常用橡胶的品种、特性和用途
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常用橡胶的品种,特性,用途天然橡胶 -20~≤85℃丁腈橡胶 -20~≤82℃三元乙丙 -40~≤125℃聚四氟乙烯-50~≤150℃氟橡胶 -23~≤160℃橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
工业用橡胶主要有以下几种类型:
1. 天然橡胶:这是最常用的橡胶类型,来源于橡胶树的汁液。
它有良好的弹性和耐磨性,但耐热性和耐寒性较差。
2. 丁苯橡胶:这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的,它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好,广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。
3. 硅橡胶:这种橡胶以硅氧键为主链,具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性,广泛应用于电子、电器、医疗等领域。
4. 氟橡胶:氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性,常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。
5. 乙丙橡胶:乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀,广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。
6. 氯丁橡胶:氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好,常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。
7. 聚硫橡胶:聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良,适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。
8. 聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性,广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。
以上就是常见的工业用橡胶种类,每种橡胶因其独特的性能,被广泛应用于各种不同的工业领域。
橡胶品种与选用橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于各个领域。
根据不同的用途和性能要求,选用合适的橡胶品种至关重要。
本文将从橡胶的种类和应用角度,介绍几种常见的橡胶品种及其选用。
一、天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的胶乳,经过凝固、干燥等工艺制成。
它具有优异的拉伸强度、耐磨性和耐油性,是一种重要的弹性材料。
天然橡胶适用于制造轮胎、橡胶管、传动带等产品,尤其在汽车行业中应用广泛。
二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有良好的耐磨性、耐油性和耐候性,同时还具有良好的弹性和可加工性。
丁苯橡胶广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、密封件等领域。
三、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优异的耐候性、耐热性和耐油性,同时还具有良好的弹性和可加工性。
氯丁橡胶广泛应用于汽车制品、工程胶等领域。
四、丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。
它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐热性,同时还具有良好的弹性和可加工性。
丁腈橡胶广泛应用于汽车制品、油田配件、防护手套等领域。
五、硅橡胶硅橡胶是由二甲基硅氧烷聚合而成的合成橡胶。
它具有优异的耐高温性、耐候性和耐臭氧性,同时还具有良好的电绝缘性和可加工性。
硅橡胶广泛应用于电子电器、医疗器械、食品包装等领域。
六、氟橡胶氟橡胶是由氟化烃与乙烯二乙烯三聚合而成的合成橡胶。
它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性,同时还具有良好的密封性和可加工性。
氟橡胶广泛应用于化工、航空航天、汽车工业等领域。
橡胶品种的选用应根据具体的应用需求来确定。
首先需要考虑橡胶的物理性能,如弹性、耐磨性、耐油性等;其次要考虑橡胶的化学性能,如耐腐蚀性、耐候性等;最后还要考虑橡胶的加工性能和成本等因素。
在选用橡胶品种时,还应考虑橡胶的环境适应性和可持续性等方面的因素。
橡胶品种与选用是一个复杂而重要的问题,需要综合考虑多个因素。
根据不同的应用需求,选用合适的橡胶品种可以提高产品的性能和使用寿命,同时也能降低生产成本和环境污染。
常用橡胶的品种特性及用途文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]常用橡胶的品种,特性,用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
特性:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,特性:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
特性:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
特性:化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化缺点:由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
橡胶材料种类及代号
橡胶材料是一种常见的材料,广泛应用于工业、建筑、交通等领域。
根据不同的特性和用途,橡胶材料可以分为多种不同的种类,并且每种橡胶材料都有其特定的代号。
在本文中,我们将对几种常见的橡胶材料种类及其代号进行介绍。
首先,我们来介绍丁腈橡胶,它的代号是NBR。
丁腈橡胶具有优良的耐油性和耐磨性,因此被广泛应用于机械密封件、油封、油管等领域。
此外,丁腈橡胶还具有较好的耐热性和耐寒性,适用于-40℃~120℃的温度范围内。
其次,我们介绍氯丁橡胶,它的代号是CR。
