烟道支架施工方案
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烟囱烟道施工方案一、概况:烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于确定标高3.300m,和室内外标高相差300mm。
烟囱的编号50/2.0—0.7—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为2.0m,基本风压为0.7KN/㎡。
基础为桩基,桩接受预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。
桩顶标高-2.5m,烟囱承台底标高为-2.6m。
烟道基础为筏板基础,厚度为300mm。
基础底标高为-1.3m,烟道纵向设置5个进烟口,烟道端部设一个出灰口。
烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础须置于老土上(即为○2层土质)假如超深接受C15砼填充。
二、施工技术要求:烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。
施工技术要求如下:1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体,接受MU10机制粘土砖,砌筑砂浆接受M7.5水泥混合砂浆。
2、依据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱、烟道内衬须实行防腐措施。
(1)、内衬砌筑材料:砖接受机制粘土砖,等级为MU10,砌筑砂浆接受水玻璃耐酸砂浆。
(2)、隔热材料接受岩棉板,容重量小于2.0KN/m3。
(3)、烟囱、烟道的圈梁砼接受水玻璃耐酸砼。
(4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%4、烟囱、烟体壁厚:±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,10.000~20.000m标高壁厚为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度:±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,32页11节点大样,烟道连接口见33页13节点大样。
烟道施工方案一、工程概况:本工程烟道采用PC-35-C/PC-35-D型(尺寸为550mm×400mm,C型洞口留在长边,D行洞口留在短边),12#~18#楼采用C型,19#楼采用D型。
排气孔留置尺寸为160mm×160mm。
二、主要机具:手提电动切割机、电钻、锤头、小皮桶、抹子、手推车等。
三、施工要点:1、材料与制作质量要求:(1)排气道采用M20水泥砂浆整体成型,水泥采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥,设置主筋、箍筋与电焊网片扎成网片骨架。
预知构件的水泥砂浆养护期应符合建筑施工规范要求。
(2)变压三防排气管道管体设计承载力应≮54KN,管体垂直破坏荷载应≮90KN,耐火极限应≮1.0h。
(3)风帽采用C20细石混凝土预制,由上盖板、导流锥、底板、挡风板、连接螺杆组成。
(4)文丘里变压板采用铝板制作。
(5)可调式防火阀采用≮1.6mm厚的钢板(钢板需经防腐处理),且须经过国家消防部门检测合格。
(6)耦合式密封阀与可调式导流管可采用阻燃工程塑料制作,耦合式密封阀漏气流量必须经相关的技术研究机构检验合格。
(7)排气道、风帽、耦合式密封阀应有产品合格证,并标有规格、生产日期和检验代号。
2、排气道施工安装:(1)排气道应在隔墙施工、墙面粉刷等室内装饰前且楼板预留洞拆模后由下向上逐层安装。
排气道为薄壁水泥构件,运输及上下货时轻起轻放,严禁抛掷。
堆放高度不得超过2m。
(2)排气道与楼板预留洞之间的缝隙用C20细石混凝土分两次浇灌密实。
封堵洞口做法:洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,进行24h蓄水试验。
(3)排气道安装前,需检查预留洞是否符合要求,是否垂直对中,并清除预留洞四周毛边。
(4)文丘里变压板与法兰套宜在排气道吊装前安装好,排气口可根据实际情况选择在现场切洞。
厨房烟道施工方案厨房烟道是为了将厨房内产生的油烟、糟粕等有害气体排至室外,保障厨房内的空气质量和使用环境。
下面是一份700字的厨房烟道施工方案:一、施工前准备工作:1. 确定烟道的位置和长度:根据厨房平面布局和使用要求,确定最佳的烟道位置和长度。
2. 准备施工材料:包括烟道管道、支架、螺栓、密封材料、接口配件等。
3. 清理现场:清除厨房内的障碍物和杂物,确保施工场地干净整洁。
二、施工过程:1. 安装烟道管道:按照设计要求和实际情况,在厨房上方的墙壁或天花板上安装烟道管道,确保其平整、牢固且符合安全要求。
2. 固定支架:在墙壁或天花板上按照规定间距固定支架,将烟道管道安装在支架上,增加其稳定性和承重能力。
3. 连接管道:使用螺栓和接口配件将各段烟道管道连接起来,确保其连接紧密、不漏风。
4. 密封处理:在烟道管道的连接处和与墙壁、天花板接触的地方进行密封处理,防止漏风和保证密封性能。
5. 检测测试:完成施工后,对烟道进行测试,确保其正常工作,并进行必要的调整和改进。
三、施工安全措施:1. 工作人员需佩戴安全帽、口罩、工作服等防护装备,确保施工过程中人身安全。
2. 施工现场应设立明显的警示标志,防止行人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意电气安全,防止发生触电事故。
4. 施工材料、设备等应符合相关标准,避免使用低质量和劣质产品。
