防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施详细版

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。

磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。

1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。

原煤斗原煤不要储存时间过长。

1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。

1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。

磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。

停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。

只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。

1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。

1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。

1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。

1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。

1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。

1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。

如必须用火则按规程规定做好防范措施。

1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。

2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。

防止积粉自燃发生爆炸。

2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。

如现场有煤粉应杜绝明火。

2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。

按照："少量，多次的原则'进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。

根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。

1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。

抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。

彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。

1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。

1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。

1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。

2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。

2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。

防止锅炉制粉系统迸发的平安措施
1总那么
1.1目的
为防止锅炉制粉系统迸发，确保锅炉稳定运转，锅炉分场特制定如下平安措施：
2内容
1、运转人员加强监盘和调整，磨煤机出口温度保持在60度以下。

2、启动制粉系统前应进展全面检查，各锁风器灵敏好用，无积粉自燃现象。

3、加强检查维护工作，磨煤机入口弯管粘煤应定期清理。

4、加强粗粉别离器、旋风别离器的巡回检查工作，如觉察堵塞现象，处理时间较长时，必须停顿制粉系统运转后方可进展处理。

5、严禁在运转中的制粉系统的设备上进展焊接工作。

如必须作业时，一定要办理工作票，经完全抽粉，系统停运后方可作业。

6、运转中觉察制粉系统有火源，要按规程规定停顿制粉系统运转，采取紧急措施处理。

待火源消除并进展全面检查后方可重新启动。

7、运转人员应掌握煤质情况，按照煤种的变化做相应的调整与维护。

8、停顿制粉运转时，要逐步降低磨煤机入口温度，逐步减少给煤量，直至停顿给煤机进展抽粉，确认磨煤机内煤粉抽净后，方可停顿磨煤机。

9、制粉系统内的消防设备应定期检查，确保完好好用。

3附那么
3.1本方法由抚顺发电有限责任公司平安监视与消费部负责解释。

3.2本制度自发布之日起施行。

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再渐渐打开热风门进行暖磨，掌握暖磨速度，掌握暖磨期间磨入口风温不超过80度。

严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。

在磨煤机运行正常前，严格掌握磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观看磨运行稳定，渐渐提高出力）。

2磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。

2.1紧急停磨2小时后启动。

2.2磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。

2.3磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4磨煤机内部有着火迹象等。

3、磨煤机惰化操作步骤3.1检查磨煤机冷、热风门关闭。

3.2检查磨煤机密封风门开启，压力正常。

3.3开启磨煤机任一出口门。

3.4开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。

3.5磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进入下步操作。

4启动磨煤机3分钟后必需对磨煤机排渣一次。

二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时，要掌握停磨时间，从开头到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步削减给煤量，尽量削减磨煤机内存煤。

2、启动给煤机刮板机连续运行。

3、在停磨操作过程中，削减给煤量时，应准时开大冷一次风门、逐步关闭热一次风门，将磨出口温度掌握≤60度，假如出口温度高可关热风关断门（个别磨热风调门漏流大）且应保持足够的一次风量；在停止给煤机前应先关其上插板门，待皮带上的煤走空后再停给煤机。

给煤机停运后马上开大冷一次风门80%以上、且全关热一次门及其关断门，掌握磨出口温度渐渐下降。

停运给煤机1分钟后，磨煤机电流下降至27A左右，磨煤机略有振动时抬起磨辊，连续用不低于36t/h的冷风吹扫磨煤机10分钟后方可停磨。

4、磨停运后必需马上对磨煤机排渣一次。

5、停运后的磨煤机，在确认其热一次风门关闭严密后，轮番开启磨分别器出口闸板用密封风吹扫各粉管10分钟（依据磨煤机任一出口门打开后磨入口一次风压是否到零推断粉管是否堵塞，延长吹管时间，直至疏通）。

防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故安全措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《粉尘爆炸事故安全措施》有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止制粉系统爆炸1.1 要坚持执行定期降低粉仓粉位制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

1.2 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉;有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。

