质量三检管理制度2016版

质量三检管理制度第一章总则第一条为了规范和提高质量三检工作的管理水平，保障产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条质量三检是指对产品从原材料进厂、在制品生产加工、成品出厂等不同时期进行的检验、检测、检验、控制活动。

质量三检是企业质量管理的一个重要环节。

第三条质量三检管理制度适用于本企业所有产品的生产过程。

第四条企业应建立健全质量三检管理体系，确保产品质量符合国家标准和企业要求。

第五条本制度由企业质量部门负责执行，各部门全体员工必须严格遵守。

第二章质量三检管理的基本原则第六条依法、合规、公正、公平的原则，进行质量三检管理。

第七条把握质量三检的全过程，追求细致、全面、准确，确保产品质量。

第八条强调质量三检的技术性和科学性，运用先进的检测设备和技术手段。

第九条注重人文精神，关注员工的职业发展和岗位激励。

第十条追求创新、持续改进，不断提高质量管理水平。

第三章质量三检管理的组织结构第十一条企业设立质量三检部门，负责质量工作的组织、协调和监督。

第十二条质量三检部门由部门负责人、质量管理人员、检验员等组成。

第十三条质量三检部门负责制定质量三检方案、质量控制标准、质量检测方法等，确保检测工作的科学性和规范性。

第十四条质量三检部门应定期对产品进行抽检，并建立检测记录档案。

第十五条各生产部门应配合质量三检部门的工作，积极参与产品质量控制。

第四章质量三检工作流程第十六条质量三检应从原材料进厂开始，对原材料进行检测，确保符合产品要求。

第十七条在加工生产过程中，应定期对在制品进行检验，及时发现问题，立即整改。

第十八条在成品出厂前，应进行最终检测，确保产品质量合格。

第十九条对于不合格的产品，应追溯到原因，及时开展整改措施。

第二十条建立健全产品质量档案，记录全过程的质量检测数据，以备查证。

第五章质量三检的监督与考核第二十一条质量三检部门应每年制定质量目标，对检测工作进行监督与考核。

第二十二条对于质量问题频发的环节，应加强监督和管理，确保达到预期的质量目标。

质量的“三检”管理制度中国江苏国际经济技术合作公司质量的“三检”管理制度一．自检1.操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程检验批质量验收记录进行自评，经自检达到质量标准和质量控制目标并经组长验收后方可继续进行施工。

2.班组长对所施工的分项工程必须按相应的分项检验批质量验收记录的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组成员的操作质量。

并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。

3.工长除督促班组认真自检、填写记录，为班组创造自检条件外，还要对班组操作质量进行中间验检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可提请单位工程负责人组织专职质量检查人员进行质量检验。

4.项目经理必须认真地组织专检人员、有关工长、班组长进行分项工程质量核验，专检人员在核验时要先查阅班组自检记录，无班组自检记录时不予进行质量核验评定。

5.项目经理工长在未经专检人员进行核验的分项工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序，否则要追究责任直至罚款。

二．互检1.工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查，由交方工长填写“工种交接检查表”。

经双方认真检查并签证后，方可进行下道工序施工。

未经交接检或虽交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。

2.成品保护交接检：a各种成品均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”进行交接签证。

b进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已完成的成品进行保护，在施工过程中始终要防止成品、半成品损坏（或污染）的有效措施。

c上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如果发生成品损坏、污染、丢失等问题时由做下道工序的单位承担后果。

三．专检1.所有分项工程、隐检、预检项目必须按程序，作为一道工序，提请专职人员进行质量检验评定。

未经专检人员进行检验评定的项目，或虽经检验评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序，对违反此规定的责任者专检人员有对其实行30元以下的罚款权。

绵阳神州·南都二期项目修订版“三检”管理制度编制/时间：范林峰审核/时间：郭振恒审批/时间：吕梁中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD2015 年 07 月 20 日“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据公司三季度检查指导意见结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。

