特种加工复习填空题
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成⼈教育《特种加⼯》期末考试复习题及参考答案特种加⼯练习题A⼀、填空题1.电⽕花加⼯是将电极形状到⼯件上的⼀种⼯艺⽅法。
电⽕花加⼯⼀般只能加⼯材料,不能加⼯材料。
2.电⽕花放电时加⼯时⼯具电极和⼯件之间的被距离称为。
3.电解加⼯中常⽤电解液为、和。
4.电化学加⼯包括从⼯件上去除⾦属的加⼯和向⼯件上沉积⾦属的、加⼯两⼤类。
5.线切割加⼯的主要⼯艺指标是、、。
6.按照⾛丝速度,线切割机床分为机床和机床,我国产线切割机床多为。
7.国标规定的数控电⽕花线切割机床DK7725的基本含义为:D为机床的类别代号,表⽰是;K为机床的特性代号,表⽰是;第⼀个7为组代号,表⽰是,第⼆个7为系代号,表⽰为;25为基本参数代号,表⽰⼯作台横向⾏程为mm。
8.电解加⼯中,有⼀种现象,是⾦属阳极溶解过程的超电位升⾼,使电解速度减慢。
9.电解加⼯的⽣产率⾸先决定于⼯件材料的,其次和有关。
10.激光加⼯的基本设备包括、、、和机械系统等四⼤部分。
11.超声波清洗的原理主要是基于超声振动在液体中产⽣的和作⽤。
12.近期发展起来的亚微⽶加⼯和纳⽶加⼯技术主要是⽤和这两种特种加⼯⽅法。
13.在电铸加⼯中,⽤可导电的原模作为极。
⼆、单项选择题1. 关于电⽕花线切割加⼯,下列说法中正确的是()A 、快⾛丝线切割由于电极丝反复使⽤,电极丝损耗⼤,所以和慢⾛丝相⽐加⼯精度低B 、快⾛丝线切割电极丝运⾏速度快,丝运⾏不平稳,所以和慢⾛丝相⽐加⼯精度低C 、快⾛丝线切割使⽤的电极丝直径⽐慢⾛丝线切割⼤,所以加⼯精度⽐慢⾛丝低D 、快⾛丝线切割使⽤的电极丝材料⽐慢⾛丝线切割差,所以加⼯精度⽐慢⾛丝低2. 电⽕花线切割机床使⽤的脉冲电源输出的是()A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源3 在快⾛丝线切割加⼯中,当其他⼯艺条件不变时,增⼤短路峰直电流,可以()A 、提⾼切割速度B 、表⾯粗糙度会变好C 、降低电极丝的损耗D 、增⼤单个脉冲能量4、电⽕花成型加⼯的符号是()。
1.通过从工件上去除材料或向工件表面添加材料,以获得具有要求的(形状)、(尺寸)、(表面质量)的加工方法,称为加工。
2.按照机加工原理把加工分为三类:( )、( )、( )3.特种加工一般按照加工时采用的能量类型分为(电火花加工)(电化学加工)(激光加工)超声加工、射流加工、电子束加工离子束加工、化学加工等基本加工方法,以及由这些基本加工方法组成的(快速成形)4.电火花是便于加工用机械加工难以加工或无法加工的材料,如(聚晶金刚石)(淬火钢)(硬质合金钢)5.常用的电极结构可分为(整体电极)(组合电极)(镶拼式电极)6.电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为:电火花(穿孔成形加工)、电火花(线切割加工)、电火花(高速小孔加工)、电火花(同步共轭回转加工)、电火花(磨削)和(镗磨)等类型7.电火花型腔加工的工艺方法有:(单电极平动法)、(多电机更换法)、(分解电极法)简单电极数控创成法等8.电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为:(1)极间介质的电离,击穿,形成放电通道;(2)介质热分解,电极材料熔化,气化热膨胀;(3)电极材料的抛出;(4)极间介质的消电离。
四个阶段。
9.10.电火花加工粗加工时工件常接(负)极,精加工时工件常接(正)极,线切割加工时工件接(正)极,电解加工时工件接(正)极,电解磨削时工件接(正)极,电镀时工件接(负、、)极11.电子束加工是在(真空)条件下,利用聚焦后(能量密度极高)(速度极高)的电子束对工件进行加工的方法。
12.电火花型腔加工时使用最广泛的工具电极材料是:(纯铜)和(石墨)13.影响电火花加工精度的主要因素有:(间隙的大小)及其一致性、(电极损耗)及其稳定性和(二次放电)现象14.在特种加工,请说出三种热加工方法。
电火花加工,电化学加工,激光加工15.激光的特性:(强度高)(单色性好)(相干性好)(方向性好)16.电火花线切割机床控制系统的功能包括(轨迹)控制和(加工)控制17.激光打孔时,多次照射能在不扩大孔径繁荣情况下将孔打深是由于(光管)效应的结果18.特种加工有(电火花加工)(激光加工)(电化学加工)(电子束加工)(离子束加工)等说出五种。
特种加工期末试题及答案第一部分:选择题1. 特种加工是指对某些材料进行特殊加工处理,以改变其表面和内部性能,实现特定要求的加工过程。
下列哪个不属于特种加工的范畴?A. 高温热处理B. 电火花加工C. 铣削D. 离子注入答案:C2. 特种加工常用的加工方法有很多种,下列哪个不是特种加工常用的方法?A. 磁悬浮加工B. 电化学加工C. 切割D. 激光加工答案:C3. 特种加工技术在制造业中的应用非常广泛,它可以有效地提高制造过程的精度和效率。
以下哪个不是特种加工技术的优点?A. 能够加工各种形状和材料的工件B. 能够实现复杂的加工过程C. 能够达到高精度的加工要求D. 加工效率高,生产成本低答案:D4. 特种加工过程中,材料的特性可能会发生变化,对于材料选择和加工参数的控制非常重要。