1.3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和巡查一发现异常及时处理。

1.4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。

1.5 对制粉系统的灭火系统应定期检查，加强维护。

1.6 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

1.7 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。

1.8 热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

1.9 加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

防爆膜片要由有技术能力的厂家制造，且每批在出厂前要抽查，试验其爆破压力，禁止使用不合格产品。

1.10 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。

每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板-大梁搁置部位有无积粉死角。

1.11 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当负压。

1.11.1 输粉机起动前应进行检查有无自燃现象。

1.11.2 输粉机使用后，应及时清理积粉，并定期检查试验。

1.12 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。

必要时可改造管路。

防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸，特制定如下措施：1、制粉系统运行时，控制磨煤机出口温度60-65℃；如给煤机断煤时，应及时进行调整保证磨出口风温不超限；运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行，对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组，运行部将进行考核；2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作；3、启动制粉系统前，应认真全面检查，确认无积粉、自燃现象；停止制粉系统时，应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤，活动各锁气器动作正常，空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行；4、制粉系统停止倒近路风运行期间，应关闭制粉再循环挡板，注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化，防止热风门不严，冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机；如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度，保持磨煤机入口适当负压运行，开启磨煤机入口总风门，调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右，联系检修处理热风门，登录缺陷，做好记录。

5、严格执行巡回检查制度，制粉系统各风门、挡板应开关灵活，关闭严密，防爆门严密不漏风，锁气器动作正常无卡涩，吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。

发现制粉系统（包括输粉机）有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理，登录缺陷，做好日志记录；通知检修及时清除积粉，积粉未清理干净前禁止消除缺陷，处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃；6、经常检查来煤与煤质情况，消除其中引燃物（如雷管等）；加强对入炉煤的管理工作，保证煤质在规定范围内。

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作；在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将该系统积粉抽净，做好可靠的隔离措施，办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业；8、严格执行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四个粉仓轮流降粉，以机械粉标为准，粉位降至2.0米左右）；运行中粉仓任何一点温度超过75℃，应及时进行降粉，适当降低磨煤机出口温度；9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6350-37 防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。

2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。

3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。

4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。

5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。

6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。

仅供参考[整理] 安全管理文书防止制粉自燃爆炸的措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页防止制粉自燃爆炸的措施因煤质变化较大，为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸，执行下列措施：一、制粉系统自燃和爆炸的预防：1、高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。

磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。

如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。

开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。

在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；8、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤粉爆炸；9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值；第 2 页共 6 页10、定期切换排粉机及相应的给粉机。

备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时；11、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃；12、及时消除防爆门漏风，保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入粉仓，引起粉仓爆炸；13、经常检查制粉系统各部温度有无异常，如有异常，立即采取措施：13.1在降粉仓粉温时，如久降不下，应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常，粉仓地面温度是否发热，防爆门上方是否存在积粉自燃现象，如有用水将火熄灭，将积粉挖出。

防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。

辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。

2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。

3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。

制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。

4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。

磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。

5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。

着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。

彻底消除火源后，再恢复系统运行。

清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。

6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。

7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。

8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。

9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。

启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。

10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。

11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。

不能正常倒换时，应记录原因。

12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。

2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。

3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。

中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。

5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。

6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。

8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。

9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施锅炉制粉系统是一种广泛应用于能源行业的设备，其主要作用是将燃料粉末燃烧产生热能，用于蒸汽发电或工业生产。

然而，如果操作不得当或遇到意外情况，锅炉制粉系统有可能发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保锅炉制粉系统的安全运行，以下是一些防止爆炸的安全措施：1. 设计和安装符合安全标准的制粉系统：在设计和安装制粉系统时，应严格遵守相关的安全规范和标准。

