_选矿设计极其技术要求

选矿厂设计的内容和步骤一、选矿厂设计的内容选矿厂设计是以选矿工艺为主体、其它有关专业相辅助的整体设计。

在设计过程中要解决一系列未来选矿厂的建设和生产问题，其中包括：1)生产工艺问题；2)建筑问题；3)原料、材料、水、动力、劳动力的供应问题；4)成品的销售；5)原料及产品的运输；6)住宅和文化福利设施的建设问题；7)厂址选择确定；8)检修问题；9)环境保护及其它问题。

因此选矿厂设计通常是分成以下几个部分来完成的。

1．总论和技术经济部分总论部分应简明扼要地论述主要设计依据、重大设计方案结论、企业建设综合效果、问题和建议等，各专业共同性的问题如规模、厂址、原材料、燃料供应和产品方案等也在总论部分综述。

技术经济部分包括主要设计方案比较、劳动定员和劳动生产率、基建投资、流动资金、产品成本及盈利、投资贷款偿还能力、企业建设效果分析以及综合技术经济指标。

2．工艺部分这是选矿厂设计的主要部分。

其中包括选矿厂所处理的原矿性质和矿石供应情况、选矿试验结果及其评述、设计所采用的工艺流程和指标、主要设备的选择和计算、设备配置的特点和厂内外运输的情况以及辅助设施等。

3．总图运输部分包括企业总体布置、工业场地总平面布置以及企业内外部运输等。

4．土建部分包括主要建筑物和构筑物的设计方案、行政和福利设施、职工住宅区规划以及建筑维修等。

5．电力、自动化仪表和热工电力部分包括供电、电力传动、照明以及自动化仪表。

热工部分包括工业锅炉房、柴油机发电站等。

6．给排水、尾矿和采暖通风给排水部分包括水源、给徘水系统以及河流改道等。

尾矿设施部分包括尾矿池及其构筑物、尾矿输送系统、事故尾矿设施以及尾矿水和精矿溢流水的处理设施等。

采暖通风部分包括主要生产车间、辅助生产车间及生活福利设施的采暖通风系统及其主要设施。

7．机修设施包括机电修理车间的组成、主要机修设备的选择和安装等。

8．环境保护包括废水、废气、废渣、废石、尾矿等的治理工艺过程和噪音振动防治措施，评价企业建设前的环境背景和建设后对环境的影响，说明选矿厂的环境保护管理机构、环境监测体制、手段、主要仪器及当地环保部门的意见等。

矿山设计规范要求基本要求一、设计原则和方案的确定应符合国家工业建设方针和政策，以及有关标准、规定和规范。

二、必须按国家规定的基本建设程诶和审批程序进行设计，恪守客观规律。

设计所需条件必须具备，设计文件必须符事相应设计阶段的内容和深度。

三、设计前必须对现场做认真调查，认真分析建设条件，充分掌握设计所需的基础资料。

四、设计的工艺流程和指标应该即具有先进性，又具有实现的可靠性，对矿产资源尽量做到综合利用，选择产品方案时应该合理地确定精矿品位与回收率，既要确保优质又要有更大的经济效益。

五、尽量选用与选矿厂规模相适应的大型、先进、高效、能耗低的工艺设备，使选矿厂具有较高的机械化水平。

选矿厂生产检测、过程控制与自动化水平要考虑我国具体情况和发展的需要，在提高经济效益的前提下区别对待。

六、厂房设备配置必须符合工艺流程的要求，并考虑一定的灵活性，要合理紧凑，确保操作维护、检测有足够的工作面积和空间，上下工序物料转运、输送畅通，防止物料外溅与堵塞，尽量实现自流输送。