5. 施工结束后,清理施工现场,保持卫生和整洁。
四、施工质量要求:1. 烟道管道的连接处应牢固,不得有松动和漏风现象。
2. 烟道管道应保持平直,不得有扭曲和变形。
3. 烟道的密封性能应达到规定要求,防止油烟渗漏到室内环境。
4. 施工过程中应注意保护墙壁和天花板的完整性,避免划伤和损坏。
五、施工时间安排:1. 按照工程规模和工作量合理安排施工时间,确保施工进度和质量。
2. 优先进行与厨房装修和使用时间不冲突的施工工作。
3. 完成施工后,进行测试和调整,确保达到使用要求。
六、施工效果评估:1. 完工后应进行验收,检查烟道施工的质量和性能是否符合设计要求和使用标准。
烟道施工方案一。
工程概况1. 工程简介本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程.工程范围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。
本工程由南昌有色冶金设计研究院设计,由甘肃**监理公司监理。
在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装.2. 主要工程量(1)电收尘至净化φ2。
8米(δ=12)烟道制作、安装,L=230米,重191。
25吨;(2)烟道支架制作、安装12个,重17。
93吨;(3)烟道人孔φ650制作、安装11个,重1.81吨;(4)烟道固定支座制作、安装24个,重15.162吨;(5)通用波纹管膨胀节(甲供货,其中φ2。
8米7个,φ2。
4米1个)安装8个;(6)自由复式波纹管膨胀节(甲供货,φ2。
8米)安装2个;(7)φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个,重0。
55吨;(8)法兰螺栓(M20*80、M24*100、M16*70、M20*120)制作、安装共168套;(9)仪表配管制作、安装,重5公斤;(10)φ2640法兰制作、安装共1个,δ=24。
3.工期:按照甲方要求,计划施工时间 35 日历天,开工 2006 年 9 月 25日,竣工日期 2006 年10月 3 0 日。
4。
编制依据烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97按以下施工图纸的技术要求进行施工:⑴烟道支架制作安装(见图GZJ-1~6结构)⑵烟道制安(见图N2984•001YC1—40、N2984•002YS1—12)⑶人孔制安(见图N2984•001YC1—42、N2984•002YS1—12)⑷固定支座制安(见图N2984•001YC1—41、N2984•002YS1-12)⑸普通膨胀节安装(见图N2984•001YC1-39、N2984•002YS1—12)⑹复式膨胀节安装(见图N2984•001YC1—39)二、管理及施工人员安排1。
烟道安装专项施工方案一、施工前准备在进行烟道安装施工前,需要做好以下准备工作:1.设计方案确认:确认烟道安装的具体设计方案,包括烟道位置、尺寸、材料等。
2.材料准备:准备好所需的烟道安装材料,包括烟道管道、支架、密封材料等。
3.人员组织:组织好施工所需的人员,包括安装工人、监理人员等。
4.施工工具:准备好施工所需的工具设备,如焊接设备、切割机等。
二、烟道安装施工步骤1.测量定位:在施工现场进行烟道位置的测量和标记,确定准确的安装位置。
2.安装支架:根据设计方案,在烟道位置安装支架,确保支架牢固可靠。
3.安装烟道管道:根据设计方案,安装烟道管道,注意管道的连接和密封,确保烟道畅通。
4.连接排烟口:将烟道管道连接至排烟口,并进行密封处理,以确保排烟效果良好。
5.检查调试:完成烟道安装后,进行系统检查和调试,确保烟道系统正常运行。
三、施工注意事项1.施工过程中,要注意安全第一,保障施工人员的人身安全。
2.按照设计方案要求进行施工,确保烟道安装符合标准要求。
3.注意施工现场的整洁和环境保护,避免造成环境污染。
4.在施工过程中,要与监理人员密切配合,确保施工质量。
四、施工验收在烟道安装施工完成后,进行施工验收,包括以下方面:1.外观检查:检查烟道安装外观,确认是否符合设计要求。
2.功能测试:对烟道系统进行功能测试,确保排烟效果正常。
3.安全检查:检查安装是否符合安全标准,确保使用安全可靠。
4.整体评估:对整体施工质量进行评估,确认是否符合预期标准。
五、施工后维护完成烟道安装施工后,需要做好系统的日常维护工作,包括定期清洁、检查管道连接是否松动等,确保烟道系统长期稳定运行。
以上即是烟道安装的专项施工方案,通过精心准备、科学施工和严格验收,确保烟道系统的安全可靠运行。
某工程烟道安装施工方案一、工程概况烟道型号为400*450,450*550。
二、编制依据1、工程设计施工图。
2、《07J916-1》有关施工做法。
3、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)三、施工准备及计划安排烟道成品由建设方指定专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。
烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。
四、主要施工方法及技术措施1、工艺流程2、施工要点2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。
2.2首层安装时,先用1:2的水泥浆找平地面。
2.3烟道逐层由下而上安装。
2.4,进气口高度为H+2.5m(建设单位确定)。
在楼层总层数的1/3楼层(首层不做)在排气道的进气口处设置对称结构的文丘里变压板2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。
2.6在每层烟道H+1.2m处将抹灰层用切割机割10mm的伸缩缝,缝内采用柔性材料填塞。
