电潜泵机组动画详解

动画演⽰各种泵的⼯作原理演⽰说明泵是⼀种在⼯业及⽣活中常⽤的液体输送增压机械，它将机械能转化为势能，除了输送液体外，还可以输送液⽓混合体及含悬浮固体物的液体。

下⾯重点来演⽰说明各种常见泵的⼯作原理。

⼀.齿轮泵齿轮泵不同于常见的叶轮泵，它是采⽤两个齿轮互相开合产⽣的压⼒来输送液体。

齿轮泵的两个齿轮分开时会产⽣低压，液体吸⼊，由壳壁送到另⼀侧。

另⼀侧两齿轮互相合拢，形成⾼压将液体排出。

⼆、多级离⼼泵多级离⼼泵是将具有同样功能的两个以上的离⼼泵串联形成，输出⽔压很⼤。

常见为⽴式结构，也有卧式结构，多级离⼼泵运⾏平稳、振动⼩、寿命长。

多级离⼼泵也是依靠叶轮的旋转获取离⼼⼒，待⽓体密度达到机械真空泵的⼯作范围⽽被抽出，从⽽获得⾼真空。

多级泵是靠容积的变化来实现吸⽓压缩和排⽓的。

三、单级离⼼泵单级离⼼泵⼯作时，叶轮的⾼速旋转产⽣了离⼼⼒。

液体在离⼼⼒的作⽤下产⽣⾼速，⾼速液体经过逐渐扩⼤的泵壳通道，产⽣压⼒。

四、螺杆泵螺杆泵时容积转⼦泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸⼊和排出液体的。

⼀个螺杆转动，带动另⼀个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴⽅向推进，然后被挤向中央排出。

五、往复泵旁路调节往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内⼯作容积交替增⼤和缩⼩来输送液体或使之增压的容积式泵。

当泵提供的流量⼤于管路需求流量时，要求⼀部分回流到往复泵进⼝，可通过改变旁路阀门的开度，来调节出⼝回流到进⼝处的流量。

六、⽓动隔膜泵⽓动隔膜泵采⽤压缩空⽓为动⼒源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，⾼粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

⽓动隔膜泵⼯作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将⽓缸腔体与液料⽤隔膜分开，实质也是往复泵的原理。

七、往复泵往复泵⼯作时活塞右移，腔内压⼒降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸⼊；活塞左移，腔内压⼒增⾼，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。

⼋、双动往复泵双动往复泵⼯作时活塞右移，左下吸液，右上排液。

动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛在化工生产中，泵是一种特别重要的设备，了解泵的工作原理不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。

还能够在泵运行故障中快速诊断。

因此了解泵的工作原理是一件非常重要的事，今天小七就带领大家了解一下各种泵的工作原理，希望能够对大家有所帮助。

液压泵工作原理液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。

上图是液压泵的工作原理图。

当凸轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。

缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。

柱塞右移时，缸体中密封工作腔a的容积变大，产生真空，油箱中的油液便在大气压力作用下通过吸油单向阀5吸入缸体内，实现吸油;柱塞左移时，缸体中密封工作腔a的容积变小,油液受挤压，便通过压油单向阀6输送到系统中去,实现压油。

如果偏心轮不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油。

从上述液压泵的工作过程可以看出，其基本工作条件是：1.具有密封的工作容腔;2. 密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；3. 吸、压油过程对应的区域不能连通。

基于上述工作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压传动中用到的都是容积式液压泵。

齿轮泵的工作原理上图是外啮合齿轮泵的工作原理图。

由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。

由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。

当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。

因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。

随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。

动画演⽰各种泵⼯作原理，让你⼀次性看个够！（珍藏版）泵在过程流体机械中占有很⼤⽐例，它是⼀种通⽤机械，是输送流体并提⾼流体压⼒的机器。

在各个⼯业领域中，凡是有流体输送的地⽅就有泵在⼯作，其主要应⽤范围有⽔利、⽯油、化⼯、城市给排⽔、冶⾦和交通运输等⼯业部门。

根据作⽤原理，泵可以分为三⼤类：①容积泵：利⽤容积周期性变化来输送并提⾼流体压⼒，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等；②叶⽚泵：依靠泵内⾼速旋转的叶轮将能量传给液体，提⾼压⼒并输送流体，如离⼼泵、混流泵、轴流泵等；③其他类型的泵：利⽤液体静压⼒或流体动能来输送液体的流体动⼒泵，如射流泵、⽔锤泵等。

下⾯⼩编就利⽤动画演⽰的⽅法给⼤家介绍各种泵的⼯作原理吧！1. 离⼼泵离⼼泵离⼼泵特点：①结构紧凑；②输送流体种类多，流量和扬程范围宽；③适⽤于轻度腐蚀性液体；④控制选择多；⑤流量均匀、运转平稳、振动⼩，不需要特别减震措施；⑥设备安装、维护检修费⽤较低。

适⽤场合：⼴泛⽤于电⼒、冶⾦、煤炭、建材等⾏业输送含有固体颗粒的液体。

2. 多级离⼼泵多级离⼼泵特点：①多级离⼼泵为⽴式结构，具有占地⾯积⼩的特点，泵重⼼重合于泵脚中⼼，因⽽运⾏平稳、振动⼩、寿命长。

②多级离⼼泵⼝径相同且在同⼀⽔平中⼼线上，⽆需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为⽅便。

③电机外加防⾬罩可直接置于室外使⽤，⽽⽆需建造泵房，⼤⼤节约基建投资。

④多级离⼼泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满⾜不同要求，故适⽤范围⼴。

⑤轴封采⽤硬质合⾦机械密封，密封可靠，⽆泄漏，机械损失⼩。

⑥⾼效节能，外形美观。

适⽤范围：多级离⼼泵具有⾼效节能、性能范围⼴、运⾏安全平稳、低噪⾳、长寿命、安装维修⽅便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热⽔、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

3. 螺杆泵螺杆泵螺杆泵特点：螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动⼩、内部速度低以及允许有较多的空⽓和其他⽓体混⼊等优点，使它可以在不允许有液体发⽣搅动和旋转的许多场合得到应⽤。

潜水泵的结构及分解图潜水泵又称潜水电泵，英文名字submersible pump。

潜水泵是一种用途广泛的水处理工具，无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。

按其应用场合和用途大体可以分为潜污泵，排沙潜水泵，清水潜水泵。

潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。

通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，它结构简单，使用方便。

潜水泵发展至今已经有60多年的历史，1904年美国的布隆*杰克逊(Byron Jackson)公司第一个成功地设计、制造了卧式连接的潜水电泵和潜水电机，这就是现代潜水电泵的“祖先”。

随着材料科学、密封技术、控制和保护技术的发展以及冷热加工工艺水平的提高，潜水泵得到了飞速发展。

1928年该公司发明了直接连接的立式潜水电泵，这是现代深井潜水泵的最初形式。

我国于1958年开始生产7KW的作业面潜水电泵，揭开了我国潜水电泵生产的序幕，经过30多年的发展，目前已经取得了较大的成绩。

根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。

上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。

下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又分为内装式和外装式两种。

内装下泵式潜水泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。

这种泵即使在接近排干吸水池的情况下，也不必担心电机升温，故应用范围正在日益扩大。

外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体，电机也被抽送的液体冷却。

由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作，故常用于作业面潜水电泵，尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式。

下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区，扬程越高，此处水压力越高，所以机械密封的性能受到扬程的控制。

潜水泵的结构及分解图潜水泵根据其叶轮结构特点的不同，应用场合就不同。

开式或半开式叶轮：抗磨材料制造，附有可调节的导叶及滤网。