现代企业设备管理及信息化技术(doc 46页)
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设备管理信息化系统在当今高度信息化的时代,企业设备的运行状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
设备管理信息化系统,作为一种新型的设备管理模式,通过引入现代信息技术和先进的管理理念,为企业的设备管理提供了有效的解决方案。
一、设备管理信息化系统的定义与重要性设备管理信息化系统是一种以信息技术为手段,对企业设备进行全面、高效、动态管理的系统。
它能够实现对设备生命周期的全程管理,包括设备的采购、使用、维修、报废等环节。
通过实时监控设备的运行状态,及时发现并解决问题,降低设备故障率,提高设备利用率,从而提升企业的生产效率和产品质量。
二、设备管理信息化系统的特点与优势1、集中管理,远程监控:设备管理信息化系统可以实现设备的集中管理和远程监控,无论设备位于何处,只需通过互联网即可实现对设备的实时监控和操作。
2、数据共享,信息透明:通过设备管理信息化系统,企业可以实现设备数据的共享,使得各级管理人员能够及时了解设备的运行状态和维修记录,提高管理效率。
3、预测性维护,减少停机时间:系统可以对设备的运行数据进行实时分析,提前预测设备可能出现的问题,从而及时进行维修,减少设备停机时间,降低生产成本。
4、优化资源配置,提高利用率:设备管理信息化系统可以帮助企业合理配置设备资源,使得设备能够得到更加合理的使用,提高设备的利用率。
5、规范管理流程,提升工作效率:系统可以对企业设备管理的各个环节进行规范化管理,减少繁琐的手续和重复的工作,提高工作效率。
三、设备管理信息化系统的应用与发展趋势设备管理信息化系统已在众多行业中得到了广泛的应用,如制造业、能源行业、医疗行业等。
它不仅可以帮助企业实现设备的智能化管理,提高生产效率,还可以为企业决策提供数据支持,帮助企业实现可持续发展。
未来,随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展,设备管理信息化系统将迎来更多的发展机遇。
通过对大量数据的分析挖掘,可以实现更加精准的预测性维护和智能化的设备管理;通过对设备运行数据的实时分析,可以实现更加精细化的管理和优化的资源配置;同时,借助人工智能技术,可以实现更加高效自主的设备管理和更加智能化的决策支持。
设备公司技术管理制度范本技术管理作为企业内部管理的重要组成部分,其根本目的在于保障技术的有序发展,促进技术创新,确保技术资源的有效配置与利用。
因此,制度的设计需要围绕以下几个核心要点进行:组织结构设定、流程规范、质量控制、知识管理和创新激励。
组织结构设定是技术管理制度的基础。
设备公司需明确技术部门的职能定位,设置清晰的岗位责任,形成合理的技术决策和管理层级。
例如,可以设立技术研发部、产品规划部、质量管理部等,每个部门下设相应的岗位,并明确各岗位职责和上下级关系。
流程规范是确保技术工作顺利进行的关键。
公司应制定详细的技术开发流程、项目管理办法以及成果评审机制。
这些流程和办法应涵盖从市场调研、产品设计、试验验证到产品上市的全过程,每一环节都应有明确的操作指南和质量要求,保证技术工作按部就班、高效推进。
质量控制方面,设备公司需确立严格的质量管理体系。
这包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等各个环节的质量控制标准和方法。
同时,应通过定期内审、外审等方式,持续改进质量管理过程,确保产品质量始终符合国家标准和行业要求。
知识管理则涉及到知识的积累、共享与保护。
设备公司应建立一套有效的知识管理体系,鼓励技术人员撰写技术文档、分享经验教训,并通过信息技术手段如数据库、内部网站等平台实现知识的存储和快速检索。
同时,对于涉及商业机密的技术资料,应实行严格的保密措施。
创新是企业发展的不竭动力。
设备公司应在技术管理制度中融入创新激励机制,比如设立研发奖励基金、实施技术成果分红政策等,激发员工的创新热情,推动技术进步和产品升级。
一个优秀的设备公司技术管理制度应当包含组织结构的合理布局、工作流程的严格规范、质量控制的严密体系、知识管理的高效运作以及创新激励的有效机制。
通过这样的制度设计,不仅能够提升公司的技术管理水平,还能为公司的长远发展奠定坚实的基础。
