转炉车间摇炉工安全操作规程
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摇炉工安全操作规程摇炉工是指在炉子操作区域进行炉内物料的倾倒和翻炉操作的工作人员,由于摇炉工在操作过程中涉及高温和危险物质,因此必须遵守严格的安全操作规程,以确保工作安全和生产效率。
以下是摇炉工的安全操作规程,具体内容如下:一、个人防护装备1.摇炉工必须全程佩戴防护服、安全鞋、安全帽、防护手套、护目镜等个人防护装备。
2.摇炉工在操作时,应确保个人防护装备的完好无损,如发现磨损或损坏应及时更换。
二、炉前安全操作1.在操作炉前,摇炉工必须先检查炉子和炉前的安全设施是否完好,如火警报警器、灭火器、紧急停机按钮等设备是否正常运作。
2.摇炉工在进行操作前,应仔细阅读炉内物料的相关安全说明和操作规程。
三、物料装载和倾倒1.摇炉工在进行物料装载时,应确保炉子内无人并拉下安全防护网。
2.摇炉工应使用合适的工具和设备进行物料装载,如推车、千斤顶等,并保持装载工具的稳定性。
3.摇炉工在倾倒物料时,要站在安全区域,并根据操作规程确定合适的倾倒角度和速度。
4.摇炉工在倾倒物料时,应保持稳定的姿势,防止滑倒或扭伤。
四、翻炉操作1.摇炉工在进行翻炉操作前,必须确保炉子内无残留物料和冷却剂。
2.摇炉工在进行翻炉操作时,应使用专用的翻炉装置,如手动翻炉机、电动翻炉机等,并确保翻炉装置的可靠性和稳定性。
3.摇炉工在进行翻炉操作时,必须确保自身安全,避免翻炉装置对自身或他人造成伤害。
五、应急处置1.摇炉工在遇到突发状况时,应立刻按下紧急停机按钮,并向相关部门报警。
2.摇炉工在遇到火灾时,应迅速启动火警报警器,并使用灭火器进行初期灭火,如火势无法控制,应撤离现场并寻求专业人员的帮助。
六、定期培训1.摇炉工应定期参加安全操作培训,了解最新的安全操作规程和预防措施。
2.摇炉工应定期参加模拟演练,掌握应急处置的技能和方法。
总结:摇炉工是一项高风险和高温度的工作,任何疏忽和不当操作都可能导致严重的事故和伤害。
因此,摇炉工必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保炉前安全和物料装载的稳定性,正确操作翻炉装置,应对突发事故和火灾,并定期接受安全培训和演练。
转炉车间摇炉工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《企业安全生产法》和有关法律、法规、标准,结合本企业实际,制定本规程。
第二条本规程适用于本企业转炉车间摇炉工操作人员。
第三条转炉车间摇炉工是指在转炉操作过程中负责控制炉内温度、浇注炉料、出钢等工作的操作人员。
第四条本规程的目的是为了保障转炉车间摇炉工的人身安全和设备安全,规范操作行为,减少事故发生。
第五条转炉车间摇炉工应具备熟悉操作规程,掌握安全知识,熟悉设备特点的能力。
第二章岗前培训与技术考核第六条进入转炉车间摇炉操作岗位前,必须接受相关培训,并通过技术考核。
第七条岗前培训内容应包括:工作岗位介绍、工作流程、设备操作等内容。
第八条岗前技术考核应包括:设备操作演练、常见问题处理等内容。
第九条只有通过技术考核的人员方可上岗操作。
第十条转炉车间摇炉工应定期进行技术培训和考核,以保持操作技能和知识更新。
第三章安全防护措施第十一条转炉车间摇炉工操作时,必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品,包括安全帽、防护服、防护鞋等。
第十二条摇炉操作时,必须戴好防护面罩,保护头部和面部。
第十三条摇炉操作区周围必须设立明显的安全警示标识,禁止未经许可的人员进入。
第十四条摇炉操作时必须配备合格的防护工具,如防护手套、防护眼镜等。
第十五条摇炉操作区域应保持干燥、整洁,并清理其它杂物,以免影响操作安全。
第十六条摇炉操作时,应保证操作区域周围的通风良好,有足够的空气流通。
第十七条转炉车间摇炉工在操作过程中,严禁吸烟、喧哗、喷射火花等不安全行为。
第四章操作准则第十八条摇炉操作前,必须先检查设备的运行状况,确保设备正常。
第十九条摇炉操作前必须查明炉内温度,确保温度符合要求,以免发生事故。
第二十条摇炉工在操作前应仔细阅读操作手册,了解操作流程和注意事项。
第二十一条摇炉操作期间,必须严格按照操作手册和相关规定进行操作,不得擅自修改操作参数。
第二十二条在摇炉操作过程中,必须随时检查炉料的流动情况,确保炉料均匀流动。
转炉车间摇炉工安全操作规程
为了保证转炉车间摇炉工的人身安全以及工作的顺利进行,我
们制定了以下的安全操作规程:
一、身体状况
1.在上班前,及时查看身体状况,身体不适不得进入车间工作;
2.服药期间,不得进入车间工作。
二、穿着要求
1.穿着整齐干净,不得穿戴过于宽松的衣服;
2.佩戴安全服,足戴防滑鞋,不得穿带钉鞋。
三、工作注意事项
1.工作前和加料时,需梳理工作区,清扫残渣;
2.清理炉台时,需带防烟面罩和手套,并注意周围行动;
3.不得用手直接接触炉渣,炉渣可能会引起烫伤;
