六效蒸发器施工方案
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六效蒸发器施工方案1. 工程概况蒸发工段有八台蒸发器,为本车间的最主要生产设备。
为确保八台蒸发器的施工质量,特编制本方案。
八台六效蒸发器位于总平面图X=71300、丫=53950处,紧邻检修道路。
其技术参数如下:六效蒸发器技术参数表2. 编制依据1)招标文件及相关初步设计图纸2)《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-833)《化工工程建设起重施工规范》HGJ 201-834) KH700履带吊车性能表3. 编制说明本方案是在施工图纸及文件基本没有的情况下编制的,是蒸发器安装施工的原则性方案。
在具体施工时,应根据实际情况作相应修改。
以蒸发器均为成品到货考虑安装。
4. 施工工序基础验收f开箱检验f设备吊装f找正找平、预留孔灌浆f二次灌浆f结构安装、内件安装f设备清扫及圭寸闭5. 施工方法基础验收应在基础施工单位提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料后进行,对基础进行外观及各部尺寸和位置偏差数值进行检查,符合有关规范和设计文件的规定后,方可进行设备吊装作业。
开箱检验应在建设单位有关人员的参与下,对设备的名称、类别、型号、规格、外观及管口方位、有关技术参数进行检验,并填写《设备验收、清点记录》。
设备安装前应考虑存放、保管地点和方法,保证设备安全和性能不受破坏,保护配件不被损坏及丢失。
5.1蒸发器吊装1)吊装前,按设计图样或文件要求画定安装基准线及定位基准标记,并对八台蒸发器确定共同的基准。
2)对蒸发器附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,要检查设备的方体温表标记、重心标记及吊挂点,不符合者,应予补充。
3)还要对内壁的基准圆周线检查,基准圆周线应与设备轴线相垂直,以保证内件安装的准确性。
4)厂房北侧结构框架横梁除(E)-(1)至(E)- (2)、(E)-(10)至(E)-(11)外,均应在吊装就位以后再行安装5.2吊装方案:因抱杆吊装需要的施工周期长,准备工作多,以及存在各种不安全因素,再考虑到吊装的吨位也不是太大,根据我公司目前的装备水平,选用150t履带吊进行吊装,下面以吊装切效蒸发器为例说明方案的实施办法。
蒸发池施工方案1. 引言蒸发池是一种用于处理工业废水或污水的常见设施。
它通过自然蒸发的方式将废水中的溶解物浓缩,并减少了对环境造成的负面影响。
本文档将介绍蒸发池的施工方案,包括施工前的准备工作、主要施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在开始蒸发池施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是一些关键的准备工作:2.1. 确定蒸发池的位置和尺寸首先,需要选择一个合适且足够大的场地来建设蒸发池。
场地应远离居民区,以避免对周围环境和居民造成不必要的影响。
此外,还需要根据工业废水或污水的排放量确定蒸发池的尺寸。
2.2. 进行土地勘察和环境评估在选定场地后,需要进行土地勘察和环境评估,以确定场地是否适合建设蒸发池。
勘察和评估的内容包括土地的稳定性、地质条件、水文地质特征等,确认场地的可行性。
2.3. 设计和规划蒸发池的基本结构和设备根据工业废水或污水的特性和处理要求,需要设计和规划蒸发池的基本结构和设备,包括蒸发池的形状、深度、池壁材料、透水层材料等。
此外,还需要确定所需的附属设备,如输送带、泵站等。
3. 主要施工步骤蒸发池的施工可以分为以下主要步骤:3.1. 场地准备在施工开始之前,需要对选定的场地进行清理和平整,以确保施工的顺利进行。
此外,还需要进行场地标定和测量,以确定蒸发池的边界。
3.2. 挖掘蒸发池根据设计和规划的要求,进行蒸发池的挖掘工作。
挖掘的深度和形状应符合设计要求,并且需要注意避免损坏场地周围的土地和地下设施。
3.3. 搭建池壁和透水层在挖掘完蒸发池后,需要搭建池壁和透水层。
池壁可以使用钢板、混凝土等材料,透水层通常采用砂石等透水性较好的材料。
3.4. 安装附属设备在池壁和透水层完成后,需要安装蒸发池的附属设备,如输送带、泵站等。
这些设备的安装需要严格按照设计要求进行,以确保其正常运行。
3.5. 完善池内配套设施蒸发池的施工还包括完善池内的配套设施,如加热设备、搅拌器等。
