皮带机变频和软启动器方案

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践胶带运输机是矿山和施工行业中不可或缺的设备，用于将矿石、煤炭等物料从井下运送到地上。

然而，传统的硬启动方式对设备产生的冲击大，容易造成设备损坏和运输管道的磨损。

为了解决这个问题，我们需要对北岭井下胶带运输机进行软启动改造。

软启动是一种能够逐渐将设备应力、速度和位置引导到期望值的启动方式。

通过软启动，可以减少胶带运输机在启动过程中的冲击力和摩擦力，从而降低设备的维修成本，延长使用寿命，提高工作效率。

在进行软启动改造之前，我们需要比选不同的方案，并进行实践验证。

方案一：变频器将变频器应用于胶带运输机的启动过程，通过变频器对电机的电压和频率进行调节，逐步提高电机的转速，实现软启动。

该方案具有成本低、操作简单的优点，但是对电机可能会产生一定的热量，需要额外的散热设备进行处理。

方案二：软启动器软启动器是一种专门设计用于实现软启动的设备，通过逐步增加电流，实现电机的渐变起动。

软启动器具有启动时无冲击、调整范围大、启动效果稳定等优点，但是成本较高，对设备的控制系统有一定的要求。

方案三：电容起动器电容起动器通过接入电容器和电阻器来减缓胶带运输机电机的起动电流，从而实现软启动效果。

电容起动器不需要额外的硬件设备，对设备的控制系统要求较低，但是相对启动时间较长。

在实践验证中，我们选择了方案二：软启动器进行改造。

首先，我们根据胶带运输机的电机参数，选择合适的软启动器，并与电机进行连接。

然后，对软启动器进行配置，逐步增加电流，将电机的转速渐渐提高到期望值。

在实际启动中，我们可以观察到胶带运输机的启动过程更加平稳，没有产生明显的冲击力和摩擦力，设备的运行状态也更加稳定。

软启动改造方案的实施不仅解决了传统硬启动方式带来的问题，还提高了整个生产系统的稳定性和可靠性。

通过减少设备的起动冲击力和摩擦力，可以延长设备的使用寿命，降低维修成本。

软启动也可以提高设备的工作效率，减少停机时间，提高生产效率。

矿用皮带机变频电控系统技术方案矿用皮带机变频电控系统是用于现代矿山生产过程中的一种高效自动化设备，主要作用是在煤矿和金属矿山等矿山生产过程中将矿石和煤炭从采矿场或者矿井中运输到物料堆放场，是矿山生产自动化的关键设备之一。

本文将介绍矿用皮带机变频电控系统的技术方案，包括技术选型、系统结构、控制策略、硬件配置和软件开发等内容。

一、技术选型1. 变频器：变频电机控制系统是矿用皮带机自动化控制系统的核心，因此变频器的选择至关重要。

在通常情况下，我们通常选择某些品牌的可靠变频器，如ABB的ACS系列变频器。

这种变频器在使用过程中不仅稳定可靠，而且具有很好的节能效果和调节性能，非常适合于矿用皮带机的应用。

2. 智能仪表：智能仪表是矿用皮带机变频电控系统的重要组成部分。

它们包括变频器、传感器、触摸屏等。

变频器是控制驱动电机转速的核心部件，传感器可以实时检测物料流量和矿石的粒度等参数，触摸屏可以实现矿用皮带机的操作和监控等。

3. 控制器：作为整个系统的控制中心，控制器的选择也非常重要。

通常情况下，我们选择PLC（可编程控制器）或者DCS（分散控制系统）等先进的机电设备控制器，这种控制器可以对矿用皮带机的速度、方向、物料质量、系统运行状态和故障诊断等功能进行实时监控和控制。

二、系统结构矿用皮带机变频电控系统的基本结构包括计算机组成、传感器反馈、控制设备组成和运动执行部分。

其中计算机组成包括数据采集、处理、存储和交换等，传感器反馈部分包括速度检测器、振动检测器、物位传感器、超声波传感器和图像识别传感器等；控制设备包括变频器、PLC和HMI等，运动执行部分包括皮带机传动装置、电机和驱动轮、皮带机输送带和支撑结构等。

