土木工程材料

陈仲颐.《土力学》.清华大学出版社.2009

843钢筋混凝土结构

滕智明等.《混凝土结构及砌体结构》（上下册）.中国建筑工业出版社,2003..

1.简述孔隙率和孔隙特征对材料性能的影响。答：孔隙率的大小反映了材料的致密程度。材料的力学性质、热工性质、声学性质、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与孔隙有关。孔隙率相同的情况下，材料的开口孔越多，材料的抗渗性、抗冻性越差。在材料的内部引入适量的闭口孔可增强其抗冻性。一般情况下，孔越细小、分布越均匀对材料越有利。 2.硅酸盐水泥腐蚀的外界条件和内因？答：内因: 1.水泥石中存在易受腐蚀的成分Ca(OH)2和C3AH6 2.水泥石中存在孔隙外因:环境中存在有害介质（软水、酸、盐等）,而且液态的腐蚀介质较固态的引起腐蚀更为严重，较高的温度、压力、较快的流速、适宜的湿度及干湿交替等均可加速腐蚀过程。 3．为什么生产硅酸盐水泥时掺适量石膏对水泥不起破坏作用，而水泥在有硫酸盐的环境介质中生成石膏对水泥石就有破坏作用？答：硫酸盐对水泥石的侵蚀作用，是指水或环境中的硫酸盐与水泥石中水泥水化生成的氢氧化钙与水化铝酸钙，产生1.5倍的体积膨胀。由于这一反应是在变形能力很小的水泥石内产生的，因而造成水泥石破坏，对水泥石具有腐蚀作用；生产水泥时掺入的适量石膏也会和水化产物水化铝酸钙反应生成膨胀性产物水化硫铝酸钙，但该水化物主要在水泥浆体凝结前产生，凝结后产生的较少。由于此时水泥浆还未凝结，尚具有流动性和可塑性，因而对水泥浆体的结构物破坏作用。并且硬化初期的水泥石中毛细孔含量较高，可以容纳少量膨胀的钙矾石，而不会使水泥石开裂，因而生产水泥时掺入的适量石膏对水泥石不产生破坏作用，只起到缓凝的作用。 4.某钢筋混凝土工程，原混凝土配合比采用的是中砂，后因工地无中砂而用细砂代替。在保持原流动性、砂石用量、水泥用量及标号不变条件下施工，最后混凝土强度比要求的低很多，你能指出造成这种情况的原因吗？如何做才是正确的？答：在其他条件不变的情况下，砂过细，砂子颗粒表面积过大，虽混凝土粘聚性、保水性较好，但由于需要较多的水泥浆来包裹砂粒表面，故用于润滑的水泥浆则较少，混凝土拌和物流动性差，导致响混凝土的强度的强度降低。重新购买中砂，如果要用细砂施工的话，此时，应增加粗集料的用量，减小砂率。曾加水泥浆用量。 5.现场浇灌混凝土时，能否随意向混凝土拌合物中加水？为什么？成型后能否洒水？为什么？答：加水是水灰比的改变，塌落度不符合现场施工要求时有两种情况，一是拌合时加水不足计量不准确或原料的含水量测试不准确，二是等待时间久开始初凝。成型后洒水与前述加水是本质的区别，理论上讲，混凝土自身的水分可以保证混凝土中水泥化学反应需要的水分，但是实际中水分是流失的，所以需要在养护期间洒水补充水分及混凝土表面进行降温防止收缩裂纹。 6.分析影响混凝土强度的主要因素。答：水泥强度，浆集比（浆和集料的比例），外加剂掺量，沙石级配，砂子的粗细，砂子的含泥量，砂子的矿物组成，石头的质量，施工工艺，养护温度，养护湿度，水的质量 7.与石油沥青比较，煤沥青的性质、特点、用途如何？答：煤沥青与石油沥青相类似，也有粘性、塑性等技术性能。但因煤沥青化学组成中主要是芳香族烃，有较多的表面活性物质，因此有不同于石油沥青的技术性能。①煤沥青的温度稳定性较差。煤沥青是较粗的分散系，其中软质树脂的温感性高，由固态或粘稠态转变为液态或流动态的温度范围较窄，受热易软化，低温易开裂。②煤沥青抗老化能力低。煤沥青所含易挥发成分及不饱和烃类，在温度较高或与氧接触或日光照射时，某些低分子量成分容易发生聚合或缩合反应，向高分子量成分转化。所以煤沥青的老化过程比石油沥青快。③煤沥青与石料粘附性较好。煤沥青中含有酸、碱性物质较多，它们是极性物质，使煤沥青有较高的表面活力和粘附力，与酸、碱性石料均能较好地粘附在一起。④煤沥青的塑性和耐久性差。因为煤沥青含有较多的游离碳，塑性低，低温下易开裂。煤沥青组分中含有较多的不饱和芳香族化合物，它们有较大的化学潜能，在自然环境中，易产生氧化、聚合，使老化过程加快。⑤煤沥青含有害的成分较多，臭味较重，应注意防护。

①材料的吸湿性是指材料在空气中吸收水分的性质。②材料的抗冻性以材料在吸水饱和态下所能抵抗的冻融循环次数来表示。③水可以在材料表面展开，即材料表面可以被水浸润，这种性质称为亲水性。④按材料结构和构造的尺度范围，可分为三种：宏观结构、亚微观结构和微观结构。⑤低碳钢受拉直至破坏，经历了弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和劲缩阶段四个阶段。⑥按冶炼时脱氧成都分类，钢可以分成：镇静钢、沸腾钢、半镇静钢和特殊镇静钢。⑦碳素结构钢Q215AF表示屈服点为215MPa的A级沸腾钢。⑧石灰的特性有：可塑性好、硬化缓慢、硬化时体积收缩大和耐水性差等。⑨建筑石膏具有以下特性：凝结硬化快、孔隙率高、表观密度小、强度低、凝结硬化时体积略膨胀、防火性能好。⑩国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。