2.7屋面烟道细石C30砼泛水高度应高于屋面找坡完成层300mm。
五、质量控制措施1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。
2、排水通气管不得与烟道相连。
3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网,每边与墙搭接不小于150mm。
4、烟道安装时必须固定牢固。
六、成品保护1、严禁吊装时撞击烟道。
2、严禁挂网时锤击烟道。
七、安全文明施工1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,必须戴安全帽。
2、严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上班。
3、要求“工完场清”。
4、严禁在楼层内大小便。
一、编制依据1. 《住宅排气道(一)》16J916-12. 相关建筑规范及标准3. 施工单位内部管理制度二、工程概况1. 工程名称:厨房烟道安装工程2. 建设地点:[具体地址]3. 建设单位:[具体单位]4. 设计单位:[具体单位]5. 监理单位:[具体单位]6. 施工单位:[具体单位]7. 质量目标:确保施工质量达到国家及行业标准8. 建筑功能:住宅9. 建筑面积:[具体面积]10. 建筑层数:[具体层数]11. 结构形式:[具体结构形式]12. 烟道情况:成品烟道详国标《住宅排气道(一)》16J916-1 A-C-12型号,楼板预留洞为420x300,住宅厨房烟道(或墙体)进气口留洞尺寸为200x200mm方洞,标准层留洞按孔顶距离上层楼板底50mm控制,进气口中心定位见建施平面图。
三、施工准备及计划安排1. 安装机具准备:电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。
2. 主体结构施工完毕,楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。
3. 出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。
4. 预留洞口位置、方向、尺寸正确。
5. 安装队伍经过培训合格,安装前进行技术质量交底,货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。
6. 施工计划安排:(1)按设计要求,选用合格的成品排气道进行安装;(2)安装过程中,确保施工质量,防止出现漏水、漏烟等问题;(3)严格按照施工规范进行施工,确保工程进度;(4)施工过程中,做好现场安全防护工作,防止发生安全事故。
四、施工工艺及方法1. 预留洞口处理:对楼板预留洞口进行清理,确保洞口尺寸、位置符合设计要求。
2. 安装烟道:将成品烟道按设计要求安装到位,确保烟道与楼板、墙体连接牢固。
3. 烟道密封:在烟道与楼板、墙体连接处,采用沥青油膏进行密封处理,防止漏烟、漏水。
4. 烟道检查:安装完成后,对烟道进行检查,确保烟道畅通,无漏烟、漏水现象。
5. 施工记录:施工过程中,做好施工记录,包括施工时间、材料、人员等信息。
3_烟道脚手架方案烟道脚手架是在烟道施工中常用的一种安全作业平台,可提供施工人员的安全工作条件。
在进行烟道施工时,烟道脚手架的搭设不仅要符合相关规范要求,还需要考虑到实际工程情况,合理选择脚手架类型、结构、材料等。
本文将针对烟道脚手架的搭设方案进行详细阐述,以确保施工过程中的安全性、可靠性和经济性。
1.脚手架类型选择烟道施工中常用的脚手架类型有悬挑式脚手架、立杆式脚手架、悬臂式脚手架等。
针对烟道施工的特点,我们推荐采用悬挑式脚手架,因其可实现脚手架的无障碍搭设、拆除,且可有效减少烟道内部阻力和压降。
同时,悬挑式脚手架能够适应不同烟道形状和尺寸,满足在作业过程中的需求。
2.脚手架结构设计为确保脚手架的稳定性和强度,我们应当根据实际情况进行结构设计。
一般而言,烟道脚手架的结构包括立杆、横梁、斜撑、辅助支撑等。
立杆应符合国家相关标准,选用高强度钢管或优质钢材制作,并根据烟道高度和负荷要求合理设置立杆间距。
横梁应选用优质钢材制作,长度不应过长,且保持平行布置,以确保整个脚手架的稳定性和承载能力。
斜撑的设置能增加脚手架的刚性,有效抵抗侧向荷载和倾覆力矩。
辅助支撑的设置可以在需要时增强脚手架的整体稳定性。
3.脚手架材料选择烟道脚手架的材料应选用具有足够强度、刚度和耐腐蚀性的材料。
常见的材料有优质钢材、铝合金等。
一般情况下,优质钢材是最常用的材料,因其承载能力强、易于加工和维修,并且具有较好的耐腐蚀性能。
对于特殊要求的烟道,也可以选择铝合金材料,因其重量轻、强度高、耐腐蚀性好。
4.脚手架拆除计划在烟道施工完成后,脚手架的拆除同样需要进行详细计划。
首先需要确定拆除的顺序和方法,严格遵守操作规程,确保安全。
在拆除过程中,需要有专人监督,确保脚手架的稳定及拆除的顺利进行。
同时,还要及时清理脚手架上的杂物,避免不必要的伤害。
5.安全措施在搭设和拆除烟道脚手架过程中,必须严格遵守相关安全规范,并配备相应安全设施,如安全带、网兜、防护栏杆等。
万荣县舒沐集中供热企业锅炉烟气脱硫脱硝提标改造工程烟囱、烟囱支架安装施工方案山西格瑞环境保护设备有限企业2023年4月20日目录1 工程概况 (1)2 制作加工方案 (1)3 拼装方案 (1)4 焊接施工方案 (1)5 安装方案 (3)6 安全措施 (4)1、工程概况2、钢管支架为4m宽、4m长、62.3m热镀锌支架, 在27.4m 处置放直径3.5m玻璃钢烟囱。
3、制作加工方案4、热镀锌钢管, 相贯线加工采用林克管设备计标机, 编程自动切割相贯线, 坡口自然形成, 使贯口与管与球腹杆连接严丝合缝, 保证焊接质量。
5、拼装方案6、为保证4m*4m*62.3m支架垂直度精确, 现场制作胎架, 长24m、宽4.5m及4.5m钢管胎架。
