技术部门审核批准后执行。
第十二条检修计划一经批准，不得随意更改，如确有需要变更，应当经过相关部门的审批。
第四章检修作业第十三条检修工作必须按照作业票进行，由检修人员认真执行。
第十四条检修人员必须具备相应的职业资格证书，并接受过相关的培训。
第十五条检修人员在进行检修作业前，应当进行安全审查，确保作业环境的安全。
第十六条检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照要求使用，确保人身安全。
第十七条检修作业应当按照工艺流程进行，不得随意停电、开关操作以及改变设备的运行状态。
第十八条检修作业完成后，应当做好设备的清理工作，将作业场地恢复到正常状态。
国家电网公司变电运维检修管理办法(试行)
规章制度编号：国网（运检/2）826-2017 国家电网公司变电运维检修管理办法（试行）第一章总则第一条为规范国家电网公司（以下简称“公司”）变电运维检修管理工作，依据国家有关法律法规及公司有关规定，结合公司变电运维检修管理实际，制定本办法。
第二条本办法所称的变电运维检修（以下简称“变电运检”）管理，是指对变电站内一次设备和辅助设施的管理，包括验收、运维、检测（试验）、评价、检修和反事故措施等。
第三条变电运检管理遵循“安全第一、分级负责、精益管理、标准作业”的原则。
安全第一指变电运检工作应始终把安全放在首位，严格遵守国家及公司各项安全法律和规定，严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》，认真开展危险点分析和预控，严防人身、电网和设备事故。
分级负责指变电运检工作按照分级负责的原则管理，严格落实各级人员责任制，突出重点、抓住关键、严密把控，保证各项工作落实到位。
精益管理指变电运检工作坚持精益求精的态度，以精益化评价为抓手，深入工作现场、深入设备内部、深入管理细节，不断发现问题，不断改进，不断提升，争创世界一流管理水平。
标准作业指变电运检工作应严格执行标准化作业，细化工作步骤，量化关键工艺，工作前严格审核，工作中逐项执行，工作后责任追溯，确保作业质量。
第二章管理范围第四条本办法适用于公司系统35kV及以上变压器（电抗器）、断路器、组合电器、隔离开关、开关柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、并联电容器、干式电抗器、串联补偿装置、母线及绝缘子、穿墙套管、电力电缆、消弧线圈、高频阻波器、耦合电容器、高压熔断器、中性点隔直装置、接地装置、端子箱及检修电源、站用变、站用交流电源、站用直流电源、构支架、辅助设施、土建设施、避雷针等28类设备和设施的运检工作。
继电保护、自动化等二次设备另行下发。
第五条辅助设施包括防误闭锁装置、SF6气体含量监测设施、采暖、通风、制冷、除湿设施、消防设施、安防设施、防汛排水系统、照明设施、视频监控系统、在线监测装置和智能辅助平台。
国家通信公司变电检修管理规定(试行)20本
国家通信公司变电检修管理规定(试行)20
本
第一章总则
第一条为规范国家通信公司变电检修管理工作，促进电力设
备安全运行，制定本规定。
第二条本规定适用于国家通信公司辖区内的所有变电检修工作。
第三条变电检修应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保
人身安全和设备完好。
第二章组织管理
第四条国家通信公司应严格按照变电检修计划组织检修工作。
第五条检修前，应对变电设备进行全面检查和评估，确保变
电设备在合适的状态下进行检修。
第六条检修期间，应制定详细的安全操作规程，确保检修人员的安全。
第三章检修流程
第七条检修前，检修人员应仔细研究有关的电力系统图表，并进行交流，确保检修前的准备工作做到充分。
第八条检修期间，应根据检修计划，按照相应的顺序，有条不紊地进行检修工作。
第九条检修后，对变电设备进行全面测试和评估，确保变电设备已经恢复正常运行状态。
第四章安全保障
第十条国家通信公司应配备专业的安全保障人员，确保变电检修过程中的人身安全和设备安全。
第十一条检修前，应开展必要的安全培训，确保检修人员对安全操作规程的理解和掌握。
第十二条在变电检修过程中，应注意杜绝各类安全事故的发生。
第五章管理制度
第十三条国家通信公司应建立健全变电检修管理制度，加强变电检修管理工作的监督和检查。
第十四条对于违反安全操作规程或者造成设备损坏的检修人员，应依据管理制度，进行相应的处理。