4.注意安全距离,不得在转炉附近嬉戏;
5.熔炼过程中,不得随意离开炉间,一旦有异常情况应立即报告;
6.执行加料动作时,应先将物料移至相应的加料区,再填入相
应的口中;
7.待机时,应关闭炉海喷水开关,清理水口周围杂物,确保炉
口无异物;
8.对于存在不能解决的异常情况,应立即锁炉停机,并报告领导。
四、热门风险防范
1.严禁在阳台上站立,跨坐边沿等危险动作;
2.严禁在转炉周围进行追逐嬉戏、打闹等行为;
3.严禁在装料、清理过程中使用易燃或爆炸性物品;
4.要保持好自身卫生,防止汗水流入眼睛导致失明。
五、紧急处理
1.如发生转炉泄压、溅炉、炉顶等危险事故,应立即采取紧急措施;
2.在采取紧急措施时,先关停电、氧气瓶、酸瓶,拔下电缆,并向领导报告。
以上规程是转炉车间摇炉工的安全操作规程,务必严格执行,以确保生命安全和工作顺利。
炼钢车间摇炉工安全操作规程
1、随时确认转炉系统仪表、联锁、限位、报警等设施保持灵敏可靠,操作过程要集中精力,监护好设备的运行状况,若有异常及时汇报,并按照相应事故预案,采取正确的应急措施。
2、严格执行停炉洗炉、开新炉制度,逐项落实,检查确认系统正常,并与除尘、风机和汽化冷却等工序联系好,向炉长汇报后方可操作。
3、倒前期渣、吹炼时关闭挡火门。
开关挡火门时必须确认周围无人。
4、严格执行造渣制度和供氧制度,保持冶炼过程平稳,防止喷溅、冒黄烟;及时发现、处理卡料,防止操作失常。
5、冶炼过程中出现操作、仪表等异常,如停电、停水、停气、冒火、冒烟、冒蒸气、漏氧、漏水、回火、爆发性喷溅、火焰异常等,应紧急停吹,及时向炉长汇报,进行检查处理,确认无误后方可继续吹炼。
6、发生泄爆复吹时, 听从除尘指挥,确认现场人员完全撤离、并具备吹炼条件之后方可下枪吹炼。
7、氧枪上线前和使用过程中,应注意检查铜头焊缝质量、磨损情况、是否漏水、漏气,并及时处理或更换。
8、检修及处理故障时严格执行三方挂牌制,听从专人指挥操作。
对生产及检修时因故解除的限位、连锁要做好记录,恢复生产时要听从调度指挥,逐项落实确认。
停炉焊烟罩、烟道时,必须用氮气吹扫干净烟道,盖好氧枪口或将氧枪移出。
9、一助手交接班须检查备用枪,工作枪是否正常,并记录操作记录。
摇炉工安全操作规程摇炉工是指负责操作均热炉、轧机炉和熔炼炉等设备的工人。
由于这些设备存在着热量、高温、高压等危险因素,因此在操作过程中需要遵守一系列的安全操作规程,以确保工人的安全。
以下是关于摇炉工的安全操作规程,共2000字。
一、个人安全防护1. 穿戴合适的工作服,不得穿戴过于宽松或过于紧身的衣物。
2. 戴好头盔,防止高温、高压等危险物质对头颅的伤害。
3. 戴好护目镜或面罩,防止热辐射或飞溅物对眼睛的伤害。
4. 戴好防护耳罩,防止设备噪音对听力的损害。
5. 穿戴耐高温、耐刺、防滑的鞋子,以防止滑倒或受到高温物体的烧伤。
6. 所有人员必须佩戴安全带,并通过固定设备将其连接到安全固定点上。
7. 不得佩戴银饰、手表等会导致触电或缠绕危险的物品。
二、设备操作规范1. 摇炉工在操作设备之前必须接受专业培训,并取得相应的操作证书。
2. 在操作设备之前,需要进行设备的检查和维护工作,确保设备处于良好的工作状态。
3. 在设备操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意摆弄设备。
4. 不得私自改变设备的工作参数,如温度、压力等。
5. 摇炉工必须熟悉设备的紧急停机、紧急排污等应急措施,以应对突发事件。
6. 在操作过程中,要保持设备周围的通道畅通,以确保应急情况下的人员和物资的快速撤离。
7. 在设备操作结束后,要对设备进行全面的清理工作,确保设备的干净和安全。
三、防火防爆措施1. 均热炉、轧机炉和熔炼炉等设备使用过程中不得存放易燃易爆物品。
2. 应加强设备周围的通风系统,确保设备运行时的正常通风。
3. 定期对防火设施进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 禁止随意操作或修改设备的电气控制系统。
5. 发现有燃气、煤气泄漏等情况,应立即采取措施排除危险,并向上级报告。
6. 严禁在无关特定区域吸烟,并确保设备周围无明火。
7. 在摇炉工作结束后,设备需进行彻底的清理,并重新设置可燃液体和气体的储存位置。
四、紧急救援措施1. 摇炉工必须熟悉设备的紧急停机装置和紧急排污装置的操作方法,以应对突发事件。
转炉车间摇炉工安全操作规程第一章总则第一条为了保障转炉车间摇炉工的安全,预防事故的发生,规范操作行为,减少生产过程中的安全风险,特制定本操作规程。
第二章安全生产管理第二条严格执行国家有关安全生产法律、法规和规章制度,提高安全意识,落实安全责任,确保安全生产。
第三条严格执行岗前培训制度,对新进工人进行安全操作规程培训,确保其掌握相关操作知识和技能。
第四条严格执行操作安全制度,遵守车间安全操作规程,减少操作错误和隐患。
第五条坚持维护设备安全,按规定使用工具和器材,及时报修设备隐患,杜绝设备故障引发事故。
