胶带输送机安全操作规程标准版本
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胶带输送机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障胶带输送机司机的人身安全,规范运行,提高工作效率,根据国家相关法律法规和企业要求,制定本《胶带输送机司机安全操作规程》(以下简称规程)。
第二条本规程适用于所有从事胶带输送机操作的司机员工。
第三条胶带输送机司机应具备熟悉胶带输送机设备的相关知识和操作技能,做到熟练掌握设备运行原理和安全操作规程。
第四条胶带输送机司机在工作期间应按照操作规程要求,执行相关操作程序,严禁违章操作和超负荷工作。
第五条胶带输送机司机要严守工作纪律,服从领导的指挥,确保企业的生产运营秩序。
第二章安全操作要求第六条胶带输送机司机在操作前应对胶带输送机设备进行全面检查,确保设备正常运转、无故障。
第七条胶带输送机司机应佩戴好工作证和个人防护装备,工作中严禁穿着宽松衣物和长发垂放。
第八条胶带输送机司机在操作过程中,严格按照设备使用手册的要求进行操作,不得随意调整设备工作参数。
第九条胶带输送机司机应保持设备周围的通道畅通,防止异物堆积和滑倒等危险情况发生。
第十条胶带输送机司机应定期对设备进行检查和保养,及时清理设备内部的灰尘和杂物。
第三章紧急情况处理第十一条在突发情况下,胶带输送机司机应立即按照紧急处理程序采取相应措施,保护自身安全,确保设备正常停止运行。
第十二条当发现设备存在故障或异常情况时,胶带输送机司机应立即停止设备操作,及时报告相关人员进行维修和处理。
第十三条发生胶带断裂或卡住情况时,胶带输送机司机应立即停止设备运行,并按照相关规程进行处理。
第十四条发生火灾、爆炸等紧急情况时,胶带输送机司机应迅速撤离现场,并按照企业消防预案进行灭火和救援。
第四章监督检查与违章处罚第十五条企业将定期对胶带输送机司机进行安全操作知识培训和技能考核,并根据考核结果进行奖惩。
第十六条对于违反安全操作规程的胶带输送机司机,企业将依据企业相关纪律规定给予相应处罚,包括扣减工资、停职、辞退等措施。
第十七条企业将定期对胶带输送机设备进行随机检查和维护,对发现的问题及时处理,确保设备安全运行。
胶带输送机安全生产操作规程一、胶带输送机运行前准备工作1、检查设备的各项控制装置和安全装置是否完好,主要包括限位开关、紧急停止按钮、安全防护罩等。
2、检查胶带输送机的链条、导轮等传动装置及胶带张力是否合适。
3、检查胶带输送机与环境的配合,保证周围环境安全无障碍。
二、胶带输送机操作规程1、操作人员应穿戴好劳动保护用品,如工作服、手套、防护眼镜、口罩等,避免因机械设备等操作造成人员伤害。
2、操作人员应熟悉胶带输送机的各项控制装置和安全装置的功能,严禁随意改动。
3、操作人员应按照胶带输送机的操作程序进行操作,顺序为开启电源→开始输送→停止输送→关闭电源。
4、操作人员在开启电源前应先按下紧急停止按钮进行测试,确保紧急停止装置有效。
5、当操作人员发现设备出现异常情况时,应及时停止设备运行,进行排除。
如果无法排除,应立即通知相关人员进行处理。
6、当操作人员需要进行胶带输送机维修或保养时,应先切断电源并确保设备停止运行,以免发生人员伤害。
7、禁止任何人员在胶带输送机内部进行任何操作,以免造成人员伤害。
8、禁止擅自改动胶带输送机的参数和控制装置,以免影响设备的正常运行和安全性能。
三、胶带输送机维护保养规程1、设备的工作环境应保持干净、清洁,定期进行设备的清洗、上油等维护保养工作。
2、设备的传动装置应定期进行检查,保证各部位的紧固件、轴承等处于良好状态。
3、设备运行过程中如发现轴承声音较大、链条跳链等情况,应及时排除故障。
4、每隔一段时间对胶带进行检查,如发现胶带出现断裂、磨损等情况,应及时更换。
5、设备长期不使用时,应采取相应措施进行封存,以便下次使用。
四、胶带输送机事故处理方法1、设备事故发生时,应立即停止设备,并进行初步排除故障。
2、如发现人员受伤,应立即进行伤口包扎,并送往医院治疗。
3、如发现设备故障无法快速恢复运转,应及时通知相关人员进行处理。
4、对于设备事故造成的损失应及时报告直接上级并进行统计。
五、安全注意事项1、使用胶带输送机时,严格遵守安全操作规程,保障人员安全。
