热控盘(台、箱、柜)安装作业指导书-正文
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目录1.项目工程概况及工程量 (2)2.项目进度计划安排 (2)3.作业准备工作及条件 (2)3.1作业人员的要求 (2)3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求 (2)4.作业程序及作业方法 (3)5.作业的质量要求及施工验收标准规范 (4)6.安全文明施工与环境标准 (5)7.应急措施 (6)8.对策表 (6)1.项目工程概况及工程量1.1工程概况:国电吉林龙华延吉热电厂新建工程（2×200MW机组），#2机组的热控盘（台、箱、柜）主要集中安装在集中控制室电子设备间、汽机间电子设备间、锅炉间、汽机间及各附属车间（空压机室、灰库、工业废水回收泵房、生产污水回收泵房、雨水及生活污水泵房、消防水泵房、输煤、化学水）内1.2主要工程量集中控制室电子设备间内：24面汽机电子设备间内：20面；锅炉间、汽机间内：35面；#6槽钢：400米； 40X4角铁：200米。
各附属车间内盘箱柜：30面。
#6槽钢：400米； 40X4角铁：200米。
2.项目进度计划安排工期分为两部分：即盘底座安装和盘台柜安装。
盘底座安装计划工期9天，2010年05月15日~05月24日；DCS盘柜、TSI机柜、吹灰动力柜等机柜安装计划工期20天，2010年05月25日~06月15日；其余盘柜视到货情况再行安排工期。
3.作业准备工作及条件3.1作业人员的要求3.1.1劳动力需求计划：需要技术员1人，专业技术工人3人，起重工1人，电焊工1人,其它配合施工的人员6人。
3.1.2作业人员的质量3.1.2.1施工人员要有盘台柜安装的经验，熟悉DCS成套机柜安装的技术规范及要求。
3.1.2.2施工人员在施工前应熟悉相关的施工图纸、技术规范、验评标准及安全规范。
3.1.2.3施工人员经过作业指导书的交底并签字。
3.1.2.4起重工必须经主管部门培训合格后持证上岗。
3.1.2.5施工人员必须经主管部门安全考试，合格后上岗。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1作业机械及工器具的配备作业机械：汽机间桥吊1台，手推式液压插车1台；作业工器具：电锤1台，手提电钻3台，手锤4把，水准仪2台，钢板尺4个，卷尺5个，磁力线坠3个。
3.2.2作业机械、工器具的要求3.2.2.1起重机械能正常工作，做完负荷试验，能可靠制动，无溜钩现象；卡扣无变形螺纹能正常旋入旋出，钢丝绳无打结，无破丝现象；手推式液压叉车动作灵活。
3.2.2.2水准仪、钢板尺、卷尺经校验合格，并在校验的有效期内。
3.3作业环境的要求盘底座安装要求各电子设备间及集控室的一次毛地面完成，土建的标高基准线明确。
盘台柜安装要求室内地面、墙面及棚面土建施工完毕，门窗完整可靠；底座及盘柜吊装、运输的道路平整，安全畅通。
4.作业程序及作业方法4.1作业流程4.1.1盘底座安装盘底座运输确定布置位置清理预埋件确定标高就位固定接地。
4.1.2盘台柜安装运输开箱就位浮空处理找正固定接地封堵。
4.2 安装方法4.2.1盘底座安装4.2.1.1使用手推车将已配制好的盘底座运至主厂房内，用吊车吊运至主厂房相应的平台上。
4.2.1.2按盘柜的平面布置图确定底座的准确位置，并做好位置标记线。
用人力将底座摆放在其相应的位置上。
4.2.1.3检查并清理土建预留的埋件。
4.2.1.4以土建的标高基准线为基准，用水准仪检查每个埋件的标高，并做好记录。
按照盘底座顶部高出地面15mm的标准，确定盘底座下固定支架的高度。
4.2.1.5测量盘底座安装位置处地面各点的标高；用电锤或手锤处理地面使其符合盘底座安装的标高要求。
然后选择符合标高要求的一点，做为底座安装固定的基准点，盘底座上的其它点及同一室内的其它盘底座的安装标高，与基准点保持一致。
4.2.1.6当盘底座下的固定支架高度小于20mm时，盘底座可采用加垫铁的方法找平，利用预埋件或膨胀螺栓固定;否则，固定支架需用∠40角钢制作。
4.2.1.7每个底座采用2点并联接地。
本台机组使用40×4mm扁钢，将盘基础引接到电气接地带上。
4.2.2 盘台柜安装4.2.2.1在安装前，用吊车和平板车将盘台柜运至现场便于开箱暂存的位置。
4.2.2.2待盘底座安装完毕，室内环境具备安装条件后，要求供应人员，协同供应商、甲方代表、监理代表一道进行盘柜的开箱检查，同时做好开箱检查记录。
对随设备的技术文件、附件及设备缺陷等事宜应在现场由各方代表共同签字确认。
4.2.2.3使用手推式液压插车搬运盘柜时，要选择平整的混凝土楼面板道路，否则将搬运的道路铺平、压实，并垫上足够强度的钢板。
使用手推式液压插车进行盘柜搬运，首先将垫木在插车上放好，然后将盘柜抬到插车上，推入室内、摆放在基础底座旁的相应位置处。