新六效管式降膜蒸发器—原液闪速自蒸发器吊装方案*****************有限公司二零一九年十二月一、编制依据:1、施工现场总施工组织设计、图纸和作业环境;2、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》(JGJ276-2012);3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);5、《钢结构设计标准》(GB50017-2017);6、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);8、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011);9、《钢结构施工规范》(GB 50755-2012)10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)12、《中华人民共和国建筑法》国家主席令第46号13、《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号14、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号15、《安全生产许可证条例》国务院令第397号16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号17、《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号18、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号19、《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令20、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标[2013]二、工程概况:工程概况:本工程新增新六效管式降膜蒸发器(64t)1台及原液闪速自蒸发器(30t)1台。
本工程的难点在于新六效管式降膜蒸发器及原液闪速自蒸发器的安装工作所以我公司针对此次蒸发器吊装制定此方案。
建设单位:中铝山东有限公司监理单位:山东智诚建设项目管理有限公司设计单位:中铝山东工程技术有限公司施工单位:中铝山东工程技术有限公司三、吊装设备的选择:3.1汽车吊的选择:东线新六效管式降膜蒸发器(64t)及原液闪速自蒸发器(30t),作业半径约26米,出杆长度约60米,现场勘查后起吊高度应为54米,根据汽车性能表需采用500T吊车进行吊装,支车位置在蒸发器西侧马路上。
1目的指导指导中节能(石家庄)环保能源项目750/d生活垃圾焚烧发电机组的#6余热锅炉工艺蒸发器与过热器安装,促进施工效率。
2使用范围适用指导中节能(石家庄)环保能源项目750/d生活垃圾焚烧发电机组的#6余热锅炉蒸发器与过热器安装。
3编制依据3.1中节能(肥城)环保能源项目750/d生活垃圾焚烧炉#6锅炉蒸发器、过热器图纸及相关技术文件。
3.2中节能(石家庄肥城)环保能源项目安装工程《锅炉施工组织设计》3.3《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》GB/T18750-20083.4《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210. 2-20183.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接DL/T5210.7-20103.6《电力建设施工技术规范》DL/T 5190. 2-20123.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2008版3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20123.9《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL5009. 1-20143.10《火电工程达标投产验收规程》DL5277-20123.11《起重机械安全规程第1部分:总则》GB6067. 1-20103.12《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20123.13《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》DL/T939-20163.14《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2016版4作业项目概述4.1本工程锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司设计的单锅筒、自然循环中压锅炉、悬吊结构,燃烧设备采用往复式炉排,炉室、第二、第三通道四周为膜式水冷壁结构。