三、控制策略矿用皮带机变频电控系统的控制策略包括基本控制和智能控制两类。

1. 基本控制：包括启动、停机、正、反向旋转控制等。

在基本控制方面，通常采用速度闭环控制和电流保护等方法，以确保矿用皮带机在运行过程中保持稳定性和安全性。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践一、引言随着工业化的不断发展，煤矿作为重要的能源供应来源，扮演着至关重要的角色。

在煤矿生产中，胶带运输机作为煤矿运输系统的重要组成部分，其稳定可靠的运行对整个煤矿生产系统的效率和安全性起着至关重要的作用。

传统的胶带运输机在启动时常常会出现启动冲击、电网负荷增大的问题，而且在长期的运行中也容易造成设备的磨损和故障，为了解决这些问题，需要对胶带运输机进行软启动改造。

本文将就北岭井下胶带运输机软启动改造方案的比选及实践进行探讨，并对改造后的效果进行分析和总结。

二、目前胶带运输机存在的问题1. 启动冲击大：传统的直接启动方式在启动时会对设备产生较大的冲击，容易导致设备的损坏。

3. 设备寿命短：由于传统的胶带运输机直接启动方式的问题，设备在长期运行中容易产生损坏和故障，导致设备寿命较短。

三、软启动改造方案的比选为了解决传统胶带运输机直接启动方式存在的问题，可以考虑采用软启动改造方案。

软启动器是一种通过控制电压和频率来控制设备启动和停止的设备，可以在保证设备正常启动的同时减小启动冲击，并且可以降低电网负荷，延长设备寿命。

在选择软启动器的时候，需要考虑以下几个方面：1. 装机容量：软启动器需要根据胶带运输机的实际装机容量来选型，不能装机容量过小或过大，否则会影响设备的正常使用。

2. 控制精度：软启动器的控制精度需要精准可靠，可以根据胶带运输机的实际需求来选型。

3. 耐久性：软启动器需要具有较高的耐久性，能够满足胶带运输机长期运行的需求。

通过对多个软启动器厂家的产品进行比较和分析，最终选择了某某公司的软启动器产品作为北岭井下胶带运输机软启动改造方案的实施方案。

1. 设备采购：根据选定的软启动器产品型号，进行了软启动器设备的采购工作，并保证了设备的质量和数量。

2. 设备安装：对采购的软启动器设备进行了安装和调试工作，确保了设备的正常使用。

3. 系统整合：将软启动器系统与胶带运输机系统进行了整合，确保了软启动器与胶带运输机的正常联动。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践一、方案比选在胶带运输机的软启动改造中，经过综合考虑，我们选择了变频器控制器和伺服电机控制器两种方案进行比选，最终选择了变频器控制器方案。

1. 变频器控制器方案在这个方案中，主要采用变频器控制器来实现软启动功能。

通过控制器的电流和电压，使得电机能够慢慢地启动，避免了瞬间大电流对机器的损害。

这种方案实现简单、成本低、可靠性高，可以有效的降低对机器的冲击。

在这个方案中，主要采用伺服电机控制器来实现软启动功能。

通过伺服电机控制器的自动加速和自动调速功能，实现胶带运输机渐进式启动。

这种方案具有启动平稳，转速可调，不卡住的特点，可提高运输效率，但成本较高，安装复杂，维修难度较大。

基于成本和实现效果两方面的综合考虑，我们最终选择了变频器控制器方案。

二、实践经验在改造实践中，我们遇到了一些问题和困难，通过总结和经验汇总，总结出以下几点经验：1. 设计方案合理化在设计改造方案的过程中，需要考虑到不同机器的特点和差异性，制定出不同的方案。

同时对于每个方案需要进行细致的分析和比较，以选择出最合适的方案。

2. 设计参数精细化在设计参数时，需要细致精准地根据现场实际情况进行调整，保证参数的准确性和合理性。

同时需要对参数进行测试和验证，以确保改造方案的实施效果。

3. 原有系统保护在进行软启动改造时，需要保留原有系统的保护功能和安全措施，避免改造过程中引入新的问题和安全隐患。

同时还需要对改造后的系统进行测试和检测，以保证安全可靠。

4. 维修保养在改造完成后，需要对系统进行维修保养，及时发现和解决问题。

同时还需要进行定期检测和维护，确保系统的稳定性和安全性。

通过不断总结和分析，我们的胶带运输机软启动改造方案得到了有效的实施和实践，为机器的安全运行和稳定性提供了坚实的保障。

带式输送机软起动系统的设计原则带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

在使用过程中，由于物料的特性和输送距离的不同，带式输送机的启动和停止过程中会产生较大的冲击力和振动，对设备和物料都会造成损伤。

因此，设计带式输送机软起动系统是非常必要的。

带式输送机软起动系统的设计原则如下：1. 合理选择软起动器软起动器是带式输送机软起动系统的核心部件，其作用是通过控制电机的电压和频率，使电机缓慢启动，从而减小启动时的冲击力和振动。

