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第1章概论本章重点：注塑模具的结构组成；塑料模具的分类。
1.1 塑料模具的基本概念：塑料是由从石油生产出来的合成树脂加入增塑剂、稳定剂、填料等物质而组成的，原料为小颗粒状或粉状。
我们将这些小颗粒塑料加温熔化成液体，注入到一个具有所需产品形状的型腔中，待塑料冷却后取出来，就得到了与型腔形状一样的塑件，这个具有型腔的东西我们称之为模具，因为它专门用于制做塑料件，所以我们称之为塑料模具。
1.2 注塑模具基本结构：外形的型腔（俗称凹模板），另一块做成内部形状（俗称凸模板），两块合起来构成完整的形状的型腔，使用注塑机将小颗粒塑料熔融并以一定的速度和压力向模具内注射塑料。
两块大一点的金属板分别称为凹、凸模固定板。
在凹凸模固定板上装有4根导柱与导套，4根顶料杆的顶出机构，为此，在凸模一侧支承板下面安装两块垫铁，以形成用于顶出机构运动的空间，还设置了回程杆。
我们以凹、凸模为界，将凹模及其固定板连接在大一点的金属板上（俗称定模板）。
另外，为方便安装模具，使得注塑机喷嘴与主浇套口对准，在定模板上安装定位环，又因为进料道与高温塑料和注塑机喷嘴反复接触和碰撞，所以采用性能较好的材料单独制作一个主浇套，安装在定模板内，如图1-10所示。
将凸模及其固定板、顶出机构一起安装在另一块大一点的金属板（俗称动模板）上，将两部分合在一起就成为了一套完整的模具了。
1.3 塑料模具分类：1.3.1 注塑模具：注塑模具又称注射模具，这种模具的基本构成和成型工艺特点在上面已经讲过。
注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，近年来也越来越多地用于热固性塑料制品的成型，注塑成型在塑料制品成型中占有很大比重，世界上塑料成型模具产量半数以上是注塑模具。
1.3.2 压塑模具：这种模具的成型工艺特点是将塑料直接加在敞开的模具型腔（加料室）内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。
压塑模具多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日用生活用品。
******工业（深圳）有限公司塑料模具基础1.塑料模具基本概念2.注塑模具基本结构3.注塑模具结构组成4.注塑模具分类及结构分析5.注塑模具制造工艺6.塑料模具工业发展塑料模具基础1塑料模具基本概念日常生活中到处可见塑料制品：（1）日用品：塑料脸盆、水桶、手机彀；（2）家用电器：电视机、计算机外彀。
这些塑料制品是怎样做成的呢？塑料是由从石油生产出来的合成树脂加入增塑剂、稳定剂、填料等物质而组成的。
原料为小颗粒或粉状，如果使这些小颗粒塑料加热熔化成液体，注入到一个具有所需要产品形状的型腔中，待塑料冷却后取出来，就得到了与型腔形状一样的塑件。
这个具有型腔的东西称为模具。
国为它专门用于制作塑料件，所以通常称为塑料模具﹐根据塑料件制作过程的不同﹐塑料模具可分为注塑模具﹑压塑模具﹑挤出成型模具﹑吸塑模具等﹐注塑模具为其中使用较广泛的一种。
2注塑模具基本结构下面以一个简单例子来说明注塑模具结构的各个组成部分。
如图1所示塑料盖子，制作它的模具是怎样组成的呢？首先在两块金属板上挖出与盖子一样形状的型腔:其中一块金属板挖成盖子外形的型腔，俗称凹模，也称母模仁。
----如图2另一个做成盖子内部形状，俗称凸模，也称公模仁。
----图3两块合起来构成完整的盖子形状的型腔。
---图4为了注入塑料通常在凹模板上开一个进胶嘴---（图5）。
现在只要把熔融的塑料从这个进胶嘴注入型腔。
