下载文档原格式
重锤式料位计操作检修规程1.1概述：重锤式料位计是电子机械式料位测量仪表，主要用于装料斗、筒仓及储料罐中物料高度或体积的连续测量。
该料位计用于我单位电站灰库的灰位测量，温度80℃，水泥层料仓。
下面以UWT（SLSNB3200D0A1DX1Y+pos.27A）钢带式重锤料位计加以说明。
该料位计用于广泛应用于粉状、颗粒状、粗粒物料等介质的测量。
特点是：1、不受介质性质影响,如：绝缘介质与导电介质、料仓内有粉尘、介质是潮湿的、介质是倾斜的；2、型号SLSNB3200D0A1DX1Y+pos.27A；1.2工作原理：通过电机驱动钢带卷轮下放钢带末端感应锤头，当感应锤触碰到物料表面时，电机反转，1.3参数规格及技术性能描述:1.3.1工作温度：-20°C ～+60°C。
1.3.2相对湿度：0-100%，适用于户外。
1.3.3电源电压：AC version 98 .. 253V 50-60Hz，或DC version 20 .. 28V1.3.4钢带式重锤，30m量程，12mm(宽)x0.2mm（厚），边缘圆滑处理，有效避免缆式重锤容易出现的断锤、绕缆卡锤的现象；1.3.5自带弹出式清洁器，有效刮出粘料，避免进入机械部分；1.3.6通过ATEX, FM&CSA防爆认证，适用于危险区域；1.3.7输出信号：0/4-20mA模拟量信号；1.3.8铸铝外壳，带环氧涂层，防护等级IP66，电子部分与机械部分完全隔开，杜绝粉尘进入电子部分，适用于户外安装；1.3.9高温型重锤，耐高温250℃；1.3.10智能型自诊断功能，安全应用，完全免维护；1.3.11重量12kg，过程连接法兰DN100 PN16 兼容4" 150lbs ANSI，安装简便；1.3.12启动方式：通过内部定时器设定时间自动检测，同时提供远程启动端子24&25，可接外部按钮或PLC，通过外部触发或软件控制进行实时监测；1.3.13电缆接口：1x NPT 3/4" + 1x NPT 1/2"＋备用1x NPT 1/2"（封堵）；1.3.14使用寿命：钢带250000次免维护，电机3500h。
JH-200A型智能重锤料位计JH-200A型智能重锤式料位计电器部分的电路板共5快，在整个运行过程称中I/O板启动，驱动板控制电机，探头接线板反馈脉冲信号，料面开关信号以及上限位信号通过I/O板供给CPU板进行计算反馈给中控，同时显示面板显示方便现场人员查看同时和中控核对测量结果，针对各个电路板主要作用下面做一个简单的介绍，供在维修维方面提供参考一、控制箱部分（如上图）1、小机箱部分共四部分：（1）电源板，我们使用的电源是双电源模式，有380V经过变压器给电源板提供110V电源，电源板会给设备提供直流24V，5V，12V，供继电器器使用，显示面板，以及4—20mA反馈使用。
（2）I/O板是输入输出以及控制作用，这个部分总共有8个继电器（上下两组各四个），上面一组别是启动，脉冲，上升，下降，下面一组分别是料面，SPC，上限，自动与手动的切换。
一组4—20mA反馈模块，324N芯片。
（3）CPU板，是整个设备控制的核心部分，包括对参数的保存，模拟量的换算等等（4）显示面板，其显示内容包括参数操作过程，整个测量过程（重锤的上升和下降），脉冲数目的变化，以及对料位的百分数或者空位的显示。
2、驱动板（1）是控制电机380V电源以及与探头部分信号的连接。
电机电源主要经过24V继电器进行控制。
RY3启动、RY1上升、RY2下降、RY3SPC或者故障（转换要经过I/O板上的JZ1进行跳线，原厂默认SPC报警），（2）TB0端子台供电机三相电，TB-1是与中控信号连接点：分别是远程驱动、运行信号，模拟量输出，故障或者SPC报警；TB-2是连接探头接口电路板：GV提供24V电源，E代表上限位接近开关信号（上限位接近开关主要是在电机提升测锤到达最高限位提供停止对电机供电信号），W代表料面开关信号（料面开关主要是电机在放下测锤到达物料表面提供的失重信号，也是电机反转信号），P代表脉冲接近开关信号（脉冲接近开关主要是针对测量钢带下去多少分米进行计数，每个脉冲代表一分米。
GP-4 & Mark-4型YOYO重锤物位计简要说明书优势Bindicator公司的的YOYO型重锤物位计是到目前为止应用最为广泛配置最为灵活的固体物位连续测量技术。
它提供RS-485 MODBUS通讯协议和隔离4-20mA 信号输出。
它可以通过一个瞬时闭合触点（例如继电器、弹簧开关）进行测量；或者通过一个远程显示器连接1到99个YOYO传感器，实现定时自动测量；或者通过远程电脑发送命令，无论在线还是离线。
分辨率：传感器分辨率为1 cm隔离4-20mA输出：4-20mA带光电隔离输出。
4-20mA输出方式可以设定为“空仓距离”或“满仓距离”。