每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。

实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。

(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。

(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。

1.1.2、复检：责任人：栋号责任工程师（栋号长）;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场栋号长对初检所形成的相关记录进行复核。

质量“三检”制度1. 制度目的质量掌控是企业生产运营的紧要环节，对于保证产品质量、提高客户满意度具有紧要意义。

本制度旨在规范企业质量管理流程，确保产品质量稳定可靠，提高市场竞争力。

2. 适用范围本制度适用于企业各个部门和岗位，包含但不限于研发、生产、品质、市场等。

3. 管理标准3.1 质量“三检”流程1.首检：在产品生产或加工开始之前，操作人员应进行首检，确保各项质量要求符合标准要求。

首检重要包含以下内容：–确认产品设计图纸及技术要求与实际操作全都；–检查原材料子是否符合质量标准；–核对加工工艺是否与操作规范全都。

2.过程检：在产品生产或加工过程中，操作人员应进行过程检，及时发现并矫正产品生产中的质量问题，确保产品质量稳定。

过程检重要包含以下内容：–检查生产设备是否正常运行；–检查制造过程中产生的中心产品是否符合质量要求；–适时取样进行物理、化学等相关测试，确保产品质量指标符合标准。

3.末检：产品生产或加工完成后，操作人员应进行末检，确保产品质量与设计要求相符。

末检重要包含以下内容：–检查产品外观是否完整、无污染；–检测产品功能是否正常；–进行抽样测试，验证产品质量指标是否符合标准。

3.2 质量记录与报告1.每次质量检查均应有记录，并保管肯定时间，以备查阅。

记录内容包含但不限于检查时间、检查内容、检查结果等。

2.针对不合格产品或问题，应及时做好记录，标注问题产生的原因，并采取矫正和防备措施。

3.依照企业规定的报告周期，汇总每一阶段质量检查的结果，形成质量报告，并提交相关负责人。

3.3 不合格品处理与改进1.对于首检、过程检和末检中发现的不合格品，应及时标注并暂时停止生产。

质量部门负责组织相关人员进行问题分析与处理，并采取适当的矫正措施。

2.在发现质量问题后，相关部门应成立质量改进小组，及时开展问题分析会议，找到问题的根本原因，并提出针对性的改进方案，并跟踪改进效果。

3.针对不同的问题与不合格品情况，可采用质量教育培训、制度优化、工艺改进、设备维护等方法进行改进，力求提高产品质量和生产效率。

质量“三检制”管理制度第一篇：质量“三检制”管理制度质量“三检制”管理制度为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。

一、“三检制”程序控制1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。

班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。

2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。

对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。

专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。

3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。

上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。

4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。

项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。

监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。

5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。

二、处罚细则1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。

对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予100～300元的处罚。

2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以500～1000元罚款。

3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反馈质量整改通知单的，对其处以200～500元罚款。

4、项目在日常检查中发生质量隐患，未进行原因分析，无整改措施及工程未及时进行复查的，视情节轻重对有关责任人处以200～500元罚款；出现质量问题，未进行改进和提高并重复出现的，对有关责任人处以500～1000元罚款。

