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压路机安全操作规程1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。
检查制动及转向功能应灵敏可靠。
滚轮的刮泥板应平整良好。
2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。
3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。
严禁利用换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。
6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。
7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。
8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。
以防制动失灵或溜坡造成事故。
9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压，注意是否有石块夹在轮胎之间。
10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。
12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再用振动碾压。
严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。
13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。
不得在急转弯时用快速档。
14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。
15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。
16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。
如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。
防止与地面冻结。
压路机操作规程标题：压路机操作规程引言概述：压路机是一种用于压实土壤、沥青和其他材料的重型机械设备，广泛应用于道路建设和维护工程中。
正确的操作规程对于保障施工质量和工作安全至关重要。
本文将介绍压路机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作压路机。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：在操作前，要检查压路机的各项部件是否完好，如轮胎、制动系统、液压系统等，确保设备能够正常工作。
1.2 调整设备参数：根据工作需求，调整压路机的参数，如振动频率、振动幅度、行驶速度等。
1.3 确保工作环境安全：清理作业区域，确保没有障碍物和人员，避免发生意外事故。
二、操作技巧2.1 控制行驶速度：在操作过程中，要根据路面情况和工作要求，控制好压路机的行驶速度，避免造成路面损坏或施工质量不达标。
2.2 合理使用振动功能：在需要进行振动压实时，要根据土壤或材料的性质，选择合适的振动频率和振动幅度，确保达到理想的压实效果。
2.3 注意转向操作：在转弯或改变方向时，要谨慎操作转向系统，避免过急或过大的转向角度，以免影响操作稳定性和安全性。
三、施工过程中3.1 均匀覆盖压实：在进行压实作业时，要确保每一次通过的轮胎轧实宽度有重叠，以保证整个路面的压实均匀。
3.2 避免重复行驶：避免在同一位置重复行驶，以免造成路面凹凸不平或过度压实，影响路面质量。
3.3 注意观察路面情况：在施工过程中，要时刻观察路面情况，及时发现问题并及时调整操作方式，确保施工质量。
四、操作后清理4.1 停机前清理设备：在结束操作前，要对压路机进行清洁，清除路面上的杂物和残留物，避免影响下次使用。
4.2 检查设备状态：停机后要对设备进行检查，确保各部件完好，及时发现并处理问题。
4.3 安全停放设备：将压路机停放在安全的位置，避免影响其他车辆和行人通行，确保设备安全。
五、注意事项5.1 遵守操作规程：操作人员要严格遵守压路机的操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。
压路机操作规程完整一、压路机的基本要求1.压路机操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过培训并取得合格证书方可上岗操作。
2.压路机必须通过国家质量检验合格，并定期进行维护和检修。
3.压路机必须按照使用说明书的要求进行操作和维护，不得私自改动机械结构或参数。
二、压路机操作前的准备工作1.检查压路机的工作性能和安全装置，确保机器处于正常工作状态。
2.检查液压系统、发动机、转向系统、制动系统等重要部件的工作是否正常。
