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病房检验标本送检流程英文回答：The process of sending specimens for laboratory testing in a hospital ward involves several steps to ensure accurate and timely results. First, the healthcare provider collects the appropriate specimen from the patient, such as blood, urine, or tissue. This is done following proper infection control measures to prevent contamination. Once the specimen is collected, it is labeled with the patient's identification details, including their name, unique identifier, and the date and time of collection.Next, the labeled specimen is securely packaged to prevent any leakage or damage during transportation. This may involve placing the specimen in a sealed bag or container and ensuring it is properly sealed. The package should also include the necessary documentation, such as a requisition form or laboratory request, which provides information about the tests to be performed and anyspecific instructions.After packaging, the specimen is then transported to the laboratory. This can be done through various means, depending on the hospital's protocols and resources. In some cases, a dedicated staff member may be responsible for transporting the specimens directly to the laboratory. In other cases, a pneumatic tube system or a designatedcourier service may be used for transportation.Once the specimen reaches the laboratory, it undergoes a series of processes to analyze and test it. This may include centrifugation, microscopy, culture, or molecular testing, depending on the type of specimen and the tests requested. The laboratory technicians or pathologists carefully follow standardized procedures to ensure accurate and reliable results.After the testing is complete, the laboratory generates a report with the results. This report is then sent back to the healthcare provider who requested the tests. The healthcare provider reviews the results and communicatesthem to the patient, along with any necessary interpretation or recommendations for further management.中文回答：在医院病房中，将标本送往实验室进行检验的流程涉及多个步骤，以确保准确和及时的结果。
样品送检流程
1、送样人认真完整填写纸质版《***公司样品检测委托单》相关内容，连同送检样品一起交***审核。
2、样品经审核人初步判断筛选，对于不合格样品、无明确标识或会对仪器造成损害的样品将不予安排检测。
通过审核的样品，审核人确定检测项目及检测完成日期并进行登记编号，然后交由检测人员签收，安排检测。
3、检测人员需在规定日期内完成检测任务，将检测结果反馈给审核人和送样人，并详细记录检测结果，进行备案以便日后查询。
技术部
2013年8月21日
附件内容：
《***公司样品检测委托单》填写格式
模板中红色部分由送样人填写，带有□选项的只需勾选即可。
模板中绿色部分由审核人填写。
样品检测委托单
No：送检样品编号送检日期：年月日。
试样送检流程表试件送样及送检流程一、原材见证取样、送检流程及归档资料采供部：填写材料复试取样通知单试验员通知监理到场，材料员、质量员、试验员、监理共同取样封样见证取样，填写有见证取样标识试验员取回试验报告试验员将《见证取样记录》一式三份送交资料室归档采供部材料进场：采供部、项目部外观检查合格采供部建立物资监控台账送交试验员100%见证取样与取样通知单、委托试验合同书相符一致。
试验合格，由试验员送交（一式四份）1、试验员取样后填写试验台账及《见证取样记录》一式四份，加盖监理取样专用章。
2、试验员将上资料和试样（件）送检测试验单位通知采供部重新取双倍样复验双倍样复验质量监督站资质认可试验室进行检测试验双倍样复验试验不合格，及时上报项目经理审批双倍样取双倍样复验合格采供部材料退场取双倍样复验不合格二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作）工程部填写施工过程检测试验取样通知单（钢筋焊接或连接件、混凝土、回填土、防水材料等）或委托到现场实体检测通知单（回弹、取芯、砼保护层测试、外墙砖拉拔检测等）项目部总工编制处置方案通知项目工程部重新双倍取样复验或实体检测（回弹、取芯）取回试验报告资料室归档与取样通知单、委托试验合同书相符一致。
试验合格，由试验员送交（一式四份）送交试验员100%见证取样试验员通知监理到场，工程部责任师、质量员、试验员、监理共同取样封样见证取样或委托现场实体检测1、试验员取样后填写试验台账及《见证取样记录》一式四联底单或现场实体检测监理旁站（工长、质量员在场）；2、试验员将上述资料和试样（件）送检测试验单位。
试验不合格，及时上报总工审批取双倍样送检试验员将《见证取样记录》一式三份送交双倍取样复验或实体检测（回弹、取芯）质量监督站资质认可试验室进行检测试验或委托到现场实体检测取双倍样或实体检测（回弹、取芯）试验合格，由试验员送交（一式四份）取双倍取不合格，严重质量问题项目部编制处置方案现场实体检测（回弹、取芯）上报公司总工批准三、实验取样相关规定1、水泥的取样标准水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据，（1）、取样①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。
（2）、水泥重点检测指标抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度2、钢筋原材的取样试验（1）、钢筋原材试验应按批进行。
（2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
（3）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一组。