在选择软起动器时，应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求，选择合适的型号和参数。

同时，软起动器的控制系统应具备可靠性和稳定性，能够满足带式输送机的工作要求。

2. 合理设置软起动时间和加速度软起动时间和加速度是影响带式输送机启动过程中冲击力和振动的重要因素。

软起动时间应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在5-10秒之间。

加速度应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在0.1-0.2m/s2之间。

同时，软起动时间和加速度的设置应考虑到带式输送机的安全性和稳定性。

3. 合理设置软停止时间和减速度软停止时间和减速度是影响带式输送机停止过程中冲击力和振动的重要因素。

软停止时间应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在5-10秒之间。

减速度应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在0.1-0.2m/s2之间。

同时，软停止时间和减速度的设置应考虑到带式输送机的安全性和稳定性。

4. 合理设置软起动系统的控制参数软起动系统的控制参数包括电压、频率、电流等，应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置。

在设置控制参数时，应考虑到带式输送机的安全性和稳定性，避免因控制参数设置不当而导致设备损坏或事故发生。

综上所述，带式输送机软起动系统的设计原则包括合理选择软起动器、合理设置软起动时间和加速度、合理设置软停止时间和减速度、合理设置软起动系统的控制参数。

软起动与变频器实现互投的改造方案高压同步电机固态软起动与高压变频器实现互投的改造方案【摘要】描述烧结主抽同步电机如何实现工频固态软起动与高压变频控制的改造方案，通过改造充分发挥设备的最大利用率，杜绝设备的闲置，同时满足生产需要，当变频器出现故障后在20分钟内实现软启动控制，保证生产的连续性，为生产的顺行提供后备保障。

关键词高压变频器高压固态软启动同步电机互投1、概述在全国上下大力提倡节能减排，实现能源合理利用的前提下，公司决定对烧结同步电机进行控制改造，将原有的同步电机工频固态软起动改造为高压变频器控制，同时完成对设备的控制，连锁，参数修改等功能，原有改造方案是，拆除固态软起动，全部由变频器进行控制，考虑到当变频器发生故障后若不能在最短的时间内修复将严重制约烧结的生产，给工艺结构造成障碍，针对这一问题，决定在改造高压变频器的同时，实现固态软起动的备用功能，从而达到两台设备互投使用的目的。

2、3、改造方案3.1主回路设计及同步变频系统介绍变频器选用合康同步电机变频调速系统，变频柜与软起旁路柜改造方案采用一拖一手动旁路柜，并将软起柜电机尾端三相短接作为电机封星接点，励磁柜使用原有的励磁柜。

如图所示：改造系统图考虑到变频器退出运行后不影响生产,确保系统正常工作,系统需配置工频旁路,当变频器出现故障时,将电机投切到工频下运行。

图中的3个手动刀闸安装在旁路柜中,为了确保不向变频器输出端反送电, QS2-1与QS2-2实现自然机械互锁。

当 QS1、QS2-2闭合, QS2-1断开时,电机运行在变频状态;当QS1、QS2-2断开，QS2-1闭合时,电机工频运行。

软起柜内部改造图原软启柜，进柜线在原接线端子处用一铜排（80*5）短接，将原软启柜内连接铜排拆除，断开电机出线与原启动柜之间连接。

具体操作部位如下图片。

励磁柜处于灭磁状态。

变频上高压就绪后，接受到运行指令，变频器发出运行信号，变频器运行信号启动励磁柜投励，励磁柜按照固定励磁投励，（按照改造经验一般是投励80%）励磁选择方式安装到变频器室，有转换开关转换励磁触发信号，分为工频/变频。