质量“三检制”管理制度
一、入厂检验
入厂检验是在原材料或零部件进入生产车间之前进行的检验，目的是确保原材料或零部件的质量符合要求。

1.材料或零部件的验收标准和方法需要明确规定，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。

2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断材料或零部件的质量。

3.检验结果需要记录并及时反馈给供应商，不合格品需要退回或要求供应商进行改进。

二、过程检验
过程检验是在生产过程中进行的检验，目的是确保生产过程中的质量稳定。

1.确定过程中需要进行检验的环节和检验项目，包括关键工序、关键参数、关键指标等。

2.检验频次需要根据工艺流程和产品特点确定，确保能够及时发现问题并及时采取措施纠正。

3.检验结果需要记录并及时反馈给相关责任人，及时处理质量问题，确保生产过程的稳定性。

三、出厂检验
出厂检验是在产品生产完成后进行的最后一道检验环节，目的是确保产品的质量符合要求。

1.出厂检验需要依据产品的技术规范和标准进行，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。

2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断产品的质量。

3.检验结果需要记录并进行统计分析，及时反馈给生产部门和相关部门，以便改进产品和工艺。

以上是质量“三检制”管理制度的主要内容和管理流程。

通过严格的检验和监控，可以保证产品的质量稳定，并及时发现和解决质量问题，提高产品竞争力和客户满意度。

同时，制度的实施还需要相关部门的配合和支持，以确保制度能够有效执行。

质量“三检制”管理制度一、编制目的明确各级各部门质量管理职责，保证质量目标的实现。

二、适用范围用于艾依雅居住宅小区项目施工质量管理三、相关文件1.水利水电工程局管理制度汇编2.程序文件四、进货检验：1.对进入施工现场的原材料、成品、半成品、购配件、设备等的检验，由现场材料员进行验收和检验，质检员进行监督检验，具有试化验报告、出厂合格证等质量保证资料齐全后方可使用和安装，否则不得使用和安装。

2.对采购的原材料、成品、半成品、构配件、设备等的检验，由采购部门进行检验。

在进场前必须保证具备出厂应有的一切证明材料，如：产品证明书、产品合格证、产品检验证明材料及产品质量执行标准等。

3.对有些原材料、成品、半成品、构配件、设备等需要进场见证取样复检或物理、化学实验和在使用过程周期中质量不稳定的情况下要定期和不定期检查，应有现场实验员负责按《实验管理规定》执行。

五、过程检验1.自检、互检、工序交接检由班组长组织在施工员的监督下进行，并作好自检和交接检记录。

2.巡视和例行检查，由施工员、现场质检员进行跟踪监督检查，以《建筑施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》为依据，对出现的质量隐患由质检员下发质量隐患通知单，限期整改并进行复查，复检必须有记录和复检人员签字方为有效，对复检不合格的工程项目要求停工整改，整改合格后方可继续施工，出现严重不合格按《不合格品控制程序》执行。

3.工程技术负责人必须对关键部位和特殊工序进行复核检查，同时作好隐蔽工程验收记录、结构验收、三大分部核验的工作。

4.局质量安全科每月进行至少一次质量大检查和不定期巡检、抽检、监督检查。

生产处年初组织复工准备检查。

技术处组织季节性施工质量大检查。

六、最终检验1.单位工程竣工后的自查与观感评定和工程资料由公司总工组织质量、技术部门负责人和现场施工员分工进行，然后填写工程竣工预验报告，报集团公司生产处，由生产处组织工程质量安全处、技术处有关人员参加工程预验。

工程质量三检管理制度一、总则为加强工程质量管理，提高工程质量，保障工程安全，确保建设工程按时按质完成，特制定本管理制度。

二、管理目标1. 确保工程质量符合相关法律法规和标准要求；2. 加强对施工过程的监督，及时发现和解决质量问题；3. 提高施工单位和监理单位的质量管理水平；4. 建立健全工程质量三检管理制度，确保施工质量；5. 预防事故的发生，确保工程安全。