第十五条本规定由国家通信公司负责解释。
电网输变电设备检修管理办法
电网输变电设备检修管理方法电网输变电设备检修管理方法一、总则为了保障电网安全稳定运行，提高电网输变电设备的牢靠性和稳定性，规范检修管理，特订立本管理方法。
二、管辖范围本管理方法适用于电网输变电设备的检修管理，包括变电设备、输电设备、配电设备、原材料和备品备件的检修管理。
三、检修周期1.变电设备：（1）主变压器、输出变压器等大型设备每年至少进行一次检修；（2）低压设备每两年进行一次检修，高压设备每三年进行一次检修；（3）定期清理设备油路，油箱、油窗、油泵等按规定时间检查、清洗、更换。
2. 输电设备：（1）架空线路每年进行一次检修；（2）电缆线路每三年进行一次检修；（3）设备定期检查、测量电气参数，每年至少进行一次绝缘电阻测试。
3. 配电设备：（1）配电变压器、配电柜每年至少进行一次检修；（2）低压设备每两年进行一次检修，高压设备每三年进行一次检修；（3）定期检查、清洗、更换设备部件。
四、检修前的准备工作1.项目计划订立依据设备的类型、规格、使用年限等情况订立检修计划。
2.材料准备将需要更换或修理的备品备件按计划准备齐全并验收合格后准备上线。
3.检修人员布置订立工作任务，布置检修人员，确保各项工作有序进行。
4.安全措施在检修期间，确保场区内的人员必需按工作流程，正确穿戴相关安全防护用品，并实施安全管理。
五、检修过程和要求1.检查和评估在检修过程中，必需认真检查设备的外观、机械和电气性能，评估其牢靠性和安全性。
2.维护和清洁设备的维护和清洁工作至关紧要。
必需定期清理设备外部的积尘和污垢，保证设备运行时的清洁度。
3.备品备件更换假如发觉设备的备品备件显现故障或已经损失，必需适时更换。
在更换备件时，必需严格依照相关的工作规程操作。
4.检测工作设备的检测工作必需依照严格的流程和规范进行。
依据提高电网稳定性和牢靠性的需要，必需采纳先进的测试仪器和设备，确保测试结果的精准性和牢靠性。
5.维护检查设备的维护检查必需由专业人员负责。
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变电检修管理办法1 总则1.1 为规范变电检修专业管理特制定本办法。
1.2 本办法适用于局属变电单位对变电一次设备及其辅助装置的检修管理。
2 设备管理2.1 基本原则2.1.1 坚持对设备按规程进行预防性试验、检修和维护的原则。
2.1.2 设备检修坚持“应修必修，修必修好”的原则。
2.2 设备缺陷管理2.2.1 建立并形成对设备缺陷的发现、登记、消除的全过程管理。
2.2.2 设备缺陷的分类2.2.2.1 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故。
2.2.2.2 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁、暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。
2.2.2.3 一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。
2.2.3 操作队长应对运行人员转来的《设备缺陷处理传递单》进行核对，并将缺陷记入《缺陷记录簿》进行管理。
2.2.4 发现危急、严重缺陷后，应立即上报工区，及时处理，如不能及时消除应采取有效措施防止缺陷进一步发展。
一般缺陷应每周上报，列入月度检修计划安排处理。
2.2.5 检修、试验等作业中发现的缺陷，当即能处理的应经值班负责人确认后，将原工作票收回，由工作负责人重新办理工作票，并将消缺工作内容填入工作票后方可继续进行工作。
由运行人员填写缺陷记录簿，可不填写《设备缺陷处理传递单》，当时不能及时处理的，应执行正常的缺陷管理程序。
2.2.6 对普遍性的缺陷要及时研究对策，制定措施，尽快消除。
2.2.7 受各方面影响确属无法消除的缺陷，应经有关领导和技术人员鉴定，必须保证设备投入运行后的绝对安全方可作为遗留缺陷。
2.2.8 设备缺陷的传递流程12.2.8.1 一般缺陷：操作队运行人员发现设备缺陷报操作队长，操作队长对设备缺陷定性为一般缺陷后，报工区技术管理专工，由技术管理专工对缺陷进行分类，安排检修班组消缺，然后由变电运行班组进行验收。
2.2.8.2 危急、严重缺陷：操作队运行人员发现设备缺陷后立即报操作队长，队长对设备缺陷定性为危急或严重缺陷后报工区主任，由工区主任安排检修班组消缺，同时通知生产部变电运检专工、调度所长、生产部主任，同时由操作队当值值班员汇报调度。