为保证镀锌管在制作拼接当中摩擦产生破损以减少摩擦面为前提, 采用钢管做胎架, 接触面小, 损坏支架率减少。
24m长胎架为3m间距, 设地杆竖杠、横杆, 以水平仪找平, 经纬仪找直, 构成胎架。
钢管对接用内垫圆当衬套, 保证焊接质量。
7、焊工施工方案4.1焊接人员配置: 本工程配置焊接工程师 1 名、专职质检员 1 名、合格焊工 10 人、焊接材料管理人员 1 人。
4.2重要机具布置组合场集中布置焊机箱, 统一布线, 其他场所根据状况设置。
4.3组合场旳氧气、乙炔采用集中瓶装供气, 其他场所瓶装分散供气。
4.4焊接人员管理: 建立健全焊接质监网络, 制定质检人员岗位责任制。
焊工、焊接技术人员由焊接施工处统一管理, 统一调配, 建立合格焊工档案和技术档案。
根据焊接工作量, 结合本工程特点及施工计划, 有针对性地提前按有关焊工考试规程对焊工进行培训考核、取证, 保证焊接人员准期持证上岗。
4.5焊接工艺评估: 焊件施焊前, 按协议文献规定旳有关规程进行焊接工艺评估, 并获得监理旳承认。
4.6焊接材料: 焊工领用自购焊材在通过评查合格旳供应商处采购, 索要有效旳质量证明资料。
焊材进库前, 按质量体系程序文献规定进行检查验收, 不合格旳焊材不入库。
济南某锅炉安装工程烟道施工方案一、前言本文旨在探讨济南某锅炉安装工程烟道施工方案,分析施工过程中的关键问题,提出解决方案,保证工程顺利进行。
二、施工准备1.人员配备:为确保施工进度和质量,需要合理安排施工人员,涵盖技术工人、安全员以及监理人员。
2.材料准备:提前准备好所需的烟道安装材料,包括管道、支架、保温材料等,以免因材料不足导致施工延误。
3.施工设备:确保施工所需的设备齐全,如吊装设备、焊接设备等,以提高施工效率。
三、施工流程1.测量规划:在施工前需对现场进行详细测量,确定烟道的位置和尺寸,制定施工图纸。
2.基础处理:首先进行烟道支架的基础处理,确保支架的稳固性和承重能力。
3.管道安装:按照施工图纸的要求,进行烟道管道的安装,包括连接、固定等工作。
4.保温处理:在管道安装完毕后,需进行保温处理,以提高烟道的热效率。
5.检验验收:完成施工后,对烟道进行全面检查验收,确保施工质量符合标准要求。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中需严格遵守安全操作规程,确保施工人员人身安全。
2.质量控制:严格按照施工标准进行操作,保证施工质量达标。
3.施工进度:合理安排施工进度,提前解决可能遇到的问题,确保工程按时完工。
五、施工总结通过本文对济南某锅炉安装工程烟道施工方案的探讨,我们解析了施工准备、施工流程以及施工注意事项。
只有在严格遵守操作规程、质量控制和安全第一的基础上,才能保证工程顺利进行,达到预期效果。
以上便是本文对济南某锅炉安装工程烟道施工方案的全面分析,希望对相关人员有所帮助。
X X X X 发电有限公司#2机组烟气.超净脱硫除尘一体化技术改造工程吸收塔、烟道脚手架施工专项措施批准:审核:编制:X X X X X X X 技术股份有限公司年月日目录1、适用范围 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况、施工范围及工程量 (3)4、施工准备和施工条件 (3)5、综合进度和配合要求 (4)6、施工主要机具及材料 (4)7、主要施工方法、步骤和措施 (5)8、施工质量标准和工艺要求、强制条文 (12)9、应注意的质量问题 (12)10、成品保护要求 (12)11、施工中的主要危险点与安全技术措施 (13)12、环境保护及文明施工措施和要求 (19)13、应形成的质量记录和验收级别 (19)14、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (19)1、适用范围本措施适用于X X X X 发电有限公司#2机组烟气.超净脱硫除尘一体化技术改造工程中的吸收塔、烟道内施工作业。
本措施以吸收塔内部构件、烟道安装为主而编制。
2、编制依据2.1设计图纸、设备说明书、及设计变更文件等;2.2《钢制塔式容器》JB/T4709-2007;2.3《钢制焊接压力容器》JB/T4735-1997;2.4《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709—2007;2. 5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;2. 6《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128-2005;2. 7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001;2. 8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004;2. 9《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417—2009;2. 10《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418—2009;2. 11《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002;2. 12电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版);2. 13《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分);2. 14《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》;2. 15《电力建设安全生产监督管理办法》。
厨房烟道安装工程施工方案
一、前言