蒸发器和过热器布置在水平烟道内,两级喷水减温器分别置于高、中、低过热器之间,用于调节蒸汽温度,尾部水平烟道内布置了省煤器4.2蒸发器总重80.94t,由前段蒸发受热面和后段蒸发受热面组成,前段蒸发受热面17. 896t,后段蒸发受热面62.951t。
蒸发器内部件安装施工方案1. 引言蒸发器是一种常用于化工、能源和制冷领域的设备,用于将液体转化为气体。
在蒸发器的运行中,内部组件的安装是非常重要的步骤。
本文将介绍蒸发器内部件的安装施工方案,包括材料准备、工具准备、安装步骤等内容。
2. 材料准备在进行蒸发器内部件的安装前,需要准备以下材料:•蒸发器内部件:包括蒸发管束、分隔板、加热器等。
根据蒸发器的不同类型和规格,选择相应的内部件。
•焊接材料:根据蒸发器的工作介质和温度要求,选择合适的焊接材料,如铜焊丝、钢焊条等。
•密封材料:用于蒸发器内部部件的密封处理,如密封胶、密封带等。
•螺栓、螺母:用于固定蒸发器内部件的连接部分。
3. 工具准备在进行蒸发器内部件的安装前,需要准备以下工具:•焊接设备:包括焊接机、气瓶、喷灯等。
•切割工具:如切割机、剪刀等,用于对材料进行切割和加工。
•手工工具:如扳手、梅花扳手、螺丝刀等,用于固定蒸发器部件和螺栓螺母。
•测量工具:如卷尺、量角器等,用于测量蒸发器内部件的尺寸和角度。
•清洁工具:如刷子、拖把等,用于清洁蒸发器内部件和工作区域。
4. 安装步骤4.1 准备工作在开始安装蒸发器内部件之前,需要对工作区域进行清洁,并确保所需的材料、工具已经准备齐全。
同时,还需根据蒸发器的图纸和安装说明,了解安装的具体要求和顺序。
4.2 安装蒸发管束蒸发管束是蒸发器的核心组件,负责传递热量和蒸发液体。
安装蒸发管束的具体步骤如下:1.根据蒸发器的图纸确定管束的数量和布局。
2.将蒸发管束放置在蒸发器的管束槽中,并用螺栓固定。
3.使用焊接设备将蒸发管束与蒸发器外壳进行连接,确保连接牢固和密封。
4.3 安装分隔板分隔板用于将蒸发器的工作区域分成不同的段落,使得工作流体的流动更加均匀。
安装分隔板的具体步骤如下:1.根据蒸发器的图纸确定分隔板的数量和布局。
2.将分隔板放置在蒸发器内部的指定位置,并用螺栓固定。
3.使用焊接设备将分隔板与蒸发器外壳进行连接,确保连接牢固和密封。
蒸发池工程施工方案一、施工前准备1. 工程前勘察在进行蒸发池工程施工之前,需要进行相关的勘察工作,包括地质勘察、环境勘察、水文勘察等,以确定蒸发池的选址和施工环境。
2. 设计方案确认在勘察工作完成之后,需要与设计单位确认蒸发池工程的设计方案,包括尺寸、结构、材料等,确保施工过程中依据正确的设计方案进行。
3. 环保审批进行蒸发池工程施工之前,需要向相关部门申请环保审批,并获得相关的施工许可证。
4. 施工方案制定根据设计方案和环保审批要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、工期计划、材料采购计划等。
5. 施工组织设计确定蒸发池工程的施工组织架构,明确工程管理人员、施工人员的责任和任务,确保施工过程中的协调和顺利完成。
二、施工工艺流程1. 场地平整根据设计要求和施工方案,对蒸发池选址的场地进行平整和整理工作,确保蒸发池的基础建设能够顺利进行。
2. 基础施工在场地平整完成后,进行基础的施工工作,包括地基处理、基础搭设等工作,确保蒸发池的基础结构稳固可靠。
3. 结构建设根据设计方案和施工图纸,进行蒸发池的结构建设工作,包括墙体、顶板、进出水口等设施的建设。
4. 防水处理对蒸发池的内部结构进行防水处理,确保蒸发池在使用过程中不会发生渗漏问题。
5. 设备安装安装蒸发池所需的相关设备,包括进出水泵、搅拌器等,确保蒸发池的正常运转。
6. 水质调试对蒸发池进行水质调试,确保废水在进入蒸发池后能够得到有效的处理和净化。
7. 现场验收对蒸发池工程进行现场验收,确保工程质量和安全标准符合相关要求。
三、安全措施1. 安全教育在施工前,对施工人员进行相关的安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 安全防护在施工现场设置必要的安全警示标识和防护设施,确保施工过程中不发生安全事故。
3. 防火措施在施工现场设置相关的灭火器和应急疏散通道,确保施工过程中能够及时进行火灾应对和人员疏散。
四、环保措施1. 废水处理对施工过程中产生的废水进行相应的处理和排放,确保不对周边环境产生污染。
六效闪蒸操作规程
一、开车:
1、检查六效蒸发系统的所有管路、阀门、主附设备,使其
达可操作状态。
2、在F2、F3中预先注满水。