非生产车间容积和面积力求节省和适当。

七、配备必要的检修场地和设备以及维修设施，保证设备能够正常持续地进行运转。

八、应具有必要的技术安全和劳动保护措施，确保安全的工作环境。

对粉尘、废水、废气、废渣、放射性有害物质等需要排放到大气、水体中的污染因子必须采取有效净化措施，对噪音必须采取消声措施以符合国家环境保护有关标准和规定。

九、选矿工程建设必须节约用地，尽量利用荒地、劣地，不占或少占耕地。

避免与农业争水，不妨碍农田水利建设。

对建厂破坏的土地应遵照国家“土地复恳规定”的要求进行复恳。

十、设备和建筑构件应考虑通用化和标准化，以提高劳动生产率，节省建设时间，减少基建投资。

同时也应考虑建设厂地区的施工条件和施工力量，以保证选矿厂建设进度和质量。

十一、选矿厂供水、供电、运输、材料供应、修配服务设施、服务性公作设施等，应尽可能地与当地其他企业协作。

十二、引进国外选进技术应立足于加速提高我国的科学技术水平，以求更大的经济效益，事先要认真做好可行性研究以确定可否引进。

有色金属选矿厂工艺设计规范矿石处理流程是有色金属选矿厂工艺设计的基础。

在设计矿石处理流程时，要根据矿石性质、开采条件和市场需求等因素进行合理选择。

一般而言，有色金属选矿厂的处理流程包括矿石破碎、矿石磨矿、矿石浮选、尾矿排放等步骤。

其中，浮选是有色金属选矿中最重要的环节，对于提高选矿效果具有至关重要的作用。

在设备选择方面，需要根据矿石性质和工艺要求选择适合的设备。

常见的有色金属选矿设备包括破碎设备、磨矿设备、浮选设备和过滤设备等。

在选择设备时，要考虑设备的处理能力、能耗、维修保养和安全可靠等因素，以确保设备能够满足选矿厂的生产需求。

工艺参数是有色金属选矿厂工艺设计的关键。

在确定工艺参数时，需要综合考虑矿石性质、选矿产品要求和设备性能等因素。

常见的工艺参数包括破碎粒度、磨矿细度、浮选药剂用量和浮选反应时间等。

通过合理设定工艺参数，可以达到提高选矿效果和降低生产成本的目的。

在设计考虑方面，要考虑到选矿厂的可行性和运行稳定性。

选矿厂的可行性是指在技术、经济和环境等方面是否满足生产要求。

在设计过程中，需要进行合理的技术经济分析，评估选矿工艺的可行性和经济效益。

运行稳定性是指选矿厂在正常运行过程中是否能够稳定地生产产品。

在设计过程中，需要充分考虑设备的可靠性和操作的简便性，以提高选矿厂的生产稳定性。

综上所述，有色金属选矿厂工艺设计规范对于提高选矿效果、保证选矿工艺可行性和运行稳定性具有重要的指导意义。

通过合理选择矿石处理流程、设备选择、工艺参数和设计考虑等，可以为有色金属选矿厂的工艺设计提供科学的指导，提高选矿厂的生产效益和竞争力。

第 1.0.1 条为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。

第 1.0.2 条本规范合用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。

改扩建工程可参照执行。

第 1.0.3 条选矿厂工艺设计，应采用新技术、新设备。

对新技术、新设备和重大科研成果的应用，必须经过鉴定。

第 1.0.4 条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。

第 1.0.5 条选矿厂厂房布置，应根据工艺流程特点和技术发展要求，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则，合理确定厂区占地面积。

对有扩建可能的选矿厂，应适当留有发展余地，但不得随意扩大占地和提前征用。

第 1.0.6 条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理，并应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。

第 1.0.7 条有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第 2.1.2 条第 2.1.3 条指数测定试验。

第 2.1.4 条试验报告必须由项目主管部门批准。

新建的选矿厂， 必须进行矿石相对可磨度或者功矿石中黏土及细泥含量多、水分大且难以松散时，应做洗矿试验。

必要时，应进行半工业或者工业性自磨试验及泥砂分选试验。

第一节 选矿试验第 2.1.1 条 选矿试验类别可划分为可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、 半工业试验和工业试验。

选矿试验合用范围，应符合 2.1.1 的规定。

表 2.1.1 选矿试验合用范围试验类别 合用范围可选性试验实验室试验实验室扩大连续试验半工业试验工业试验中小型易选矿石选矿厂的可行性研究大型易选、中小型难选矿石选矿厂的可行性研究，中、小型易选矿石选矿厂的初步设计大型难选矿石选矿厂的可行性研究，大型易选、中小型难选、小型极难选矿石选矿厂的初步设计大型极难选矿石选矿厂的可行性研究，大型难选、中型极难选矿石选矿厂的初步设计大型极难选矿石选矿厂的初步设计第 2.1.5 条矿石中含脉石或者开采过程中混入围岩量多，并有可能在入磨前分离时，应做预选试验。

有色金属选矿设计报告1. 引言有色金属是指除了铁和铁合金以外的各种有色金属元素和合金，包括铜、铅、锌、镍、锡等。

有色金属选矿是指对矿石进行物理、化学等方法加工处理，以获得含金属的矿石浓缩品和非金属的尾矿，从而实现对有色金属资源的高效利用。

本报告将介绍一个有色金属选矿设计方案的全过程。

2. 矿产资源调研及选矿目标确定首先，我们对选矿的矿产资源进行了调研分析。

根据调研结果，选取了某具有潜在经济价值的有色金属矿石作为选矿对象。

经过对矿石的化学成分、矿石矿物相组成以及矿物粒度分析，确定了选矿的目标：在尽可能降低选矿成本的基础上，提取其中含金属矿石，以获得较高的金属品位和较低的非金属含量。