第六条加强现场管理,定期进行安全检查和隐患排查,整改不符合要求的安全隐患。
第七条做好自我保护,落实个人防护用具的佩戴和使用,增强安全意识。
第三章摇炉操作规程第八条严格执行摇炉操作规程,按照规定的工艺流程进行操作,确保操作的准确性和安全性。
第九条摇炉工在进行操作前,应先熟悉设备和操作流程,确保炉口、炉门、炉体等部位的正常状态。
第十条摇炉工必须配戴符合要求的防护用具,如安全帽、防尘口罩、防护服、安全鞋等。
第十一条摇炉时,应遵守推、扯、松、垫、收、开等操作动作和节拍,确保操作的顺利进行。
第十二条摇炉过程中,应禁止使用尖锐物品敲打炉体,以免损坏设备。
第十三条摇炉操作过程中,应注意炉体的倾斜角度,防止倾斜过大而导致炉内物料溢出。
第十四条摇炉过程中,应注意炉门口的温度,避免烧伤。
第十五条摇炉时,应保持周围环境整洁,避免杂物堆积,防止工作时发生意外。
第十六条摇炉操作完成后,应检查炉体的状态,确保没有残留物和危险品,然后进行休息。
第十七条摇炉工离岗前,应及时清洁摇炉工具和设备,保持工作区域的整洁。
第四章事故应急处理第十八条在摇炉过程中,如发生炉体倾斜不稳、设备故障等异常情况,应及时停止操作,并报告直属领导。
第十九条在摇炉过程中,如发生火灾、爆炸、人员受伤等事故,应立即启动应急预案,采取相应措施进行处理,并及时报告上级领导和消防部门。
摇炉工安全操作规程摇炉工是炼铁、冶炼等行业中非常重要的一种操作工人,他们负责控制和调节炉内温度、燃料供给等参数,以保障炉内炼铁或冶炼过程的正常进行。
然而,由于摇炉工的工作环境复杂,存在一定的安全风险,因此需要遵守一系列的安全操作规程,以确保工作安全。
一、进入工作区域前的准备1.确保个人防护装备完备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2.检查摇炉设备和配套设备的工作状态,确保各项设备正常运行并无故障。
3.在炉后安设警示标志,提醒其他人员禁止进入危险区域。
二、进入炉前的注意事项1.在进入炉前,应切断电源和燃料供给,确认炉内温度已经下降至安全范围,避免炉内仍然残留有热源。
2.在进入炉前,应使用查看孔或配备红外线摄像头等设备,仔细观察炉内情况,确认没有危险因素存在。
3.进入炉前应穿戴防护服,确保能够抵御高温、火焰等危险因素。
4.进入炉后,应在规定的位置上操作,严禁在炉子上来回走动或随意活动。
三、摇炉操作过程中的安全规范1.摇炉时注意稳定性,避免过大力度的摇动导致倾倒或坍塌等危险情况发生。
2.确保炉门及配件等设备的密封性良好,以免产生气体泄漏等危险。
3.定期检查炉体和设备的状况,确保不存在炉内渗漏、裂纹等安全隐患。
4.注意观察炉内熔渣的变化,及时调整摇炉操作,避免炉内温度过高或过低,引发危险。
5.远离熔渣喷溅区域,防止高温熔渣对人身、设备等造成伤害。
6.摇炉工人应密切配合其他操作工人,确保工作的连贯性和安全性。
四、应急事故处理1.发生意外事故时,应立即切断燃料供给并调用急救人员进行抢救。
2.在处理紧急事故时,应确保自身的安全,并采取相应措施避免事故进一步扩大。
3.及时上报事故发生情况,配合相关部门进行善后工作。
五、工作结束后的清理工作1.工作结束后,应及时清理摇炉设备的周围环境,保持整洁。
2.摇炉工作结束后,应切断电源和燃料供给,确保设备处于安全状态。
3.定期检查摇炉设备和配套设备的工作状态,及时进行维修和更换。
摇炉工安全操作规程范本1.工作前准备1.1 确保摇炉设备完好无损,无任何故障或漏气现象。
1.2 检查摇炉附属设备及工作区环境,确保安全。
1.3 穿戴个人防护装备,如防护服、安全帽、护目镜、耳塞等。
2.操作程序2.1 摇炉前应先确认燃料供应情况,确保燃料充足。
2.2 打开摇炉入口和出口阀门,确保流通路径畅通。
2.3 接通摇炉供电,并设置合适的温度和时间。
2.4 确认摇炉温度达到设定值后,缓慢注入待处理物料。
2.5 在处理过程中,定期检查摇炉运行状况,确保正常运转。
2.6 处理完成后,关闭炉内阀门,并等待摇炉冷却至安全温度。
2.7 清理炉内残留物及污垢,并及时消除可能的堵塞。
3.安全措施3.1 确保摇炉周围工作区域内无易燃物,防止引发火灾。
3.2 严禁在摇炉操作时饮食、吸烟,以避免引发安全事故。
3.3 注意操作时手部要穿戴防护手套,以防止烫伤或化学品损害。
3.4 当发生炉体异常情况或故障时,立即停止操作,并向上级报告。
3.5 在工作期间,禁止随意调整摇炉温度参数,以防止不必要的安全风险。
3.6 定期对摇炉进行检修和维护,确保其安全可靠运行。
4.应急措施4.1 在发生火灾事故时,迅速关闭摇炉供气管道,并尽快报警。
4.2 火灾事故发生后,撤离危险区域,迅速组织人员进行灭火操作。
4.3 在进行紧急疏散时,按照指定的疏散路线进行,不得慌乱或逆行。
4.4 抢救受伤人员时,及时寻求医疗救助,并做好伤员的紧急处理。
4.5 在处理化学品泄漏时,先采取有效的隔离措施,以避免泄漏物扩散,然后进行紧急清理。