下列哪个不是特种加工过程中需要考虑的因素?A. 材料的硬度B. 材料的熔点C. 加工过程的温度D. 加工设备的产能答案:D第二部分:填空题1. 特种加工是________________。
答案:对某些材料进行特殊加工处理,以改变其表面和内部性能,实现特定要求的加工过程。
2. 特种加工常用的加工方法有________________。
答案:磁悬浮加工、电化学加工、激光加工等。
3. 特种加工技术的优点包括________________。
答案:能够加工各种形状和材料的工件、能够实现复杂的加工过程、能够达到高精度的加工要求等。
4. 特种加工过程中需要考虑的因素包括________________。
答案:材料的硬度、材料的熔点、加工过程的温度等。
第三部分:简答题1. 请简要说明特种加工的应用领域及其重要性。
答案:特种加工在航空航天、汽车工业、电子制造等众多领域中都有广泛应用。
通过特种加工,可以改善材料的表面和内部性能,实现特定要求的加工过程。
这不仅可以提高产品的质量和精度,还能够满足不同行业对于工件形状、尺寸和特性的要求。
特种加工的重要性在于它可以为制造业提供高效、高精度的加工解决方案,提高生产效率,降低生产成本。
一、判断题:( t )1、电火花中不可触摸电极,加工时产生的废物必须进行专业回收处理,不可直接排放地下水道。
( t )2、电火花线切割的速度常用mm2/min来表示( f )3、快走丝线切割加工中,电极丝的运丝速度越快越好。
( t )4、快走丝机床上丝过程中要打开上丝电极启停开关的目的是防止电极丝打折,保证电极丝有均匀的张力。
( t )5、电火花型腔加工中常采用石墨作为粗加工电极。
( f )6、若要加工10mm深的孔,则意味着加工到终点时点击底部与工件上表面相距10mm。
( f )7、电铸具有良好的复制精度,但机械性能差。
( f )8、电解磨削是一种复合加工,但材料的去除主要还是靠磨削加工。
( t )9、电子束加工主要用于打孔、焊接等热加工方面,离子束加工主要用于离子刻蚀、离子镀膜和离子注入等加工。
( f )10、超声加工是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工硬脆材料的一种成形方法,其中的超声波是一种横波。
二、填空题:1、电火花放电过程大致可以分为以下几个阶段 ______ __,_________________________, _ ________ ,____ ______________。
2、电解磨削是由和相结合作用而进行加工的。
3、主轴自动进给调节系统的任务是保持一定的。
4、线切割的控制系统的主要作用是_____________________,_______________________。
5、在3B编程中,直线编程是以_ 为基准原点,而圆弧编程则以为原点。
6、激光具有__________、_______________相干性好,方向性好等特性。
7、在电化学加工中,使金属钝化的电解液有、等。
8、当一束光子的频率为___________时,会产生单色性好的激光发生受激辐射。
9、快速成型机按成型原理来分,主要分为:、、、四种类型。
10、影响超声加工速度、精度、表面质量的因素有:工具的材料及、进给压力、磨料的及磨料的浓度和工件的。
一、填空题(15分,每空1分)1、特种加工主要采用机械能以外得其她能量去除工件上多余得材料,以达到图样上全部技术要求。
(1分)2、电火花加工原理就是基于工具与工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时得电腐蚀现象,来蚀除多余得金属,以达到对零件得尺寸、形状与表面质量等预定得加工要求。
(2分)3、电火花加工系统主要由工件与工具、脉冲电源、自动进给与调节装置几部分组成.(3分)4、在电火花加工中,提高电蚀量与加工效率得电参数途径有:提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
(3分)5、电火花加工得表面质量主要就是指被加工零件得表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。
(3分)6、电火花加工得自动进给调节系统主要由以下几部分组成:测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。
(3分)7、电火花成型加工得自动进给调节系统,主要包含伺服进给控制系统与参数控制系统。
(2分)8、电火花加工就是利用电火花放电腐蚀金属得原理,用工具电极对工件进行复制加工得工艺方法,其应用范围分为两大类:穿孔加工、型腔加工。
(2分)9、线切割加工就是利用移动得、作为负极得、线状电极丝与工件之间得脉冲放电所产生得电腐蚀作用,对工件加工得一种工艺方法.(2分)10、快走丝线切割机床得工作液广泛采用得就是乳化液,其注入方式为喷入式.(2分)11、线切割机床走丝机构得作用:就是使电极丝以一定得速度运动,并保持一定得张力。
(2分)12、线切割控制系统作用主要就是:1)自动控制电极丝相对于工件得运动轨迹;2)自动控制伺服得进给速度。
(2分)13、快速成形技术(RP)最早产生于二十世纪70年代末到80年代初,目前RP技术得主流就是: SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