3、开冷却水泵,开冷却塔风机(冬天时可不开)。
确保HK进
水量,使阀前压力约在0.05MPa。
4、开水环真空泵至正常状态。
5、打开“SS”软水进水阀,使“SS”中蒸汽压力≤0.20MPa,
温度≤130℃。
6、当MK真空度≤200毫巴时,打开进酸流量计前后阀
门,使酸以50—75m3/h,向系统供酸。
7、当V5落酸管有酸流出时,打开循环泵进酸阀,启动循环
泵,并慢慢开启出口阀,使循环量达到50-75 m3/h,并使循环量略大于进酸量。
8、当V3进酸喷头有酸流出时,慢慢打开加热器H的蒸汽阀,
开始加热。
9、当酸浴从V5流出时,可开启ED1、ED2的新蒸汽阀门,以
调节MK1、MK2的真空度及时应的V5、V6酸位符合工艺要求。
10、适当调节V5-MK2管路上的蝶阀开度,使V5的出酸温度达
工艺要求。
二、停车
1、关新蒸汽手动总阀。
2、关H1、H2蒸汽总阀,关“SS”软水阀。
3、继续打循环,至H2出酸温度小于70℃,关ED1、ED2蒸汽
阀,关真空泵和进酸阀。
4、停循环泵,冷却水泵和冷却水塔风机。
5、打开HK至真空泵管路上的放空阀,使设备排除真空。
6、若室内温度小于25℃,停车时间大于8小时或设备检查
需要,则打开H1、H2、A1-A5、V室及循环泵进出酸管上的沥酸阀门将
系统内酸放完。
一、工程概况本次施工工程为某工厂锅炉蒸发器安装工程,锅炉蒸发器型号为XX,额定蒸发量为XXt/h,额定蒸汽压力为XXMPa。
施工内容包括蒸发器本体安装、附件安装、管道连接、系统调试等。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉相关设计图纸、施工规范和操作规程,确保施工人员掌握安装工艺和注意事项。
2. 材料准备:准备蒸发器本体、附件、管道、阀门、仪表等材料,并确保其质量符合要求。
3. 工具准备:准备扳手、钳子、锤子、水平尺、线锤、电焊机、切割机、卷扬机等工具。
4. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,进行施工前的培训和安全教育。
三、施工工艺1. 蒸发器本体安装(1)根据设计图纸,在基础上划出蒸发器安装位置,确保位置准确。
(2)检查蒸发器本体及附件的完整性,确认无误后进行安装。
(3)将蒸发器本体放置在基础上,使用水平尺和线锤调整其水平度,确保蒸发器本体水平。
(4)将附件与蒸发器本体连接,并进行检查和调试。
2. 管道连接(1)根据设计图纸,确定管道走向和连接方式。
(2)将管道按顺序连接到蒸发器本体及附件上,确保管道连接牢固。
(3)对管道进行试压,检查是否存在泄漏现象。
3. 系统调试(1)开启蒸发器进水阀门,检查蒸发器内部是否有异常。
(2)启动锅炉,观察蒸发器工作情况,确保蒸发器正常运行。
(3)对系统进行试运行,检查各部分工作是否正常。
四、质量控制1. 严格控制材料质量,确保所用材料符合设计要求。
2. 严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
3. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。
4. 对已完成的施工项目进行验收,确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 定期进行安全检查,确保施工环境安全。
4. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生安全事故。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 蒸发器本体安装阶段:7天3. 管道连接阶段:5天4. 系统调试阶段:3天5. 施工验收阶段:2天总计:22天通过以上施工方案的实施,确保锅炉蒸发器安装工程顺利进行,达到预期效果。
蒸发池专项施工方案1. 引言本施工方案旨在描述蒸发池的专项施工流程。
蒸发池是用于处理工业废水的重要设施,通过增大水体表面积增加蒸发表面以提高蒸发速度,从而有效降低废水含盐量。
本文将详细介绍蒸发池施工的主要步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前,应完成以下准备工作:•确定蒸发池的设计方案和尺寸。
•准备必要的施工材料和设备,如混凝土、钢筋、蒸发板、泵等。
•制定施工计划和时间表,并进行相应的调度安排。
•安排人员进行安全培训,并确保每个参与施工的人员具备所需的技能和证书。
3. 施工流程3.1. 地面准备在施工蒸发池之前,需要进行地面准备工作,包括清理周围环境、平整地基等,以确保施工的稳定进行。
步骤如下:1.清除地表上的杂物和植被。
2.将土壤进行开挖和平整,以获得所需的基础平面。