煤矿胶带输送机变频调速技术改造方案清晨的阳光透过窗帘，洒在了满是图纸和资料的工作台上。

我深吸一口气，准备投入到这个已在我心中酝酿已久的方案中。

一、项目背景想象一下，那个庞大的煤矿，机器轰鸣，胶带输送机如同一条条巨龙穿梭在巷道之间。

然而，这些老式的输送机，它们的能耗高、效率低，已经无法满足现代化生产的需要。

于是，这个项目应运而生。

二、技术分析1.变频调速技术的原理2.技术优势（1）节能降耗：变频调速技术能够根据生产需求自动调整输送机速度，减少无效运行时间，降低能耗。

（2）提高效率：通过精确控制输送机速度，能够提高生产效率，减少停机时间。

（3）保护设备：变频调速技术能够减少启动电流冲击，延长设备使用寿命。

三、改造方案1.设备选型考虑到煤矿现场环境的恶劣，我们需要选择具有良好抗干扰性能、防护等级高的变频器和电机。

（1）变频器：选择具有高防护等级、抗干扰能力强、支持多种控制方式的变频器。

（2）电机：选择适合变频调速的电机，确保电机与变频器匹配。

2.改造步骤（1）拆除原有控制系统，安装新的变频器和电机。

（2）将变频器与电机连接，并进行调试，确保运行正常。

（3）根据生产需求，调整变频器参数，实现输送机的速度调节。

（4）对操作人员进行培训，确保他们能够熟练操作新的控制系统。

四、预期效果3.设备保护：延长设备使用寿命，降低维修成本。

五、项目实施1.制定详细的施工计划，确保项目按照既定时间节点推进。

2.加强项目管理，确保项目质量。

3.配备专业的技术团队，为项目提供技术支持。

4.做好项目验收工作，确保改造效果达到预期。

这个项目，看似简单，实则充满挑战。

它需要我们深入理解变频调速技术，精心选择设备，细致实施改造。

但只要我们用心去做，我相信，这个项目一定能成功，为煤矿的现代化生产贡献一份力量。

思绪渐渐回到现实，我拿起笔，开始在纸上勾勒出这个方案的轮廓。

每一个细节，每一个步骤，都在我脑海中清晰地呈现出来。

我知道，这将是一个充满挑战，但同时也充满希望的项目。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践1. 引言1.1 背景介绍北岭井下胶带运输机是煤矿生产中常用的物料输送设备，通过胶带传动来实现煤矿内部物料的运输。

在现有井下胶带运输机的运行过程中，由于启动过程中需承受较大的启动冲击和转矩，导致设备磨损加剧、能耗增加、系统稳定性受到影响等问题日益突出。

对井下胶带运输机进行软启动改造成为当前煤矿生产中的一个重要课题。

随着近年来工业自动化水平的提升和新型变频技术的成熟，液力软启动装置和变频软启动装置作为两种常用的软启动方式，成为了井下胶带运输机改造的主要选择。

通过对不同改造方案的比选和实践验证，可以为煤矿生产提供可靠、高效的设备运行方式，促进生产效率的提高和能源消耗的降低。

这也是本文将要探讨的问题，即如何选择合适的软启动改造方案，并通过实验设计和实践评估来验证其效果，为煤矿生产提供指导和参考。

1.2 问题提出在北岭井下的胶带运输机软启动过程中存在着问题：1.启动时冲击大，对设备造成较大的冲击载荷，缩短了设备的使用寿命；2.启动时电流波形较为不稳定，存在较大的电流峰值，容易引起电网闪变，影响了电网的稳定运行；3.传动系中传递的动力不均匀，导致设备运转不平稳，降低了生产效率。

这些问题严重影响了运输机的正常运行，需要对软启动进行改造以提升其启动过程的稳定性和平稳性。

通过对比不同的改造方案，选择最适合的方案进行实践，以验证改造效果并评估实践效果。

这些问题的存在为我们的研究提供了必要的动力，开展软启动改造方案的研究具有实际的工程意义和应用前景。

1.3 研究意义本文旨在探讨北岭井下胶带运输机软启动改造方案的比选及实践。

随着矿业行业的不断发展，运输机在生产过程中扮演着至关重要的角色。

传统的硬启动方式存在启动冲击大、电网负荷大、设备寿命短等问题，亟需进行软启动改造以提高设备的稳定性和安全性。

在这一背景下，本文旨在通过比选不同的软启动方案，探讨其在北岭井下胶带运输机中的应用效果。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践摘要：本文通过调研北岭井下胶带运输机的运行情况，对其现有硬启动方式进行了分析，提出了软启动改造方案。