3.确保压路机所在的工作区域平整、无危险障碍物，并设置好警示标志和安全护栏。
三、操作规程1.操作人员必须身穿安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，严禁穿着宽松的衣物。
2.操作人员必须熟悉压路机的工作原理及操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
3.操作人员必须根据工作需要选择合适的压路机和配件，并按照使用说明书正确操作。
4.在工作前，应将压路机预热一段时间，确保发动机和液压系统正常工作。
5.开始作业前，必须检查油量、冷却液、电瓶电量等情况，确保各个系统正常运转。
6.在开始作业前，必须熟悉工作场地的地面情况和作业要求，制定合理的操作路径和策略。
7.在进行工作时，必须保持良好的视线和听觉，注意观察周围环境，及时发现并排除隐患。
8.在操作过程中，必须合理控制油门和刹车，遵循平稳起动、平稳运行、平稳停车的原则。
9.在转向时，必须提前减速，确保行车方向稳定并避免急转弯造成倾翻。
10.在遇到坡度较大的路段时，必须提前选择合适的挡位和行驶速度，确保安全稳定通过。
11.在遇到交叉路口、人行横道等地段时，必须特别小心慢行，避免发生碰撞或伤害行人。
12.在作业目标达成或工作完成后，必须进行冷却和维护工作，确保机器处于正常状态。
13.在结束工作时，必须彻底断开电源、关闭发动机，并进行机器的清洁和保养。
四、操作安全注意事项1.在操作过程中，严禁将身体或手部伸入滚筒、链条等机械部件内部。
2.在进行维修、更换配件等操作时，必须切断电源并采取相应的安全措施。
压路机说明书一、压路机的操作方法及注意事项1.1 操作方法压路机是一种用于修筑道路、场地和停车场等的重型机械设备。
在操作压路机之前，需要了解一些基本的操作方法。
首先，确保压路机的各项安全装置完好，并保持良好的工作状态。
启动前，必须检查发动机油、液压油和冷却液的液位，确保充足。
然后，启动发动机，并保持适当的转速。
在操作过程中，需要根据实际工作情况，选择合适的挡位，并控制好油门和刹车。
在行驶时，需要保持适度的速度，并遵守交通规则。
遇到急转弯和狭窄地段时，应当慢速行驶，并注意避让障碍物。
最后，在结束工作后，及时熄火并关闭各项开关。
进行常规检查和维护，以保证设备的正常运行。
1.2 注意事项在操作压路机时，需要注意以下几点：1）在操作前，必须熟练掌握机器的操作方法和安全规定，确保自身安全。
2）在操作过程中，要时刻保持警觉，留心周围环境以及其他车辆和行人的存在。
3）严禁在运行中离开驾驶室，如果有必要停车下车，应当将机器熄火，并设置好安全警示标志。
4）注意保持良好可视性，不要超过车辆的最大视野范围，及时清理窗户和镜子上的灰尘和污垢。
5）严禁在机器运行时乘坐在其上，以免发生意外伤害。
6）定期检查机器的润滑情况，确保润滑油和液压油的充足量。
7）在工作结束后，要及时对机器进行清洁和维护，确保其正常运行。
二、压路机的维护和保养2.1 日常保养为了保证压路机的长期稳定运行，需要进行日常的保养工作。
首先，定期检查机器的各项润滑点，并进行加油和换油。
润滑油和液压油的使用要符合厂家规定的标准。
其次，定期清洗压路机的外表面，以防止腐蚀和积尘。
尤其是机器底盘和底座部分，更应该注重清洁。
再者，定期检查和更换过滤器，确保油路的畅通和干净。
最后，定期检查和紧固螺栓，以防止松动和脱落。
2.2 故障排除在使用过程中，可能会发生一些故障和问题，需要进行及时排除。
常见的故障包括液压系统压力不足、刹车失灵、电路故障等。
对于故障排除，一般需要有专业的维修人员进行，避免操作不当导致更大的损坏。
压路机安全操作规定
1.操作前应进行安全检查，确保压路机的各个部位和相关部件的工作状况良好。
2.在操作前，应熟悉压路机的操作手册，并清楚了解各个操作控制手柄的功能和使用方法。
3.在操作过程中，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4.在操作前和操作过程中，必须保持清晰的视野，确保没有人员或障碍物在压路机的工作范围内。
5.在启动和停止压路机时，应按照正确的程序进行，确保操作平稳流畅。
6.在操作过程中，应保持适当的车速和行驶方向，确保良好的稳定性和控制性。
7.在压路机移动的过程中，应保持适当的间距与其他车辆和人员。
8.在操作过程中，应遵循道路交通规则，避免超速行驶和违反交通规定。
9.在停车和维修压路机时，应将发动机熄火并拔掉钥匙，防止意外启动。
10.在操作过程中，如果发现异常情况或故障，应立即停机并联系维修人员进行处理。
11.操作人员应经过专门培训和持有相应的资格证书，才能进行操作。
12.在操作过程中，严禁酒后驾驶或在疲劳状态下进行操作。
13.在操作过程中，应保持专注和集中注意力，严禁分心和玩手机等行为。
14.在操作过程中，应保持与其他操作人员和现场工作人员的良好沟通，确保工作安全。
15.压路机的日常维护和保养工作必须按照规定进行，确保设备的正常运行和安全性。
压路机操作规程压路机是一种常见的工程机械设备，在道路施工中起到了重要的作用。
为了确保施工安全和设备正确使用，压路机操作必须遵循一定的规程。
下面是关于压路机操作的一些规范和注意事项。