胶带运输机岗位安全操作规程第一条:为确保胶带运输机岗位工作的安全性和高效性,制订本规程。
第二条:胶带运输机岗位的职责是负责将胶带从一处运输到另一处,并参与相关机械设备的操作、维护和故障排除。
第三条:胶带运输机岗位的操作人员应具备相关的机械设备操作经验和技能。
第四条:胶带运输机的操作应按照以下规程进行:1. 在操作前,操作人员应先检查机器是否完好无损,各部位是否正常运转。
2. 操作人员应在规定的操作区域内工作,不得擅自接近运输机的危险部位。
3. 在操作过程中,应严禁操作人员戴手套、杂物等物品接近机器运转部位。
4. 操作人员应严格按照规定的程序和指令进行操作,不得擅自改变机器的运行状态。
5. 在运输过程中,操作人员应保持注意力集中,不得分散注意力进行其他工作或和他人交谈。
6. 操作人员在操作过程中要时刻关注机器的运转情况,一旦发现异常情况应立即停止操作,并向上级报告。
7. 在机器发生故障或停机时,操作人员应按照安全程序进行故障排除或报修。
8. 在操作结束时,操作人员应关闭机器电源,清理工作区域,并将机器归位。
第五条:胶带运输机岗位的安全防护措施:1. 操作人员应佩戴符合标准的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋、劳动手套等。
2. 操作人员应维护机器设备的清洁、整洁和良好的工作环境,保持机器周围的通道畅通。
3. 在操作过程中,严禁饮酒和吸烟。
4. 操作人员应定期接受安全培训,掌握紧急情况和事故处理的基本知识和技能。
5. 各岗位之间应保持良好的沟通和协作,共同维护工作安全。
第六条:胶带运输机岗位的工作纪律:1. 操作人员应遵守公司的工作纪律和制度规定,不得擅自离岗或无故缺勤。
2. 操作人员应按照规定的时间和班次上下班,不得私自更改工作时间。
3. 操作人员应遵守保密规定,不得泄露公司的商业秘密和客户信息。
4. 操作人员应尊重上司和同事,不得进行人身攻击和恶意诽谤。
5. 操作人员应保持工作地点的整洁和秩序,不得随意堆放杂物。
胶带运输机工安全操作规程前言胶带运输机是一种重要的生产设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保生产过程的安全性和生产效率,必须严格按照相关规程进行使用和操作。
本文档旨在规范胶带运输机的使用与操作流程,提高工作效率和安全性。
一、设备操作前的准备1.1 设备的检查使用胶带运输机前,必须检查设备是否处于正常运行状态。
具体检查如下:•检查传动部件是否牢固、可调整;•检查运输带是否有裂纹、磨损、敲击等缺陷;•检查电器设备是否处于正常工作状态;•检查气动部件是否正常工作;•经常检查冷水机、压缩空气和真空泵的工作情况。
1.2 安全防护措施使用胶带运输机必须采取以下安全防护措施:•操作人员必须穿戴工作服,并佩戴安全帽、防护鞋等相关防护装备;•在机器的周围必须安装护栏,确保工作人员和机器的安全;•机器必须设有紧急停机装置,以便在危险情况下快速停机;•禁止操作人员在机器旁或周围随意堆放或存放物品;•禁止穿带松散的衣服或长发;•在胶带运输机工作时必须保持警觉,避免意外事故发生。
二、设备操作流程2.1 操作顺序使用胶带运输机必须按照以下顺序进行操作:1.将胶带输送机连接电源,并按照顺序开启运转按钮;2.调整运输带的张力和速度,确保其正常运转;3.安装待加工物;4.开启机器并观察加工情况;5.在加工完毕后,需按照顺序关闭机器。
2.2 操作方法•启动 / 关闭:使用启动按钮或停止按钮启动/关闭胶带运输机。
•调整速度:通过操作面板上的速度调节按钮来调整运输带的运行速度。
•调整张力:根据加工物质和规格不同,选择不同的张力,通过张力控制按钮来调整运输带的张力。
•拆卸/安装加工件:在拆卸/安装加工件时,必须先关闭胶带运输机,切断电源。
三、设备保养与维护为了确保胶带运输机的长期运行和保持良好的工作状态,必须按照以下步骤保养和维护设备:3.1 保持清洁定期清洁胶带运输机,特别是传动部件和运输带,以确保其正常运行。
机器清洗时,必须关闭电源,并使用干净的水和洗涤剂。
胶带运输机工安全操作规程模版一、目的本安全操作规程的目的在于确保胶带运输机工作环境的安全,并提供操作人员在使用胶带运输机时的安全操作方法。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用胶带运输机的操作人员。
