有机米粉加工操作规程

制粉安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制粉过程中的生产安全和员工的人身安全，规范制粉作业行为，提高制粉作业效率和质量，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于制粉作业环节，包括制粉设备操作、设备维护、设备故障排除等。

第三条本规程的目的在于促使员工养成正确的制粉作业习惯，增强安全意识、安全防范意识和事故应急能力，并规范员工在制粉作业中所需的技术操作要求和安全措施。

第四条严格执行本规程是保证制粉安全和质量，保护工作人员生命财产安全的重要依据。

第二章设备操作第一条在制粉作业中，操作人员应了解制粉设备的结构和工作原理，掌握操作要领和技术规范，确保设备正常运转。

第二条操作前，操作人员应仔细检查制粉设备的各项安全装置和工作状态，确保设备正常运转，未发现故障。

第三条操作人员应按照操作规程正确操作设备，切勿随意变动设备参数。

第四条操作人员在操作设备时，应戴好工作手套、防护眼镜等个人防护设备。

第五条操作人员在调整设备参数时，应先停机，并确保设备停机状态后进行操作。

第六条当设备故障时，操作人员应立即报告设备维修人员，并按照维修人员的指示进行处理。

第七条禁止擅自停机维修设备，必须由专业维修人员进行操作和维修。

第八条操作人员必须经过专业培训和考核合格之后，方可操作制粉设备。

第三章设备维护第一条制粉设备的日常维护保养工作必须由专业维修人员负责，确保设备良好状态。

第二条维修人员应定期对制粉设备进行检查，及时发现设备故障并做好维修工作。

第三条维修人员应根据设备维护手册，进行设备日常保养和维修。

第四条在维修设备时，维修人员应先调停机，并取消设备动力源，并对设备进行完全隔离，确保操作人员的人身安全。

第五条维修人员应根据设备维修手册，按照规定的步骤和程序进行维修工作，切勿抄近道或盲目操作。

第六条维修人员应保障作业区域的整洁和安全，严禁携带易燃、易爆、有毒和腐蚀性物品进入作业区域。

第七条维修人员不得私自更换设备零部件，必须根据设备维修手册的规定进行更换。

有机产品大米生产操作规程目录QB/DXC02-CZ01-2011防污染管理规程 3QB/DXC02-CZ02-2011卫生管理规划 6QB/DXC02-CZ03-2011有机大米采购与检验要求 6QB/DXC02-CZ04-2011合格供方评定准则7QB/DXC02-CZ05-2011工具、设备及设施维修保养清扫规程8 QB/DXC02-CZ06-2011有机产品的运输和搬运制度10QB/DXC02-CZ07-2011员工福利和劳工保护规程11QB/DXC02-CZ08-2011有机米粉加工操作规程12QB/DXC02-CZ09-2011 仓库管理规程16QB/DXC02-CZ10-2011文件控制规程 17QB/DXC02-CZ11-2011有机产品生产工艺规程20QB/DXC02-CZ12-2011不安全食品召回制度23QB/DXC02-CZ13-2011有机标识控制规程27防污染管理规程QB/DXC02-CZ01-20111 目的：为确保有机婴幼儿营养米粉，在生产过程中的质量，禁止有机产品与常规产品混合，以及防止有机加工和经营过程中受禁用物质污染，特编制此规程。

2、范围：适用于车间有机米粉及其防污染管理。

3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。

4、要求4、过程控制4.1有机大米原料的运输工具在装载有机大米前首先清洗干净，应尽量采用单独的运输工具运送有机大米，当不能单独运输时，应采用苫布等防护措施避免其与常规产品混杂或受到污染。

大米在运输和装卸过程中，保持外包装上的有机认证标志及产品说明不被玷污或损毁；4.2库中的有机大米应严格与常规大米分开存放，仓库管理人员要依据记录和标识认真核实。

4.3 各班次生产人员应依据生产计划到仓库办理有机大米领取手续。

仓库管理员按计划要求区别发放大米并逐一发放并记录。

4.4加工和设备清洁采用在每批订单完成后通过拆卸连接体进行彻底的清洗。

4.5设备或运输工具用于常规米粉加工后应进行充分清洗，以避免有机米粉受到污染。

制粉工安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障制粉工作的安全与顺利进行，减少事故发生的可能性，制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于所有从事制粉作业的工作人员，包括生产人员、维修人员以及管理人员。