三、工程质量三检内容1. 原材料检验（1）严格按照设计要求选用符合国家标准的原材料；（2）对所有进场原材料进行检验，不合格的原材料严格禁止使用。

2. 隐蔽工程检查（1）在施工过程中，对隐蔽工程进行定期检查，确保符合设计要求；（2）对施工单位进行监督，确保隐蔽工程符合施工标准。

3. 完工验收（1）在工程完工前，进行全面验收，确保工程符合设计要求；（2）对工程的各项工程质量指标进行检查，完工验收合格后方可交付使用。

四、工程质量三检管理责任1. 施工单位（1）负责组织实施原材料检验和隐蔽工程检查；（2）负责保证工程质量符合要求，确保工程的安全使用。

2. 监理单位（1）负责监督施工单位的原材料检验和隐蔽工程检查；（2）负责提出改进建议，确保工程质量符合设计要求。

3. 工程质量监督部门（1）对施工单位、监理单位进行定期检查，确保工程质量管理工作符合要求；（2）对工程质量问题进行整改和处理，确保施工质量。

五、工程质量三检管理流程1、原材料检验：（1）采购原材料；（2）对进场原材料进行检验；（3）不合格原材料退货，合格原材料存放。

2、隐蔽工程检查：（1）组织隐蔽工程检查；（2）发现质量问题及时整改；（3）隐蔽工程合格后封闭。

3、完工验收：（1）组织全面验收；（2）发现问题及时整改；（3）验收合格后交付使用。

六、工程质量三检管理制度的执行1. 所有参与工程的单位和个人应严格执行本管理制度，确保工程质量安全；2. 对不遵守管理制度的单位和个人进行责任追究；3. 定期对工程质量三检管理制度进行评估，并根据评估结果进行整改和完善。

质量“三检制”管理制度范文一、概述质量是产品或服务的基本属性，对于各种组织来说都非常重要。

为了确保产品或服务的质量，许多组织都采用了质量管理制度。

在这个范文中，我将介绍一种被称为“三检制”的质量管理制度。

二、目的“三检制”质量管理制度的目的是确保产品或服务在整个生产或交付过程中的质量。

通过对产品或服务进行三次检查，可以最大程度地减少缺陷和问题，提高顾客满意度。

三、应用范围“三检制”质量管理制度适用于所有涉及产品生产或服务交付的组织。

无论是制造业、服务行业还是其他行业，都可以通过实施“三检制”来管理质量。

四、“三检制”流程1. 第一次检查：在生产过程的早期阶段进行。

这个阶段主要检查原材料的质量，确保从供应链上获取的原材料符合质量要求。

此外，也要检查生产设备的状态，确保设备正常运行，不会影响产品质量。

2. 第二次检查：在生产过程的中期进行。

这个阶段主要检查生产过程中产生的产品的质量，确保产品符合规定的质量标准。

如果发现任何质量问题，及时采取纠正措施，以确保产品质量。

3. 第三次检查：在产品交付前进行。

这个阶段主要检查已完成的产品的质量，确保产品没有任何缺陷或问题。

如果发现任何缺陷或问题，必须修复或重新制造产品，以确保产品质量。

五、责任分工为了确保“三检制”质量管理制度的正常运行，需要明确责任分工：1. 生产部门负责第一次检查，包括检查原材料质量和生产设备状态。

2. 质量部门负责第二次检查，包括检查生产过程中产生的产品质量。

3. 品检部门负责第三次检查，包括检查已完成的产品质量。

六、持续改进“三检制”质量管理制度是一个持续改进的过程。

每次进行检查后，应该对检查结果进行评估，并采取适当的措施改进质量。

同时，还应定期审查“三检制”质量管理制度，以确保其始终保持有效。

七、总结通过“三检制”质量管理制度，组织可以有效管理产品或服务的质量。

通过三次检查，在生产或交付过程中发现和纠正问题，确保产品或服务的质量达到预期水平。

- - -“三检〞管理制度为了加强本工程工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规要求，保证工程在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的根底，要求班组人员相互间进展检查、监视和把关。

每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查〔检测〕工程逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。

实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进展自检，经自检到达质量标准，并经组长验收后，方准继续进展施工。

(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进展自检，并认真填写自检记录，经自检达标前方可请施工员组织质量验收。

(3) 施工员除催促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进展中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的根底上，逐项地进展检查，经检查达标后，方可请工程专业质量检查员进展质量核验。

1.1.2、复检：责任人：技术员;职责：复检是在班组初检的根底上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进展复核。