信息化设备管理制度一、总则为规范和管理公司内部的信息化设备使用,维护设备的安全性和稳定性,确保信息系统的正常运行和员工工作效率,特制定此管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部所有信息化设备的管理,包括但不限于计算机、服务器、网络设备、打印机、传真机等各类信息化设备。
三、设备采购1. 为了保证设备质量和性能,公司采购信息化设备需经过统一审批和采购流程,由设备管理部门提出采购申请,经过相关部门审批后方可采购。
2. 采购的设备需符合国家相关法律法规和质量标准,且具有售后服务保障。
3. 采购的设备需保留购买发票和相关合同,存档备查。
四、设备登记1. 新购设备需在设备管理系统中进行登记,包括设备品牌、型号、序列号、采购日期、保修期等信息。
2. 设备的使用部门和责任人需在登记时明确,责任人须对设备的日常管理和维护负责。
3. 设备管理员需及时更新设备信息,保证设备清单的准确性和完整性。
五、设备使用1. 设备的使用需符合公司相关规定,严禁私自更改设备设置、安装未经审批的软件或硬件。
2. 设备使用期间需保持设备整洁,避免将液体或其他物品溅入设备内部,保证设备的正常运行和稳定性。
3. 设备的使用人员需按照操作规程正确使用设备,并严禁进行违法违规操作。
六、设备维护1. 设备管理员需定期检查设备的使用情况,对设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。
2. 对于出现故障的设备,需及时进行维修和处理,保障信息系统的正常运行。
3. 设备维修需委托正规的维修单位,并保存维修记录和维修报告。
七、设备管理1. 设备管理员需对设备进行监控和管理,保证设备的安全性和稳定性。
2. 对于闲置设备或报废设备,需经过审批程序,按照公司相关规定进行处理或报废。
3. 对于设备的更换、升级或调整,需经过设备管理部门的统一安排和审批。
八、设备报废1. 对于达到报废标准的设备,需经过设备管理部门审批,按照公司相关规定进行报废处理。
2. 设备报废需进行信息擦除,保护公司内部信息的安全性,同时按规定进行设备的固定资产清理和注销手续。
信息化设备管理制度
是指为了科学、规范地管理机构内部的信息化设备而制定的一套制度和规章。
这个制度旨在确保信息化设备的正常使用,提高工作效率和数据安全性。
以下是一个可能包含的内容:
1. 设备分类与命名:确定不同设备的分类,例如服务器、电脑、打印机等,并为每个设备命名、编码,以便管理和追踪。
2. 设备采购与入库:明确设备申请、采购、验收等流程,确保设备的质量和数量与实际需求相符。
3. 设备领用与归还:规定设备领用的流程和权限,记录设备的借用情况,设立归还的时间要求和程序。
4. 设备运维与维修:明确设备的日常维护和保养要求,确保设备的正常运行和延长使用寿命;制定设备故障报修的流程,及时维修故障设备。
5. 设备报废与处理:制定设备报废的标准和程序,如设备超过一定年限或无法修复,需报废并进行处理,确保设备的注销和退库。
6. 设备安全与保密:制定设备操作的安全规定,包括设备网络安全、防病毒、备份与恢复等措施,确保设备数据的安全和保密。
7. 设备使用培训与考核:规定设备的使用培训计划和要求,确保员工熟练操作设备,同时定期进行设备使用的考核。
8. 设备清查与盘点:制定设备清查和盘点的制度,定期进行设备清查和盘点工作,核对设备数量和状态。
9. 设备处罚与奖励:规定设备使用不当或不合规的处罚措施,并制定设备使用规范的奖励措施,激励员工遵守制度。
这些内容可以根据机构的实际情况进行调整和完善,形成一套适合自己机构的信息化设备管理制度。
设备管理信息化培训教材一、引言随着科学技术的不断发展,信息化已经成为企业管理的重要组成部分。
设备管理作为企业生产运营的关键环节,实现信息化管理具有重要意义。
本教材旨在为设备管理人员提供一套系统、实用的信息化培训课程,帮助其掌握设备管理信息化的基本知识和技能,提高设备管理效率,降低运营成本,为企业创造更大的价值。
二、设备管理信息化概述1.设备管理信息化的定义设备管理信息化是指运用现代信息技术,对企业设备进行有效管理,实现设备全寿命周期信息的收集、处理、存储、传输和应用,以提高设备管理水平,降低设备使用成本,确保设备安全、可靠、高效运行的过程。
2.设备管理信息化的意义(1)提高设备管理水平:信息化管理可以实现设备数据的实时采集、分析和处理,为设备管理决策提供科学依据,提高设备管理的科学性和有效性。
(2)降低设备使用成本:信息化管理可以优化设备维护保养策略,延长设备使用寿命,降低设备故障率和维修成本。