在比选了多个软启动器方案后，选型了适合北岭井下胶带运输机的软启动器，并进行了实际操作实践，在运行效果上取得了较好的改进。

关键词：胶带运输机，软启动器，比选。

一、胶带运输机的硬启动方式分析在现有的煤矿生产线中，胶带运输机的硬启动方式普遍存在，这种方式通过电机直接接通电源，一下子施加大电流进行启动，这样不仅会产生巨大的冲击力，也会产生较大的机械应力，导致设备的寿命缩短，维修费用增加，对煤矿的生产形成较大的隐患。

二、胶带运输机软启动改造方案设计从胶带运输机的运行特性入手，我们可以采用软启动进行改造。

软启动器能够在启动时逐步地加速电机启动，从而降低总电源电流和电机起动时的冲击力，使电机逐渐适应负荷，避免设备的过载和热情况，提高设备的使用寿命，并且在减少维修成本方面起到了巨大的作用。

从多个软启动器厂家中，我们选取了新兴维克软启动器，该产品能够提供从22kw - 1300kw的范围内的低压软启动器，包括全电压、电阻式、弱磁励起、变频式、软启动自带过载保护等多种类型。

同时，该软启动器自身的安装操作也是非常便捷，客户能够快速地进行独立自主的组配和升级。

这款软启动器的功率非常大，能够承受一定的过载和波动负荷，非常适合胶带运输机的软启动改造使用。

三、胶带运输机软启动改造方案实践在实际的改造操作中，我们首先针对胶带运输机的现有情况进行了调研，评估了现有设备的运行状态，然后我们清理了现场设备的脏物，检查了设备的接线、控制板、保护装置等各项配置是否准确，然后安全可靠地完成整个设备的改造。

在实际操作中，我们将软启动装置连接到原有启动装置上，并将各项特性调整到合适的位置。

经过实验测试，我们成功将胶带运输机从硬启动改造成软启动驱动模式，收到了预期的效果。

四、总结通过对北岭井下胶带运输机的启动方式和现有运行状态进行了分析，并结合软启动改造方案，我们能够非常有效地改善设备的运行状态，提高了设备的使用寿命，节约了能源成本，并且在减少人为维修成本方面也是有显著的收益。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践一、引言随着现代矿山生产的不断发展，矿山设备的安全性和高效性要求也越来越高。

作为煤矿运输系统中重要的一部分，胶带运输机在煤矿生产中扮演着十分重要的角色。

传统的胶带运输机存在着启动时电流冲击大、对设备造成损伤等问题，因此需要进行软启动改造，以提高设备的安全性和稳定性。

北岭煤矿下的胶带运输机软启动改造是一项重要的技术改进项目，本文将对该项目的方案比选和实践过程进行详细介绍，以期为类似工程提供参考和借鉴。

二、软启动改造方案比选1. 方案选择标准软启动器作为胶带运输机启动时的重要设备，其选择需符合以下几个标准：（1）安全性：软启动器应能够减小启动时的电流冲击，保护设备和电网安全。

（2）稳定性：软启动器应在保证设备正常启动的尽量减小振动和噪音。

（3）可靠性：软启动器的质量和品牌信誉度是选择的关键。

（4）适用性：软启动器应能够适应北岭煤矿下胶带运输机的工作环境和技术要求。

2. 方案比选原则针对软启动改造方案的比选，我们遵循了以下几个原则：（1）针对北岭煤矿下胶带运输机的实际情况，选择适合的软启动器品牌和型号。

（2）综合考虑软启动器的性能、成本和售后服务。

（3）对比不同供应商的软启动器方案，选择最适合北岭煤矿下胶带运输机的软启动改造方案。

在确定了软启动改造的需求和原则之后，我们开展了方案比选的实施工作。

我们收集了各种软启动器的技术资料和相关信息，对比了不同品牌和型号的软启动器的性能参数和价格等信息。

然后，针对北岭煤矿下胶带运输机的实际情况，与多家软启动器供应商进行了沟通和洽谈，最终确定了适合该项目的软启动改造方案。

三、软启动改造实践1. 胶带运输机软启动改造设备选型在进行软启动改造的设备选型时，我们综合考虑了北岭煤矿下胶带运输机的实际工作环境和技术要求，选择了一款国内知名品牌的软启动器。