氯丁橡胶具有优异的耐臭氧、耐候性和耐腐蚀性,因此被广泛应用于制作橡胶制品、输送带、密封制品等领域。
此外,氯丁橡胶还具有较好的耐热性和耐寒性,适用于-40℃~120℃的温度范围内。
再次,我们介绍丙烯橡胶,它的代号是ACM。
丙烯橡胶具有优异的耐油性和耐高温性,因此被广泛应用于发动机密封件、汽车零部件等领域。
此外,丙烯橡胶还具有较好的耐臭氧性和耐候性,适用于-30℃~180℃的温度范围内。
最后,我们介绍氟橡胶,它的代号是FKM。
氟橡胶具有优异的耐高温性、耐油性和耐化学品性,因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域。
此外,氟橡胶还具有较好的耐臭氧性和耐候性,适用于-20℃~200℃的温度范围内。
综上所述,不同种类的橡胶材料具有不同的特性和代号,可以根据具体的用途和环境要求选择合适的橡胶材料。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
橡胶种类1.橡胶一般分(1)通用橡胶:如NR/BR/SBR/EPDM(2)特种橡胶:如SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM2.名称英文名英文缩写丁腈橡胶nitrile rubber NBR 防油性好,俗称防油胶,常作油封.天然橡胶Natural Rubber NR 弹性好,综合性能好,但耐寒及耐碱性差. 常作汽车轮胎丁苯橡胶Styrene Butadiene rubber SBR 世界价钱最便宜的橡胶, 作垫三元乙丙橡胶ethylene propylene diene rubber EPDM 耐腐蚀性好,绝缘性好作耐磨材料或高压电览材料氯丁橡胶neoprene CR 耐磨性好,作垫氯磺化聚乙烯CSM 耐寒性好聚四氟乙烯Polytetyafluoroethylene PTFE塑料王,耐酸碱性极好,可耐氟酸.用途极广泛,可以作腐蚀性液的管道橡胶市场分析1.市场前景依然看好自2008年四季度以来,由于受到全球金融危机的影响,我国橡胶产品出口受到一定程度的压力,但从2009年的情况看,形势正在逐渐好转。
预计未来我国橡胶市场仍将保持持续发展的态势。
其中汽车工业仍是推动我国合成橡胶需求增长的主要动力。
交通运输业的发展将进一步刺激轮胎、工程橡胶等橡胶制品的需求。
煤炭、电力、建材、机械工业等相关产业的发展,将拉动橡胶管带等产品需求的增长。
我国橡胶产品在国内外已经占有相对稳定的市场份额,随着全球经济的复苏,产品出口仍将增加。
从橡胶资源来看,我国合成橡胶产能和产量逐年增长,自给率大幅度提高,国内天然橡胶产量以及国外可控资源进一步增加,将有利于我国橡胶工业的持续健康发展。
近年我国轮胎等橡胶产品的品种结构不断优化,根据我国轮胎产业发展规划,产业结构调整的重点是发展高性能轮胎,未来溶液聚合丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶以及低顺式聚丁二烯橡胶等产品的需求量将会明显增加;随着国家拉动内需政策的进一步实施,胶管、胶带行业将保持快速发展的态势,对丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶的消费量将继续增加;我国汽车部件制造业方兴未艾,出口优势明显,随着我国汽车工业的进一步发展和全球经济的复苏,将会迎来较大的发展,相关橡胶品种如丁腈橡胶、乙丙橡胶等的需求量也会增加;其他橡胶制品如桥梁支座、骨架油封、工业胶布等产品产量大幅度增加,将会拉动丁腈橡胶等特种橡胶的需求。
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料,具有很多种不同类型和特点,广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围:1.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶,具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性,常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶:丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶,具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶:氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶:乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之,不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途,可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料,以满足各种工业和生活中的需求。
橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。
常用橡胶的品种特性和用途橡胶是一种常见的弹性材料,具有广泛的应用领域。
根据不同的特性和用途,可以将常见的橡胶品种分为天然橡胶、合成橡胶和工程橡胶三大类。
下面将逐一介绍每一类橡胶的特性和主要用途。
天然橡胶是一种由橡胶树提取的天然高分子聚合物,主要成分是聚异戊二烯。
它具有优异的耐磨性、耐撕裂性和弹性,在低温下也具有良好的柔韧性。
天然橡胶通常呈乳白色或浅黄色,并具有特殊的橡胶味。
它的主要用途包括轮胎、橡胶鞋、橡胶手套、橡胶管、橡胶密封件等。
其优异的弹性和耐磨性使得天然橡胶成为制造轮胎和相关汽车配件的首选材料。
合成橡胶是通过化学合成方法制得的一类橡胶材料。
根据合成方法和化学结构的不同,合成橡胶可以分为丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁烯橡胶等。
合成橡胶通常具有优异的耐油性、耐化学品性、耐高温性和耐候性等特点,广泛应用于汽车、工程、建筑、化工、电子等领域。
丁苯橡胶具有良好的抗磨性和耐热性,广泛应用于轮胎、橡胶制品和胶带等。
而丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐溶剂性,主要用于制造油封、软管和密封件等。
工程橡胶是一类专门用于特殊工程领域的硬质橡胶材料。
常见的工程橡胶有硬质橡胶、热塑性橡胶和氟橡胶等。
硬质橡胶具有较高的硬度和耐磨性,主要用于制造刮板、密封圈和橡胶板等。
热塑性橡胶具有较低的硬度和较高的弹性,可轻易进行成型,通常用于制造密封件和振动隔离器等。
氟橡胶是一种具有优异耐高温性、耐化学品性和耐候性的特种橡胶,主要用于制造密封件和电缆保护套管等。
除了以上三类常见的橡胶品种,还有许多其他特殊用途的橡胶材料。
