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序
号
检查保养部位123456789101112131415161718192021222324252627282930311
制动器2
卷筒（电动葫芦）3
滑轮4
联轴器5
车轮6
吊钩7
减速器8
电缆卷筒9轨道9钢丝绳
轨道是否变形，接头是否开焊，压板螺
栓松紧状况，焊缝不得有裂纹等缺陷
钢丝绳是否断股，破损。
钢丝绳各尾端
固定应牢固可靠不得有异常，外观不得
有扭结灼伤及明显的松散腐蚀等缺陷，
绳上应有润滑油脂 年 月 日 说明：日、周检查保养由司机负责，月检查保养由司机、电工、设备管理员、安全员负责。
责任司机：
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂固定连接螺栓松紧状况，润滑状况固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度磨损程度，安全卡簧状况渗漏油状况，油面高度检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况电 动 葫 芦 日 常 检 查 保 养 记 录 表
内 容调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量；断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况。
日常检查记录1. 使用前检查（无故障的√，有故障的注明原因） 检查人 检查时间2.月检 检查人 检查时间检查项目要求检查周期有无 故障运行轨道（工字钢） 运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm每月检查轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。
采用焊接连接焊缝不得有裂纹固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动 每六个月检查一次轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损按外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检检查项目 要求有无故障作业地点 在操作者步行范围内无障碍物。
运行轨道由地面观察轨道上不应有异常。
按钮装置（手电门）起升、下降、左右运行动作应灵敏准确；同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作。
限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。
吊钩装置吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑轮防松装置无异常。
钢丝绳按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 导绳及其它安全装置动作正常，安全可靠钮装置（手电门）悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷；钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受力查按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个月检查一次接线及接地接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动每三个月检查一次起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小50mm每月检查触点触点动作准确、灵敏，不得有严重磨耗及损伤每三个月检查一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次接触器动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连每月检查触点不得有严重磨耗及损伤每三个月检查一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次制动器起升机构的制动环或制动片锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50％，且不大于轴向调整量的最大值。