该软启动器具有良好的安全性、稳定性和可靠性，且具备良好的售后服务保障，能够满足北岭煤矿下胶带运输机的软启动改造需求。

控制技术方案一、概况本系统为一小型控制控制系统，主要设备为水泵电机两台，功率大小不同，具体功率如下：30KW电机1台，55KW电机1台。

根据用户要求：本工程需配置进线柜1套，变频控制柜和软启动柜各1套。

进线柜为双电源进线，市电功率是250KV A，发电机备用功率为300KV A。

变频控制柜和软启动柜组成自动变频恒压控制系统，即要求能自动控制网管水压和水泵的投入数量，同时要求系统能互为备用，达到维持恒定压力和良好的经济效益的目的。

二、控制方案1、控制方案：进线柜采用双电源进线方案，考虑到经济性和实际使用需要，故使用双电源自动切换装置，在进线柜设置机械联锁及电气互锁2种装置，以节省投资。

自动变频恒控制系统由变频控制柜和软启动柜组成。

控制柜内由一套可编程控制器控制一台变频器和一台软启动器的运行，当压力不足时或过高时，则自动改变运行频率和控制水泵的运行数量。

2、自动变频恒压控制系统：（1）原理：压力变送器信号送至控制器经运算后，控制变频器运行及频率，当压力不足或压力过大时，则自动由变频器控制水泵电机频率增加或减少。

当系统压力持续不足或过高时，则由可编程控制器控制软启动器起动或停止另一台水泵，以达到维持整个系统的压力稳定。

（2）组成：主要由检测部分、控制部分、变频部分、软启动部分、执行部分组成。

2．1）检测部分由压力变送器和控制信号组成；2．2）控制部分由可编程控制器、变频器信号、软启动器信号、接口电路和其他元件信号等组成；2．3）变频部分由变频器组成，变频器采用矢量控制技术控制算法，配合系统组成变转矩节能方式运行；2．4）软启动部分由软启动器组成，软启动器采用独有的Altistart转矩控制（施耐德电气专利）技术，保证电机在加/减速时线性曲线控制和降低低电时的波动。

2．5）执行部分由原系统不同功率的风机组成，配合变频器和原工艺进行优化供水，并且对原系统起动部分不作大改动。

（3）功能：根据贵司的工艺要求，结合我们在该行业的经验，我们设计本系统主要突出地实现以下几种功能：3．1）自动变频控制本系统设计为全自动闭环控制过程，在可编程控制器的控制下自动调节变频器的运行频率和运行水泵数量，无需人工调节元件的参数；3．2）全自动保护系统具有过流、缺机、过载、短路等多重保护，有效地保护主水泵和主要元件可以可靠安全地工作；3．3）工作方式可选择可以在各时期内可实现手动和自动方式控制，方便用户不同时期的控制需要和保障设备故障时的可靠性；3．5）系统参数可修改当用户系统参数发生改变时，可以方便地进行修改，无需任何专用设备即可实现参数修改。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践胶带运输机是矿山井下重要的运输设备之一，用于将矿石和其他物料从矿井底部运送到地面。

由于工作环境恶劣和设备老化等因素，胶带运输机的软启动功能存在诸多问题，如启动时间长、能耗高、操作复杂等。

对胶带运输机进行软启动改造是必要的。

在比选改造方案时，应综合考虑以下因素：改造成本、改造难度、改造效果和可行性。

根据胶带运输机的实际情况和改造要求，我们可以选取以下两种方案进行比选。

方案一：变频启动方案利用变频器控制胶带运输机的启动过程，采用弱电启动的方式，使启动过程平稳，起到节能省电的效果。

该方案的改造成本相对较低，改造难度较小，且能够有效解决胶带运输机软启动过程中的问题。

方案二：软起动控制器方案在胶带运输机的启动控制系统中增加软起动控制器，通过控制软起动时间和加速度来实现胶带运输机的软启动。

该方案能够有效缩短胶带运输机的启动时间，节约能源，并且操作简单。

该方案的改造成本相对较高，改造难度较大，需要对原有控制系统进行重大改造。

在实践中，我们选择了方案一：变频启动方案进行改造。

我们对胶带运输机的启动控制系统进行了分析，确定了变频器的参数设置和控制策略。

随后，我们选购了高品质的变频器，并进行了与胶带运输机的整合和调试工作，并完成了安装和改造任务。

通过实施改造方案一，我们成功实现了胶带运输机的软启动功能。

与传统的直接启动方式相比，胶带运输机的启动时间明显缩短，能耗大幅度降低，操作也更为简单和稳定。

改造后的胶带运输机在实际运行中表现出良好的性能，得到了用户的一致好评。

对北岭井下胶带运输机进行软启动改造是必要的，并且采用变频启动方案是一种较为理想的选择。

改造后的胶带运输机能够解决传统启动方式存在的问题，提高运输效率，降低能耗，提升操作便利性，对于矿山的生产运营具有重要意义。

带式输送机软起动系统的设计原则带式输送机是一种用于物料输送的常见设备，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。

