新型全自动米粉生产设备详情

食品科技鲜湿米粉的生产设备及过程姚文龙，蒋淇任，班定帆，周江涛，韦佳李（广西师范大学，广西桂林 541004）摘 要：目前，国内米粉产业正处于快速发展阶段，米粉由于具有营养价值高、味道鲜美、加工简便以及储藏期长的特点，在消费市场具有重大潜力，广受消费者的喜爱。

随着鲜湿米粉需求量的不断增加，其生产线日渐趋向于自动化。

本文基于鲜湿米粉的工艺流程，研究鲜湿米粉的生产设备，其中包括加工成型设备、散粉与称重一体化设备和包装设备，提出了行业急需解决的问题，并对生产设备的改善进行了展望。

关键词：鲜湿米粉；散粉；称重；包装；成型Production Equipment and Process of Fresh Wet Rice Noodles YAO Wenlong, JIANG Qiren, BAN Dingfan, ZHOU Jiangtao, WEI Jiali(Guangxi Normal University, Guilin 541004, China)Abstract: At present, the domestic rice noodle industry is in a stage of rapid development, rice noodles because of its high nutritional value, delicious taste, simple processing, long storage period characteristics, has great potential in the consumer market, widely loved by consumers. With the increasing demand for fresh wet rice noodles, its production line tends to be automated. Based on the process flow of fresh wet rice noodles, this paper studies the production equipment of fresh wet rice noodles, including processing and molding equipment, bulk powder and weighing integrated equipment and packaging equipment, puts forward the urgent problems in the industry, and prospects the improvement of production equipment.Keywords: fresh wet rice noodles; loose powder; weighing; packing; forming不同地区拥有其特色的米粉厂家，每个厂家都有各自的特色和顾客群，但都存在着一些问题，如产出少、生产方法陈旧以及工业化生产水平不足等。

米粉机的工作原理
米粉机是一种用于加工米粉的设备。

其工作原理如下：
1. 加工原料准备：将大米或稻谷经过清洗和浸泡后，用来制作米粉的原料。

2. 研磨：将浸泡后的大米或稻谷放入米粉机的研磨室。

米粉机内部有一个磨盘和磨轮，当设备启动时，磨轮会旋转并将大米或稻谷磨碎成粉末。

同时，设备内部也会产生摩擦热量，有助于破坏淀粉的分子结构，使米粉更易消化。

3. 分离：经过研磨后，米粉和米糠（外皮）混合在一起。

为了分离它们，米粉机会利用差异重量的原理，通过通风和震动等方式使米糠从米粉中脱离。

4. 收集：分离后的米粉会被收集到一个集粉箱中，以备后续包装或加工使用。

5. 清洁：在使用完毕后，需要对米粉机进行清洁，防止堵塞和积存。

这是米粉机的基本工作原理，通过研磨和分离过程，将大米或稻谷加工成米粉。

根据不同的设备和加工要求，可进行进一步改进和优化。

米粉机安装与调试
一、用途及使用范畴
自熟米粉粉丝机专用设备，本机具有性能稳定、操作方便、原料适用范围广等特点。

主要使用玉米淀粉、土豆淀粉、大米粉、面粉及薯类淀粉为原料，通过更换模具制作不同规格米粉、米线、粉丝、粉条等。

二、米粉机产品介绍
又称：粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、自熟米粉机、桂林米粉机、全自动米粉机，该米粉机器，彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。

穗华米粉机械生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

穗华米粉机、粉条机生产的高品质米粉、粉条，不仅可内销，更可打进国际市场，开拓无限商机！
该米粉机同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。

米粉机一人即能操作，方便适用。

1公斤大米可加工桂林米粉2-2.5公斤，增值显著，利润可观。

三、主要技术参数
额定转速：熟料螺旋584转/分
排丝螺旋103转/分
四、安装与调试
1、机械安装完毕后应仔细检查各连件接是否坚固将螺丝拧紧，用手搬运皮带应灵活，不得有卡机现象。