一、操作前准备：1. 操作人员必须熟悉压路机的结构、性能和使用方法，并通过相关培训和考核。
2. 检查压路机是否具备施工要求的操作资料，如图纸、设计方案等。
3. 检查压路机的安全装置是否完好，确保机器稳定运行。
4. 检查液压、润滑、冷却系统的油液是否达到要求的标准。
5. 检查轮胎或履带的气压或泄漏情况，轮胎是否有明显的磨损。
二、操作方式：1. 操作前，确认施工区域是否与其他设备、人员安全距离。
2. 操作人员要佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护服等。
3. 在操作前，要对压路机进行试车，确保各部分正常工作。
4. 操作时，要遵循压路机的操作规则，确保施工质量和作业安全。
5. 操作人员应时刻关注仪表和指示灯的状态，及时发现异常，并做出相应处理。
三、施工安全：1. 在压路机工作中，施工区域要清晰标注，并与其他施工设备和人员保持安全距离。
2. 施工过程中，禁止其他人员在压路机附近工作，以免造成伤害。
3. 操作人员要保持清醒，不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作压路机。
4. 在施工过程中，应定期检查车身、液压系统、制动系统等部分的工作状态。
5. 施工完毕后，要注意及时清理施工区域，避免杂物和脏物对压路机造成损害。
四、日常维护和保养：1. 操作人员要定期检查压路机的润滑油、液压油、冷却液等的油位和品质，确保正常运行。
2. 定期清洁压路机的冷却器、散热器等部位，防止脏物阻塞。
3. 压路机停机后，要清洁车身和车轮，防止铁锈和腐蚀。
4. 压路机的润滑油、液压油、冷却液等要按照使用手册规定的时间进行更换和维护。
5. 压路机长期停用时，要进行防潮、防锈处理，妥善存放。
五、紧急情况处理：1. 操作人员要了解压路机的紧急关闭装置和急停按钮的位置，以应对突发情况。
压路机安全操作规定一、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；启动后应检查润滑指示，试验每个操纵部件、制动器和转向机是否正常。
二、在坡道、除压路机使用紧急刹车完全停止外，不允许换档变速；运行中不准上下车，变换前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。
三、压路机滚动轮刮板要经常检查，轮压路机滚轮内填砂时，不准用湿河砂，压路机禁止在坡道上停车。
四、在新筑路基上碾压时，压路机不得靠近路基边缘，至少要留有0.5m的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里向外侧碾压。
下坡时严禁脱档滑行。
五、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于____米，在坡道纵队行驶，其间距不得小于____米。
六、振动压路机的起振和停振必须在行走时进行，在坚硬路面上行走，严禁振动，严禁在尚未起振情况调节振动频率。
不准在急转弯时用快速档。
压路机安全操作规定（2）压路机的安全操作规定包括以下几点：1. 操作前应仔细阅读使用说明书并熟悉压路机的结构和性能。
2. 确保压路机在操作前处于稳定的位置，并确保地面的平整度能够支撑压路机的重量。
3. 操作前应检查压路机的机件和系统是否正常运行，确保所有安全装置处于良好状态。
4. 操作时应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
5. 在操作过程中，必须使用压路机的驾驶室或操作台，并系好安全带。
6. 操作人员不得饮酒或服用药物，在操作过程中应保持清醒。
7. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸出压路机。
8. 在开动压路机前，应先发出明确的信号，并确保周围没有人员或其他障碍物。
9. 在操作过程中，必须保持压路机的稳定性，避免突然转向或急刹车。
10. 长时间连续操作时，应定期停止压路机并进行检查、清洁和维护。
11. 操作结束后，应切断压路机的电源，并将其停放在安全的地方。
12. 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，请立即停止使用并通知相关人员进行检修。
压路机操作规程一、概述压路机是一种用于压实道路、场地等地面的工程机械设备，采用重锤或振动轮进行压实作业。
为了确保压路机的安全操作和工作效率，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和证书，并经过培训合格方可操作压路机。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
4. 在进行维修、保养或调整时，必须先切断电源或关闭发动机，并确保操作部位没有残留能量。
5. 在作业现场必须设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
三、操作流程1. 检查1.1 检查压路机的外观是否完好，是否有明显的损坏或漏油现象。
1.2 检查液压系统、燃油系统、冷却系统等各部位是否正常运行。
1.3 检查轮胎或履带的气压是否符合要求。