在现代家庭中,厨房烟道的安装工程至关重要。
厨房烟道的设计和施工方案直接关系到厨房排烟效果和家庭成员的健康。
本文将讨论厨房烟道安装工程的施工方案,包括设计、施工准备、施工流程等内容。
二、设计
1. 烟道位置确定
首先,需要确定烟道的位置。
通常情况下,烟道应该直通厨房顶部,并尽可能短而直接,以确保排烟效果。
2. 烟道材料选择
在选择烟道材料时,应该考虑烟道的耐高温性能和防腐蚀性能。
不锈钢和铝合金是常用的材料,它们具有很好的耐腐蚀性和耐高温性。
三、施工准备
1. 工具准备
准备工具包括:锤子、螺丝刀、电钻、尺子、水平仪等。
2. 材料准备
准备好所需材料,包括烟道管、连接件、密封胶、固定件等。
3. 人员培训
确保施工人员具备相关的安全意识和技能,能够按照设计要求进行施工。
四、施工流程
1. 安装支架
首先,安装支架固定在墙面上,支撑烟道管的上部。
2. 安装烟道管
将烟道管通过连接件连接起来,确保管道的连接紧密,不得有漏风情况。
3. 密封处理
使用密封胶对烟道管的连接处进行密封处理,确保不漏烟。
4. 固定烟道管
使用固定件将烟道管固定在支架上,确保烟道管的稳固。
五、施工验收
在施工完成后,应该进行验收工作。
检查烟道管的安装是否符合设计要求,是否牢固,是否有漏风情况等。
结语
厨房烟道安装工程施工方案的设计和施工对家庭生活的品质和健康都有着重要的影响。
本文介绍了厨房烟道安装工程的施工方案,希望能对读者有所帮助。
烟道施工方案一、施工工艺流程脚手架搭设→定位→钢支架制作→安装烟道二、脚手架搭设本工程均要求搭设落地脚手架,落地脚手架搭设标准:横平竖直,连结牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。
脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则(GB5306-85)要求的条件,经培训考核,取得特种作业人员安全操做证后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施;脚手架一经搭设,其地基即不准随意开挖。
搭设脚手架必须搭设斜跑道,方便材料的上下运输。
小横杆垂直间距(即脚手架的步距)为1.8m;底层步距不得大于2m;小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。
脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在45~60度。
自上而下连续设置。
大横杆间应等距设置两根搁栅;底笆应满铺,不得留有空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得少于四个,每点均须用18铅丝双股扎牢。
脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点,采用两根并联的10~12号铅丝或其它强度相等的材料。
拉撑点的水平间距不得大于 3.6m;拉结处的小横杆与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。
脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设一米高的防护栏杆和40cm高的栏板(或挡脚笆、挡脚网);顶排的扶手栏杆不得少于二道,高度分别为 1.3m和0.9m。
三、材料要求1、80mm厚C30钢筋砼板采用双排双向钢筋¢12@150,钢筋与槽钢进行焊接处理,槽钢与槽钢、角钢与槽钢、角钢与角钢的链接全部采用焊接连接。
2、底部14b槽钢与屋面梁采用¢12化学锚栓连接。
3、其他未说明处按现行有关规范施工四、钢支架制作安装本工程的烟道支架采用钢结构,焊接焊缝坡口的基本尺寸应根据板厚和施工条件按先行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB985-88)和《埋弧焊焊缝接口的基本形式与尺寸》(GB986-88)的要求选用。
烟道施工方案烟道施工方案一、项目背景为了满足建筑物排烟的需求,对烟道进行施工是必要的。
本施工方案旨在确保烟道的安全性、稳定性和功能性。
二、项目目标1. 在合理的时间内完成烟道的施工工作。
2. 确保烟道的稳定性和强度,以满足正常使用的要求。
3. 综合考虑烟道与建筑物的相互关系,确保施工安全。
4. 配备合适的设备和材料,保证施工的质量和可持续性。
5. 完成施工后的清理工作,确保现场整洁无障碍。
三、施工步骤1. 施工准备a. 确定施工区域,清除施工区域的障碍物。
b. 按照安全要求设置施工场地的警示标识。
c. 采购和准备所需的设备和材料。
2. 烟道承重结构施工a. 根据设计要求,搭建烟道的承重结构。
b. 使用合适的立柱和梁杆,使烟道具备足够的稳定性和强度。
3. 烟道隔离材料施工a. 在烟道内部铺设防火板或隔离材料,确保烟道的耐高温性能。
b. 使用合适的粘接剂和固定件,将防火板或隔离材料固定在烟道内壁。
4. 烟道外保护和防火处理a. 在烟道周围设置防护措施,以防止外部物体对烟道的损害。
b. 对烟道进行防火处理,使其具备一定的防火能力。
5. 烟道入口和出口设置a. 在烟道的适当位置设置入口和出口,以便烟气顺利排出。
b. 确保入口和出口的尺寸和位置符合设计要求。
6. 烟道清理和完工a. 清理施工现场,保持整洁无障碍。
b. 对烟道进行清洁和检查,确保烟道通畅。
c. 检查烟道的建筑质量和安全状况,确保施工的质量。
四、安全措施1. 确保施工现场的安全,设置警示标识和隔离带。
2. 使用防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3. 铺设防滑垫和防火布。
4. 严禁在施工区域吸烟或使用明火。
5. 操作前进行安全培训,确保工人了解施工环境和操作规程。