三、安全操作规程1. 胶带运输机操作前的准备工作1.1 确保胶带运输机的工作区域干净整洁,并清除任何障碍物。
1.2 检查胶带运输机的各个部件是否正常,如输送带、传动装置、控制系统等,如发现异常应及时向上级报告并维修。
1.3 操作人员应穿着符合安全要求的工作服,佩戴必要的防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 胶带运输机的正确操作方法2.1 在启动胶带运输机之前,应确保所有操作人员离开工作区域,并远离移动部件。
2.2 操作人员在操作胶带运输机时应保持专注,不得分神、打闹或进行无关操作。
2.3 操作人员应根据工作要求设置胶带运输机的速度和输送方向,并遵循设定的工作流程。
2.4 操作人员不得将手、脚或其他身体部位置于运输带上,以免发生危险事故。
2.5 当需要对运输带进行清理、维修或更换时,操作人员应切断电源并采取相应的安全措施,如使用防护装置、断电等。
2.6 操作人员应遵守相关的安全操作规程和操作指导书,不得擅自修改或忽略任何规程或指导。
3. 紧急情况下的应急措施3.1 在胶带运输机出现故障或其他紧急情况时,操作人员应立即停止机器运转,并远离危险区域。
3.2 操作人员应向上级报告紧急情况,并按照事先制定的应急计划进行相应的处理。
3.3 操作人员应妥善保管好应急设备和疏散通道,以便在紧急情况下进行有效的疏散和救援。
四、安全培训和监督4.1 操作人员应接受相关的胶带运输机操作培训,并通过考核合格后方可上岗操作。
4.2 定期进行安全培训,提醒操作人员注意安全操作规程和事故防范知识。
4.3 上级应对操作人员的安全操作进行监督和检查,及时纠正违反安全操作规程的行为。
五、遵守法律法规和制度所有操作人员需严格遵守国家相关的安全法律法规、胶带运输机操作制度和企业的安全管理规定,不得私自更改或违反规定。
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胶带运输机安全操作规程范本一、引言胶带运输机作为一项重要的运输设备,其操作安全关系到员工和设备的安全。
为了确保胶带运输机的运行正常、员工的安全,制定本安全操作规程,保证胶带运输机的安全操作。
二、安全操作规程1. 设备检查1.1 每日运行前,操作人员应对胶带运输机的各项部件进行检查,确保设备无损坏,特别是传动系统、紧固系统,以及其他关键部件的磨损情况。
1.2 使用检查清单来记录设备检查的结果,并确保所有发现的问题都能够及时得到解决。
2. 个人安全2.1 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括耳塞、口罩、安全帽和安全鞋等,并确保装备的有效性和合适性。
2.2 操作人员应该熟悉急救程序并应急培训,以确保在紧急情况下能够迅速采取正确的行动。
3. 机器操作3.1 操作人员在操作胶带运输机之前,必须经过相关培训和资质认证,确保其熟悉设备的操作和控制。
3.2 操作人员必须遵循设备制造商提供的操作手册和指导,并按照正确的顺序启动和关闭机器,防止意外发生。
4. 装载和卸载4.1 在装载和卸载过程中,操作人员应确保物品的稳定性,避免不当装载导致物品掉落或造成设备损坏。
4.2 操作人员应注意设备的负荷限制,确保在其规定的范围内操作,避免过载造成设备故障或危险情况。
5. 设备维护5.1 操作人员应定期对胶带运输机进行维护和保养,包括清洁、润滑、紧固等,以确保设备的正常运行。
5.2 维护和保养应按照制造商提供的指导和时间表进行,必要时可以请相关专业人员进行维修和更换零件。
6. 应急预案6.1 针对可能发生的事故和紧急情况,制定应急预案,并确保操作人员熟悉和理解相关步骤和操作。
6.2 定期进行紧急演练,以测试预案的有效性和操作人员的反应能力,及时纠正和完善预案。
7. 安全培训7.1 将安全培训纳入员工的日常工作,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
7.2 定期组织安全培训课程,并记录培训的内容、时间和参与人数等信息。
三、结论胶带运输机的安全操作对于预防事故、保护员工和设备的安全至关重要。