4.6 了解并熟悉急救知识,能够随时应对突发事故,并及时进行急救。
5.事故处理5.1 在发生事故后,立即停止摇炉操作,并采取必要的措施进行事故处理。
5.2 积极配合事故调查,向相关部门提供准确的事故情况描述和数据。
5.3 及时报告上级领导和安全管理部门,做好相关事故报告和记录工作。
5.4 针对事故原因进行分析,并采取有效的措施进行事故预防。
转炉车间摇炉工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证转炉车间摇炉工作的安全运行,预防事故的发生,保障职工的人身安全和财产安全,根据相关法律法规和标准,结合本企业的实际情况,制定本安全操作规程。
第二条所有从事转炉车间摇炉工作的职工必须严格遵守本安全操作规程的规定,严格执行相关制度和操作工序,保持高度警惕,做到预防为主、安全第一,确保工作的顺利进行。
第二章岗位职责第三条转炉车间摇炉工是指在转炉车间进行摇炉操作的工作人员。
其主要职责包括但不限于以下几点:1. 按照作业指导书进行摇炉操作,并保证炉内温度、压力及其他参数处于安全范围内;2. 注意观察炉内情况,及时发现异常状况,如温度异常、压力异常等,立即上报相关部门;3. 配合其他岗位的工作人员进行配合作业,确保车间操作的协调顺利;4. 遵守岗位安全操作规程,正确佩戴个人防护用品,并参与安全培训,提高工作中的安全意识。
第三章安全技术要求第四条转炉车间摇炉工必须具备以下安全技术要求:1. 必须熟悉转炉车间摇炉操作的相关工艺流程和操作规程,并能正确有效地使用相关设备和工具;2. 对炉膛温度、压力等参数的变化有敏锐的观察力,能及时发现异常情况,并能采取相应措施进行处理;3. 必须接受企业安全生产培训,掌握相关知识和技能,具备应急处理能力;4. 具备良好的团队合作精神,遵守工作纪律,能够与其他岗位的工作人员进行良好的沟通和协作。
第四章安全操作规程第五条转炉车间摇炉工必须按照以下操作步骤进行工作:1. 在工作前,必须穿戴个人防护用品,包括防护服、防护手套、安全帽等;并检查个人防护用品是否完好,如发现有损坏或不合格的情况,必须及时更换;2. 在摇炉前,必须对所需使用的设备和工具进行检查,确保其正常工作,并随时准备好备用设备;3. 在摇炉操作期间,必须随时密切关注炉内温度、压力和其他参数的变化,发现异常情况,必须立即上报相关部门;4. 操作完成后,必须进行设备和工具的清理、维护和存放,保持操作环境的整洁、安全;5. 工作结束后,必须将个人防护用品进行清洁和存放,确保下次使用时的安全和卫生。
转炉工人安全生产操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品,准时上岗,各负其职,确保足够的生
产能源;严禁酒后上岗、脱岗、串岗和睡岗,在生产场地打闹,嬉戏。
2.检查工作点周围是否有障碍物,设备及工具的完好情况,确认
安全后才能开始工作;
3.大、小锤使用前,应先检查锤柄是否松动、断裂,打锤严禁戴
手套,手持钢钻的人应站在手持锤子的人的对面,钢钎应扶稳、对准,方可击打。
4.转炉附近要保持干燥,不能潮湿或积水,防止金属熔体飞溅伤人。
5.操作人员在工作和行走中,注意障碍物和交通。
6.在转炉铜口前工作时,注意飞溅物,要防止跑铜或转炉倒铜事
故的发生。
7.在转炉生产时,任何人都不允许坐在炉子前休息。
8.使用起重机提升高温熔体时,下面的人员必须离开。
9.不要用手直接握住高温含铜材料,以防烫伤。
行业资料:________ 转炉车间摇炉工安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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转炉车间摇炉工安全操作规程
1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。
2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。
3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。
4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。
5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。
6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。
确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。
7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源
8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。
9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。
10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。
11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。
12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。
13、严禁将钢水倒入渣斗。
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转盘式钻机安全操作规程
1.钻孔作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
2.安装钻孔机前,应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
3.安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。
轮胎式钻机的钻架下应敷设枕木,垫起轮胎,钻机垫起后应保持整机处于水平位置。
4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行,竖立或放到钻架时,应有熟练的专业人员进行。
5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20mm。
6.钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固,不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;
2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;
3)电气设备齐全、电路配置完好;
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4)钻机作业范围内无障碍物。
8.作业前,应将各部操作手柄先置于空挡位置,用人力盘动无卡阻,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。
9.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。
泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。
停钻时,出现漏浆应及时补充。
并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。
10.开钻时,钻压应轻,转速应慢。
在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。
11.变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。
12.加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。
13.钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。
14.提钻、下钻时,应轻提轻放。
钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下,不得站人。
严禁钻杆在旋转时提升。
15.发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。
如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。
16.钻架、钻台平车、封口平车等承载部位不得超载。
17.使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。
18.钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略微提起,降低转速,空转5~10min后再停转。
停转
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时,应先停钻后停风。
19.钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。
20.作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。
21.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业
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行业资料
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