为了保护电动机和输送带，提高设备的使用寿命和运行效率，设计带式输送机软起动系统是非常重要的。

软起动系统可以减少起动过程中的冲击和振动，提供稳定的起动性能，并降低设备的能耗。

在设计带式输送机软起动系统时，需要遵循以下几个原则。

一、合理选择起动方式带式输送机的起动方式有直接起动、自耦变压器起动、电阻起动、液体耦合器起动等多种方式。

在选择起动方式时，需要综合考虑输送带的负载特性、起动需求和设备的可靠性。

一般情况下，直接起动和自耦变压器起动是常用的起动方式，它们具有结构简单、成本低、起动效果好等优点。

二、合理设置起动时间和起动曲线带式输送机的起动时间应该根据设备的负载特性和起动需求进行调整。

起动时间过长会降低设备的运行效率，起动时间过短则容易造成电动机过载。

起动曲线的选择应该遵循设备的起动特性和工作环境的要求，以保证起动过程平稳无冲击。

三、合理选择起动电流限制方法带式输送机的起动电流较大，容易造成电网电压波动和设备过载。

因此，需要合理选择起动电流限制方法，如使用软启动器、变频器等设备，通过逐步增加电压或调整频率的方式来限制电流的上升速度，保证起动过程的稳定性。

四、合理设置过载保护措施带式输送机在运行中可能会遇到过载情况，为了保护设备的安全运行，需要设置过载保护措施。

常见的过载保护方法有电流保护、温度保护、位移保护等。

通过合理设置过载保护参数，可以及时检测并切断电源，保护设备的安全运行。

五、合理选择软起动设备带式输送机软起动系统的设计中，软起动设备的选择非常重要。

软启动器、变频器等设备可以实现起动过程的平稳无冲击，减少设备的振动和冲击，提高设备的使用寿命。

在选择软起动设备时，需要综合考虑设备的性能、可靠性和成本等因素。

六、合理设置软起动系统的控制方式软起动系统的控制方式应该根据实际需求进行选择。

常见的控制方式有手动控制、自动控制和远程控制等。

皮带机采用变频控制器的技术方案一、方案的来源及目的：我矿现使用的启动装置为直接启动，对电机设备损坏及电能的消耗较大，为了保证我矿皮带机经济安全运行，经过我矿相关技术人员咨询了解后建议采用变频调速装置，其原理是通过改变电源频率来实现速度的调节，具有调速平稳、瞬态稳定性高、节能等优点。

二、变频控制器的特点：1）真正实现了带式输送机系统的软起动。

运用变频器的软起动功能，将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动皮带机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放，使皮带机在起动过程中形成的张力波极小，几乎对皮带不造成损害。

2）降低皮带带强。

采用变频器驱动之后，由于变频器的起动时间在1S～3600S可调，通常皮带机起动时间在60S～200S内根据现场设定，皮带机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资。

3）降低设备的维护量。

变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。

同时，利用变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。

4）启动平滑，转矩大，没有冲击电流，可实现重载启动。

5）节能。

在皮带机上采用变频驱动后的节能效果主要体现在系统功率因数和系统效率两个方面。

a、提高系统功率因数通常情况下，煤矿用电机在设计过程中放的裕量比较大，工作时绝大部分不能满载运行，电机工作于满电压、满速度而负载经常很小，也有部分时间空载运行。

由电机设计和运行特性知道，电机只有在接近满载时才是效率最高、功率因数最佳，轻载时降低，造成不必要的电能损失。

这是因为当轻载时，定子电流有功分量很小，主要是励磁的无功分量，因此功率因数很低。

采用变频器驱动后，在整个过程中功率因数达0.9以上，大大节省了无功功率。

b、提高系统效率采用变频器驱动之后，电机与减速器之间是直接硬联接，中间减少了液力耦合器这个环节。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践一、背景介绍随着矿山生产规模的不断扩大和技术水平的提升，矿山运输机械设备的运行稳定性和安全性要求也越来越高。