设置在设定菜单中“Set 4-20mA Mode”允许用户扭转4-20mA输出方式，用户可以设定20mA是对应空仓或者满仓。
YOYO传感器需要外部供电以驱动4-20mA 信号。
RS-485 (MODBUS)通讯：所有的Yo-Yo传感器和远程显示器都是通过RS-485 MODBUS协议进行通讯的。
自动循环测量时间：Yo-Yo传感器内置计时器可以设定每隔2分钟到9999分钟（大约1周）测量一次物位高度。
请谨慎使用这个功能，在往料仓内灌料时候是禁止测量的。
YOYO 拥有一个电平输入口，可以在需要的时候锁定料位测量功能（详见图1）。
短接这个输入口将会禁止测量功能，其他任何测量命令都不会做响应，确保重锤在料仓灌料期间不会被物料埋住。
可以将这个输入口接入物料装料阀门、卸料开关或者PLC连锁输出（详见备注1）。
远程测量命令独立于远程显示器内的测量命令，它通过YOYO传感器电路板上的电平输入口触发，可以使用外部按钮或者PLC数字输出控制。
推荐闭合时间是500毫秒（详见备注1）。
备注1：输入口为有源输入，内置5 VDC电压。
切勿为“inhibit”和“measure”输入口接入外部电源。
输入口使用干式触点。
远程显示：远程显示器最多可以控制99个YOYO传感器。
它拥有一个4行X20字符LCD背光显示屏。
SiloPatrol 重锤式料位计操作说明书特点☆ 性能卓越、应用可靠☆ 机械及电子部件的耐用性符合严格的国际标准☆ 优异的光学传感系统，确保性能可靠☆ 人性化的人机界面设计 基于网络通讯的料仓管理软件☆ 无线通讯方式可选☆ 可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测☆ 通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器☆ 采用工业设计标准的传感器☆ 免维护☆ 信号隔离、操作可靠☆ 已经通过CE1010标准☆ 光学传感系统完全密封☆ 抗噪声干扰☆ 电机驱动☆ 优质电机/高强度钢缆☆ 多功能接口,适用于PC机或ActiveX软件☆ 模拟量和/或开关量输出☆ 可实现无线通讯简介SiloPatrol重锤式料仓监测系统（SMU）是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。
实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，最大量程可达45.7米。
其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护。
该设备适用于各种工况，可配置各种法兰、重锤及操作界面。
如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器，无须操作界面显示的话，这是一种可以实现的低价格配置的选择。
您也可以采用多功能人机界面（HMI）与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配，实现更多的功能。
当配置操作界面(HMI, SiloTrack PC软件或ActiveX软件时，该系统就可以进行运算及按规定模式进行显示，并远传模拟量信号或继电器信号（ActiveX软件除外）。
SiloPatrol 系统的操作界面独特具特色，SiloTrack PC软件可以为多达128个智能传感器的输出信号提供灵活的图形界面，ActiveX 软件可以简化SMU的输出、进入PLC/PC控制系统。
性能☆通过CE认证，具有良好的抗电磁干扰能力☆输入输出的信号隔离与良好的接地，可以确保长期稳定运转与数据传输☆电子仓耐低温能力可达-40°C☆光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染☆专利的光学测量系统通过放大回路提高了信噪比☆优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力☆双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置☆专利的绕线装置确保不会出现乱线问题☆导引及绕线装置的完美控制确保不会出现跳线问题☆不锈钢钢缆可以提供123 kg的拉伸强度技术参数供电电压: 115 V AC or 230 V AC, 50/60 Hz功率消耗: 6 V A 连续, 50 V A 间歇操作温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)介质温度: 149°C（使用不锈钢钢缆时）/ 93°C（使用不锈钢衬套钢缆时）测量范围: 45.7 m测量速度: 0.3 m/s精度: <测量距离的0.25%重复性: 30 mm分辨率: 3mm法兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle电气接口: (2) 3/4” NPT钢缆: 1/16 尼龙护层 (123kg 张力)3/64 不锈钢（无护层） (123kg 张力)1/16 聚丙烯护层 (123kg 张力)输出信号:标准输出: RS-485 半双工配线距离: 1,220 m可巡址: 1-16 (可选开关)脉冲输出: 每1/10英寸或分米一个脉冲,模拟输出: 4-20 mA, 500 Ohms最大环路阻抗运输重量: 18.2 kg (普通型)31.8 kg (防爆型)外壳材质: 铸铝/ Noryl树脂涂层（普通型）铸铝（防爆型）外观尺寸: 高x宽x厚= 652 X 289 X 216 mm （普通型）高x宽x厚= 700 X 333 X 224 mm （防爆型）重锤重量: 0.9 kg空气接口: 1/4” NPT（仅限于防爆型）防护等级: NEMA 4; IP66; CE Mark防爆等级: OL: CSA C/USHL: CSA C/US Class I, Div. 1 & 2; Groups C & DClass II, Div. 1 & 2;Groups E, F & G接线说明：N L : 电源接线，220V ACRelay: 继电器输出Sound: 接远程启动按钮，COM与VLO回路，需要24VDC供电；COM与VHI 回路，需要220V AC供电。
HF-AZ型重锤探测式料位计首创新一代概述HF-AZ型重锤料位计是在原来第一、二代重锤位计基础上改进而成的目前最新一代物位仪表，无论在控制显示仪表或传感器方面都进行了一次技术革命，使其性能与结构都趋于完美，成为重锤式料位计类型的佼佼者。
本料位计由传感器和控制显示仪表组成。
传感器采用重锤探测式，各种信号由无机械触点的磁敏元件取出，运行可靠。
传感器安装于仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或不锈钢缆牵引吊放在仓内。
仪表控制传感器自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从顶仓起始位置开始下降，重锤接触到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。
仪表对重锤下降过程中传感器发出的信号处理后显示出料位高度值（h）或存料重量（t）并发出越限报警信号及4~20mA料位模拟信号。
仪表采用最新单片微机和软件技术，功能强大、操作简易，传感器因测量的料位类别不同而配备相应外形、结构的重锤。
特别适用于水泥、冶金、煤碳、化工、饲料、码头、粮食等各种高温粉状、块状、颗粒状及高温度液态物料的料位和两种液体分界及沉淀物高度的在线检测与控制。
本料位计设置有料位变送输出功能，以满足远程多处显示，还可同时带通讯接口及料位变送输出功能。
不仅能独立构成自动上料控制系统使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统，以实现对各现场料位的数据存储、管理及打印。
●料位计的重锤：测量不同类型的料位时为保证测量准确、可靠，所配备的重锤外形及结构是不同的。
●不同重锤外形及结构见下图所示：●料位计控制显示仪表面板设置见图二：●仪表面板设置说明：◆工作状态提示符：1：料位光柱显示2：料位数字显示3：越上限提示光符4：越下限提示光符5：计数提示光符6：升锤提示光符7：降锤提示光符8：待测提示光符9：故障提示光符◆操作设置用按键：10：消音键11：选项键/参数读出12：手动测量键13：料位/料重显示切换键14：增加键15：移位键◆仪表试验用按键16：复位键17：到底信号键18：送数键19：到顶信号键一、产品型号：二、功能及特点：●主要功能：◆仪表有数字及模拟光柱双显示，数字显示精确的料位高度或重量，模拟光柱显示相对满仓的百分数，可直观地看到料位状态。
重锤式料位计是一种重要的工业物料测量计，用于测量物料储存或流动中的液态或坚硬物料的高度或深度，以便及时了解准确的物料情况。
本文重点介绍重锤式料位计的结构、工作原理、使用方法、维护保养以及常见问题解决方法等方面的内容。
一、结构简介重锤式料位计由重锤、绳索和感应器组成。
重锤是用于测量物料高度的部分，其质量越大，测量精度越高。
绳索用于悬挂重锤，并传达重锤下落信号。
感应器则用于检测绳索拉紧状态，采集信号并将其转换为数字信号输出。
二、工作原理当物料高度变化时，重锤下落的速度将发生变化，绳索的拉力也会相应改变。
感应器通过检测绳索的拉紧状态，来判断物料的高度。
由此，可以实现物料高度的实时监测。