2、开机前将减速箱应加够润滑油以观察孔为基准。

3、试运转：经上述检查加油后，开机试运转，机械空转2-3分钟，确认运转正常、平稳、无冲击、无异常振动和异常噪音方可正常工作。

4、接电源：启动电机时，从料筒端向减速箱看，减速箱皮带轮的转动方向应是以顺时针方向转动。

5、向入料口投料时应注意电压观察电流是否稳定，如电流不稳定容易造成卡子或电机损坏。

什么牌子的米粉机好重庆人对米粉情有独钟，各地还有各地不同的吃法，米粉各具风格，各有特色，形成了别具一格的重庆“米粉文化”。

重庆米粉机可以做桂林米粉，螺蛳粉，老友粉，酸辣粉，生榨米粉，粉利等。

自熟中型米粉机-粉丝机-米线机参数：规格型号DY-150包装：木箱；外观尺寸：1450*1200*1000mm；重量：150KG；整机功率：7.5KW；电源电压：380V；产量：100-150斤每小时。

此外还有其他规格的，DY系列米粉机按产量划归规格产量为80公斤/小时的为DY-80米粉机。

以此类推，可以根据你的所需产量，定做你所要的米粉机。

换上不同的模具，可生产出不同形状的食品。

可谓是超多功能米粉机。

DY系列多功能米粉机,河粉机,米线机,年糕机是我单位（上海多源机械设备有限公司）科研人员，以市场为主导，自主开发研制而成。

重庆米粉机生产工艺先进：采用生物变性新工艺，原料经挤压聚合而成，出机即熟，一次成型，不用蒸煮。

重庆米粉机安全卫生：DY多功能米粉河粉米线年糕机机电一体，全封闭生产，性能稳定，生产过程无污染，安全卫生。

重庆米粉机自动化程度高：仪表监控，操作简单，1～2人即可生产，锣杆推进，自动成熟，自动成型。

重庆米粉机一机多用：DY多功能米粉河粉米线年糕机广泛适用所有含淀粉类粮食作物。

大米、玉米、荞麦、高粱、红薯、土豆、绿豆、碗豆等都可生产，它不仅能生产米粉，米线，粉丝，年糕，粉条、朝鲜冷面、牛筋面、年糕、玉米面条、各种杂粮粉丝、各种面条、杂粮面条、彩色面条等多种食品，而且每种食品厚薄、粗细等规格可根据顾客需要任意调整：真正做到一机多用。

重庆米粉机，生产快，出品率高，型号多，投资规模可大可小，适用于个体、乡镇加工厂及城市食品加工厂。

所产多种面食品可炒、可煮、可煎、可炸，还可凉拌或下火锅，真正“想嘛吃就嘛吃，吃嘛嘛香”。

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重庆友乐乐机械专业生产各种型号的商用米粉机，公司热门搜索词服务：重庆米粉机、贵州米粉机、云南米粉机、四川米粉机、米线机、重庆米线机、贵州米线机、四川米线机、玉米米线机、粉条机的价格、米粉机价格，欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！以下是产品详情介绍机器名称：贵州米粉机/云南米线机一.产品介绍1.国内首创无明矾铺浆式直条切割粉丝粉条生产工艺，让百姓吃上安心的粉丝。

薯类淀粉加工成粉丝、粉条、粉皮等在我国有着悠久的历史。

其主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式。

不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。

瓢漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。

挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。

涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形，过程无需使用明矾，自带低温老化及烘干系统，排放符合要求成品多样化自动化程度高等诸多优势，受到越来越多的投资者青睐。

铺浆切割工艺自动化粉丝粉条生产线主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。

铺浆蒸熟自动化粉丝粉条生产线直条切割工艺加工粉丝粉条，不需添加明矾、无需另建冷库自带低温老化系统、无需开粉排放符合要求、设备自带烘干不需晾晒场地，夹带成型，设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻，烘干系统，不受季节气候的影响，可实现24*365天不间断流水线作业生产。