(3)提高设备利用率:信息化管理可以实时掌握设备运行状态,合理安排生产任务,提高设备利用率。
(4)确保设备安全、可靠、高效运行:信息化管理可以实现设备运行状态的实时监控,及时发现和处理设备故障,确保设备安全、可靠、高效运行。
三、设备管理信息化关键技术1.设备数据采集技术设备数据采集是实现设备管理信息化的基础。
数据采集技术包括传感器技术、无线通信技术、现场总线技术等。
通过这些技术,可以实时采集设备运行数据,为设备管理提供数据支持。
2.数据处理与分析技术采集到的设备数据需要进行处理和分析,以提取有用信息。
数据处理与分析技术包括数据清洗、数据挖掘、数据可视化等。
通过这些技术,可以实现对设备运行状态的实时监控、故障诊断和预测性维护。
3.信息化管理平台信息化管理平台是设备管理信息化的核心。
平台应具备设备数据管理、设备运行监控、设备维护保养管理、设备故障管理等功能。
通过信息化管理平台,可以实现设备全寿命周期的信息化管理。
企业信息化管理规范(doc 34页)企业信息化管理规范--建设项目第一章总则第一条为了规范信息化建设的管理,构建稳定、安全、经济、高效、可持续的信息支撑体系,提高企业管理现代化水平,推动集团公司又好又快发展,制定本规定。
第二条信息化建设坚持统一规划、统一标准、统一计划、统一建设(以下简称“四统一”)的原则,以防止产生信息孤岛和重复建设。
第三条集团公司信息中心是全公司信息化建设的主管部门,按照“四统一”的原则负责信息化建设的日常管理及信息系统运行维护、信息安全管理与信息资源整合等工作。
第四条本规定所称信息化建设,是指以计算机、通信、网络及其他现代信息技术为主要手段的信息基础设施和应用系统(包括办公自动化系统、各类应用及管理信息系统、应用集成等)的建设与升级。
第二章统一规划第五条集团公司信息化建设规划根据集团公司总体发展第六条第七条第八条发生,未列入计划的项目一律不予拨付资金。
第九条已下达计划的项目在执行过程中发生变更或需要追加投资的,应当按照计划申报程序报批。
第五章统一建设第十条集团公司信息化项目由集团公司信息中心和项目需求单位共同负责建设,各子(分)公司、集团公司各部门不得自行建设和重复建设。
第十一条严把需求管理关。
需求单位负责提供项目的建设目标、详细的业务流程和功能要求,必须做到业务范围界定清晰。
第十二条严把方案设计关。
集团公司信息中心负责信息化项目设计方案的审核,重大信息化项目由集团公司信息中心组织方案设计。
设计方案未经集团公司信息中心审核批准的项目一律不得实施。
第十三条严把实施监管关。
集团公司信息中心和项目需求单位要加强对信息化项目实施过程的监管,共同协调解决项目实施中的问题,严控实施风险。
第十四条严把项目验收关。
集团公司信息中心负责牵头组织信息化项目的验收,严格按照项目建设目标和国家、行业及集团公司的有关标准进行验收。
第十五条基建工程项目中含有信息化建设内容的,依照本规定执行。
集团公司在工程项目验收时将信息化建设纳入验收内容,集团公司信息中心参与项目验收。
以信息化为基础从而实施精细化管理(doc 14页)以及工作效果的最佳化;其二便是全过程管理,“精细”表现在管理的各个环节之中,每一个环节都不能松懈、疏忽,应该做到环环紧扣、道道把关,也就是我们常讲的细节管理。
其三便是以市场(客户)为导向,满足市场(客户)个性化需求。
精细化管理的思想和作风要贯彻到整个企业的所有管理活动中。
它包含以下几个部分:1、精细化的操作:是指企业活动中的每一个行为都有一定的规范和要求。
每一企业的员工都应遵守这种规范,从而让企业的基础工作更加正规化、规范化和标准化,为企业的拓展提供可推广性、可复制性。
2、精细化的控制:是精细化管理的一个重要方面。
它要求企业业务的运作要有一个流程,要有计划、审核、执行和回顾(反馈、总结、纠偏)的过程。
控制好这个过程,就可以大大减少企业的业务运做失误,杜绝部分管理漏洞,增强流程参与人员的责任感。
3、精细化的核算:是管理者清楚认识自己经营情况的必要条件和最主要的手段。
要求企业的经营活动通过核算去发现经营管理中的漏洞和污点,减少企业利润的流失。
4、精细化的分析:是企业取得核心竞争力的有力手段,是进行精细化规划的依据和前提。
精细化分析主要是通过现代化的手段,将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。
同时,还要通过精细化的分析,去研究提高企业生产力和利润的方法。