6. 定期检查施工设备和材料,确保其安全性和可靠性。
以上是本烟道施工方案的主要内容,通过严格按照方案进行施工,可以确保烟道的安全性和功能性,满足建筑物的要求。
在施工过程中请务必遵守安全规定,确保施工人员的安全。
本工程为住宅楼烟道管安装施工,工程地点位于XX市XX区。
建筑结构为框架剪力墙结构,地下一层,地上共XX层。
总建筑面积为XX平方米。
本次施工主要涉及厨房及卫生间的烟道管安装。
二、编制依据1. 国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)2. 住宅排气道(一)图集(16J916-1)3. 通风与空调工程施工质量验收规范(GBGB50243-2012)4. 施工组织设计三、施工准备及计划安排1. 施工准备(1)材料准备:烟道管、连接件、密封材料、支撑件等,均需符合设计要求,并经检验合格。
(2)机具准备:电钻、切割机、水平尺、线锤、锤子、扳手、螺丝刀等。
(3)人员准备:施工人员需具备相关施工技能,并经过培训合格。
2. 施工顺序(1)在主体结构施工完成后,进行烟道管安装。
(2)按照设计图纸要求,确定烟道管位置、尺寸、方向。
(3)安装前,对烟道管进行检验,确保尺寸、形状、材质等符合要求。
(4)安装过程中,注意连接件、密封材料的质量,确保烟道管连接牢固、密封良好。
3. 施工要点(1)烟道管安装前,先检查楼板预留洞口尺寸、方向是否符合设计要求。
(2)安装烟道管时,确保水平、垂直度,避免偏差。
(3)连接件安装牢固,密封材料填充饱满。
(4)安装完成后,进行试压、试抽,确保烟道管密封性良好。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保烟道管、连接件、密封材料等符合设计要求,并经检验合格。
2. 施工工艺:严格按照施工规范、图集要求进行施工,确保烟道管安装质量。
3. 施工人员:施工人员需具备相关技能,并经过培训合格。
4. 施工现场管理:保持施工现场整洁,确保施工安全。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 烟道管安装阶段:15天3. 试压、试抽阶段:3天4. 施工验收阶段:2天总计:25天六、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 严格执行操作规程,防止发生安全事故。
烟道安装施工方案1. 引言烟道安装是建筑物中重要的部分,它起到了排烟、通风和保护建筑结构的作用。
在进行烟道安装之前,需要对建筑结构和功能需求进行充分了解和分析,然后制定合理的烟道安装施工方案。
本文将介绍一种烟道安装施工方案,以帮助读者全面了解烟道安装过程。
2. 施工前准备在进行烟道安装施工前,需要进行一些准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
2.1 材料准备在进行烟道安装施工前,需要准备以下主要材料: - 不锈钢烟道管 - 烟道管连接件 - 烟道托架 - 防火材料 - 密封胶2.2 工具准备在进行烟道安装施工前,需要准备以下主要工具: - 焊接设备 - 手动工具(如扳手、电钻等) - 测量工具(如卷尺、水平仪等) - 安全设备(如安全帽、手套等)2.3 施工计划在进行烟道安装施工前,需要制定合理的施工计划,包括: - 施工时间安排 -施工顺序安排 - 施工人员安排3. 施工步骤3.1 定位安装点在进行烟道安装施工前,需要根据建筑结构和功能需求确定烟道的位置。
通常情况下,烟道会设置在厨房、浴室或暖气设备旁边。
确定安装点后,使用测量工具进行准确定位。
3.2 安装烟道管根据定位的安装点,开始安装烟道管。
首先,将烟道管连接件固定在墙面上,然后将烟道管依次连接起来。
在连接过程中,确保烟道管与连接件之间的密封性,使用密封胶进行密封。
3.3 设置烟道托架为了支撑烟道管,需要设置烟道托架。
根据烟道管的长度和重量,安装足够数量的烟道托架,确保烟道管的稳定性。
3.4 进行防火处理为了提高建筑的防火性能,需要对烟道管进行防火处理。
使用防火材料对烟道管进行包覆,以减少火灾的危险。
3.5 检查施工质量在完成施工后,对烟道安装进行质量检查。
检查的内容包括: - 烟道管和连接件的稳定性 - 烟道管和连接件的密封性 - 烟道托架的稳定性 - 防火处理的覆盖情况如果发现施工质量存在问题,需要及时进行修复。
4. 施工安全注意事项在进行烟道安装施工过程中,需要注意以下安全事项: - 使用安全设备,如安全帽和手套,确保施工人员的安全 - 确保施工现场的通风良好,以避免有害气体的积聚 - 遵循施工相关的安全规范和操作规程,以降低意外事故的发生风险5. 总结烟道安装是建筑物中重要的部分,良好的烟道安装能够确保建筑物的排烟、通风和防火功能。
烟道外保温脚手架施工方案1. 引言烟道外保温是在工业设备的烟道外部进行的一种保温工程,可以有效减少能量损失、减少环境污染和提高设备的使用寿命。
而烟道外保温脚手架作为安装保温材料的支撑结构,对于保证施工质量和施工效率起着重要作用。
本施工方案将介绍烟道外保温脚手架的搭建步骤、材料和工具要求,以及相关施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始搭建烟道外保温脚手架之前,需要进行以下准备工作:1.确定保温材料的种类和厚度,选择合适的保温材料;2.掌握烟道外表面的形状和尺寸,制定合理的施工方案;3.准备必要的施工工具和设备,如:脚手架、梯子、扳手等。
2.2 搭建脚手架按照以下步骤搭建烟道外保温脚手架:1.根据烟道外表面的形状和尺寸,确定搭建脚手架的高度和位置;2.在烟道外表面上标记出脚手架的安装位置,保证脚手架的平稳和牢固;3.搭建脚手架的主要材料为金属管和金属接头,根据标记的位置进行搭建;4.注意脚手架的水平度和垂直度,确保搭建的稳固和安全。