这包括选择合适的设备和材料，确保系统的结构和尺寸符合要求，以及设置必要的安全装置和防护装置。

2. 定期进行制粉系统的维护和检查：定期对制粉系统进行维护和检查，包括清洁和更换易损部件，检查连接件和密封性能，以及检测和修复任何潜在的故障或问题。

维护和检查应由经验丰富的专业人员进行，并记录相关的操作和维护信息。

3. 使用合适的燃料和粉末：选择适合锅炉制粉系统的燃料和粉末，以确保其物理和化学性质符合要求，并且能够稳定和可靠地燃烧。

应避免使用易爆或易爆的燃料和粉末，并确保燃料和粉末的储存和处理符合相关的安全规定。

4. 建立严格的操作规程和培训计划：制粉系统的操作人员应接受相关的培训，了解系统的工作原理和操作要点，掌握正确的操作技巧和安全措施。

此外，应建立严格的操作规程，包括操作程序、事故处理程序和紧急情况下的撤离计划，并确保操作人员严格遵守这些规程。

5. 设置有效的安全警报和监测系统：为了对制粉系统进行及时监测和控制，应安装并设置有效的安全警报和监测系统。

这些系统可以包括温度、压力和气体浓度等参数的监测设备，以及声光报警器、急停按钮和自动关闭阀门等安全装置。

6. 进行定期的安全演习和培训：定期组织安全演习和培训活动，以提高操作人员对紧急情况的应对能力和安全意识。

演习和培训可以包括逃生演练、急救知识培训、应急故障处理等内容，以帮助操作人员熟悉紧急情况下的应对措施，并能够迅速而有效地应对可能发生的事故。

7. 加强安全监测和管理：建立完善的安全监测和管理体系，包括定期的安全检查和评估、记录事故和故障信息、分析和总结安全事故原因，并采取相应的改进和防范措施，以不断提高制粉系统的安全性。

文件编号：GD/FS-3508（解决方案范本系列）防止制粉系统爆炸技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防止制粉系统爆炸技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

根据神华煤易燃易爆的特点，为了避免在正常运行或制粉系统故障导致磨煤机或给煤机发生爆炸恶性事故发生，结合我公司制粉系统实际情况制定制粉系统预防爆炸技术措施如下。

各运行人员必须严格执行本技术措施。

消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在150～170℃。

磨煤机消防蒸汽电动门前疏水门保持全开状态，保证消防蒸汽系统随时投入。

正常运行时神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在70℃，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在80℃，磨出口温度达到95℃时要通入消防蒸汽。

因下雨原煤水分超过16％时，为了避免磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在75℃，最高不能超过80℃。

正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过50℃，在开启给煤机前1分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体情况而定，如发现给煤机箱体温度不正常的升高或开启煤闸板时有烟气从闸板不严密处冒出时，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施锅炉制粉系统是工业领域常用的能源设备之一，但由于系统内部存在高温、高压、易爆等因素，一旦发生爆炸事故将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施来防止锅炉制粉系统的爆发。

下面将详细介绍一些常见的安全措施。

一、零部件安全措施1. 系统压力控制：在锅炉制粉系统中，设立压力控制装置，以避免因压力过高而引发爆炸事故。

可设置安全阀、爆破片等装置，当压力超过安全范围时，这些装置会自动启动并将压力释放出来，保证系统的正常运行。

2. 温度控制：在锅炉的制粉过程中，要严格控制温度，避免过高温度引发爆炸事故。

可通过安装温度传感器来实时监控温度，并根据监测结果调节系统的运行状态。

3. 防止堵塞：为防止锅炉制粉系统中的管道堵塞引发爆炸事故，可以设置堵塞报警装置，一旦发现管道堵塞，即刻报警并采取相应的处理措施。

4. 零部件完好性维护：定期维护系统中的关键零部件，如安全阀、传感器等，保证其正常运行，并定期检查零部件的完好性，修复或更换损坏的零部件，防止系统的故障和事故发生。

二、现场安全措施1. 通风和防爆：为保证锅炉制粉系统的安全运行，必须确保现场有良好的通风条件，防止粉尘积聚和堆积过多。

同时，还要采取防爆措施，使用防爆设备和工具，避免火花和静电的产生，减少爆炸的风险。

2. 限制人员进入：在锅炉制粉系统的现场，应设立明显的安全区域标识，并限制未经许可的人员进入。

只有经过专业培训和持证上岗的工作人员，才能进入现场开展工作，以减少人员操作错误和不当行为导致的安全隐患。

3. 安全防护设施：现场要配备完善的安全防护设施，如安全网、安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的人身安全。

同时，应设立紧急停机按钮和紧急报警系统，一旦发生意外情况，及时停止系统运行并报警求助。

4. 粉尘清理和保洁：定期对锅炉制粉系统的周围环境进行粉尘清理和保洁工作，确保工作区域整洁干净，减少粉尘积聚和意外事故的发生。

邹县发电厂防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的措施批准：赵训海审核：闫修锋编写：武文强张桂华董文成二○○九年三月十二日邹县发电厂防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，根据《电业安全工作规程》中关于煤粉仓清理及煤粉制造设备维护的要求、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的要求、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》（DL435—2004）及《电力设备典型消防规程》（DL 5027—93）中煤粉制粉系统防火措施和灭火规则等有关规定，结合我厂实际情况制定本措施，2009年运炉1号措施同时作废。