5、精细化的规划:精细化规划是推动企业发展的一个至关重要的关键点。
企业的规划包含有两个方面:一方面是企业高层根据市场预测和企业的经营情况而制定的中远期目标,这个目标包括了企业的规模、业态、文化、管理模式和利润、权益等等;另一方面是企业的经营者根据企业目标而制定的实现计划。
所谓精细化的规划则是指企业所制定的目标和计划都是有依据的、可操作的、合理的和可检查的。
只有企业制定了正确的战略和规划时做精细化管理才有意义。
二、信息化是企业精细化管理的必由之路当前,原燃料、人工成本、材料成本、管理费用都在大幅上涨的背景下,钢铁企业整体的盈利能力已经很小了,而且由于钢铁产能的提高速度远远大于GDP增长速度,致使钢铁产能阶段性过剩的态势短时间内将继续加剧,市场对钢铁产品的质量、个性化的要求越来越高,必将使企业成本压力越来越大,竞争愈演愈烈。
现代企业设备管理信息化的技术和方法随着现代信息技术的迅猛发展,企业设备管理也逐渐向信息化方向发展。
信息化设备管理在提高设备效率、降低成本、提高安全性等方面发挥着重要作用。
本文将介绍几种现代企业设备管理信息化的技术和方法。
一、物联网技术物联网技术的出现为企业设备管理带来了巨大的变革。
物联网技术能够通过无线传感器和互联网技术,实现对设备进行实时监测和远程控制。
企业可以通过物联网技术实现对设备的预测性维护,提前发现设备故障并进行修复,避免设备损坏导致生产中断或成本增加。
物联网技术还能够帮助企业实现设备的自动化管理,提高生产效率。
二、大数据分析大数据分析技术可以对海量的设备数据进行挖掘和分析,从中获取有价值的信息。
通过对设备数据进行分析,企业可以了解设备的运行状况、故障原因等信息,为设备维护和升级提供科学依据。
此外,大数据分析技术还可以识别设备异常行为,通过智能预警系统实现对设备的实时监测和风险预警,提高设备的安全性和可靠性。
三、云计算技术云计算技术可以将设备管理系统部署在云端,实现对企业设备的集中管理和远程监控。
企业可以通过云计算技术实现对设备的全面监测,提高设备的利用率和运行效率。
同时,云计算技术还可以为企业提供设备管理系统的软硬件资源,降低企业的设备管理成本和运维负担。
四、移动应用技术移动应用技术为企业设备管理提供了更加灵活和便捷的方式。
通过移动应用,企业可以实时获取设备运行状态、故障提醒等信息,实现对设备的远程监控和操作。
同时,移动应用还可以实现对设备维修和保养的移动化管理,提高员工的工作效率和满意度。
为了实现企业设备管理的信息化,企业需要采取以下几种方法:1、确立信息化设备管理的目标和战略,明确设备管理的重要性和意义。
2、对设备进行分类管理,明确设备管理的职责和权限,确保设备管理的专业性和高效性。
3、建立完善的设备信息数据库,记录设备的基本信息、运行状态、维护记录等,为设备管理提供数据支持。
4、组建专业的设备管理团队,培养专业的设备管理人员,提升设备管理的水平和能力。
现代企业设备管理及信息化技术摘要现代企业的设备管理和信息化技术在企业的发展中起到了重要的作用。
本文探讨了现代企业设备管理的重要性,并介绍了信息化技术在企业设备管理中的应用。
首先,我们介绍了现代企业设备管理的概念和目标。
然后,我们介绍了信息化技术在企业设备管理中的应用,包括设备监控、设备维护和设备预测。
最后,我们讨论了现代企业设备管理及信息化技术的挑战和未来发展方向。
1. 现代企业设备管理的概念和目标现代企业设备管理是指对企业设备进行有效管理的过程。
它涵盖了设备采购、设备安装、设备维护、设备更新等方面。
设备管理的目标是确保设备的正常运行,提高设备的使用效率,降低企业的运营成本。
设备管理的核心是设备维护。
设备维护包括预防性维护、计划性维护和故障维修等方面。
通过对设备进行合理的维护,可以延长设备的使用寿命,减少设备的故障率,提高设备的运行效率。
现代企业设备管理还需要考虑到环境保护和安全管理。
企业需要确保设备的使用符合环境保护的要求,并采取必要的安全措施,以保障员工和设备的安全。
2. 信息化技术在企业设备管理中的应用信息化技术在现代企业设备管理中起到了越来越重要的作用。
它可以帮助企业实现设备的监控、预测和维护,并提高设备管理的效率和精度。
2.1 设备监控信息化技术可以实现对设备的远程监控。
通过传感器和网络连接,企业可以实时监测设备的运行状态和性能指标。
当设备出现异常情况时,系统可以自动发出警报,提醒相关人员进行处理。
设备监控可以帮助企业及时发现设备故障,减少停机时间,提高生产效率。
2.2 设备维护信息化技术可以实现设备维护的智能化和自动化。