2.3 安装保温材料在保温脚手架搭建完成后,可以进行保温材料的安装工作:1.根据保温材料的厚度和形状,切割合适的尺寸;2.将切割好的保温材料安装到脚手架上,使用金属夹子固定保温材料;3.确保保温材料的安装牢固和平整,不留有空隙。
2.4 完成施工保温材料安装完成后,进行以下工作:1.检查保温材料的安装质量,确保没有松动和脱落的现象;2.清理施工现场,确保没有杂物和垃圾。
3. 材料和工具要求进行烟道外保温脚手架施工时,需要准备以下材料和工具:•保温材料:根据具体需求选择合适的保温材料,如:矿渣棉、岩棉等;•脚手架材料:金属管、金属接头等;•保温材料固定工具:金属夹子等;•其他辅助工具:扳手、梯子等。
4. 施工注意事项在进行烟道外保温脚手架施工时,需要注意以下事项:1.施工人员必须具备相关的施工经验和技能;2.在搭建脚手架时,要确保安全平稳,避免晃动和松动的情况;3.在安装保温材料时,要注意保持保温材料的密封性,避免出现空隙;4.施工现场要保持干净整洁,避免杂物和垃圾的堆积。
1. 编制依据新疆嘉润资源控股有限公司动力站(2×350MW机组)工程#1烟道支架基础施工图(RM11058S-T0301)、#1烟道支架上部结构施工图《中华人民共和国建筑法》《建筑工程管理条列》《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分:土建部分DL/《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)/《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50222-92《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2009年版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《强制性条文》(电力工程部分2006版)《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996《建筑抗震设计规范》GB50011-20012.工程概况工程概况本工程设计标高±相当绝对标高。
烟道支架基础垫层面标高为,基础承台顶标高为;烟道上部结构为框架结构,梁、柱、基础承台采用C40混凝土,垫层采用C20混凝土。
本工程抗震基本设防烈度为7度,框架抗震等级为三级。
主要工程量混凝土:280m³基础钢筋:55t3.施工准备现场弃土区域施工道路应平坦坚实;确保工程顺利进行。
土方开挖单位施工过程中,安排技术人员和开挖单位碰头,确保开挖标高达到施工要求。
施工前施工道路必须畅通,模板、扣件、钢管等周转料具准备充分并堆放整齐。
混凝土浇筑前,应认真落实现场自设的搅拌站备料情况及机械运行是否正常,确保混凝土连续浇筑。
与外界商混站联系,以备不时之需。
现场施工电源到位,钢筋机械运行正常。
现场水源到位,做好混凝土养护工作各种材料及工器具准备到位。
技术准备施工图纸已会审,现场施工人员必须认真审查图纸,熟悉会审纪要,明白设计意图,做好技术交底,明确施工工艺和技术质量要求,掌握工程的特殊性。
应做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。
对管理人员进行技术交底、安全交底使全部管理人员做到心中有数。
技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
提前做好工程测量放线方案的编制、上报,及测量仪器的校验、厂区工程坐标及高程控制桩的交接校验工作。
测量人员根据水准高程及坐标位置,做好工程控制桩的测量定位,并做好标识加以保护。
定期检测控制桩的定位精度,定期对测量仪器进行检测、检定。
4.劳动力计划名称人数备注名称人数备注机械操作员 2 司机 2钢筋绑扎15 钢筋加工10木工15 混凝土工10技术员 1 架子工15质检员 1 安全员 1电工 1 负责人 15.机械设备、工器具配备计划名称单位数量名称单位数量材料运输车辆 2 经纬仪台 1水准仪台 1 50m 钢尺把 2套 5 手提电锯台7 插入式振动棒移动电盘台 4 平板振动器台 1木工多功能机台 1 圆盘锯台 3 床辆 1 电焊机台 1 汽车式起重机6.周转料具及材料计划名称单位数量名称单位数量15mm胶合木模张650 钢管吨25板扣件个6500 脚手板块150塑料薄膜㎡1700 50×100 方木块250棉毡㎡10007.工期安排作业项目工期垫层施工2天基础承台、地梁钢筋安装7天基础承台、地梁模板安装,混凝土浇筑5天基础短柱钢筋安装(0m以下)2天基础短柱模板安装、混凝土浇筑(0m以下)3天模板拆除、防腐施工3天基坑回填2天第一层柱、梁施工12天第二层柱、梁施工10天排架拆除3天主要方法施工工艺:道路整平—垫层放线——垫层施工——基础承台放线——基础架子搭设——基础承台钢筋绑扎——基础承台模板支设——基础承台混凝土浇筑——基础承台混凝土养护——基础柱段钢筋绑扎——基础柱段模板支设——基础柱段混凝土浇筑——上部结构每层架子搭设——上部结构每层柱子钢筋钢筋绑扎——上部结构每层柱子模板支设——上部结构每层混凝土浇筑——上部结构每层梁模板支设——上部结构每层梁钢筋绑扎——上部结构每层梁混凝浇筑。
烟道结构施工整体思路:烟道基础土方开挖完成经交接程序完毕后进行烟道基础施工,烟道基础0m以下结构施工完后进行地下结构隐蔽验收,然后进行基础土方回填;土方回填完成后,进行烟道上部结构施工。
道路整平施工周边若有弃土区域应将其平整,并保证坚实,以便施工。
垫层放线依据甲方提供的一级控制网,建立烟道区二级控制网;经甲方、监理验收通过后,再依据二级控制网放出烟道基础承台的控制轴线。
根据烟道区二级控制网放出烟道垫层线必须经验收合格后方可施工。
垫层施工垫层施工时,根据烟道区二级控制网,利用全站仪在#1烟道基坑下方定位出烟道基础各轴线,并依次测放出#1烟道基础各个垫层的边线。
垫层支设采用钢模板支设,用Φ16短钢筋支设钢模,短钢筋间距不大于1m。