（4）、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
（5）、取样方法：①、按规定凡取2个试件的，均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。
③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
注意事项：①、钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可，材质证明与实物应物证相符。
②、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢筋标牌可作为质量合格证。
③、钢筋试验报告单中应有试验编号，便于与实验室的有关资料查证核实。
试验报告单应有明确结论并盖章齐全。
④、钢筋试验不合格单后应附试件复试合格试验报告单或处理报告。
样品送检流程及采样规范样品送检流程及采样规范1.样品送检流程备注：1.2.样品送检登记表。
3.样品检测机构（1）⼟壤、⽔样、有机肥常规检测公司名称：xx公司地址：xx联系⼈：xx联系电话：xx（2）有机肥分析检测（肥料登记证书办理）公司名称：xx公司地址：xx联系电话：xx2.样品采样规范2.1采样标签样式采集样品应张贴信息标签，标签内容应⾄少包含：（1）样品名称（2）采样时间（3）采样地点（4）采样⼈（5）其他需要说明的信息2.2标准采样袋/瓶样品的采集原则上应采⽤⾃封袋或⽔样瓶。
未携带采样器具时，可采⽤塑料袋装固体样品，但应做好密封，⽔样可⽤矿泉⽔瓶代替，但在采集前，应⽤拟采集的⽔样润洗矿泉⽔瓶2-3次。
2.3样品采集细则（1）⼟壤样品⼀般农⽥⼟壤环境监测采集耕作层⼟样，种植⼀般农作物采0～20cm，种植果林类农作物采0～60cm。
每个⼟壤单元设3～7个采样区，单个采样区可以是⾃然分割的⼀个⽥块，也可以由多个⽥块所构成，其范围以200m×200m 左右为宜。
各分点混匀后⽤四分法取1kg ⼟样装⼊样品袋，多余部分弃去。
具体监测⽅案参考《⼟壤环境监测技术规范》（HJ/T 166 -2004）。
（2）⽔样⼀般取⽔⾯以下0.5m处⽔样，⽔深不到0.5m时，取⽔深1/2处。
具体监测⽅案参考《地表⽔和污⽔监测技术规范》（HJ/T 91—2002）。
（3）有机肥样品有机肥料⼀般呈堆积状态，必须采⽤多点采样。
点的分布应考虑到堆的上中下部位和堆的内外层，或者在翻堆时采样。
点的多少视堆的⼤⼩⽽定，⼀般⼀个肥料堆可取20-30点。
每个点取样0.5kg，置于塑料布上，将⼤块肥料捣碎，充分混匀后，以四分法取约5kg，装⼊⾃封袋中并编号。
号称证明文件送检规定送检数量1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：2、出厂物理性能抽检报告(1)散装水泥：＜500t批;(2)袋装水泥：＜200t批;20个以上不同部位取1水泥3、建筑材料放等量样品不小于射性指标检验(3)当对水泥质量有怀疑或存放12kg。
报告期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过4、物理性能进一个月)必须复检。
场后检验报告做到先检验后使用，严禁先施工后检验同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：1、钢筋2、预应1、产品合格证(a)热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢拉伸L=200mm+10d钢筋2、出厂抽检报热轧圆盘条及余热钢筋：＜60t批。
(2支/组)23、钢绞告(b )冷轧带肋钢筋：＜501批。
弯曲L=140mm+6.2d线4、钢丝3、力学及工艺性能检验报告(c )钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/ 批(2支/组)做到先检验后使用，严禁先施工后检验3钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：(1 )进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；6当梁板与柱的混凝土强度相差两个等级时，柱头 处应单独留置试件。
混凝土试件（同结构部位由监理和施工各方共同选定，同一强度等级 条件养 不宜少于10组，具不应于3组。
护）1、 同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆， 每台搅拌机、每一楼层或250m3砌体为一取样单位， 基础砌体可按一个楼层计。
6块70.7mm 立方体,2、 建筑地面与楼面按每一层建筑地面工程不少于一 20 ±50度的环境下养 组，当每层建筑地面工程面积超过1000 m2时，每增护24天丸天加1000 m2各增做一组试件，不足1000 m2按1000m2计算，当改变配合比时，亦应相应的制作试件组 数。
试样送检流程表-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII试件送样及送检流程一、原材见证取样、送检流程及归档资料二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作）三、实验取样相关规定1、水泥的取样标准水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据，（1）、取样①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。
（2）、水泥重点检测指标抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度2、钢筋原材的取样试验（1）、钢筋原材试验应按批进行。
（2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
（3）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一组。
（4）、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
（5）、取样方法：①、按规定凡取2个试件的，均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。
③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
试件送样及送检流程一、原材见证取样、送检流程及归档资料二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作）三、实验取样相关规定1、水泥的取样标准水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据，（1）、取样①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。
（2）、水泥重点检测指标抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度2、钢筋原材的取样试验（1）、钢筋原材试验应按批进行。
（2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
（3）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一组。
（4）、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
（5）、取样方法：①、按规定凡取2个试件的，均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。
③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
注意事项：①、钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可，材质证明与实物应物证相符。
试件送样及送检流程
一、原材见证取样、送检流程及归档资料
二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作）