复检的主要容是：检查初检工程是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。

复检验收合格后负责复检资料的整理与上报〔专职质检员或技术负责人〕并为终检工作做好现场准备。

实施程序：(1) 班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进展检验批工程质量核验。

质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。

随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。

预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。

1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。

在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。

1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。

操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。

以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。

1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。

上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。

对相关专业工序之间也是如此。

通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。

以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。

1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。

专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。

以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。

2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。

建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。

2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。

由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。

为了加强 XX高速公路 XXX隧道工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据指挥部要求及工程实际施工需要，我八工段结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解1.1 自检责任人：现场施工负责人职责：自检是保证施工质量的基础，要求每一道工序完成后，由该现场施工负责人按照工序工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由现场施工负责人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。

实施程序：(1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表内容进行自检，经自检达到质量标准，并经现场施工负责人验收后，方准继续进行施工。

(2)现场施工负责人在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量，在完成后逐项地进行自检并认真填写工序检查记录表的检查内容，经自检达标后方可请现场技术负责人、质检员组织质量验收。

1.2、互检：责任人：现场技术负责人、质检员职责：互检是在自检的基础上，由工区长、现场技术负责人、质检员、下道工序现场施工负责人对自检所形成的相关记录进行复核。

上道工序完成后下道工序施工前，必须组织交接双方现场施工负责人进行交接检查。

经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。

未经互检或虽经互检但未达到质量要求的工序工程，接方可拒绝交叉施工。

互检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好互检验收工作。

互检验收合格后负责互检资料的整理与上报并为专检工作做好现场准备。

实施程序：(1)现场施工负责人在自检合格的情况下，可以申请现场技术负责人、质检员进行工程质量核验。

(2)现场现场技术负责人、质检员在接到现场施工负责人的质量核验申请后立即对自检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。

质量“三检制”管理制度
是一种用于管理质量的制度，主要是指对产品或服务进行三次检查，以保证质量的可靠性和稳定性。

这三次检查分别是原材料进厂检查、生产过程中检查和成品出厂检查。

原材料进厂检查是指在原材料到达生产厂家之前，对原材料的质量进行检查，确保原材料的质量符合要求。

这包括对原材料的外观、尺寸、材料成分等方面进行检查，通过对原材料进行筛查，确保只使用符合质量标准的原材料进行生产。

生产过程中检查是指在生产过程中对产品进行中间检查，以确保每个生产环节都符合质量要求。

这包括对生产设备的运行状态进行检查，对生产中的关键参数进行监控，并对生产过程中可能出现的问题进行及时处理，以确保产品的质量稳定。

成品出厂检查是指在产品生产完成后，对产品的质量进行最后的检查，以确保产品的质量达到标准要求。

这包括对产品的外观、尺寸、功能等方面进行检查，通过抽样检验和全面检验的方式，对产品的质量进行评估，确保产品的质量合格。

质量“三检制”管理制度的实施可以提高产品的质量可靠性，减少质量问题的发生，增强企业的市场竞争力。

通过对原材料、生产过程和成品进行全面检查，可以及时发现和解决质量问题，并保证产品的质量稳定和可靠。

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“三检制”管理制度标题：实施“三检制”管理制度的探讨与实践一、引言"三检制"，即自检、互检、专检，是一种全面质量管理的重要手段和制度，广泛应用于工业生产、建筑工程、服务行业等领域，旨在通过多层次、多角度的质量检验，确保产品或服务质量达到预定标准，降低不良品流出的风险，提升整体质量管理水平。

二、"三检制"内涵解析1. 自检：指操作人员在完成每一道工序或工作后，依据相关技术标准和作业指导书，自行对所完成的工作内容进行全面细致的检查。

这是质量控制的第一道防线，旨在培养员工的质量意识和自我约束能力。

2. 互检：又称相互检查，是指在同一班组、同一流水线或协作团队中，成员之间按照规定的工艺流程和质量标准，对彼此的工作成果进行交叉检验。

互检可以有效弥补个人认知盲点，增强团队合作精神，提高工作效率和质量水平。

3. 专检：即专业检验，是由具备专门知识和技术的质检人员，根据国家法规、企业标准及合同约定等要求，运用专业检测工具和方法，对产品的关键环节和重要性能进行全面、严格的检测。