3. 所有从业人员必须认真学习掌握本规程内容，并确保严格按照规程执行工作。

二、全程安全措施1. 工作人员必须佩戴合格的劳保用品，包括安全帽、防护服、防护手套、口罩等。

2. 操作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好无损。

3. 禁止穿插非工作人员，在作业区域进行制粉作业时，必须设立警示标志，禁止闲人靠近。

4. 作业环境必须保持干净整洁，禁止堆放杂物或易燃材料。

5. 作业区域必须保持通风良好，确保氧气供应充足。

6. 严禁在生产设备运转时进行任何维修、保养等操作，如需维修、保养，必须停机并拉闸。

三、机械设备操作规程1. 在对机械设备进行操作前，必须确认设备的启动、停止开关的位置，并确保正常使用。

2. 操作人员必须明确各个装置的功能与使用方法，保证正确操作设备。

3. 在操作过程中，严禁随意触摸机械设备或调整机械设备的参数，如需调整，必须停机并拉闸。

4. 在机械设备运转时，禁止将任何部位伸入设备内部，防止发生意外危险。

四、防爆措施1. 在作业过程中，禁止使用易燃、易爆物品，并确保作业区域远离火源。

2. 操作人员必须定期检查电气设备的安全性能，确保设备符合防爆要求，并进行必要的维修与更换。

3. 防爆设备必须经过合格的检验和维修，并定期进行防爆性能测试，确保正常使用。

五、化学品管理1. 使用化学品前，必须了解化学品的性质和特点，并严格按照使用说明操作。

2. 严禁将不同种类的化学品混合使用或存放在同一容器中，以防发生化学反应导致事故。

3. 在操作过程中，应避免将化学品直接接触皮肤和眼睛，必要时必须戴上防护手套、口罩和护目镜。

4. 使用后的废弃化学品必须妥善处理，禁止随意倾倒。

六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须保持冷静，迅速采取适当的应急措施。

有机米粉加工操作规程QB/DXC02-CZ08-20111、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。

2、范围：适用于有机米粉的加工。

3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。

4、要求4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序：进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出4.1.2人净化标准4.1.3工作标准4.2生产管理规定4.2.1生产作业流程图为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程4.2.2.1原、辅料领取操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。

4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。

并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。

物料要保证相符。

生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。

卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

4.2.2.3膨化、粉碎将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。

先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。

膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。

粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。

卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。

4.2.2.4总混2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。

2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】《贵州高山食品有限公司》米粉生产作业指导书米粉生产作业指导书米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。

生产人员应严格按作业指导书规定生产。

备注：（所有带※为关键控制点）工艺流程大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库一、精选验收※浸泡1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。

2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。

3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。

二、※研磨调浆1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米粉投放100g食盐。

按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。

2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速度。

（出粉每厘米30目以上）。

调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。

应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。

三、※熟化出粉1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。

2、检查熟化出粉设备的运转情况是否正常，熟化温度是否达到105-110度的要求。

3、熟化出粉设备正常即可开始工作，通过舀勺把调打好的米浆舀送到熟化出粉机料斗里。

出粉口出来的粉应是每根分离、无杂质、光滑、晶莹剔透、且不断线、即为熟透合格，如不出现此现象，则质量不合格，判定为废品，另外存放处理，不准出厂。

米粉的制作工艺一、米粉的生产工艺米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的，一般分为2种，一种是施法生产工艺，另一种是干法生产工艺。

湿法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，然后将碎米磨成米浆，然后进行一次过滤，将米浆保存，然后放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，米浆就老化然后按制作的长度进行切断，再用水洗净，并裁减成型，然后进行烘干就可以包装入库，进行销售了！干法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，放入材料，用机器蒸熟并挤压成粉丝，然后放置让其老化，再裁减成需要长短，然后洗净并烘干，就可以包装入库了。