三、实验取样相关规定
1、水泥的取样标准
水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据，
（1）、取样
①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。
（2）、水泥重点检测指标
抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度
2、钢筋原材的取样试验
（1）、钢筋原材试验应按批进行。
（2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
（3）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一
组。
（4）、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
（5）、取样方法：
①、按规定凡取2个试件的，均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。
③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
注意事项：
①、钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可，材质证明与实物应物证相符。
②、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢筋标牌可作为质量合格证。
③、钢筋试验报告单中应有试验编号，便于与实验室的有关资料查证核实。
试验报告单应有明确结论并盖章齐全。
④、钢筋试验不合格单后应附试件复试合格试验报告单或处理报告。
不合格单不允许抽撤。
⑤、热轧圆盘钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。
（6）、钢筋重点检测指标
抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、最大力总伸长率、重量偏差
3、砂子试验
（1）、砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为
一验收批，不足400m3或600t为一验收批。
（2）、每一验收批取试样一组，数量为22Kg。
（3）、取样方法： 1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11Kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分到22Kg组成一组试样。
4、石子试验
（1）、碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时，亦为一验收批。
（2）、每一验收批取试样一组，数量40Kg（最大粒径20mm）或80Kg（最大粒径为40mm）。
（3）、取样方法：
在料堆上上取样时，取样部位应均匀分布。
取样时先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各均匀分布的5个不同部位取得）组成一组试样。
（4）、碎石重点检测指标：
表观密度、堆积密度、含泥量、含水率、泥块含量、颗粒级配、紧密密度、针片状含量、压碎指标
5、砖试验
（1）、砌墙砖试验：
砌墙砖应以同一产地、同一规格、同一品种为一取样单位，具体规定如下：
①、烧结普通砖：每15万块为一验收批，不足15万块亦为一验收批。
随机从检验批中抽取10块砖做抗压强度试验。
②、烧结多孔砖：强度试验的砖样从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖样
中随机抽取。
每5万块为一验收批，不足该数量时亦按一批计算。
每批取试样一组（10块）做抗压、抗折强度试验。
③、烧结空心砖和空心砌块：每3万块为一验收批，不足3万块亦为一验收批，每批取试样一组（10块）做强度试验。
（2）、砖重点检测指标：
抗压强度、干体积密度
6、回填土
回填土包括：素土、灰土、砂和砂石地基的夯实填方和柱基、基坑、基槽管沟的回填夯实以及其他回填夯实。
（1）、取样：
①、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率；
②、基坑每50~100㎡应不少于1个检验点；
③、基槽每10~20m应不少于1个检验点；
④、每一个独立基础下至少有1个检验点；
⑤、对灰土、砂和砂石等，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少1个点，3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1点；
（2）、场地平整：
各层取样点应错开，并应绘制取样平面布置图，标清各取样点位。
（3）、土重点检测指标：
最佳含水率、最大干密度
7、防水卷材
弹性体沥青防水卷材
批量：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一
批。
抽样：在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查，在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2.5m后。
顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块，一块用物理力学性能检测用，另一块备用。
8、砌筑砂浆
砌筑砂浆是指砖石砌体所用的水泥砂浆和水泥混合砂浆。
（1）、砌筑砂浆的配合比都应该试配确定。
施工单位应从现场抽取原材料试样，根据设计要求向有资质的实验室提出试配申请，由实验室通过试配来确定砂浆的配合比，砂浆的配合比应采用重量比。
（2）、砂浆试块的重点检测指标：28天抗压强度
（3）、试块留置及养护：
砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一取样单位，其他超过250m³。
以250m³为一取样单位，余者为一取样单位。
每一取样单位标准养护试快的留置组数不得少于1组（每组6块），试样要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
施工中取样应在使用第四按的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应不多于试验用料的1~2倍。
试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。
拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、成型日期，标养试块移至标养室养护至28天。
9、混凝土试块
（1）、按照图纸向商砼站委托配合比。
（2）、预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，
混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
①、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100
立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
②、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
③、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（3）混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
①、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
②、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
③、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
④、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