(4分)14、快速成型得数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式与快速成型设备得通用数据接口即CLI 格式。
(2分)二、判断题(15分,每题1分)1、目前线切割加工时应用较普遍得工作液就是煤油。
特种加工复习题特种加工复习题一、填空题1.电火花加工时,加工速度一般采用mm^3/min 或g/min (单位)来表示。
P213. 在生产中,将工件接脉冲电源正极的加工称为正极性加工。
在宽脉冲宽度进行粗加工时,应采用负极性加工。
P193.电火花加工采用的进给调节系统基本组成部分为:测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行机构、调节对象等几个主要环节组成。
P334.影响线切割工艺指标的电参数包括:脉冲宽度的影响、脉冲间隔的影响、放电峰值电流影响、电源极性影响、变频、进给速度的影响。
5.电化学加工中,通常采用氢作为标准电极电势的基准。
P936. 电火花加工中,已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是 , 对工件的影响反映在深度方向斜度和加工棱边棱角变钝等方面,从而影响电火花加工的形状精度。
7.如电解加工底面平衡间隙为0.25mm,则在于进给方向成300的方向上平衡间隙为 mm。
8.频率超过一般人耳的听觉上限20000HZ 的声波,称为超声波。
P138 9.光束的方向性是用光束的发散角来表征的。
P11610. 目前,电火花成型加工中,粗加工中应用最多的工作液是油类(机油),在中、精加工中,常采用煤油作为工作液,P21快走丝线切割加工中广泛使用钼丝 P57作为电极丝,乳化液作为工作液。
P6011. 电火花加工中,已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是。
12. 电火花型腔加工的工艺方法有:单电极平动法、多电极更法、分解电极法、简单电极数控创成法等。
P4713. 常用的超声变幅杆有锥形、指数形及阶梯形三种形式。
P14214. 法拉第电解定律为:电解加工材料去除量W=_KQ=KIt。
P9615. 电铸与电解同为电化学加工,不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工,而电铸是依靠电化学_阴极溶解__ ____原理进行加工。
16. 电火花精加工时,应采用窄脉冲、正极性加工。
一、填空题电火花加工的加表面热处理:电子束,电火花,激光材料焊接:电子束,激光,超声波高能束加工:电子束,离子束,水射流,等离子体表面质量:离子束,电解,电火花,超声波加工精度最高:离子束加工导电材料:电火花,电解,等离子体工原理:利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工1电解加工〉〉工具不损耗,可用脉冲电源。
1电解加工的基本原理:是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解,将工件加工成型的。
1电火花线切割加工是正极性加工1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。
3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极。
5、在用火花法校正电极丝垂直度时,电极丝要运转以免电极丝断裂。
8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极,对工件进行脉冲火花放电,切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料。
11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年,苏联的拉扎林科夫妇发明的。
14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。
16、线切割加工中罕用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝。
其中钨丝和钼丝应用快速走丝线切割中,而铜丝应用慢速走丝线切割。
18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。
21、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。
工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。
23、数控电火花线切割机床的编程,主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三重格式编写。
25、电火花线切割3B编程格式中,B表示分隔符,X表示X轴坐标的绝对直,Y表示Y轴坐标的绝对直,J表示加工线段计数长度,G表示加工线段计数方向,Z表示加工指令。