通过数据分析和算法模型,企业可以预测设备的维护需求,并制定相应的维护计划。
同时,信息化技术可以实现对维修过程的监控和记录,帮助企业提高维修的效率和质量。
2.3 设备预测信息化技术可以通过大数据分析和机器学习算法,实现对设备未来性能和故障的预测。
通过分析历史数据和设备运行状态,企业可以提前预测设备的故障概率和维修需求,以便采取相应的措施。
设备管理信息化建设在当今数字化快速发展的时代,设备管理信息化建设已成为企业提高竞争力、实现可持续发展的关键举措。
设备作为企业生产运营的重要物质基础,其管理水平的高低直接影响着企业的生产效率、产品质量和经济效益。
传统的设备管理方式往往依赖人工记录和纸质文档,存在信息不准确、不及时、难以共享等问题,已经无法满足现代企业高效管理的需求。
因此,推进设备管理信息化建设,实现设备管理的数字化、智能化和可视化,成为企业发展的必然选择。
设备管理信息化建设的意义重大。
首先,它能够提高设备管理的效率和准确性。
通过信息化系统,可以实时采集设备的运行数据、故障信息等,实现对设备状态的动态监控和分析,及时发现潜在问题并进行预警,从而减少设备停机时间,提高设备的利用率。
其次,有助于优化设备维护策略。
根据设备的运行状况和历史数据,制定科学合理的维护计划,实现预防性维护和预测性维护,降低设备维修成本,延长设备使用寿命。
此外,设备管理信息化建设还能够促进企业内部的信息共享和协同工作。
不同部门之间可以实时获取设备相关信息,加强沟通与协作,提高工作效率,提升企业整体管理水平。
然而,要实现设备管理信息化建设并非一蹴而就,需要克服诸多挑战。
首先是技术难题。
选择适合企业需求的信息化系统并非易事,需要考虑系统的兼容性、扩展性、安全性等诸多因素。
同时,系统的开发和实施需要专业的技术人员和团队,技术力量不足可能导致项目进展缓慢甚至失败。
其次是数据质量问题。
设备管理涉及大量的数据,如设备台账、运行记录、维修记录等,如果数据不准确、不完整,将影响信息化系统的分析和决策支持功能。
此外,员工的观念和素质也是一个重要因素。
部分员工可能对新的信息化系统存在抵触情绪,或者缺乏相应的操作技能,这需要加强培训和宣传,提高员工的认识和参与度。
在推进设备管理信息化建设的过程中,需要明确目标和规划。
企业应根据自身的发展战略和设备管理现状,制定切实可行的信息化建设目标和规划。
现代企业设备经管信息化的技术与方法中国设备经管协会计算机经管开发应用中心刘德峰前言设备经管信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式(CMMS及PMIS),向现代的企业设备资产经管系统EAM (EnterpriseAsset Management)发展。
一个优秀的企业设备资产经管系统,将利用计算机网络技术和强大的数字化经管技术,结合先进的设备经管思想和方法,优化设备资产经管流程,形成动态的设备经管工作平台,利用对设备资产经管信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,控制维护及维修费用,延长设备生命周期,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。
基于设备经管信息化工作的重要性,中国设备经管协会于1997年设立了计算机经管开发应用中心。
六年多来,在中国设备经管协会的领导下,在各地方与行业设备经管协会的支持下,在广大企业的帮助和鼓励下,在设备经管计算机应用研究与推广应用中,计算机经管开发应用中心不断发展,已经成长为中国设备资产经管领域计算机应用的最重要的技术服务机构,在该领域拥有重要的影响力,也是国内唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。
现代企业设备经管信息化的技术与方法,是计算机中心在归纳总结国内外设备资产经管软件设计与实施经验基础上,结合中国企业经管实际,提出和形成的、代表目前设备经管计算机应用先进经管思想、经管方法和应用技术整体解决技术方案。
我们将以EAM为基础,详细介绍设备资产经管信息化的国内外发展动态、EAM在企业设备资产经管、运行经管、维修经管、备件经管等主要工作领域的计算机模型和实现方法、希望这里的介绍,能起到为企业推进设备资产经管信息化工作,提供计算机技术、经管方法、实施策略的支持与指导作用。
第一部分设备经管信息化的发展与正确途径一、EAM在企业信息化中的地位与作用中国工业经历了上世纪末的高速发展,很多设备已进入故障高发期,维护成本也开始增加。