3.2. 混凝土基础施工混凝土基础是蒸发池结构的重要支撑部分,需要进行严谨的施工。
步骤如下:1.设置基础的定位标志,确保基础施工的准确性。
2.按照设计要求,在基础定位标志上进行基础的浇筑。
在浇筑混凝土之前,应先进行钢筋的布置和固定。
3.在混凝土浇筑后,进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
3.3. 蒸发池主体施工蒸发池主体施工包括蒸发板和边坡的安装。
步骤如下:1.根据设计要求,安装蒸发板并进行固定。
蒸发板应保证平整,并且可以调节倾斜角度,以便于蒸发水流顺畅。
2.安装边坡部分,以确保蒸发水不会溢出。
边坡的材料可以选择耐腐蚀性能好的材料,如玻璃钢。
3.4. 设施连接和调试安装完蒸发板和边坡后,需要进行设施连接和调试,以确保蒸发池的正常运行。
步骤如下:1.安装蒸发池进水管道和排水管道,并进行密封和连接。
2.安装蒸发池所需的泵和控制系统,确保设施的正常运行。
3.进行设施的调试和试运行,确保蒸发池的工作效果和运行稳定性。
4. 施工注意事项在蒸发池的施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照设计方案和标准进行施工,确保施工质量。
•确保施工现场的安全,包括施工人员的安全和设施的防护措施。
压力容器设备安装施工方案-蒸发器一、前言蒸发器作为一种重要的压力容器设备,在工业生产中扮演着至关重要的角色。
为确保蒸发器的安装施工质量,提高设备的使用效率和安全性,需制定详细的安装施工方案。
本文将就蒸发器的安装施工进行详细介绍和规范。
二、安装前准备工作1. 设备检查在安装蒸发器设备之前,必须进行全面的设备检查,包括确认设备型号、规格、数量等是否与订单一致,检查设备是否有损坏或缺陷。
2. 场地准备对蒸发器的安装场地进行清理,确保场地平整、干净,移除杂物和障碍物,保障安装时的施工安全。
3. 工具准备准备好安装蒸发器所需的专用工具,如起重设备、焊接设备、打磨工具等,确保施工过程中所需工具设备齐全。
三、安装施工流程1. 设备卸载采用专业起重设备将蒸发器设备从运输车辆上卸载到待安装的位置,过程中需注意设备防护,避免碰撞和损坏。
2. 安装定位根据设计图纸和指导书,将蒸发器设备准确放置在指定位置,采用水平仪和尺子等工具进行精确定位,确保设备安装的水平和位置正确。
3. 连接管路根据蒸发器设备的进出口管路位置,连接相应的管路和阀门,确保管路连接紧固、无渗漏,并进行测试确认。
4. 焊接固定对蒸发器设备与管路的接口进行焊接固定,确保焊接工艺规范,焊缝完整,焊接质量符合相关标准。
5. 通电测试完成设备安装后,进行通电测试,检查设备各部分功能是否正常,保证设备的安全性和稳定性。
四、安全注意事项1.在施工过程中,严格遵守相关安全规定,穿戴好安全防护装备,避免发生意外伤害。
2.工作人员需具备相应的专业技能和经验,熟悉设备安装施工流程和操作规范。
3.确保设备安装过程中周围环境通风良好,避免设备在有害气体环境中使用。
4.明确分工,合理安排施工任务,提高工作效率,避免不必要的麻烦和延误。
五、结语蒸发器作为压力容器设备的重要组成部分,其安装施工过程需要严格按照规范和流程进行,保证设备安全、稳定地运行。
通过本文的介绍,希望能够为蒸发器设备的安装施工提供一定的参考和指导。
六效蒸发器施工方案
1.工程概况
蒸发工段有八台蒸发器,为本车间的最主要生产设备。
为确保八台蒸发器的施工质量,特编制本方案。
八台六效蒸发器位于总平面图X=71300、Y=53950处,紧邻检修道路。
其技术参数如下:
六效蒸发器技术参数表
2.编制依据
1)招标文件及相关初步设计图纸
2)《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-83
3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ 201-83
4)KH700履带吊车性能表
3.编制说明
本方案是在施工图纸及文件基本没有的情况下编制的,是蒸发器安装施工的原则性方案。
在具体施工时,应根据实际情况作相应修改。
以蒸发器均为成品到货考虑安装。
4.施工工序
基础验收→开箱检验→设备吊装→找正找平、预留孔灌浆→二次灌浆→结构安装、内件安装→设备清扫及封闭
5.施工方法
基础验收应在基础施工单位提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料后进行,对基础进行外观及各部尺寸和位置偏差数值进行检查,符合有关规范和设计文件的规定后,方可进行设备吊装作业。
开箱检验应在建设单位有关人员的参与下,对设备的名称、类别、型号、规格、外观及管口方位、有关技术参数进行检验,并填写《设备验收、清点记录》。