例如,硅橡胶具有优异的耐高温性和耐候性,广泛用于电子、汽车和航空航天等领域。
聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性和耐油性,主要用于制造密封圈和减震器等。
乳胶橡胶是由乳液混合剂和胶体悬浮物制成的高分子材料,通常以水为溶剂,广泛用于涂料、胶水和纺织品等。
总之,橡胶是一种非常重要的材料,广泛应用于各个领域。
常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料,在我们的日常生活中有着广泛的应用。
常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类:1. 天然橡胶(Natural rubber):天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳,具有很高的弹性和拉伸性能。
它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能,使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。
2. 丁苯橡胶(Styrene-butadiene rubber,SBR):丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的,具有良好的耐磨性和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。
3. 丁腈橡胶(Nitrile rubber,NBR):丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成,具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。
它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。
4. 氯丁橡胶(Chloroprene rubber,CR):氯丁橡胶由氯丁二烯合成,具有良好的耐候性和耐油性能。
它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。
5. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene rubber,EPDM):乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成,具有卓越的耐候性和耐辐射性能。
它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。
6. 异戊二烯橡胶(Isoprene rubber,IR):异戊二烯橡胶是一种合成橡胶,具有优异的弹性和抗拉伸性能。
它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。
7. 异戊三烯橡胶(Polyisoprene rubber,IR):异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶,具有高弹性和可加工性。
它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。
8. 丙烯酸橡胶(Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成,具有优异的耐热性和耐油性能。
它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。
9. 聚氨酯橡胶(Polyurethane rubber,PU):聚氨酯橡胶由聚氨酯合成,具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。
各种橡胶基本特性与应用范围作者:姚左成1 、丁腈橡胶( NBR )1.1 、丁腈橡胶的丙烯腈含量在 15%-50% 的范围,一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类,可分为五个系列,即:极高丙烯腈橡胶,丙烯腈含量 43% 以上:高丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量 36-42% :中高丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量 31-35% :中丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量 25-30% :低丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量 24% 以下:1.2 、基本特性:1.2.1 、因含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
耐油性是其最大的特长,丙烯含量愈高耐油性愈好。
1.2.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在空气中120 ℃ 下长期使用。
1.2.3 、气密性较好,仅次于丁基橡胶。
1.2.4 、耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈含量愈高,耐寒愈差。
1.2.5 、因是非结晶性橡胶,生胶强度较低,须配入补强剂,提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性,但弹性下降。
1.2.6 、丁腈胶的介电性能差一点,属于半导体橡胶。
1.2.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡,耐油性与电性能的平衡是重要的。
1.3 、应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
2. 羧基丁腈橡胶( XNBR )2.1 :基本特性:2.1.1 硫化速度比丁腈胶快,易焦烧。
2.1.2 纯胶配合显示高的拉伸强度。
2.1.3 硫化胶的耐热性、耐磨性好。
2.1.4 与酚酫树脂相容性好。
2.2 、应用范围:主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
3 、丁腈橡胶 - 聚氯乙烯共混胶( NBR/PVC )3.1 、基本特性:3.1.1 耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。
3.1.2 比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。
3.1.3 耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。
