设备维护操作规程

供配电设备维护操作规程

1 目的 为了加强供电、配电的安全管理，严肃规范安全作业制度，保障从事电气工作人员的安全和健康，做好供配电设备的日常维护保养工作，确保各设备使用单位的正常供电，特制定本规程。 2 适用范围 2.1 适用于公司所属各设备使用单位的供配电设备。 2.2 本规程条文应服从于电业部门有关规程制度，如有相悖，则无效，按电力工业部相关条文执行。 3 职责 各设备使用单位的供配电设备设备责任人负责设备的日常操作和维护保养工作，各管理处设备管理科负责对供配电设备的技术业务指导工作，公司设备管理部负责对操作规程的制定、修改和监督工作。 4 操作规程 4.1 规定的电气设备电压等级分为： 高压：电压等级在1000伏及以上者。 低压：电压等级在1000伏以下者。 安全电压：设备对地交流有效值为50伏以下者和直流电压值在36伏以下者。 4.2 操作供配电设备前，操作人员应先检查各项安全装备是否有效、齐全。 4.3 电气操作顺序，停电时应先断开断路开关，后断开刀闸，送电时与上述操作顺序相反。 4.4 合刀闸时应快速将刀闸开关合入，但当刀闸动触点接近合闸终点时不可有大冲击力，分刀闸时，应快速断开然后操作至终点。 4.5 断路开关，刀闸操作后应进行检查合闸、分闸状态及效果。 4.6 操作时如发现疑问或发生异常故障，应停止操作活动，待问题查清或解决，方可继续进行操作。 4.7 严禁约时停送电。 4.8 严禁以取下熔断器方式对线路停电。 4.9 进行间接带电工作时，应投入该回路的漏电保护设备。 4.10 在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地短路的隔离措施。 4.11 要有合格的安全用具，对设备要有统一的操作术语。 4.12 遇到电气设备火灾应立即将有关电源切断，然后停电、救人、救火，并注意逃生。 4.13 设备停电检修时，必须验电，装设接地线、悬挂警告牌、有专人监护等措施，方可操作。 5 维护 供配电设备维护工作按下表内容进行，维护后应留有相应维护表单。 No.维护项目主要检查内容维护周期维护人 1配电房 所有设施有无异常、声响、发热、气味、火花等现象，各类仪表及各类主要元器件。每天巡检设备责任人 2电缆沟密封情况。1季度设备责任人 3溯高美 转换开关控制回路、电脑板、传动机构等。1年有相关资质的单位 4电力变压器耐压测试、绝缘、接地电阻、直流电阻等。 2年有相关资质

设备维护保养作业指导书

1、总则

1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；

1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。

2、混料搅拌机

2.1结构及工作原理

2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。

2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。

2.2 岗位设备操作规程

2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；

2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声；

2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；

2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；

2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；

2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。

2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；

2.3 安装和调试要求

2.3.1保证设备本体水平；

2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。

2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心；

2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。 2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期

2.5常见故障及处理

序号 故障 原因 检修及处理

1 减速机异常响声 1、 润滑油偏少

2、 轴承间隙增大或损坏

3、 传动齿轮损伤 1、 检查内件并及时加注润滑油

2、 调整或更换

3、 调整或更换

2 电机不转 1、 物料过多

2、 搅拌轴承损坏

3、 电机轴承损坏

XX汽车公司 污水处理设备维护操作规程

第三版 第1/2页 生效日期：2010年7月26日

污水处理设备维护操作规程

1 目的

为加强对污水处理设备的管理和达标排放，保证污水处理安全正常运行，以保护环境为目的，制定本规程。

2 适用范围

适用于公司所属各设备使用单位的污水处理设备。

3 设备运行工作流程

3.1 全系统工作程序

电气控制分手动、自动两种功能。

自动工作状态：将水泵、风机的开关设置在自动状态，再将万能转换开关设置在自动状态，此时系统处于PC控制的自动工作状态。

3.1.1 当调节池污水液面在开泵水位以下时，2台水泵不能启动，同时受液位控制器的控制，高水位开泵，低水位停泵。风机1保持停30分钟开10分钟状态，以保证氧化池不缺氧且节约能耗。

3.1.2 当调节池液面在中位时，风机1与风机2在4小时内互换工作，水泵1、水泵2在4小时内互换工作，如果一台泵工作来不及排水，液面继续升高到高位时，2台水泵同时工作，电磁阀12小时排泥5分钟。

3.1.3 任意一台风机或水泵在过流情况下都自动保护，同时声光报警备用泵自动投入。

手动工作状态：转换开关设置到手动状态。

手动工作状态，一般是在PC不能正常使用情况下采取的备用运行方式，需要人工调整运行。手动时可以任意开启一台水泵或风机。

4 系统运行管理

4.1 污水泵在工作时必须经常观察其流量，以防大型污物堵塞水泵或管件，同时应注意池内无大型污物。

4.2 风机在运行时候，应注意电机的振动，电机的温升，风机房内的温度和湿度及风机的噪声，如有不妥，应及时关机检修。检修时要有人在上面监护，要短时间作业，并佩带相应的防护用具。 XX汽车公司 污水处理设备维护操作规程

起重设备使用与维护安全操作规程

1、手拉葫芦：

①使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节及列纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固。经检查合格方可使用。

②在使用时，应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，经调整好后方可使用。

③在使用时，先将手链后拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。

④在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向对齐，防止拉链脱槽。拉链时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。

⑤倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。

⑥起吊物体时，如需暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

⑦对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀，受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。 ⑧每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦定额载荷的25%进行一次试验。

2、桥式起重机：

①在使用前首先检查好各部件情况如：吊钩、钢丝绳、电器及安全装置情况是否完好。一切正常方可使用。

②在起吊物件时，观察好天车下方是否有其他人员，确认无人后，方可起动电源作业。

③起吊物件操作员要离开天车下方，其他人员更不准接近。

④在吊物前要检查周边情况，清理好周围环境清除一切杂物。

⑤起吊物件要检查好物件的重量是否符合起吊要求，方可作业。