胶带输送机安全操作规程第一章总则第一条为保障人身安全和设备正常运转,规范胶带输送机的操作行为,特制定本安全操作规程。
第二条胶带输送机是指将物料从一个地方输送至另一个地方的机械设备,主要由输送带、驱动装置、滚筒等部件组成。
第三条胶带输送机的操作人员应经过专门的培训,持有相应的操作证书方可操作。
第二章操作要求第四条操作人员在操作前应检查胶带输送机的各个部件是否完好,是否具备安全条件。
第五条操作人员不得将身体或其他物体伸入输送带、滚筒等部件中。
第六条操作人员不得在运行中的输送带上行走或站立。
第七条操作人员应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等。
第八条操作人员应随时留意胶带输送机的运行状态,发现异常现象应及时报告维修人员。
第九条操作人员在操作期间应保持集中注意力,不得分心或进行其他与操作无关的事务。
第三章安全防护第十条胶带输送机应配备防护装置,如围栏、防护罩等,以防止操作人员意外接触到运行中的部件。
第十一条操作人员应正确佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
第十二条操作人员应按照规定的工作岗位进行操作,不得在未经许可的情况下擅自更换岗位。
第四章紧急情况处理第十三条在胶带输送机突发故障或其他紧急情况下,操作人员应立即停止操作,保持冷静,按照紧急处理流程进行处理。
第十四条在紧急情况下,操作人员应及时向现场管理人员报告,并积极配合救援工作。
第十五条在紧急情况处理完毕后,操作人员应重新检查胶带输送机的各个部件是否完好,并进行试运行,确认无异常后方可继续操作。
第五章管理要求第十六条胶带输送机的管理人员应定期对操作人员进行安全培训和考试,确保其掌握安全操作知识和技能。
第十七条胶带输送机的管理人员应定期对胶带输送机和相关设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运转。
第十八条胶带输送机应配备安全警示标志,以提醒操作人员注意安全。
第六章处罚措施第十九条违反本安全操作规程的操作人员将被视为违反安全操作规范,将依法接受相应的处罚。
胶带运输机安全技术操作规程(一)启动前检查第一条每班检查胶带运输机的各种电机、减速机、液力偶合器、联轴器、抱闸及各种保护装置是否齐全、有效。
第二条检查胶带有无明显的损伤,胶带输送机上有无杂物,如有立即清理。
第三条对各种抱闸进行试验,检查闸瓦间隙是否正常,拉杆螺栓有无松动。
第四条检查托辊和滚筒,并清理粘料。
第五条检查各润滑部位润滑是否良好。
第六条检查清扫器的状态。
第七条检查并清理胶带沿线积土。
第八条检查并清理制动轮积土。
第九条检查并处理受卸料口的粘料。
第十条检查头尾站结构件、溜槽、机架等有无变形、开焊、断裂或松动等。
第十一条检查灭火器是否齐全有效。
第十二条检查各部照明及通讯设备是否齐全有效。
(二)启动及运行第十三条启机前必须做完每班检查项目,胶带运行人员在接到启机命令后,必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向集控操作人员和当班工长汇报。
第十四条就地控制方式启动一、就地运行方式只适用于故障处理,单机试运。
二、启动原则:根据系统运行方式按逆物流方向启动设备。
三、操作人员将就地控制箱内胶带输送机联锁开关打到解锁位置,按下报警按钮,发出三次报警信号后,(利用有线广播及无线电话向现场人员进行如下广播:“xx胶带机周围人员请注意,胶带准备运行就地启动,请周围人员远离设备,注意安全!”以上内容广播三次,每次间隔一分钟。
第三次广播中的“准备运行就地启动”改为“马上运行就地启动”。
)方可就地启机。
四、连续工艺系统多台设备(多台胶带机)启动时,启动前必须发出预告,即发出报警信号三次后,方可操作启动开关。
电机启动间隔必须保证5秒左右。
第十五条集中控制方式启动一、设备运行前要观察各指示灯是否正常,受料和卸料口是否对位正确,所辖设备是否有异常情况,并及时向集控操作人员汇报。
二、集控操作人员在启机前要发出预告信号,运行人员接到启车预告信号时要认真查看设备周围有无人员及异常情况,如有问题,应按住禁止启动按钮,或拉动拉绳开关。