三、使用方法在使用重锤式料位计时，需要先确定测量点，使用钻头在该位置预留一个小孔。
然后将绳索穿过小孔，将重锤悬挂于绳索末端。
连接感应器和设备系统，调整设置参数。
最后，可以通过设备系统获取物料高度的相关数据。
四、维护保养为保证重锤式料位计的正常使用，应定期进行维护和保养。
主要包括清洗绳索和感应器等配件，检查仪器的运行状况，及时更换配件等。
此外，保持仪器的干燥，防止灰尘或水分的进入，也是非常重要的。
五、常见问题解决在使用重锤式料位计时，可能会发生一些常见问题，例如读数不准确、信号传输异常等。
首先应检查各个连接部位是否正常、绳索是否有松弛现象以及配件是否需要更换。
此外，还可以尝试调整设置参数来解决问题。
综上所述，重锤式料位计是一种非常实用的工业测量仪器，可以为工业生产提供重要的支持和保障。
在使用时，应按照操作规程来进行，定期进行保养和检查，以保证其正常运行。
同时，也需要有一定的维修技能，及时处理可能出现的问题。
重锤式料位计介绍重锤式料位计可测量饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、块、?PVC 粉末、骨料、液体、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。
重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。
重锤式料位计运行稳定可靠;仪表采用单片计算机、数字显示，具有多项测量、计算、控制、报警功能。
重锤式料位计是采用最新技术和传统测量方式相结合研制重锤式料位计的智能化产品。
本料位计由重锤探测器和仪表两部分组成，探测器置于仓顶，壁挂式仪表可根据需要安装在附近位置。
探测器采用先进的传动技术和传感器技术，重锤式料位计量程及定时时间的设定1.各设定显示与设置为开启设定密码：121为量程设定：500-4000为定时时间设定：1-6999分。
最高位值7以上，为手动，6以下为自动。
为最高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
2.各设定过程如下：设置1：为设置功能选择和闪动位上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认(在设置功能时)和手动测量(在测量状态下)。
按动设置1：显示为X，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。
如再按设置2，闪动位加1，9-0返回。
如再按设置1，闪动位上移一位，1-4位循环闪动。
如各位设置数都正确。
按设置3：显示HXXL，再按设置2，显示原设置的量程，各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。
否则将出现不良后果。
重锤式料位计功能和特点：重锤料位计的主要功能包括：1、每套设备均配有多种测量输出标准，各个部分的连接其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
重锤式料位计说明书重锤式料位计是一种被广泛应用于工业领域的设备，用于测量物料的高度或者容器内液位的高度。
它的工作原理是通过利用重锤的下沉来测量物料或者液体的高度。
本说明书将详细介绍重锤式料位计的工作原理、安装和维护注意事项。
一、工作原理重锤式料位计由重锤、拉索和位移传感器等组成。
当重锤静止时，拉索会保持松弛状态，位移传感器会检测到一个基准电信号。
当物料或者液体的高度变化时，重锤会随之下沉或上升，拉索会变得紧绷或松弛，从而改变位移传感器的输出信号。
二、安装步骤1.在安装重锤式料位计之前，务必确保工作区域安全，避免任何人员进入危险区域。
2.根据实际需要，选择适当位置进行安装，并确保安装位置稳固可靠。
3.安装重锤和拉索，确保重锤与被测物料或者液体接触。
4.安装位移传感器，并连接至显示器或控制系统。
5.检查安装是否正确，并进行必要调整。
三、维护注意事项1.定期检查重锤、拉索和位移传感器的工作状态，确保它们没有损坏或者磨损。
2.定期校准位移传感器，以确保测量的准确性。
3.清洁重锤和拉索，避免杂质堆积影响测量结果。
4.定期检查传感器和连接线的连接状态，确保信号传输正常。
5.避免重锤遭受过大的冲击或者振动，以免损坏设备。
四、故障排除1.若重锤无法下沉或上升，请检查拉索是否松弛或者损坏，及时进行维修或更换。
2.若位移传感器无法检测到变化，请检查传感器是否损坏，或者连接线是否松动，及时修复或者更换。
3.若测量结果不准确，请校准位移传感器，或者考虑是否有杂质影响了测量过程。
重锤式料位计是一种简单、可靠的物位测量设备，广泛应用于粮食、化工、制药等行业。