米粉机湿法和干法的生产工艺差不多，就是一个先蒸熟再老化，另一个先老化再蒸熟。

二、米粉的烹饪技术技术一：1、米粉先泡软，香菇、猪肉及红萝卜切丝备用。

2、起油锅，将香菇、虾米爆香，加入猪肉丝、红萝卜丝及调味料(蒜末除外)一起拌炒，再加4杯水继续煮开。

3、将泡好的米粉放入汤汁中拌炒，使其均匀上色，约10分钟后改小火炒至水份收干即可起锅。

4、食用时，撒些芽菜，再淋上少许卤汁及蒜末即可。

技术二：制作材料：米粉，榨菜丝，肉丝，盐，味精，酱油，杂骨汤，干椒粉，葱花，熟猪油①肉丝，榨菜炒香，调正味，加杂骨汤，焖熟，待用。

②取碗放入盐，味精，酱油，干椒粉，杂骨汤，熟猪油，葱花待用。

③锅烧开水，下入米粉，烫熟，捞出放入碗中，浇肉丝即成。

广东穗华牌多功能米粉机（粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、桂林米粉机），彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。

该米粉机生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

穗华牌米粉机生产的高品质米粉，不仅可内销，更可大量出口。

该米粉机还同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。

有机食品加工操作规程目录1、申请认证产品的加工、经营操作规程2、有机产品投入物质清单、工艺流程图与工艺描述3、加工原料及配料的采购及接收规程4、加工器械设备维修、清扫规程5、有机仓库储藏管理规程6、有机产品运输管理规定7、防止有机产品混合和污染规程8、怀疑产品的隔离程序9、产品批号的制定和使用规程10、废弃物管理规定11、员工培训规程12、员工福利和劳动保护规程附件1：产品标签（用于运输和终产品,参考标签设计文件设计）一、申请认证产品的加工、经营操作规程详细说明在产品加工过程中，如何对各个环节进行控制，以保持产品的有机性。

1. 加工条件1.1 厂内必须有满足加工工艺和产品批量要求的车间和场地，墙与地面应保持清洁，便于清洗，防止杂物混入产品中。

1.2 厂内要设立相应的洗涤、照明、通风、除尘、防潮、防霉、防蝇、防鼠和防蟑螂以及堆放垃圾的设施。

1.3 采用物理、机械方法以及符合国际有机标准规定的方法灭虫、灭鼠、灭蝇和消除滋生条件（采用鼠夹、挡鼠板、下水道加网、灭蝇灯、纱窗、门帘等）。

2. 加工设备要求2.1 必须符合有机加工所要求的卫生条件，设备材料不污染产品，使用前后均应清洗干净，设备卫生清洁用品和方法须经有机认证机构认可，有良好的有机操作方式。

2.2 存在平行生产（上料口、地沟、管路、NK罐为公用设施）的二车间，要在上料前对上料口、地沟、上料管路用扫帚清扫，并用闭风器通过风将残料清理干净；对NK罐、管路用清水进行清洗后方可使用。

3. 人员要求3.1 参与有机加工的所有人员上岗前必须经过有机加工培训,树立有机加工基本理念，掌握本工序操作要点。

3.2 参与有机加工的所有人员上岗前和每一年度均须体检，健康合格者才能上岗。

传染病及其它有碍食品卫生的疾病患者不准上岗。

3.3 参与有机加工的所有人员必须保持个人卫生，进入工作场所必须戴工作帽，禁止吸烟和随地吐痰。

3.4 检验课负责每批次产品（原料至成品）加工全过程的跟踪检验与记录。

制粉工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了提高制粉工作的安全性和效率，保护工人的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事制粉工作的工人和管理人员。