涂布铺浆切割式加工粉丝粉条的工艺可适用红薯、马铃薯、豌豆、绿豆、芭蕉芋、莲藕、葛根等多种淀粉原料；设备搭配组合，自由调整淀粉制品的宽窄薄厚长短粗细。

可按市场需求生产出粉丝、粉条、宽粉、粉带、粉片、粉皮、方便碗装粉饼、保鲜粉、QQ粉、果蔬粉等多元化粉成品，条形如一、外观平整、晶莹剔透、口感细腻、耐煮耐泡。

铺浆蒸熟直条切割粉丝粉条加工工艺解决了瓢漏式经常出现的打芡不熟、漏粉困难、粉条鼓珠、粉豆疙瘩、易断条、不耐煮、易脆条、不透明、无光泽、并条粘连等弊端；也解决了挤压式工艺经常出现的表面起珠、粉条不直、散条困难、粉条粘连、不耐煮、干后易断、出丝不匀等弊端及诸多问题。

米粉机毕业设计米粉机毕业设计在如今这个高速发展的社会中，科技的进步为我们的生活带来了许多便利。

而在食品加工领域，自动化技术的应用也越来越广泛。

作为一种传统的食品，米粉一直以来都备受人们喜爱。

为了提高米粉的生产效率和质量，我决定选择米粉机作为我的毕业设计。

1. 研究背景米粉作为一种常见的主食，广泛消费于亚洲各国。

然而，传统的米粉加工方式存在一定的问题，如生产效率低、劳动强度大、产品质量不稳定等。

因此，研发一种高效、智能的米粉机成为了迫切的需求。

2. 设计目标我的毕业设计旨在设计一种自动化的米粉机，能够提高生产效率、减少劳动强度，并确保产品质量的稳定性。

同时，我还希望通过引入智能化技术，使米粉机能够自动调节加工参数，适应不同种类的米粉制作。

3. 设计原理米粉机主要由料斗、研磨装置、筛网、输送装置、控制系统等组成。

设计中，我采用了电动机作为动力源，通过传动装置将动力传递给研磨装置，实现米粉的研磨。

在控制系统方面，我引入了PLC控制技术，通过编程实现米粉机的自动化操作。

4. 技术创新为了提高米粉机的加工效率和产品质量，我在设计中引入了一些创新技术。

首先，我设计了一种新型的研磨装置，能够更加高效地将米粉研磨成所需的颗粒大小。

其次，我采用了智能化控制系统，能够根据不同的米粉种类和加工要求，自动调节加工参数，确保产品质量的稳定性。

5. 实验验证为了验证设计的可行性和效果，我进行了一系列的实验。

首先，我使用不同种类的米粉进行了加工试验，结果表明，设计的米粉机能够满足不同米粉的加工需求，并且加工效率明显提高。

其次，我对加工后的米粉进行了质量检测，结果显示，产品质量稳定，符合相关标准。

6. 应用前景设计的米粉机具有广阔的应用前景。

一方面，它可以大大提高米粉的生产效率，减少人力成本，为米粉加工企业带来巨大的经济效益。

另一方面，它还可以提高米粉的质量稳定性，满足消费者对食品安全和品质的需求。

7. 总结与展望通过本次毕业设计，我成功设计了一种自动化的米粉机，实现了提高生产效率和产品质量稳定性的目标。

全自动米粉生产线一、简介全自动米粉生产线是一种全自动化的设备，用于生产米粉。

它由多个部分组成，包括清洗、浸泡、研磨、煮沸、冷却和包装等。

全自动化的生产线可以提高生产效率，减少人工操作，保证米粉的质量和卫生安全。

二、设备全自动米粉生产线由以下设备组成：1.清洗机清洗机用于清洗稻米和米粉原材料，去除杂质和污垢。

清洗后的稻米需要浸泡。

2.浸泡机浸泡机用于浸泡清洗后的稻米，以软化其表面，使其更容易被研磨。

浸泡时间可以根据需要自动调节。

3.研磨机研磨机用于将浸泡后的稻米研磨成米粉。