26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的,是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和,单位为μm。
特种加工复习题答案一、选择题1. 特种加工技术主要包括哪些类型?A. 激光加工B. 电子束加工C. 超声波加工D. 所有以上答案:D2. 电火花加工(EDM)的原理是什么?A. 利用机械切削B. 利用热能熔化材料C. 利用电能产生火花熔化材料D. 利用化学反应答案:C3. 以下哪项不是特种加工技术的优点?A. 加工精度高B. 材料适用范围广C. 需要大量人工操作D. 可加工复杂形状的零件答案:C4. 激光加工技术在工业中主要应用于哪些领域?A. 金属切割B. 焊接C. 打标D. 所有以上答案:D5. 超声波加工技术的特点是什么?A. 加工速度慢B. 加工精度低C. 适用于硬脆材料D. 只适用于金属加工答案:C二、填空题6. 电化学加工是一种利用________和________进行材料去除的加工方法。
答案:电流;化学反应7. 电子束加工技术具有________、________和________的特点。
答案:高能量;高速度;高精度8. 特种加工技术在航空航天领域中常用于________和________。
答案:精密零件加工;复杂形状零件加工9. 激光加工技术可以用于________、________和________等多种加工方式。
答案:切割;焊接;打标10. 超声波加工技术特别适用于________材料的加工。
答案:硬脆三、简答题11. 简述特种加工技术与传统机械加工技术的区别。
答案:特种加工技术与传统机械加工技术的主要区别在于加工原理、加工方式和应用领域。
特种加工技术通常利用非机械的物理或化学原理进行加工,如电火花加工、激光加工等,这些技术可以实现高精度、高速度的加工,且对材料的适用范围更广,尤其适合加工硬脆、高强度或形状复杂的材料。
而传统机械加工技术主要依靠机械切削、磨削等方式,加工速度相对较慢,精度和表面质量可能受限于设备和工艺。
12. 描述电火花线切割加工的基本原理及其应用。
答案:电火花线切割加工是一种利用电火花放电原理进行材料切割的特种加工技术。
特种加工练习题C一、填空题1、特种加工主要采用以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图样上全部技术要求。
2、电火花加工原理是基于和之间花放电时的现象,来蚀除多余的金属。
3、电火花加工系统主要由和、、几部分组成。
4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:和、。
5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的、和、。
6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:、、、、和。
7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含和。
8、电火花加工应用范围分为两大类:、。
9、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是,其注入方式为。
10、激光加工的基本设备由、,和组成。
11、利对工件的冲击作用去除材料,简称水切割。
二、单项选择题1. 电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是()A 、绝缘性能B 、洗涤性能C 、冷却性能D 、润滑性能2. 电火花线切割加工称为()。
A 、EDMB B、WEDMC 、ECMD 、EBM3. 在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达()℃左右。
A 、1000B 、10000C 、100000D 、50004. 快走丝线切割最常用的加工波形是()A 、锯齿波B 、矩形波C 、分组脉冲波D 、前阶梯波5. 数控电火花高速走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为()。
A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜丝6. 在数控电火花线切割加工的工件装夹时,为使其通用性强、装夹方便,应选用的装夹方式为()。
A、两端支撑装夹B、桥式支撑装夹C、板式支撑装夹7. 电火花加工表层包括()A 、熔化层B 、热影响层C 、基体金属层D 、气化层8. 电火花线切割加工中,当工作液的绝缘性能太高时会()。
A 、产生电解B 、放电间隙小C 、排屑困难D 、切割速度缓慢9. 电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段:(a)电极材料的抛出;(b)极间介质的电离、击穿,形成放电通道;(c)极1间介质的消电离;(d)介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;这四个阶段的排列顺序为()A 、abcdB 、bdacC 、acdbD 、cbad10. 在电火花加工中,工件一般接电源的()。