第三条制粉工作必须严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，确保工人的安全。

第四条公司应当配备必要的安全设备和设施，并进行定期的安全检查和维护。

第五条制粉工作必须经过专业培训合格后才能上岗。

第二章制粉工作的安全操作规程第一条操作前必须穿戴好防护服，戴好安全帽、手套、防护眼镜和口罩。

第二条操作时必须保持工作区域整洁和干燥，防止杂物和水溅入机器内。

第三条操作前必须检查设备的启动按钮和停止按钮是否正常，设备的各个部件是否完好并处于正常运行状态。

第四条操作时必须确保设备有正常运转的空间，并保持机器的启动按钮和停止按钮畅通无阻。

第五条操作时必须保持机器周围安全距离，不得在机器旁站立或玩乐。

第六条操作时不得随意触碰机器的运动部件，特别是刀片和转子等易造成伤害的部分。

第七条操作结束后必须关闭设备的启动按钮，并及时进行设备的清理和维护工作。

第八条操作中如发现设备异常或故障，必须立即停止操作，并向主管报告。

第九条离开工作岗位时必须关好所有开关和阀门，并保持工作区域的整洁。

第十条操作过程中如遇到事故或紧急情况，必须立即按照应急预案进行处理，并报告相关部门。

第三章制粉工作的安全防护措施第一条制粉工作必须戴好口罩和防护眼镜，避免粉尘和碎片进入口鼻和眼睛。

第二条制粉工作必须佩戴合适的耳塞或耳罩，避免噪音对听力造成损害。

第三条制粉工作必须佩戴防护手套，避免手部受到机器刀片的伤害。

第四条制粉工作时必须注意安全距离，避免机器火花或碎片对身体造成伤害。

第五条制粉工作时必须保持身体平衡，避免因滑倒或摔倒而受伤。

第六条制粉工作必须做好防火工作，禁止在机器周围存放易燃物品。

第七条制粉工作时必须保持机器周围通风良好，避免粉尘积聚引发爆炸。

第八条制粉工作时必须定期进行设备的检查和维护，确保设备的安全运行。

小型精米机操作规程小型精米机操作规程一、操作前准备1.1 查看机器是否完好无损，确认所有零部件是否齐全。

1.2 检查电源线是否连接牢固。

1.3 清洁工作区域，确保无杂物。

1.4 检查米仓是否清洁干燥，无异味。

二、操作步骤2.1 将精米机放置在平稳的工作台上。

2.2 按照精米机的使用说明书，正确连接电源线，确保接地良好。

2.3 打开机器的电源开关。

2.4 打开精米机的米仓盖，将新鲜的大米倒入米仓中。

注意不要超过最大容量限制。

2.5 关闭米仓盖，并确保其牢固且密封。

2.6 根据需要设置精米机的精磨度和出米速度，可以根据个人喜好进行选择。

2.7 按下启动按钮，精米机开始工作。

2.8 在整个精米过程中，应密切观察精米机的工作状态，确保其正常运转。

2.9 当大米精磨完毕时，精米机将自动停止工作。

2.10 打开米仓盖，用容器接收出来的米粉。

注意避免米粉撒落在地面上。

2.11 关闭电源开关。

2.12 清洁精米机的米仓和米粉收集容器，确保无残留物。

2.13 关闭精米机的所有盖子和注意事项，确保机器安全存放。

三、注意事项3.1 在精米机工作过程中，不要用手或其他物品接触精磨部件，以免造成意外事故。

3.2 使用精米机时，不要将水或其他液体接触到机器内部。

3.3 在精米机工作中，应注重观察机器的运行状态，一旦发现异常情况应及时关闭电源，并联系专业人员进行处理。

3.4 精米机应定期进行清洁和保养，以保持其正常工作状态。

3.5 使用过的米粉可以作为饲料或其他用途，但不适宜作为食品使用。

3.6 使用精米机时，应根据机器的使用说明进行正确操作，避免任何不必要的损坏。

3.7 在不使用精米机时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

四、维护保养4.1 定期检查精米机的电源线和插头，确保其无损并保持良好接触。

4.2 定期清洁精米机的外部和内部，清除积尘和残留物。

4.3 检查米仓和米粉收集容器，确保其无异味和杂质。

4.4 注意检查精米机的刀片和磨盘，确保其锋利和无明显损伤。