检修班组消缺后，由操作队队长组织操作队运行人员进行验收，工区副主任、工区技术管理专工参加验收。
2.3 设备验收管理2.3.1 66kV变电所新投或改造后投运由分管生产局长主持验收。
2.3.2 66kV主变压器、断路器新投或大修后投运由生产部主持验收。
66kV隔离开关、互感器等设备新投或大修后投运由工区主管领导主持验收。
2.3.3 10kV设备新投或大修后投运由工区技术管理专工或指定操作队队长主持验收。
2.3.4 工程竣工后施工单位应在自检合格后申请验收，并于验收当日将相关图纸、资料移交。
3 检修管理3.1 检修维护范围3.1.1 以设备端子箱为界,设备到端子箱的电缆由检修人员维护，端子箱由检修人员维护，端子箱到主控室的交流动力电缆由检修人员维护，直流电缆及控制电缆由二次保护人员维护。
3.1.2 无端子箱的设备以机构箱为界，设备及机构箱由检修人员维护，从机构箱进出的直流电缆及控制电缆由二次保护人员维护。
3.1.3 动力箱由检修人员维护。
3.1.4 变电一次设备及设备本体的附件归检修人员维护。
3.1.5 主控室交流屏由检修人员维护，直流屏及控制屏由二次保护人员维护，计量屏由计量所人员维护。
3.1.6 如出现紧急事故，又不能马上分清是什么设备的故障，变电检修和对应二次人员都要到现场一起维护。
3.2 设备检修与试验3.2.1 春秋检：按检修规程和检修工艺导则规定的小修周期和项目及在春秋季预2防性试验期间进行的清扫、检查、试验、紧固和注入润滑油为主的检修。
3.2.2 大修：按检修规程和检修工艺导则规定的周期和标准项目进行的检修。
3.2.3 小修：春秋检以外的设备小修工作。
3.2.4 更换：指设备的整体进行更换。
3.2.5 缺陷处理：针对设备存在的缺陷进行的检修工作。
3.2.6 设备维护：在不停电情况下进行的检修、缺陷处理及清扫等工作。
3.2.7 试验：预防性试验、专项试验和设备投运前的试验。
3.2.8 安装：指新设备的安装。
3.2.9 临检：经预防性试验监督或在运行中发现有严重缺陷时须进行的临时检修。
3.3 设备检修周期3.3.1 开关类设备3.3.1.1 对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对断路器设备进行相应规模的检修工作。
3.3.1.2 对于未实施状态检修的设备，一般应结合设备的预防性试验进行小修，但周期一般不应超过3年；如果满足表1中规定的条件之一，则应该对其进行大修。
66kVSF6断路器、10kV真空断路器生产厂家另有说明的按断路器生产厂家安装使用说明书的规定执行。
表1 断路器满足大修的条件序号断路器类型电寿命机械寿命运行时间12～15年累计故障开断电流达到机械操作次数达到设备 1断路器SF6设备技术条件中的规定技术条件中的规定（推荐）累计故障开断电流达到年机械操作次数达到设备108～2 真空断路器设备技术条件中的规定（推荐）技术条件中的规定3.3.1.3 小修周期a. 66kV SF断路器每三年一次。
6b. 10kV真空断路器每三年一次。
c. 主二次断路器随主一次周期进行。
d. 66kV隔离开关每三年一次。
e. 新装或大修后的断路器运行满一年后进行一次。
3f. 运行超过20年的及出现异常需跟踪监视的断路器每年一次。
g. 2000年以前生产且没有进行完善化改造的，及运行超过20年的，和出现异常需跟踪监视的隔离开关每年一次。
3.3.2 变压器类设备3.3.2.1 大修周期：经过检查与试验，判定存在内部故障或本体严重渗漏油、制造厂对大修周期有明确要求、运行10年以上的变压器、制造质量原因造成故障频发的同类型变压器。
3.3.2.2 小修周期： 66kV变压器、电抗器、互感器及消弧线圈每三年一次；运行超过20年或色谱出现异常需跟踪监视、发生过突发短路冲击没有返厂彻底检查或修理、新投及大修后的变压器类设备运行满一年后进行一次。
3.4 设备检修项目3.4.1 对于设备的检修项目如厂家有规定按照厂家规定执行，厂家无规定按照本管理制度执行。
3.4.2 断路器大修3.4.2.1 SF断路器（配液压操作机构）6a. 操作机构解体检修。
b. 进行电气和机械特性的调试。
c. 其它与本体有关的附属部件应同时检查处理。
d. 分、合闸阀分解检修。
e. 放油阀及安全阀分解检修。
f. 储压筒及充气装置分解检修。
g. 工作缸、油泵分解检修。