一、通则部分1.燃料分场值班人员应将上煤情况及时通知集控运行人员。

上煤过程中要消除“四块”（大块、石块、木块、铁块），以防制粉系统堵煤、堵粉，并防止易燃易爆物品进入制粉系统内。

根据煤质情况及时做好掺配煤工作，控制好入炉煤的干燥无灰基挥发份及收到基全水份，具体要求如下：1)335MW锅炉：35%＜Vdaf＜42%、收到基全水份Mt＜10%。

2)600MW锅炉：干燥无灰基挥发份Vdaf≤42.0%、收到基全水份Mt＜9%。

3)1000MW锅炉：干燥无灰基挥发份Vdaf≤39%、收到基全水份Mt＜10%。

12.燃料分场值班人员应加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理。

燃用易自燃的煤种时，要及早通知集控运行人员，运行人员接到通知后应及时对参数进行调整。

3.输煤皮带层地面积粉时，燃料分场应及时组织人员清理，避免地面积粉自燃着火。

4.制粉系统正常运行中，各风门挡板调整要缓慢，严禁大幅度调整造成制粉系统各参数大幅波动。

5.运行中的制粉系统应认真检查，确保设备各部完好，发现漏粉、漏煤、漏风缺陷时，要及时联系检修进行处理。

漏粉、漏煤、漏风严重，运行中无法消除时，要征得值长同意及时停运该制粉系统，并联系检修处理。

在此期间应杜绝明火，防止粉尘爆炸。

6.应每小时检查一次备用、检修制粉系统磨煤机入口、出口温度，防止因热风门不严造成积煤（粉）自燃，发现积煤（粉）自燃时应使用蒸汽、消防水或充氮进行灭火，并联系检修人员处理热风门漏风缺陷。

防止制粉系统爆炸粉尘爆炸是指粉尘在特定的条件下进行燃烧并引起爆炸的现象。

制粉系统是一种产生大量粉尘的工业设备，如果不采取防控措施，制粉系统爆炸的危险性非常大，不仅会造成严重的人身伤害，还会导致设备大量破坏和生产停工。

为了防止制粉系统爆炸，下面将介绍一些预防措施和应急措施。

预防措施1. 设计合理的制粉系统为了预防制粉系统爆炸，在设计制粉系统时需要考虑以下因素：•合理选择制粉设备和工艺，尽量减少粉尘产生；•设备排布布局要合理，充分考虑排风通风和防爆要求；•采用低温低压氮气惰化工艺，降低粉尘爆炸的危险性；•设计合理的静电接地装置，有效防止静电引发爆炸。

2. 定期维修保养制粉系统需要经常进行维修保养，以保证设备运行正常。

维修保养过程中需要注意以下事项：•定期清洗制粉系统中的各种设备和管道内积存的粉尘；•定期检查各种设备的运行情况，及时修复故障；•定期检查和更换防爆隔爆板，防止漏电火花引起爆炸。

3. 疏导措施为了减少制粉系统粉尘的积聚，需要采取以下疏导措施：•安装粉尘吸尘器，将制粉系统中的粉尘及时清理；•定期开展压缩空气清扫管道的作业，及时清理管道内的积存粉尘；•设计合理的气力输送系统，防止在输送过程中粉尘积聚。

4. 告警系统安装合适的告警系统，方便在制粉系统发生故障时进行及时处理，防止事故的发生。

应急措施即使做了足够的预防措施，制粉系统发生爆炸的风险也无法完全避免，因此需要做好应急措施：•组织人员撤离，确保人员安全；•关闭制粉系统，切断电源和气源；•通知安全人员，并按照应急预案进行应急处理；•在处理过程中，注意防止二次爆炸的危险。

结束语制粉系统爆炸是一种非常危险的现象，为了保障生产安全和员工生命安全，需要加强对制粉系统的预防和应急处理。

通过设计合理的制粉系统、定期维修保养、采取疏导措施和安装告警系统，可以有效地降低制粉系统爆炸的风险。