4.2.2.4从盘基础的一端开始安装，安装时首先确定盘柜底角连接螺栓孔在底座上的位置，用手提电钻在基础上开孔。
仪表盘柜在盘柜与基础之间加垫防振的橡胶板。
4.2.2.5在盘柜找正后，用镀锌螺栓将盘柜固定在底座上；DCS机柜的底角螺栓应用聚四氟乙烯绝缘套做好盘柜与底座间的绝缘，保证机柜的浮空达到厂家的要求标准（在2MΩ以上）。
4.2.2.6每两面柜之间用φ8×20的镀锌螺栓连接。
4.2.2.7盘柜固定后，要做保护接地；DCS系统机柜要按设计施工图的要求做逻辑接地。
4.2.2.8在盘柜接线施工完毕，盘底孔洞用防火材料严密封闭。
5.作业的质量要求及施工验收标准规范5.1作业的质量标准5.1.1盘底座质量标准5.1.1.1型钢底座尺寸应与盘柜外形尺寸相符，直线度偏差每米不大于1毫米，全长最大偏差不大于5毫米。
5.1.1.2盘柜底座应在二次抹面（或地板安装）前安装，其上表面高出地面10－20毫米。
5.1.1.3盘底座固定应牢固，顶面应水平倾斜度不大于0.1％。
最大水平高度差不大于3毫米。
5.1.2盘柜安装质量标准5.1.2.1盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的0.15％。
5.1.2.2相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平，平面度允许偏差为1毫米，当成列盘的盘间连接处超过5处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5毫米。
5.1.2.3各盘间的连接间隙不大2毫米。
5.1.2.4相邻两盘顶部水平度偏差不大于2毫米，成列盘顶水平度偏差不大于5毫米。
5.1.2.5 DCS盘柜与底座间的绝缘电阻要大于2MΩ。
5.1.2.6盘柜之间用镀锌螺丝固定。
5.2施工验收标准规范5.2.1电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） SDJ279-905.2.2火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）电综[1998]145号5.2.3电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化 DL/T5190.5—20045.3施工质量控制措施5.3.1在开工前对施工人员详细做好技术交底工作，严格按作业指导书进行施工。
5.3.2盘柜吊装、搬运、就位过程中要轻拿轻放，避免过大的振动及盘柜漆面的损坏；盘柜安装完毕后，要进行成品保护，做好防护措施，防止成品及半成品因污染、水汽淋湿、高空坠物、电焊、火焰切割等造成的损坏。
5.3.3盘柜开箱使用撬棍时，严禁以盘柜做为支点，以免损坏盘柜。
5.3.4施工人员认真做好设备缺陷处理工作，保证安装质量标准。
5.3.5安装过程中，施工人员对每道工序认真自检，如实做好自检记录。
6.安全文明施工与环境标准6.1.作好安全文明施工，消灭七头，做到工完料尽场地清。
6.2其它安全注意事项应严格遵守《电建安规》；随时听从安监人员的检查指导，服从安监人员的指挥；避免施工中习惯性违章行为的发生。
6.3施工现场的照明应充足。
严禁使用氧乙炔作为临时照明。
6.4盘柜开箱的木板、包装纸等杂物及时清理干净，防止钉子扎脚、火灾事故的发生，确保文明施工。
6.5合理安排施工，不影响附近居民的休息。
6.6运输及人力搬运的通道应平整，有坠物可能的交叉作业场所应搭设安全通道。
6.7固体废弃物要分类放置，不随地乱扔，可利用的施工垃圾（如边角废料等）存放到锅炉组合场可回收材料堆放场，由专人负责处理；不可利用的施工垃圾,每天下班前由各施工组负责送到锅炉组合场放置的垃圾箱内，由专人统一运送到厂外垃圾场。
6.8施焊人员要正确使用电焊帽、电焊手套等防护用品，工作服领口、袖口应扎紧以防止烫伤；施工完毕及时关掉焊机、照明灯电源节约能源。
7.应急措施7.1盘底座及盘柜搬运时，人力要足够，统一指挥，动作协调一致，防止盘柜设备损坏及人身意外伤害等事故的发生。
7.2盘柜吊运由专业起重人员指挥，吊装的绳索、卡扣等用具满足规范中的安全要求，吊点的选择、绳子的扎挂、指挥信号等符合起重吊装的规范要求。
7.3 电动工器具使用现场施工电源，要加装漏电保护器。
电源线及电焊带的裸露处必须包扎好。
以免发生火灾和触电事故.7.4使用电焊时，电焊机外壳应接地；电焊带连接处包扎好，防止因电焊带漏电而发生人员触电及盘柜被电弧打伤的情况，施工中不允许在盘底座及盘柜上引燃电弧或调试电流。
7.5意外伤害具有突发性和偶然性，所以进入施工地点，先检查施工环境是否存在安全隐患和不利于正常工作的因素，采取一些事故预想防范措施，做到“三不伤害”，确实保障人身和设备的安全。
8.对策表。