而作为矿山运输机械设备的重要组成部分，井下胶带运输机的软启动技术改造成为了矿山企业关注的焦点之一。

软启动技术能够有效降低设备的启动冲击，减少设备运行过程中的损耗，提高设备的使用寿命，并且提升设备的安全性和稳定性。

对于矿山企业而言，进行井下胶带运输机的软启动改造已经成为了提高生产效率和降低运营成本的重要举措。

二、软启动改造方案比选在进行井下胶带运输机软启动改造时，企业首先需要明确软启动改造的目标和要求，然后根据实际情况对于不同的软启动改造方案进行综合比选。

常见的软启动改造方案包括：1. 变频调速软启动方案变频调速软启动方案是通过安装变频调速器来实现井下胶带运输机的软启动，通过变频调速器可以实现对电机的平稳控制，避免了传统的直接启动对电机和传动系统的冲击。

变频调速软启动方案还可以实现对井下胶带运输机的运行速度进行精准调控，提高了设备的灵活性和稳定性。

2. 液压软启动方案液压软启动方案是通过安装液压软启动器来实现井下胶带运输机的软启动，通过液压软启动器可以实现对电机的平稳启动和加速，有效降低了设备的起动冲击，减少了设备运行过程中的损耗，延长了设备的使用寿命。

3.1 方案比选依据在对软启动改造方案进行比选时，企业可以根据井下胶带运输机的具体使用情况和生产需求来确定比选依据，具体包括以下几个方面：1. 设备负载情况2. 设备运行环境3. 设备安全性要求4. 设备的成本预算3.2 方案比选流程企业可以根据比选依据，采用多方面的分析方法对不同的软启动改造方案进行综合评估，包括技术评估、经济评估、安全评估等方面的考量，最终确定最适合自身井下胶带运输机的软启动改造方案。

企业还可以结合设备供应商的建议和设备运行维护人员的意见，最终确定最佳的软启动改造方案。

三、软启动改造实践在对软启动改造方案进行比选后，企业需要对选定的软启动改造方案进行实际实践，包括设备选型、设备安装、设备调试等方面的工作。

皮带机变频器驱动及控制技术方案一、用户提供设计资料基础数据输送物料：原煤运量：Q=500t/h带宽：B=1000mm带速：V=3.15m/s整机长度：L=900m最大倾角：α=20°物料容量：r=0.9t/㎡物料粒度：＜200㎜驱动装置：双滚筒三台710KW电机660V减速机型号：弗兰德15＃张紧装置：采用机尾重载张紧二、皮带机电控系统功能2．1 皮带监控系统的功能〔就地、自动、检修、手动a. 就地控制在就地工作方式下,通过操作台上起动按钮控制,可控制现场皮带起、停及三台电机的力矩平衡。

可实现多条皮带或给煤机的连锁,沿线皮带保护均可投入。

b. 自动方式在自动工作方式下,整个系统控制权交给了前级或地面总控室,由它发出指令完成皮带系统的起停控制,实现逆煤流起车,顺煤流停车,系统自动完成对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡,整个系统保护均投入工作。

c. 检修方式检修方式下,皮带机进入低速验带的工作方式下,速度低于0.2M/S,以便于检修人员认真检查,同时,各种保护可选择性地投入运行。

d. 手动方式当系统发生故障时,皮带可单台进行手动控制,沿线保护不参与工作,只保留停车保护。

2．2 实现皮带的各种保护功能(一)选用天津华宁的产品可独立投入工作,与本控制系统可通过通讯口相连。

不再详述。

(二)由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。

皮带的各种保护1）跑偏、拉线保护在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关〔原则100米设置一对,沿线由一10芯电缆串联,在自控台进行对位显示,便于迅速处理故障。

2）信号系统胶带沿线根据需要设信号装置,即可以做为起动预告和故障报警。

3）纵撕保护在给料点处胶带机下方设置纵撕保护,纵撕保护为皮带受保护点下方包络线式。

当胶带撕裂时,皮带破坏包络线即动作保护。

4）烟雾保护在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器,以防皮带打滑,温度过高,损坏皮带。