1.特种加工是直接利用电能,热能,光能,电化学能,机械能
等多种形式的能量实现添加或去除材料的加工工艺方法来完成对零件的加工成形的
2.电火花加工分为(电火花成形加工)和(电火花切割加工)
3.特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响:(提高了材料的可加工性)(改变了零
件的典型工艺路线)(改变了试制新产品的模式)(需要重新衡量传统结构工艺性的好坏)(特种加工已经成为微细加工和纳米加工的主要手段)
4.特种加工与切削加工的不同本质和特点是:1)不主要依靠机械能,主要用其他(如电)
去除金属材料2)工具硬度可以低于被加工材料的硬度3)加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力
5.电火花成形加工的英文缩写为EDM,电解加工缩写为ECM,熔丝堆积法缩写为FDM
6.电火花穿孔成形加工机床主要由主机.脉冲电源.自动进给调节系统.工作液净化机及循
环系统几部分组成
7.按工具电极和工件相对运动的方式和用途不同,大致可分为电火花穿孔成形加工、短电
弧加工、电火花线切割、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字七大类。
8.电火花加工时,通常有空载,火花,短路三种状态。
9.要使电火花加工顺利进行必备的条件有有效放电间隙、脉冲性放电、绝缘工作液
10.电火花加工进给系统必须是自动进给调节系统
11.电火花加工中,由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应
12.电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性
能
13.当采用短脉冲精加工时,应采用正极性加工;当采用长脉冲粗加工时,应采用负电极加
工,可以得到较高的蚀除速度和较少的电极损耗
14.电火花线切割加工采用窄脉冲、正极性加工
15.电火花加工系统主要由工件和工具,脉冲电源,自动进给和调节装置几部分组成。
16.电火花线切割机床通常分为两类,一类是快走丝用钼丝,另一类是慢走丝用黄铜丝。
17.我国通常把工具电极接负极时称为正极性加工,反之,工具电极接正极时称为负极性
加工。
18.低速走丝线切割机床大多采用去离子水作工作液,只有在特殊的精加工时才用绝缘性能
较高的煤油。
19.电火花切割加工设备主要由机床本体,脉冲电源,控制系统,工作液循环系统和机床附
件等几部分组成。
20.根据电极丝的运行方向和速度,电火花线切割机床通常分为两大类:一类是往复高速走
丝电火花线切割机床;另一类是单向低速走丝电火花线切割机床。
21.电火花线切割加工设备主要有由机床本身,脉冲电源,工作液循环系统和机床附件等几
部分组成。
22.电化学极化主要发生在(阳极)上。
金属的钝化使金属阳极熔化过程的超电位(升高),
使电解速度减慢
23.1、电解加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉淀金属的电镀、涂覆、电
镀加工两大类。
2、电解加工的基本设备包括直流电源、机床、电解液系统三大部分
24.激光加工的基本设备包括激光器、电源、光学系统及机械系统等四大部分。
25.电解抛光与电解加工的主要区别是工件和工具之间的加工间隙大,这样有利于表面的均
匀溶解。
26.电解加工的基本设备包括直流电源,机床及电解液系统三大部分。
27.电铸和电解同为电化学加工,不同的是电解依靠电化学阳极溶解原理进行加工,而电铸
是依靠电化学阴极沉积原理进行加工。
28.电化学加工的基本原理是阳极溶解,阴极沉积,其中电解加工利用阳极溶解进行加工,
电镀利用阴极沉积进行加工
29.电化学加工简称ECM,基本原理为阳极溶解、阴极沉积。
30.光打孔时,一般激光的实际焦点在工件的表面或略低于工件表面。
31.激光加工的基本设备包括激光器、电源、光学系统、机械系统等四大部分
32.电火花加工时表面变质层分为熔化凝固层、热影响层和显微裂纹三个部分。
33.电子书加工的简称为EBM,离子束加工简称为IBM
34.电子束加工依靠动能转化为热能来加工的,而离子束加工则是依靠微观的机械撞击能量
35.离子束加工装置包括离子源,真空系统,控制系统和电源等部分。
36.电子束加工装置由电子枪、真空系统、控制系统和电源等部分组成。
37.离子束的加工分类有哪些(离子刻蚀)(离子溅射沉积)(离子镀)(离子注入)
38.离子束加工的物理基础是离子束射到材料表面时所发生的撞击效应、溅射效应和注入效
应。
39.电子书加工依靠动能转化为热能来加工的,离子束加工依靠微观的机械撞击能量
40.超声加工机床的组成:超声发声器,超声振动系统,机床本体,工作液及循环系统
41.超声加工是利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。
42.超声加工振动系统包括:超声换能器、变幅杆(振幅扩大棒)、工具。
43.超声加工适合加工玻璃、陶瓷、半导体等不导电的非金属脆性材料。
同时还可以用于清
洗焊接和探伤。
44.超声加工是利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。