专检是产品质量的最后一道把关环节，确保出厂或交付的产品完全符合质量标准。

三、"三检制"管理制度的实施策略1. 制定详尽的操作规程和检验标准，明确各岗位职责，为自检、互检和专检提供依据。

2. 加强员工培训，提高全员质量意识，让每位员工都能理解并掌握“三检制”的具体要求和操作方法。

3. 建立健全激励机制，将质量检验结果与员工绩效挂钩，鼓励员工积极参与质量控制过程。

4. 定期组织内部评审和外部审核，对“三检制”的执行效果进行评估，并根据实际情况及时调整和完善管理制度。

四、结语实施“三检制”管理制度对于企业提高产品质量、保障安全生产、提升市场竞争力具有重要意义。

只有全体员工共同参与，形成人人关心质量、人人保证质量的良好氛围，才能真正实现从源头到终端全流程的质量把控，推动企业的持续健康发展。

质量三检制度管理制度一、总则为加强质量管理，提高产品质量，保障消费者权益，保障企业经济效益，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有企业生产的产品，特别是对高风险和高质量要求的产品。

三、质量三检的定义1、质量三检是指在生产过程中对产品进行质量抽检、质量监测及质量验证的全过程管理。

2、质量抽检是在生产过程中随机抽取产品进行检验。

3、质量监测是对产品进行从原料进厂到成品出厂全过程监控与记录。

4、质量验证是对产品的质量进行确认，包括内部质量验证和外部质量认证。

四、质量三检的目的1、确保产品质量符合标准，达到国家和行业相关标准要求。

2、发现生产过程中存在的质量隐患，以便及时进行改进，提高产品质量。

3、加强对生产过程的监控，以防止次品流入市场影响企业形象和产品质量。

4、为企业提供信心，为消费者提供保障。

五、质量三检的组织和职责1、生产部门负责质量抽检，包括制定抽检计划，抽检比例和标准，并记录抽检结果，以及对次品进行处理。

2、质检部门负责产品的质量监测，包括在生产过程中的全程记录、检验和监控，及时发现质量问题。

3、品质部门负责产品的质量验证，包括内部质量验证和外部质量认证。

4、质量管理部门负责全程质量管理，包括制定质量控制方案，跟踪产品质量，对质量问题进行分析和改进。

5、总经理负责对质量三检制度的实施进行监督和检查。

六、质量抽检的程序1、生产部门负责制定抽检计划。

抽检比例应该合理，能够覆盖生产的所有环节。

2、生产部门按照抽检计划进行抽检，抽检人员应该具有一定的专业技能和经验。

3、对抽检样品进行检验，发现次品及时处理，并记录处理结果。

4、抽检结果应当反馈给质量管理部门，以便进行产品质量的监控。

七、质量监测的程序1、质检部门应当对原材料的质量进行监控，对进货的原材料进行抽检，并建立原材料检验记录。

2、在生产过程中，质检部门应当随时监控生产过程，发现质量问题及时提醒生产部门处理。

3、质检部门应当对成品进行抽检，并建立成品检验记录。

绵阳神州·南都二期项目修订版“三检”管理制度编制 / 时间：范林峰审核 / 时间：郭振恒审批/ 时间：吕梁中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD2015 年07月20日“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据公司三季度检查指导意见结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解1.1 自检1.1.1 初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。

每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。

实施程序：(1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。

(2)班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列( 工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表 ) 的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。

(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件 ( 如提供有关表格、协助解决检测工具等 ) 外，还要对班组操作质量进行中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。

1.1.2、复检：责任人：栋号责任工程师（栋号长）;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场栋号长对初检所形成的相关记录进行复核。