设备安装前应考虑存放、保管
地点和方法,保证设备安全和性能不受破坏,保护配件不被损坏及丢失。
5.1蒸发器吊装
1)吊装前,按设计图样或文件要求画定安装基准线及定位基准标记,并对八台蒸发器确定共同的基准。
2)对蒸发器附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,要检查设备的方体温表标记、重心标记及吊挂点,不符合者,应予补充。
3)还要对内壁的基准圆周线检查,基准圆周线应与设备轴线相垂直,以保证内件安装的准确性。
4)厂房北侧结构框架横梁除(E)-(1)至(E)-(2)、(E)-(10)至(E)-(11)外,均应在吊装就位以后再行安装
5.2吊装方案:
因抱杆吊装需要的施工周期长,准备工作多,以及存在各种不安全因素,再考虑到吊装的吨位也不是太大,根据我公司目前的装备水平,选用150t履带吊进行吊装,下面以吊装Ⅵ效蒸发器为例说明方案的实施办法。
1)设备运到现场,应水平放置在能防止设备滚动的道木上,支撑应牢固安全。
2)准备工作完成后,采用50t 吊车和150t履带吊抬吊,由150t履带吊主吊,50t
5.3设备找平找正与预留孔灌浆
1)设备支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准,中心线位置应以基础上的中心划线为基准,设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准,铅垂度以设备两端部的测点为准。
2)设备找平时,应根据要求用垫铁词调整料度,设备安装允差应符合HGJ209-83的有关规定。
3)蒸发器安装调整完毕后,应立即作好《设备安装记录》。
4)设备经初步找正与找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的履浆工作,灌浆后,混凝土强度达到设备强度的75%以上,方能进行设备的最终找正、找中及紧固地脚螺栓。
5.4二次灌浆
1)二次灌浆前,应会同建设单位质检人员进行灌浆前蒸发器安装精度、垫铁情况检查。
2)在检查合格,隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆工作。
3)结构制安,应根据实际情况确定在吊装前或吊装后进行结构安装。
5.5内件安装
5.6蒸发器安装的注意事项
1)当设备设计图样或文件对热紧无要求时,应按规范要求和设计温度条件,确定是否进行热紧,热紧要符合有关规定。
2)未经设计批准,不得在蒸发器上焊接吊耳、临时支承件等附加物,附加物的焊接工作应符合GB50236-98的规定。
5.7发器清扫与封闭
1)由于没有详细图纸说明蒸发器结构,我们认为蒸发器为不具有立法兰连接的结构。
2)对在制造厂已作过耐压试验,具有完备说明文件的蒸发器,安装前可不作耐压试验。
3)蒸发器均应进行清扫,以清除内部的各种杂物。
4)蒸发器设计文件或同样还有其它处理要求时,按设计文中或图样要求进行。
5)蒸发器在清扫及其它处理合格后应及时封闭,并要保证在以后的工序施工中不再被污染,并填写《设备吹洗(脱指)记录》。
6)每次封闭时必须由施工、检查及监督人员共同检查,确认无问题后,方可封闭,并作好记录。
6.质量保证措施
1)建立以项目总工程师和质量保证工程师,由各专业责任工程师参加的质保体系,实施质量管理。
2)建立蒸器安装施工小组,认真做好岗前培训和技术交底。
3)建立质量控制点,由施工单位质检和技术人员牵头组织,以停点确认卡的形式进行停点检查,合格后方可进入下道工序。
停点确认项目:1)吊装;2)安装找正;3)清扫封闭。
7.安全技术措施
1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行国家有关法规、标准规程。
2)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,着装符合有关规定,登高作业必须持证,并系好安全带(2.0m以上),高空作业要佩工具袋,工具系安全绳,防止坠物伤人。
3)施工用机具要摆放整齐,各种机具电源线,不能随乱拉,应按规定架设。
4)各种机械操作人员持证上岗,按规定操作。
5)搬运、吊装设备,必须作好设备、人员的防护,确保人员、设备安全。
6)不得乘坐吊钩上、下,施工人员不得在吊装工件下及其他有危险地方停留。
7)现场施工人员必须听从指挥,服从号令。
8)利用工件本身的开孔(如管口、人孔等)作为受力点进行系吊时,应对工件进行核算,并采取必要的保护措施,严禁在风力五级或五级以上进行吊装作业。
9)现场施工要时刻注意空中、脚下,防止空中坠物伤人,防止跌下坑中伤人。
10)脚手架搭设要牢固,长时间不用的脚手架要及时拆除。