一、主要品种和特性1.通用橡胶(1)丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。
使用温度范围:约-40℃~+120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
(2)氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外,生胶稳定性差,不易保存。
使用温度范围:约-45℃~+100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
(3)丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
(4)顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
橡胶的品种和分类
橡胶的品种和分类非常多,常见的品种有:
一、按产地不同划分:
1、天然橡胶:它是从树液中提取的,又称天然黄胶,主要的原料来
源于亚马逊河流域的橡胶树,比较贵,但性能比较好;
2、合成橡胶:它是通过化学合成所获得,有很多种,比如:丁苯橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶等,这些都是比较常见的合成橡胶;
二、按性能不同划分:
1、抗老化橡胶:它的抗老化性能比较好,能够抵抗长期的高温;
2、耐油性橡胶:它具有良好的耐油性,抵抗一定量的机油;
3、耐高温橡胶:它具有优异的耐高温性,能够抵抗一定温度的高温;
4、耐磨损橡胶:它具有优良的耐磨损性能,能够抵抗一定程度的磨损;
5、耐热变形橡胶:它具有优异的耐热变形性能,在一定温度下保持
形状稳定;
6、耐气候变化橡胶:它具有良好的耐气候变化性,能够适应一定的
温度变化;
7、自润滑橡胶:它具有优异的自润滑性,能够减少摩擦损失;
8、防静电橡胶:它具有良好的防静电性能,能够有效防止静电的产生;
9、弹性橡胶:它具有良好的弹性性,能够抵抗一定的力度、变形不变形。
三、按用途不同划分:
1、汽车橡胶:用于制造汽车部件,如轮胎、橡胶耦。
橡胶材料有哪些
橡胶是一种常见的弹性材料,广泛应用于工业、交通、家居等领域。
橡胶材料
具有优异的弹性、耐磨、耐腐蚀等特性,因此备受青睐。
在实际应用中,橡胶材料种类繁多,下面将对常见的橡胶材料进行介绍。
首先,天然橡胶是最常见的一种橡胶材料。
天然橡胶是由橡胶树分泌的乳液经
过加工而成,具有优异的弹性和耐磨性,广泛用于轮胎、橡胶鞋底、橡胶管等制品的生产中。
天然橡胶在高温下会软化,低温下会变硬,因此在应用时需要考虑温度的影响。
其次,合成橡胶是人工合成的一种弹性材料,种类繁多。
常见的合成橡胶有丁
腈橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等。
合成橡胶具有优异的耐油、耐磨、耐高温等特性,适用于汽车轮胎、密封制品、橡胶管等领域。
此外,硅橡胶是一种特殊的橡胶材料,具有优异的耐高温、耐老化、绝缘性能,广泛应用于电子、电器、医疗器械等领域。
硅橡胶具有良好的柔软性和弹性,耐高温性能使其成为许多高温环境下的理想材料。
另外,氯丁橡胶是一种耐油、耐磨的合成橡胶,常用于制作汽车轮胎、输送带、密封制品等。
氯丁橡胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性能,适用于各种恶劣环境下的使用。
除了以上几种常见的橡胶材料外,还有丁基橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶等种类繁
多的橡胶材料,它们在不同的领域具有各自独特的特性和应用价值。
总的来说,橡胶材料种类繁多,每种橡胶材料都具有其独特的特性和应用领域。
在选择橡胶材料时,需要根据实际使用环境和要求来进行合理选择,以确保产品具有良好的性能和可靠性。
希望本文对橡胶材料的了解有所帮助。
第九章合成橡胶第一节橡胶的分类与性能一、橡胶的类型橡胶:是一种高分子弹性体,它在外力作用下能发生较大的形变,当外力解除后,又能迅速恢复其原来形状。
分类:1.从橡胶的来源分两大类天然橡胶:由橡胶树中取得,经采集、凝聚、洗涤、枯燥等过程即得。
合成橡胶:由小分子化合物聚合而得,一般分为通用橡胶和特种橡胶2.根据合成橡胶的用途分为通用橡胶、特种橡胶二、橡胶的特性玻璃化温度低,具有高弹性三、橡胶的硫化与增强未硫化:大分子是线型或支链型构造,因其制品强度很低、弹性小、遇冷变硬、遇热变软、遇溶剂溶解等,使得制品无使用价值。
橡胶制品必须经过硫化形成网状或体型构造才有实用价值。
对橡胶进展适当的硫化,即可以保持橡胶的高弹性,又可以使橡胶具有一定的强度。
同时,为了增加制品的硬度、强度、耐磨性和抗撕裂性,而在加工过程中参加惰性填料〔如氧化锌、粘土、白垩、重晶石等〕和增强填料〔如炭黑〕等。
第二节丁苯橡胶丁苯橡胶〔SBR〕:是由1,3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物。
工业生产方法:1.乳液聚合法→主要采用品种:低温丁苯橡胶、高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶炭黑母炼胶、低温充油丁苯橡胶、高苯乙烯丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等。
2.溶液聚合法品种:烷基锂引发、醇烯络合物引发、锡偶联、高反式等丁苯橡胶。
重点介绍:低温丁苯橡胶的生产工艺技术一、主要原料1.1,3-丁二烯构造式:CH2=CH-CH=CH2,最简单的共轭双烯烃物性:在常温、常压下为无色气体,有特殊气味,有麻醉性,特别刺激粘膜。
来源:由丁烷、丁烯脱氢,或碳四馏分别离而得。
2.苯乙烯构造式:CH2=CH物性:无色或微黄色易燃液体,有芳香气味和强折射性。
二、原理与工艺1.聚合原理在乳液中按自由基共聚合反响机理进展聚合反响。
2.低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺〔1〕典型配方〔2〕条件确定①分散介质:去离子水,以保证乳液的稳定和聚合产物的质量。
用量:单体量的60%~300%,水量多少对体系的稳定性和传热都有影响,水量少,乳液稳定性差,不利于传热;一般控制单体与水的比值为1∶1.05~1∶1.8〔物质量的比〕。
常用橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
常用橡胶的品种,特性,用途天然橡胶 -20~≤85℃丁腈橡胶 -20~≤82℃三元乙丙 -40~≤125℃聚四氟乙烯-50~≤150℃氟橡胶 -23~≤160℃橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。