现代企业设备管理信息化的技术与方法(七) 第四讲利用计算
机技术建立多元化维修管理体系
刘德峰;温旭辉
【期刊名称】《中国设备工程》
【年(卷),期】2004(000)008
【摘要】@@ 一、符合中国实际的多元化维修管理rn在建立现代企业管理制度中,维修管理作为设备资产管理的重要工作,始终是企业设备管理自身改革与发展的一项工作重点,以点检为核心的预防维修体系在我国大中型企业中已经初步建立.在推行预防维修制的过程中,企业还依据自己的实际,提出和实行了其他的维修管理方法,如建立检修与生产共同体,修改结合、持续改进,检、修分离,部件化快速修理,在线检修与在线更换结合,工序系统同步检修,事后维修,计划性大修,模拟社会化维修等,符合中国企业实际、具有中国特色的多元化维修管理体系正在逐渐形成.实际上,企业维修工作的合理组织要求一种能融合各种维修方式的管理体系,这一体系中的主要维修方式如下,它们将通过管理信息系统而实现有机结合.
【总页数】2页(P58-59)
【作者】刘德峰;温旭辉
【作者单位】中设协计算机管理应用开发中心,广东,广州,510630;中设协计算机管理应用开发中心,广东,广州,510630
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.现代企业设备管理信息化的技术与方法(十二) [J], 刘德峰;温旭辉
2.现代企业设备管理信息化的技术与方法(一) [J], 刘德峰
3.现代企业设备管理信息化的技术与方法(二) [J], 刘德峰
4.现代企业设备管理信息化的技术与方法(四) [J], 刘德峰
5.现代企业设备管理信息化的技术与方法(三) 第二讲建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系 [J], 刘德峰
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
现代企业设备管理及信息化技术(doc 46页)现代企业设备管理信息化的技术与方法中国设备管理协会计算机管理开发应用中心刘德峰前言设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式(CMMS及PMIS),向现代的企业设备资产管理系统EAM (Enterprise Asset Management)发展。
一个优秀的企业设备资产管理系统,将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术,结合先进的设备管理思想和方法,优化设备资产管理流程,形成动态的设备管理工作平台,利用对设备资产管理信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,控制维护及维修费用,延长设备生命周期,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。
基于设备管理信息化工作的重要性,中国设备管理协会于1997年设立了计算机管理开发应用中心。
六年多来,在中国设备管理协会的领导下,在各地方与行业设备管理协会的支持下,在广大企业的帮助和鼓励下,在设备管理计算机应用研究与推广应用中,计算机管理开发应用中心不断发展,已经成长为中国设备资产管理领域计算机应用的最重要的技术服务机构,在该领域拥有重要的影响力,也是国内唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。
现代企业设备管理信息化的技术与方法,是计算机中心在总结国内外设备资产管理软件设计与实施经验基础上,结合中国企业管理实际,提出和形成的、代表目前设备管理计算机应用先进管理思想、管理方法和应用技术整体解决方案。
我们将以EAM 为基础,详细介绍设备资产管理信息化的国内外发展动态、EAM 在企业设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现方法、希望这里的介绍,能起到为企业推进设备资产管理信息化工作,提供计算机技术、管理方法、实施策略的支持与指导作用。
第一部分设备管理信息化的发展与正确途径一、EAM在企业信息化中的地位与作用中国工业经历了上世纪末的高速发展,很多设备已进入故障高发期,维护成本也开始增加。