胶带输送机安全操作规程模版1. 目的与适用范围1.1 为了保障胶带输送机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
1.2 适用范围:适用于所有胶带输送机的操作人员。
2. 安全操作准备2.1 确保机器设备正常运转,无异常故障。
2.2 确保操作人员具备相关机器操作知识和技能,并经过培训合格。
2.3 根据操作环境的要求,穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
3. 操作前的检查3.1 检查胶带输送机的各个部件是否完好,并及时清理杂物。
3.2 检查输送带的张紧程度是否适当,是否存在断裂或磨损。
3.3 检查胶带输送机的电气系统是否正常运行。
3.4 检查所有的安全保护装置是否正常,如防护罩、急停开关等。
4. 操作流程4.1 打开电源开关,启动胶带输送机。
4.2 在操作台上确认输送带的运行状态,并控制输送带的运行速度。
4.3 定期检查胶带输送机的运行情况,如有异常及时停机检修。
4.4 当物料在输送过程中出现杂物卡塞时,应将停机按钮设为解卡状态,并及时清理杂物。
4.5 禁止在运行中触碰输送带或靠近输送带。
5. 紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时,立即按下紧急停机按钮,并向上级汇报。
5.2 在紧急情况处理之后,应对胶带输送机进行检查,确认安全状态后方可重新启动。
6. 操作注意事项6.1 操作人员应时刻注意胶带输送机的运行情况,发现异常及时处理。
6.2 禁止操作人员穿插机器设备或手指靠近传动部件。
6.3 禁止操作人员将非工作物料放置在胶带输送机上。
6.4 不得在运行中对输送带进行任何形式的重压或拌动。
7. 安全事故处理7.1 当发生安全事故时,首先确保人员安全,然后按照安全事故应急处理程序进行处理。
7.2 对事故进行记录并向上级汇报,及时采取措施防止类似事故再次发生。
8. 检修与维护8.1 按照胶带输送机的维护保养计划进行操作。
8.2 确保维护保养工作在停机状态下进行,并进行相应的锁定和标识。
9. 强制性规定9.1 严禁未经许可私自改变胶带输送机的参数和工作状态。
文件编号:RHD-QB-K1996 (操作规程范本系列)
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胶带输送机安全操作规
程标准版本
胶带输送机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 开停机的顺序及注意事项:
1.1开机顺序:待下线设备启动后开启胶带输送机;
1.2停机顺序:上线设备停止后,待胶带输送机物料送完停传动电机;
1.3注意事项:避免带料停机。
2 开机前的准备
2.1确认电机减速机油量正常,各轴承润滑油正常;
2.2确认驱动皮带辊筒上、皮带内侧及托辊上无附着物;
2.3确认皮带无撕裂、毛边、起毛现象;
2.4确认托辊转动灵活;
2.5确认各部螺栓紧固;
2.6确认清扫器挡板在合适位置;
2.7确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查电机、减速机声音是否正常,有无异常及发热现象;
3.2检查减速机油位是否正常,润滑是否良好;
3.3检查各运转部件转动是否灵活,托辊不转及磨损严重要及时更换;
3.4检查各运转滚筒,托辊结料是否严重,并及时清扫干净;
3.5检查皮带有无跑偏,挡皮有无破损溢料现象,并做处理;
3.6检查皮带清扫器工作是否正常;
3.7检查皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动;
3.8检查有无漏料现象发生,并做及时处理;
3.9检查安全防护装置是否完好。
4.停机后的维护保养
4.1旋转不灵的托辊和发生异常的托辊应立即更换;
4.2补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
4.3保持安全防护装置完好。
5.常见故障及排除方法
5.1皮带跑偏:(调节尾轮张紧丝杠)
5.2下料口堵:(清堵)
5.3滚筒轴承坏:(更换)
5.4皮带断裂:(重接皮带)
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