1.4 检查制动系统、转向系统、振动系统等各项功能是否正常。
1.5 检查灯光、信号装置、警示器等是否正常工作。
2. 准备2.1 确保工作区域没有障碍物，清理杂物，确保安全通畅。
2.2 根据工作需求选择合适的振动频率和振动力。
2.3 调整座椅和操纵杆的位置，确保操作人员的舒适度和操作便利性。
2.4 检查燃油、润滑油、液压油等液位是否符合要求，补充或更换液体。
3. 启动3.1 按照操作手册的要求启动发动机，确保正常运转。
3.2 检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.3 等待发动机达到适宜的工作温度后，进行下一步操作。
4. 操作4.1 根据工作需求选择合适的振动模式和速度。
4.2 通过操纵杆控制压路机的前进、后退、转向等动作。
4.3 根据需要调整振动力和振动频率，确保压实效果。
4.4 在操作过程中，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物或危险区域。
4.5 在遇到坡道、弯道、交叉路口等特殊情况时，减速慢行，确保安全。
4.6 定期检查仪表盘上的指示，确保机器正常工作。
5. 停止5.1 在停止作业前，先将振动系统关闭。
压路机使用技巧压路机是一种常见的道路施工设备，它主要用于压实土壤、石材和沥青等材料。
正确的使用压路机不仅可以提高施工效率，还能确保施工质量。
本文将为您介绍一些压路机使用的技巧，帮助您更好地操作压路机。
1. 选择合适的压路机型号在使用压路机之前，首先需要根据施工需要选择合适的型号。
一般而言，小型压路机适用于较小的施工区域，如人行道和小型道路；中型及大型压路机适用于更大的施工区域，如高速公路和大型停车场。
根据施工材料的不同，还需选择碾压轮宽度合适的压路机。
2. 清理施工区域在开始压路机施工之前，需要将施工区域清理干净，清除杂物和障碍物，避免对压路机和施工质量造成影响。
同时，还要确保施工区域没有明显的凹陷或突起，以免影响到施工过程。
3. 控制压路机行驶速度在使用压路机进行碾压时，行驶速度是一个重要的因素。
过快的行驶速度会导致碾压效果不佳，过慢则会浪费时间和资源。
因此，在操作过程中应根据具体施工情况和要求，选择适当的行驶速度，保持稳定的操作。
4. 控制压路力度在进行碾压时，施加适当的压路力度是非常重要的。
对于土壤和石材等材料，需要施加较大的压力以达到充分压实效果；而对于柔软的沥青材料，则应施加较小的压力，以避免损坏材料。
操作人员应根据具体情况，调整压路机的振动频率和振动力度，确保施工质量。
5. 合理选择碾压顺序在进行压路施工时，碾压顺序也是需要注意的。
一般而言，应从道路的中间部分开始，向两侧逐渐碾压。
这样可以避免车辙或挤压变形现象的产生，并确保整个道路的平整度和均匀度。
6. 注意安全事项使用压路机时，安全始终是首要考虑的因素。
操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
同时，操作时需保持集中注意力，严禁在行驶过程中使用手机或其他分散注意力的行为。
如遇到紧急情况，应及时停车并采取相应的措施防止事故发生。
7. 定期维护保养压路机作为一种长时间使用的施工设备，定期的维护保养十分重要。
应定期检查和更换润滑油、清洗滤芯、检查轮胎气压等，确保机器的正常运转并延长使用寿命。
压路机的操作规程压路机的操作规程之相关制度和职责,停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
1,作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与...停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
1,作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1～2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。
对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
篇2:压路机司理人员安全操作与保养规程调查表明,压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时,司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的,有的能使车翻人亡。
这是因为压路机的车轮是刚性的,而且车轮与机架之间也是刚性连接,其前后轮还是相对摇摆的。
这些都是压路机的压实功能所必需的,但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。
其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板,甚至车还未停稳就跳车,人很容易滑倒摔伤。
再次是热车状态下保养时被油、气烫伤,或者是使用烟火而引起的火灾。
做好安全生产监督与管理工作,防止各类事故发生,保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。