使用该设备可以实时监测物料或者液体的高度变化，提高生产效率和安全性。
通过按照本说明书进行正确安装和维护，可以保证重锤式料位计的长期稳定运行。
仪表知识分享，重锤式料位计的工作原理
重锤式料位计由传感器设备和控制仪表两部分组成，其中传感器设备主要包括可逆电机、微动装置、行程开关、动滑轮、缆绳、重锤等，控制仪表主要包括传感器检测控制装置和显示组件等。
重锤式料位计的结构简图如图1所示，其工作原理为:将传感器安装在料仓体顶部，控制仪表发出启动测量信号后，控制装置定时自动或手动控制重锤在牵引绳的作用下从仓顶开始放绳，测量单元同时开始记录。
每次测量时重锤都从起始位置开始匀速垂直下降，当重锤接触到物料面后被物料托起而失重，此时与牵引绳相连的松弛灵敏杠杆动作并触发微动开关，微动开关将信号传递给控制装置，由控制装置立即向电机发出反转上升指令并提升重锤返回，直至触碰到顶部限位，电机停止转动并完成一次测量过程。
测量单元对重锤下降过程的传感信号进行采样处理后，可得到仓顶到料面的距离为H1，将料仓实际净高H减去测量距离H1，即可计算出实际的料位高度H2=H－H1。
测量结果的输出: 重锤式料位计的主机和控制器均由220V电源提供，控制器通过程序来控制主机内电机的运行，测量结束后将检测到的信号进行分析计算，在料位计显示面板上显示测量值，并通过相应的4～20mA模拟电流信号或485协议信号传输到集中控制器上进行显示。
重锤式料位计调试说明
重锤式料位计调试说明
1、通电后点动接触器，左边为下降，当前编码应均匀增大；反之右边为上升，当前编码应均匀减小。
2、文本显示器功能：F1为手动下降按键，F2为手动上升按键；当编码器损坏、编码器接线错误、电动机没送电启动时，会提示编码器故障；正常情况下，重锤碰到料面3秒，或者重锤下降到极限位8米，会自动收锤上升到原点；当机架弹簧连续碰到微动开关超过6秒，会提示丢锤报警（开关没复位或者钢丝绳断裂）；重锤上升时，若当前编码≤-100时，会提示上冲顶报警。
3、设原点：按下F3，再按方向键↓，当“设原点”闪烁时，按回车键，提示输入密码1234并回车，将1改为0，即可将当前位归零。
4、当有故障提示时，重锤会静止在当前位置；故障排除后，按键F3或者断电重启即可复位（每次送电时若重锤没有在原点，会自动上升到原点）。
5、文本显示面板当有报警提示时，故障维电器K1会吸合：当前编码≥100、上升接触器吸合或下降接触器吸合时，运行维电器K2会吸合。
6、每日检查一次钢丝绳缠绕情况，如有断丝等，立即更换。
7、模块上Q0.7为编码脉冲信号，输出端3L电源DC24v+可根据DCS实际情况，改为DC24V-或者AC220V等。
8、Q0.7每个脉冲信号对应0.0007636364米，请DCS端自行编程。
重锤料位计安全操作及保养规程重锤料位计是一款用于测量料仓中物料的高度和体积的仪器。
使用前，需要注意以下安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 仪器安装在安装仪器前，需要仔细阅读安装说明书，并选择合适的安装位置。
安装位置应该满足以下条件：•充分考虑物料的流动性和反应性。
•不易受振动和温度变化的影响。
•安装位置符合仪器安装要求和标准。
2. 仪器操作前在进行仪器操作前，需要了解以下情况：•仪器的工作原理和使用方法。
•仪器的功率和额定电压。
•仪器情况的观察，是否有毛刺和明显的损坏。
3. 仪器操作•启动前检查电缆和传感器是否连接牢固。
特别是传感器和仪器的连接处，需要用力插入，防止松动而导致传感器无法正常工作。
•清洁传感器和仪器的外壳，以免锈蚀或浸泡在破损的物料中而受损。
4. 维护和清理每隔一段时间，需要进行维护和清洁。
维护和清洁的步骤如下：•按照说明书的要求进行检查和更换电缆和传感器。
•用软布擦拭传感器和仪器的外壳，以去除积尘和污渍。
•对仪器的工作环境进行定期清理，以保证仪器正常工作。
保养规程1. 保养前准备在进行保养前，需要做好以下准备工作：•关闭仪器的电源，并拔掉电源插头，以免受到电击和损坏。
•前准备好清洁和保养工具，如软布、清洁液和抽水器等。
2. 保养操作•用软布擦拭传感器和仪器的外壳，以去除积尘和污渍。
•用清洁液清洁传感器和仪器的外壳，然后用干布擦干，以保证清洁和干燥。
•对仪器的工作环境进行定期清理，以防止灰尘和物料的堆积。
3. 保养时间保养时间需要根据使用频率和使用环境定期确认和维护。
通常需要定期的保养时间包括：•每年对仪器进行一次全面的检修和保养。
•每季度对仪器进行一次简单的清洁和检查。
结论遵守以上安全操作和保养规程，可以延长重锤料位计的使用寿命，并提高仪器的使用效果。
在使用仪器时，需要特别注意安全操作，以保护使用人员的生命和财产安全。