待塑料冷却后打开，取出塑件就得到了塑料盖子。
现在要考虑的问题是怎样将凹凸模板安装到注塑机上，又怎样将凹凸模板以正确的位置准确闭合，以及怎样将冷却后凝固在型腔里的塑料取出来？（以下内容对照塑模模型讲解）凹凸模构成零件形状的型腔，因受高温且与塑件磨擦，所以制造它的材料性能要好，当然价格高。
为降低成本，在满足塑料制品形状大小的前提下尽可能做小，并且一般还分别将凹、凸模固定在较大的、价格低廉一些的金属板上，这两块大一点的金属板分别称为凹、凸模固定板。
为了使凹、凸模准确对位合模，分别在凹、凸模固定板上装有4根导柱与导套。
塑胶模具知识概述导言随着制造业的发展，塑胶模具也得到了广泛的应用。
塑胶模具是制造塑胶制品的重要工具，很多产品制造都需要使用塑胶模具。
本文将对塑胶模具进行概述，包括其定义、用途、制作工艺、分类、设计原则、注意事项等内容，以便读者了解并掌握塑胶模具的知识。
一、塑胶模具的定义塑胶模具是用来生产塑胶制品的一种工具。
其主要作用是在塑胶注塑成型过程中，将塑料加热后注入模具中，经冷却后形成所需的塑料零部件。
因此，塑胶模具的作用至关重要。
二、塑胶模具的用途塑胶模具主要用于生产塑胶制品，如塑料杯子、塑料桶等。
在一般的生产线上，通常会在注塑机上链接模具，将加热的塑料通过注塑机喷射到模具中，最终形成所需的塑料制品。
此外，塑胶模具还用于面向电子产品、汽车零部件、医疗器械等行业的生产加工。
三、塑胶模具的制作工艺塑胶模具的制作过程，一般包括模型设计、零件制作、模型组装、零件连接、加工表面、检验调整、产品出厂等步骤。
主要制作工艺包括：模型设计（CAD）、毛坯加工、组装、放电加工、电火花加工、铣削加工、热处理、检验、打磨、打磨、真空放电、检验等。
四、塑胶模具的分类根据不同的加工工艺，塑胶模具分为几个分类，包括压铸模具、注塑模具、吹塑模具、挤出模具、热压模具、轧制模具等类型。
其中注塑模具是应用最广泛的一种模具。
五、塑胶模具的设计原则1.合理的表现能力：模具的设计应该符合产品的复杂性，也应该能够满足客户的需求。
2.合适的耐用性：模具需要经受住高频率的使用环境，因此，需要满足耐磨损、耐热、耐腐蚀等性能。
3.故障解决能力：设计时要考虑到故障情况发生的可能性，能够快速处理问题，及时修补模具。
4.加工容易性：设计时需要考虑到制造模具的工艺，做到易于制造和加工，并提高工作效率。
六、塑胶模具的注意事项1.操作注意：注塑机上需要安全使用安全设施，同时注塑模具上的调试工作也需要非常小心。
2.防腐注意：长时间存放未使用的模具需要注意防腐，以免受到氧化、腐蚀等影响。
塑料模具设计书籍
以下是一些塑料模具设计相关的书籍推荐：
1. 《塑料模具设计实用手册》：该书由工业出版社出版，详细介绍了塑料模具的设计原理和实践技巧，内容涵盖了模具材料、结构设计、制造工艺、检测方法等方面。
2. 《塑料模具CAD/CAM技术实用指南》：该书由机械工业出版社出版，介绍了塑料模具CAD/CAM技术的基本概念、应用方法和设计工具等内容，可供模具设计师和制造工程师参考。
3. 《塑料模具结构设计及材料选用手册》：该书由电子工业出版社出版，从材料、结构、加工、组装等多个角度详细解析了塑料模具的设计原理，提供了实用的设计方法和示例。
4. 《塑料模具设计与制造技术》：该书由清华大学出版社出版，介绍了塑料模具的设计和制造过程，包括模具CAD/CAM技术、塑料产品设计和制造原理等方面，适合各类塑料制品制造企业和工程师使用。
5. 《塑料成型模具设计与制造》：该书由高等教育出版社出版，从实际应用出发，详细介绍了塑料成型模具的设计、加工和管理等方面，对提高模具设计和制造技
术有很好的指导作用。