①建筑石膏的技术要求包括强度、细度和凝结时间。②建筑生石灰的技术要求包括CaO和MgO含量、CO2含量、未消化残渣含量、产浆量四项。③混凝土拌合物的和易性包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的含义。④测定混凝土拌合物和易性的方法有坍落度法或维勃稠度法。⑤以无水石膏或工业氟石膏作调凝剂的水泥，当使用木质素磺酸盐减水剂时会出现异常凝结现象。⑥混凝土按体积密度的大小可分为重混凝土、普通混凝土和轻混凝土。⑦目前所用的墙体材料有砖、砌块和板材三大类。⑧烧结普通砖具有自重大、体积小、生产能耗低和施工效率高等缺点。

材料的空隙率：指散粒状材料在堆积体积状态下颗粒固体物质间孔隙体积（开口孔隙与间隙之和）占堆积体积的百分率。

堆积密度：指单位体积（含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒间孔隙体积）物质颗粒的质量，有干堆积密度及湿堆积密度之分。

弹性模量：钢材受力初期，在弹性阶段，应力与应变成比例增长，应力与应变之比为常数，称为弹性模量。

屈服强度：低碳钢拉伸时，当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当盈利达到某点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。

一. 填空

1．与建筑石灰相比，建筑石膏凝结硬化速度 快 ，硬化后体积 膨胀 .

2．常温下，低碳钢中的晶体组织为 铁素体 和 珠光体 。

3．保温隔热材料应选择导热系数 小 ,比热容和热容 大 的材料.

4．硅酸盐水泥的水化产物中胶体 水化硅酸钙 和 水化铁酸钙 .

5. 普通混凝土用砂含泥量增大时,混凝土的干缩 增大 ,抗冻性 降低 .

6．普通混凝土配合比设计中要确定的三个参数为 水灰比 、 砂率 和 单位用水量 .

7．钢材中元素S主要会使钢的 热脆性 增大，元素P主要会使钢的 冷脆性 增大.

8．含水率为1%的湿砂202克，其中含水为 2 克,干砂 200 克.

9．对于开口微孔材料,当其孔隙率增大时，材料的密度 不变 ，吸水性 增强 ,抗冻性 降低 ,导热性 降低 ,强度 降低。

10．石油沥青中油分的含量越大，则沥青的温度感应性 越大 ，大气稳定性 越好 .

11．普通混凝土强度的大小主要决定于水泥强度和 水灰比 .

12.木材的强度中,在理论上最大的是 顺纹抗拉强度 强度.

13．按国家标准的规定，硅酸盐水泥的初凝时间应满足 不早于45min 。

14．相同条件下，碎石混凝土的和易性比卵石混凝土的和易性 差 。

15．普通混凝土用石子的强度可用 压碎指标 或 岩石立方体强度 表示。

16．与硅酸盐水泥相比,火山灰水泥的水化热 低 ,耐软水能力 好 ,干缩 大 .

17．据 受热时 特点不同，塑料可分成热塑性塑料和热固性塑料。

18．有无 导管 及 髓线 是否发达是区分阔叶树和针叶树的重要特征。

19．与石油沥青相比，煤沥青的温度感应性更 大 ，与矿质材料的粘结性更 好 。

建设工程质量监理论文

——门窗材料

学校：天津大学

班级：土木四班

组员：郝昊 3011205080

刘鑫鹏 3011205086

门窗材料:

门窗即门与窗。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

门窗历史：

最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现。从明代起，它在重要建筑中逐渐被槛窗取代，

但在民间建筑中仍有使用。唐以前仍以直棂窗为多，固定不能开启，因此功能和造型都受到限制。宋代起开关窗渐多，在类型和外观上都有很大发展。宋代大量使用格子窗，除方格之外还有球纹、古钱纹等，改进了采光条件，增加了装饰效果。宋代槛窗已适用于殿堂门两侧各间的槛墙上，是由格子门演变而来的，所以形式相仿，但只有格眼、腰花板和无障水板。支摘窗最早见于广州出土的汉陶楼明器。清代北方的支摘窗也用于槛墙上，可分为二部，上部为支窗，下部为摘窗，两者面积相等。南方建筑因夏季需要较多通风，支窗面积较摘窗面积大一倍左右，窗格的纹样也很丰富。明、清明门窗式样基本承袭宋代做法，在清代中叶玻璃开始应用在门窗上。

我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的，以钢门窗为代表的金属门窗在我国已经有九十年的历史。但是，中国当代建筑门窗发展的黄金时代，是1981~2001的二十年。1911年钢门窗传入中国，主要是来自英国、比利时、日本的产品，集中在上海、广州、天津、大连等沿海口岸城市的"租借地"。 1925年我国上海民族工业开始小批量生产钢门窗，到新中国成立前，也只有20多间作坊式手工业小厂。新中国成立后，上海、北京、西安等地钢门窗企业建起了较大的钢门窗生产基地，在工业建筑和部分民用工程中得到了广泛的应用。七十年代后期，国家大力实施"以钢代木"的资源配置政策，全国掀起了推广钢门窗、钢脚手、钢模板（简称"三钢代木"）的高潮，大大推进了钢门窗的发展。八十年代是传统钢门窗的全盛时期，市场占有率一度(1989年)达到70%。铝合金门窗七十年代传入我国，但是仅在外国驻华使馆及少数涉外工程中使用。