IPQC巡检日报表通用

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IPQC巡检记录表
巡检员：日期：
序号工序检查项目产品料号
数
量
检查状况有异常时填写
备注
8:00~10:00 10:00~12:00 13:00~15:00 15:00~17:00 加班不良原因分析改善预防措施组长确认
1 裁线、
剥线
1、线材规格颜色尺寸
2、切口平整，无伤芯线、线无压痕
2 上锡1、上锡尺寸，
2、上锡效果，光滑，无毛刺现象
3、不可烫伤线皮
3 端子压
接
1、端子规格，镀层
2、外观、高度、拉力等
3、端子铆压电缆线拉力
4 转接头
压接
1、转接头规格、配件
2、铆合压接效果、外观
5 焊接1、PCB、FPC板使用是否正确
2、焊点光滑，无毛刺
3、是否虚焊、假焊
6 贴辅材
检验
1、辅材材料（尺寸）使用是否正确
2、辅材材料贴位置是否正确
7 电测1、测试机自检，参数设定核对
2、治具的可靠性
3、抽测是否合格
8 终检1、成品各项尺寸，材料规格
2、外观良好，不能有伤痕
3、端子无变形，铆接良好
9 包装1、包装材料正确
2、包装方式数量正确
3.标签是否写正确、整齐、字体清晰
备注：检验标准来自作业指导书、工程图纸、材料清单、QC工程图表单编号：FRPZ0020。

IPQC 巡检日报表（插件车间）
拉别：机型：巡检员：日期：
序号巡 检 内 容频次8:00-10:0010:00-12:0013:30-15:3015:30-17:30加班1所有工位上的物料状态确认
2物料与BOM相符，不符合是否有ECN
或相关文件支持
3本批物料有无特殊要求，需重点跟进
4工程变更是否执行，重工是否切实执
行
5本批次作业方法有无特殊要求，重点
跟进
6炉温及助焊剂比重的测量并记录
7助焊剂喷雾是否正常
8元件加工是否合格，是否混放
9同类产品有无客诉事宜，重点跟进
10静电环是否有点检，接地
11元件有无用错
12有无插反，漏插，未插到位等
13过炉前有无目检
14过炉后产品锡点检查
15过炉后产品有无现品表标示
16有无按区域摆放
17良品不良品有无分开按规格放置
18各物料、制成品有无标示并且正确
19现场7S核查，物料摆放是否合格
20是否有产品正在清尾，注意跟踪
21各工位是否有物料浪费(所有坏料都要
收好更换）。

IPQC巡检周报表(通用)摘要本文档旨在整理IPQC巡检周报表的通用模板，帮助相关人员记录和汇报巡检结果，以便更好地管理和改进生产过程。

一、引言IPQC（In-Process Quality Control）是指在生产过程中对产品质量进行的实时监控和控制。

巡检是IPQC的一项重要工作，它通过对生产现场的巡视和抽样检查，及时发现和处理质量问题，确保产品质量符合要求。

二、巡检内容在巡检过程中，需要关注以下几个方面：1. 设备状态检查生产设备的使用是否正常，设备是否存在异常情况（如噪音、震动等），以及设备维护是否及时。

2. 物料准备检查生产所需的原材料是否齐备，物料是否符合质量要求，并确认物料存放是否合理。

3. 生产过程控制检查生产过程中的关键环节是否符合作业指导书或标准操作程序，关注生产参数设置是否正确，工艺流程是否顺利。

4. 检验数据抽查检验数据的准确性和完整性，确保检验结果真实可靠。

5. 过程异常处理记录生产过程中出现的异常情况，并及时采取正确的处理措施进行处理。

三、巡检报告模板以下是IPQC巡检周报表的通用模板，供参考：日期：[填写日期]巡检人员：[填写巡检人员姓名]1. 设备状态- 设备编号：[填写设备编号]- 设备名称：[填写设备名称]- 设备状态：[正常/异常]- 异常情况描述：[填写异常情况描述]2. 物料准备- 物料名称：[填写物料名称]- 物料数量：[填写物料数量]- 物料质量是否符合要求：[是/否]3. 生产过程控制- 生产环节：[填写生产环节]- 是否符合作业指导书或标准操作程序：[是/否] - 工艺参数设置是否正确：[是/否]- 工艺流程是否顺利：[是/否]4. 检验数据- 检验项目：[填写检验项目]- 检验结果：[填写检验结果]- 检验数据是否准确完整：[是/否]5. 过程异常处理- 异常情况描述：[填写异常情况描述]- 处理措施：[填写处理措施]四、总结通过IPQC巡检周报表的记录和汇报，相关人员可以及时了解生产过程中存在的问题，加以改进和优化。