h. 液压油管路各接头检查、清洗。
i. 电动机、端子排及二次回路的检查及绝缘测试。
j. 加热器、辅助开关及微动开关检查测试。
k. 液压油过滤及机构箱清扫、密封处理、除锈、刷漆。
3.4.2.2 10kV真空断路器a. 检修前进行如下表规定项目的测试，根据测试检查结果确定更换真空灭弧室及磨损件。
4规定标测试项序真空度测1-pa<1（新100绝缘电2（运行30383kV交流耐回路电4满足断路器技术要分合闸时5ms厂家规定范<2ms6合闸弹<27分闸反mm<1分闸不同8ms<1合闸不同ms9厂家规定范mm10触头开厂家规定范超行11mm满足断路器技术要12m/s分闸速满足断路器技术要13m/s合闸速30-6514分闸最低动作电%15合闸最低动作电%满足断路器技术要弹簧储能时s满足断路器技术要16分闸线圈绝缘电满足断路器技术要17分闸线圈直流电满足断路器技术要18满足断路器技术要19合闸线圈绝缘电20满足断路器技术要合闸线圈直流电Ω b. 检修操作机构、传动机构。
缓冲装置的检修调整。
c.各种技术参数调整测试。
d.断路器小修3.4.33.4.3.1 66kV SF断路器6本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查。
a.b. 清除锈蚀并刷漆。
机构尺寸测定：分闸电磁铁铁芯的冲程；分闸电磁铁动铁芯与分闸掣子之间的c.5间隙；合闸电磁铁铁芯的冲程；掣子与合闸掣子之间的间隙。
d. 操作机构及本体运动部件润滑及辅助开关、微动开关、转换开关检查。
e. SF气体压力、及管路、阀门密封情况检查。
6f. 操作机构二次回路检查及箱门密封处理。
g. 测定分、合闸时间及动作电压。
3.4.3.2 真空开关a. 清扫断路器的相间隔板、支持绝缘子、绝缘拉杆并检查其有无损坏。
b. 真空灭弧室的真空度检测。
c. 机构及传动部件摩擦部位注润滑油。
d. 检查并紧固各连接部件螺栓。
e. 检查调整操作机构分、合闸位置指示器。
f. 检查辅助开关接触情况及接触行程。
g. 测定分、合闸时间、同期性及动作电压。
h. 测量断路器行程及超行程。
3.4.3 变压器、消弧线圈、电抗器大修a. 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置检修。
b. 铁芯、铁芯紧固件（铁芯穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。
c. 油箱及附件的检修，包括套管、储油柜、净油器、吸湿器等。
d. 冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。
e. 安全保护（压力释放装置、气体继电器）装置的检修。
f. 测温装置的校验。
g. 分接开关的检修，操作控制箱的试验和检修。
h. 全部密封胶垫的更换。
i. 必要时对器身绝缘进行干燥处理。
j. 变压器油的处理。
k. 清扫油箱并喷漆。
l. 进行规定的测量和试验。
3.4.5 变压器、消弧线圈、电抗器小修a. 缺陷处理。
b. 放出储油柜积污器中的污油。
6c. 检查温度计、油位指示装置，调整套管及本体油位。
d. 检修冷却装置：包括油流继电器等，必要时清洗冷却器管束。
e. 检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀、气体继电器等。
f. 检修调压装置，并进行调试。
g. 各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修、试验。
h. 套管密封检查，瓷绝缘清扫，检查并拧紧引出线的接头。
i. 油箱及附件的检修、除垢和刷漆。
j. 进行规定的测量和试验。
3.4.6 互感器小修3.4.6.1 油浸式互感器a. 外部检查及清扫。
b. 检查维修膨胀器。
c. 检查紧固一次和二次引线连接件。
d. 缺陷处理、调整油位。
e. 检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点，电压互感器N(X)端接地点。
f. 必要时进行零部件修理与更新。
3.4.6.2 电容式互感器a. 外部检查及清扫。
b. 检查紧固一二次引线及电容器连接件。
c. 电磁单元绝缘油试验及渗油处理，必要时补油。
d. 必要时补漆。
3.5 检修技术管理3.5.1 运行检修部门应按照反事故措施的要求和安全性评价提出的整改意见，分析设备现状，制定落实计划。