进入新世纪,中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进,先进的生产设备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。
但是,随着全球性竞争等外部环境的巨大变化,一味地靠更新设备的方法并不能解决企业的竞争力问题,况且,设备更新也意味着代价巨大的投资,而过去降低企业管理费用的设备维护方法已经不能适应新的要求。
要整体上解决设备管理发展的这一重要课题,一项基础而重要的工作就是实现设备管理的信息化。
设备资产管理系统(以下简称“EAM”)在企业信息化中的地位与作用主要表现在以下三个方面:1、设备管理的信息化是企业信息化的重要组成部分:设备管理作为现代企业重要的管理工作之一,对企业的安全正常生产和产品质量影响重大。
在企业信息化已经逐渐普及的今天,将不断地发生企业ERP系统及其他信息化系统,和设备资产资源之间的冲突,并一般以生产排程的困难、物料供应的控制缺失、企业产品提供能力的紧张为表现。
这些冲突现象的产生,往往是因为不能够给予生产设备的能力控制与维护功能以足够重视引起的,尤其是当企业的设备管理不善,不得不以更多的设备资产投入来满足市场需求的时候,冲突就会加剧,并且会导致更多的设备维护和运行成本的产生和更低的资产利用率,在资产密集型企业这一矛盾会更加突出。
EAM将以为企业提供全面的设备资产资源配置、设备生产能力控制和设备运行状况的数据信息处理功能,而成为企业信息化中一个重要的子系统,使设备资产管理的数据信息成为企业信息化的一个重要组成部分,在一个优化的管理之中,确保设备的生产能力得到最大化的利用。
2、通过实施EAM,建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系:EAM是与设备管理现代化同步发展起来的,其管理思想主要融合了三类设备管理与维修理念:前苏联和我国传统的计划维修、欧美流行的预防维修、设备综合工程学和全寿命周期管理思想。
因此,建立和实施EAM系统,不仅仅是一个是否实现信息化的问题,更重要的是通过实施EAM,建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系,全面提升设备管理工作的质量和水平。
EAM的全面解决方案,将帮助用户从合理使用操作设备资产中,获得管理效益、通过重组企业资产管理流程减少管理生产的费用和增强综合竞争力、以先进的管理方式和管理思想改良企业资产、通过高透明度的工作组织最大程度地降低运行与维护费用等。
对资产密集型企业,特别是设备管理国优企业,这个作用将更加明显。
3、支持设备管理的持续改进与持续发展:建立EAM系统,将有效地促进设备管理的标准化、规范化运作,在此基础上,为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进,提供技计算机技术途径,保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。
二、国内外EAM的发展动态国外的设备管理信息化的发展已经有25年的历史,我国的应用也有15年的历史。
从二十世纪八十年代初将计算机用于设备维修管理的CMMS(计算机化的维护维修系统,Computerized Maintenance Management Systems)到现代的EAM,利用计算机进行设备管理经历了一个不断深入的过程。
到目前为止,EAM解决方案的软件供应商,大多集中在美国,共有200家左右的EAM 专业公司,其中比较活跃的在50家左右。
我国的EAM软件供应商有20家左右,其中能代表本土化EAM软件发展水平的是中设协计算机管理开发应用中心。
国外的EAM发展呈现两个主要特点。
一是以EAM取代了传统的CMMS,且形成了专业化的市场服务分工,如美国的INDUS公司主要服务于有高端应用需求的大型化企业,MRO与IFS公司主要服务于二类企业,Datastream公司的优势是为中小企业提供产品型服务等;二是这些公司以各自的产品软件为主导,正积极地向外特别是向中国进行市场拓展。
由于国外软件主要以预防维修管理体系为主进行功能设计,与我国企业注重管理过程和现场工作组织的管理特点有一定的差异,且主要依靠软件产品开发商提供技术支持,对于国有大型企业有一个适应过程,磨合期会比较长。
相比而言,本土软件的主要优势是熟悉中国企业的EAM管理实务与管理模式,并拥有较多的设备管理与设备工程技术的专业知识和服务能力,产品系列覆盖了从高端到低端的EAM市场用户,且可提供直接的客户化服务与管理咨询;尤其重要的是,本土软件在发展过程中,逐渐形成了符合中国企业实际的设备资产管理思想,如重视全过程与全寿命周期管理、基于故障与停机分析的运行管理、以预防维修为主导的多元化维修模式的建立、以及在资产运营和经济技术管理方面的发展等。