研磨机的精度决定了米粉的质量和颗粒大小。

4.煮沸机煮沸机用于将米粉煮沸，熟化并增加其食用品质。

煮沸时间可以根据需要自动调节。

5.冷却机冷却机用于将煮沸后的米粉冷却，并防止其变质。

6.包装机包装机用于将冷却后的米粉包装成最终的成品。

三、生产流程全自动米粉生产线的生产流程如下：1.清洗和浸泡首先，需要将稻米清洗，并放入浸泡机中浸泡。

浸泡后的稻米将变得更加柔软，以便更容易研磨成米粉。

2.研磨浸泡后的稻米会经过研磨机研磨成米粉。

研磨机可以调整粉末的颗粒大小，以适应不同的需求。

3.煮沸研磨后的米粉将放入煮沸机中，加水煮沸。

煮沸的时间可以根据需要自动调节。

4.冷却煮沸后的米粉会通过冷却机冷却，避免其变质。

5.包装最后，冷却的米粉被送到包装机上进行包装。

自动包装机可以精确地包装米粉，并保证其卫生和食品安全。

四、优势和应用全自动米粉生产线的优势包括：1.高效和可靠：机器可以连续工作，提高生产效率，并减少人工操作。

2.高质量：自动化的生产线可以确保米粉的质量和卫生安全。

3.一致性：生产线能够保证每个批次的米粉的质量和口感的一致性。

全自动米粉生产线广泛应用于米粉加工厂、食品加工厂和食品卫生领域。

米粉是许多亚洲国家的主食之一，而全自动米粉生产线可以满足市场的需求，提高米粉的生产效率和质量。

米粉加工生产线自动化控制系统的设计在现代工业化生产中，自动化控制成为了必不可少的一环，米粉加工也不例外。

米粉作为亚洲饮食文化的一大代表，是许多人日常生活中必不可少的食品。

而在米粉的加工过程中，自动化控制系统的设计则能有效地提高生产效率、降低人力成本，提升产品的质量和口感。

自动化控制系统的设计需要涉及到多个方面，包括传感器、控制器、计算机等。

这些技术的应用被称为“智能化制造”，也就是通过多种传感器和控制器来实现自动控制、数据采集、分析和反馈，从而实现生产自动化。

在米粉的加工过程中，其中一个重要的环节是面粉的粉碎。

在过去，这一步骤需要人工操作和控制，容易出现粉碎不均匀或粉碎过度的情况。

但是在使用自动化控制系统之后，可以通过传感器进行实时监测和反馈，从而保证粉碎的质量和均匀程度。

可以使用柔性连接器和伺服驱动等技术来保证机器的运行精度和控制精度。

除了面粉粉碎，米粉的切割也是一个重要的环节。

传统的切割方式需要人工摆放，但是自动化控制系统可以使用图像处理技术，通过摄像头实时扫描、识别和定位，来进行自动化切割。

借助自动化控制程序和运动控制软件，可以很容易地实现自动切割功能。

同时，米粉的烘干、包装等环节也可以引入自动化控制系统。

在烘干环节，可以使用温度、湿度传感器来实现智能化控制，保证烘干的效率和质量。

在包装环节，可以采用流水线和机械臂技术，根据米粉的不同规格和要求来实现自动化包装。

除此之外，还可以应用RFID识别技术，对包装的内容、批次等信息进行管理和追溯。

在设计米粉加工生产线自动化控制系统时，需要从多个方面进行考虑。

首先是技术方案的选择和整合。

可以采用PLC、微控制器等技术，利用图形化编程软件进行程序设计和调试。

同时，还需要关注设备的耐用性、可靠性和安全性，保证自动化控制系统长期稳定运行。

还需要对系统进行实时监测和数据分析，及时发现和解决潜在的故障和问题。

同时，还需要进行人机交互界面的设计，让操作者能够方便地进行人为干预和反馈。