高温熔融金属作业安全执法检查表
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高温熔融金属安全专项整治检查表企业名称:详细地址: 所属行业: 机械、建材、轻工、纺织、商贸主要生产工艺: 主要产品:高炉(规格m3及数量):转炉(规格T及数量):电炉(规格T及数量):企业规模:员工总数:法人代表:手机号码:安全负责人:手机号码:1.冶金企业的人员密集场所设在风口平台和出铁场的下部,其门窗应避开铁口、渣口,不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内。
是否2.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域有积水。
有无3.吊运高温熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金专用铸造起重机,司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。
有无4.起重机的吊具(钩)、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器(设备)的耳轴定期探伤检测(是否),凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定等停止使用(是否)。
每年应对耳轴作一次无损探伤检查,做好记录并存档(有无)。
5.吊运装有铁水、钢水、液渣的罐,应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m 的净空距离(是否)。
吊运的高温熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm 的距离(是否)。
6.高温熔融金属的地面运输应当采用专用车辆,并保持安全监控系统正常运行(是否)。
高温熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅、防逸散的措施(是否),制动措施完善、可靠(是否)。
装运高温熔融金属的专用车辆,不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留(是否)。
跨越道路上方的管道应采取隔热措施。
7.保温炉每次放熔融金属铸造前,应检查确认流眼砖、流槽完好,并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实,控制流眼流量,防止冒槽。
8.倾倒高温熔融金属时,容器(罐、包)周围4m内不得有非作业人员(是否)。
铸造开始前应保证铸造井内安全水位,防止高温熔融金属泄漏爆炸(是否)。
9.铸造机应设置应急水源(是否)。
铸造机升降平台或托座等不得有储水的空间(是否)。
冶金行业安全生广大检查执法检查表序号检查内容检查结果整改措施1安全生产责任制建立及落实情况。
2安全生产标准化自评情况。
3风险因素辨识管控措施的落实情况。
4局温熔融金属安全管控情况。
会议至、活动至、休息至、更衣至等人员聚集场所是否设置在高温熔融金属吊运影响区域。
高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。
5局温熔融金属吊运安全情况。
吊运铁水、钢水与液渣起重机是否使用冶金起重机。
炼钢厂吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固定龙门钩。
6煤气安全管控情况。
煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合相关规定。
煤气可能泄露的危险区域是否设置警示标志及固定报警仪。
煤气设备设施安全管理及作业制度执行情况;7应急演练情况。
附件2有色企业安全生广大检查执法检查表序号检查内容检查结果整改措施1安全生产责任制建立及落实情况。
2安全生产标准化自评情况。
3风险因素辨识管控措施的落实情况。
高温熔融金属安全管控情况会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融金属吊运影响区域。
3吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。
高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。
序检查内容检查结果整改措施号4应急演练情况。
建材企业安全生广大检查执法检查表序号检查内容检查结果整改措施1安全生产责任制建立及落实情况。
2安全生产标准化自评情况。
3风险因素辨识管控措施的落实情况。
4水泥企业重大隐患管控情况。
水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。
水泥工厂磨煤、煤粉仓及袋式收尘器(或煤粉仓)是否设置温度和一氧化碳监测报警装置,或设置防爆及气体火火装置设施。
燃气窑炉是否设置燃气低压警报器和快速切断阀。
5玻璃企业重大隐患管控情况。
玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情况。
煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪。
6设备装置齐全可靠情况破碎设备总停开关及相应的急停和安全装置,机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠情况附件4机械企业安全生广大检查执法检查表序号检查内容检查结果整改措施1安全生产责任制建立及落实情况。
高温熔融金属作业安全检查表检查时间:2020年 月 日 检查人:
26正常生产和吊运时铁水倒罐坑和铁水接受坑内是否有人。
27易受高温辐射、液渣喷溅危害的建,构筑物,是否有防护措施。
28易受钢水与液渣喷溅的平台工作面,是否采用铸铁板或钢板贴面混凝土块(耐火材料)铺设。
29运载铁水罐、渣罐等高温物品的过跨车运载物的外表面距楼板和厂房(平台)柱的外表面的距离是否不小于0.8米,且楼板和柱应有绝热保护。
30炼钢炉、钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇注区及其附近的地表与地下,是否未设置水管(专用渗水管除外)、电缆等管线。
31所有与钢水、铁水、液渣接触的罐、槽、工具及其作业区域,是否有冰雪、积水,或堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。
32废钢配料间应部分是否有房屋遮盖,以供雨、雪天配料。
33熔融金属作业和通行地坪是否保持干燥,无有水或潮湿物品。
34熔融金属生产时是否有防喷溅措施的。
35罐口结壳及翻渣后罐内结壳,是否使用打渣壳机和撞罐机处理。
36铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时,是否禁止用其他铁水罐、钢水罐压凝盖或人工使用管状物撞击凝盖。
37具有爆炸和自燃危险的物料,如CaC2粉剂、镁粉、煤粉、直接还原铁(DRI )等是否贮存于密闭贮仓内,必要时用氮气保护。
38入炉物料是否保持干燥。
39入炉废钢是否有拣选措施,入炉废钢内严禁夹带有密封、易爆物。
熔融金属运行生产区域铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水凝盖处理入炉物料的保存和分拣要求
54电炉、
精炼炉
在断电
和锁定
炉盖时
人员在炉盖上方更换电极或检修作业是否采取防高空坠落措施。