本土软件和国外软件之间的激烈竞争,无疑将推动EAM软件向更高的技术水平和更好的服务发展。
三、设备管理信息化的正确途径企业信息化的成效建立在管理现实的基础上。
先进的管理水平与先进的计算机技术相结合,无疑将促使企业实现降低成本和提高利润率的目标。
而对管理基础不扎实和管理方法不完善的企业来说,照搬为管理先进的企业而设计的应用软件,信息化建设的目标是很难实现的。
1、设备管理信息化的认识与工作误区:目前,在我国企业设备管理信息化的发展中,存在着几个方面的认识与工作误区,严重影响了设备管理信息化的建设成效。
(1)信息化工作目标不清晰:通过建立设备管理信息化系统,要达到什么工作目标、解决什么具体问题、采用什么技术方案、如何进行实施组织等等,存在着严重的认识模糊问题,以为采用先进的软件特别是国外的软件,就解决问题了。
在制定信息化目标时,必须清楚自己要解决的主要管理问题是什么,才能选择一个合适的软件帮助自己解决问题。
(2)需求定位过高:企业只所以需要信息化系统,目的是借助信息化推进工作、改进工作并解决实际管理问题,因此,只有符合企业管理实际的软件,才是自己所需要的软件,不是需求提的越高越好。
软件向企业管理整合是第一步工作,企业管理向软件整合是第二步工作,就是说,对我国的绝大多数企业来说,通过信息化实现了规范化管理之后,才能向优化管理的更高要求发展。
(3)对设备资产管理的专业化性质重视不够:设备资产管理软件的专业性质非常强,仅仅是有好的计算机技术,是不能帮助企业建立起一个好的设备管理信息化系统的,只有具有丰富的设备管理实际经验和设备工程技术能力的专业人士和专业技术服务商,才能正确地理解企业的管理需求和业务组织过程,最终帮助企业实现设备管理的信息化目标。
因此,设备资产管理信息化的实现,应依托专业的EAM软件技术服务商去进行,企业的信息化部门对此的认识不够。
2、实现信息化的正确途径:总结国内外企业在实施EAM方面的成功经验,特别是针对解决我国企业在实施设备管理信息化中的工作与认识误区,对不同管理水平的企业,设备资产管理信息化的正确途径应该是:(1)对管理基础不够扎实、管理体系尚需完善的企业,首要目标是“用上”计算机软件,根据软件系统所提供的标准化、规范化管理功能,调整与完善管理基础与工作体系,为今后的管理发展和信息化发展打下一个良好的工作基础。
(2)对有一定计算机应用基础、管理基础工作较好的企业,应将设备管理信息化的目标定位在“规范化运作”上,通过规范化管理,提高管理效能并有效降低设备的维护成本与管理成本,保障设备资产的安全正常运行。
实现“规范化运作”所需要的软件,是那些符合中国国情、具有一定管理先进性和完善管理体系的产品型EAM软件。
(3)已经实现或基本实现“规范化运作的企业”,可制定较高的信息化目标,立足于“优化管理流程和改进管理体系”,建立企业级的EAM系统,将企业的设备资产作为企业的重要资源进行管理,以追求资产的优化和资产投资回报的最大化,并通过引进先进的管理思想与管理方法,如故障分析、状态监测分析、可靠性管理、合理维修周期分析、合理备件库存分析、KPI管理、决策分析等,解决企业设备管理持续发展的问题,为产品结构调整、生产计划制定、设备更新改造提供决策分析支持。
四、最新的技术实现方法EAM自身随着计算机技术的发展而不断发展,最新的技术实现方法,主要围绕着最佳工作流程设计和最大程度地应用集成,这两个方向发展。
1、面向工作流程的设计方法:管理信息系统(MIS)设计方法,经历过面向过程向面向对象的发展,目前所见到的设备资产管理信息系统,都还是以面向对象的设计方法为主。
这种设计方法仍在发展之中,但在实际的软件实现过程中,这种方法未能解决需求与设计之间的矛盾,软件产品应用适应性仍不能很好满足企业的需要,主要表现在软件系统的柔性较差、开发效率仍然不高、设计难度较大、实施周期较长。
因此,一种寻求解决这些问题的新的设计方法正在形成,这就是面向工作流程的设计方法。
该方法的主要特点是:(1)面向企业的管理流程进行系统结构设计,将管理流程置于界面与表单设计(界面与表单的设计是面向对象设计方法的首要工作)之上,根据管理流程需要配置界面与建立表单,系统设计的基础不再仅仅是数据与数据关系的实现,而是管理流程的设计与组织,MIS系统的设计重点就从数据关系转向管理流程。