垫层浇筑采用现场搅拌站混凝土集中浇注,罐车直接运至现场浇筑。
垫层养护采用塑料薄膜覆盖,洒水湿润养护。
测量放线有专业测量员进行测量,并严格进行复核,合格后方可申请监理验收。
基础承台放线垫层施工完后,利用全站仪定位出烟道基础各轴线,并标示在垫层上,再引测出基础边线、各台阶边线、柱子位置等。
架子工程在基础大放脚施工时,在基础两侧搭设双排架,并将脚手架四周相连;在基础柱段施工时,要拆除大放脚施工时的脚手架,重新在柱段两侧搭设双排架。
脚手架立杆间距1200mm,步距1200mm,底部设扫地杆。
基础柱段双排架外侧应设剪刀撑,每6根立杆搭设双向剪刀撑,在施工作业面层铺设不少于3块脚手板,用30×30mm木条和12号铁丝绑扎牢靠,架顶部外侧搭设安全围栏。
基础土方回填压实后,梁柱施工时搭设满堂脚手架,距梁两侧300排立杆。
外架采用双排脚手架,立杆间距1500,步距1500,底部设扫地杆。
梁柱脚手架外侧应设剪刀撑,脚手架的两端、转角处及每隔6~7根立杆应设剪刀撑,与地面夹角不大于60度,在施工作业面层铺设不少于3块脚手板,用30×30木条和12号铁丝绑扎牢靠,架顶部外侧搭设安全围栏。
立杆底部应垫设硬木垫块或木板,防止不均匀下沉。
施工通道设1050高防护栏杆,并设180高挡脚板。
框架架子搭设完成后,应经队及项目部安监人员联合验收合格并挂牌后,方可投入使用。
钢筋工程根据图纸及规范要求进行钢筋翻样经技术人员对钢筋翻样料单审核,且复试合格后,方可进行加工制作。
按照施工图预算及工程实际进度合理组织钢材进场,进场钢材应有出厂合格证及质保书。
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
实验室人员到现场取样进行检验,发现检验不合格的,再进行复检,仍不合格的,通知相关负责人员及时处理。
对于领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格、分类堆放,挂牌标识,做好防护,以防泥污污染钢筋。
施工前应清除掉锈斑、淤泥、混凝土等。
钢筋配料应按翻样单和施工图将同规格钢筋分别统计,按不同规格进行长短搭配。
对于相同基础,应集中配料,以加快进度和节约用材。
一般先断长料后断短料,尽量减少浪费,钢筋断料应保证端头平齐。
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求;钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行,同时也满足有关标准与抗震设计要求。
当钢筋的品种、级别、或规格需作变更时,应办理设计变更文件,不得私自随意增减代换钢筋数量与品种。
做好钢筋从进场制作和安装记录,钢筋材质合格,各项性能必须符合设计要求,钢筋表面必须清洁无锈、无油污、无划痕。
钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方使用。
钢筋在断料前,应将翻样单上同规格钢筋根据不同的长度和数量,长短合理搭配,统筹排料。
一般先断长料后断短料,尽量减少钢筋短头,减少损耗,并避免短尺量长料,防止出现积累误差或错量。
钢筋弯曲成型时,应根据翻样单上尺寸,先划出弯起点位置再弯曲。
钢筋在加工过程中如发现有脆断、劈裂等异常时,应及时向技术负责人和质量部门反映,并停止该批钢筋的使用,待重新试验合格确认后再使用。
钢筋加工的成品、半成品应有明确标识,并分区域码放整齐。
根据现场需要运至现场进行绑扎。
钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。
钢筋连接本工程采用钢筋连接形式有:机械连接、绑扎搭接和闪光对焊。
对钢筋焊接操作的焊工,必须具有钢筋焊工操作合格证,并在规定的焊接范围内施焊。
在正式焊接前,应根据同条件进行焊前做模拟试件,试件做三组,试验合格后方可上岗操作。
制成后的成品钢筋分类挂牌码放整齐,根据现场需要运至现场进行绑扎。
钢筋加工过程中,要作好钢筋跟踪,做好发放台帐记录。
钢筋连接方法:不大于Φ22 的钢筋采用焊接,大于Φ22 时采用直螺纹套筒连接,加工时严格按有关规范和规程作业。
当受力钢筋采用直螺纹连接或焊接时,设置在同一构件内的接头相互错开,纵向受力钢筋直螺纹连接接头或焊接接头连接区段的长度为35d 且不小于500mm,凡接头中点位于该区段长度内的接头均属于同一连接区段,同一连接区段内,纵向受力直螺纹连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计要求≤50%。
直螺纹套筒连接:连接用套筒必须要有出厂合格证、材质证明书报验合格后方可使用。
钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清理干净;正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后立即用扳手拧紧套筒,使两根钢筋对顶紧对中,拧紧套筒采用力矩扳手,使套筒两端外露丝扣不超过规范要求,连接完成后随即画上标记,以便质检人员抽检,并做好抽检记录;接头完成后,质检人员分批检验,要求接头两端外露纹长度相,且不超过3丝。
钢筋现场绑扎施工所需钢筋由钢筋加工场加工制作,现场绑扎成形,钢筋运料采用拖拉机挂自制板车运至现场。
运料人要有一份钢筋翻样单,根据标牌装料,在装料前要根据翻样单再次检查钢筋的规格、尺寸和形式等的正确性,避免造成拉错料发生的不必要的二次倒运。
为保证施工现场的安全文明施工,运料随运随绑,减少占地面积。
在现场绑扎钢筋前要先将脚手架搭设好,一方面做为操作平台用,另一方面做钢筋的临时固定用,防止作业时钢筋倒覆伤人。
钢筋的垂直运输采用使用50t 汽车式起重机。
钢筋绑扎前,要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有错漏,应纠正增补。