3. 选矿工艺流程设计根据矿石性质和选矿目标，我们设计了以下工艺流程进行矿石的选矿处理：3.1 粗选工序粗选工序主要通过浮选法，使用药剂使金属矿石和非金属矿石在水中发生偏析现象，以达到分离的目的。

在这一工序中，我们根据矿石的密度差异和颗粒大小进行一次粗选，将较大的矿石颗粒从水中沉淀，得到金属浓缩品和非金属尾矿。

3.2 精选工序精选工序是对粗选后的金属浓缩品进行再次选别，以提高金属品位并减少杂质。

在这一工序中，我们采用浮选法、重选法和磁选法等方法对金属浓缩品进行进一步处理。

通过使用不同的药剂和设备，可以实现目标矿石的分离和提纯，获得更纯净的金属产品。

3.3 尾矿处理工序尾矿处理工序是对经过粗选和精选后的尾矿进行处理，以尽可能减少对环境的污染和资源的浪费。

在这一工序中，我们采用了尾矿回收和再利用的方法，对尾矿中携带的金属进行再次提取和回收，同时尽量降低尾矿含金属的浓度，减少对环境的影响。

4. 设备及设施选择根据选矿工艺流程要求，我们选择了适用的设备和设施来进行选矿处理。

具体包括破碎设备、磨矿设备、浮选设备、重选设备、磁选设备等。

在设备选择过程中，考虑到运行成本和能耗，我们选择了性能卓越且能效较高的设备，以提高选矿效率和降低生产成本。

有色金属选矿厂工艺设计规范有色金属选矿厂是将含有一定量的金属矿物进行选矿加工，提取金属的厂房。

然而，选矿的过程十分繁琐，需要极高的技术和标准规范，而其中最重要的一环便是工艺设计规范。

本文将对有色金属选矿厂工艺设计规范进行探讨，从多个方面加以分析。

首先，有色金属选矿厂的工艺设计需考虑矿物质地及含量，调配出适合的药剂组合，以达到最理想、最佳的选矿效果。

针对不同的矿物质地和含量，在实验室进行信息收集和处理及指导，以科学的方法和标准来确定铜矿、铁矿、锌矿、铅矿等矿物处理所需要的各类药剂指标和投料量，达到品种多样化、用料节约、效率最大化、品质可靠的目标。

其次，有色金属选矿厂的工艺设计需考虑设备的选配和排布。

在不断地研发中，技术人员应根据矿物性质的不同和工艺流程特点，进行挑选合适的设备，使其符合工艺流程的要求，同时考虑设备的操作、维护、维修等方面，以充分保证生产的高效率和稳定性。

此外，有色金属选矿厂的工艺设计还需考虑环境保护。

金属选矿产生的废水、废渣等污染物质是否得到处理，以及处理后的水是否符合安全排放标准、废渣是否做到无害化处理等都是需考虑的问题。

在工艺设计中要注重环境保护，采取合理的资源回收利用方案，较大限度地减少环境污染。

最后，有色金属选矿厂的工艺设计还需考虑生产供应与市场需求。

产出的有色金属产品，需要满足市场需求，同时要达到合理的生产效益，进而实现盈利。

因此，在工艺设计中要结合市场发展、创新技术，实现产品的品质升级、功能提升和稳定供应，做到稳步发展，长足进步。

综上所述，有色金属选矿厂工艺设计规范是十分重要的，涉及到工艺流程、设备选配、环境保护、生产供应等多个方面。

仅有高品质的产品才能满足市场需求，同时也能使有色金属选矿生产成为可持续性开发的。

因此，有色金属选矿厂的工艺设计应该从多个角度进行研究和探讨。

有色金属采矿设计规范一、总则1.本规范适用于有色金属采矿设计的工程项目，包括采矿设备、选矿工艺和相关设施的设计。

2.设计人员应当根据国家有关法律法规、技术标准和行业规范进行设计工作。

3.设计工作应当保证矿山安全、环境保护以及资源合理利用。

二、采矿设备设计规范1.采矿设备应当符合国家有关标准，具有合理的结构、稳定的性能和可靠的安全保护措施。

2.设备的选型应当根据矿石性质、生产能力和环境要求等因素进行合理选择。

3.设备的布置应当科学合理，便于操作和维护，同时考虑到安全和环境等因素的影响。

4.设备的安装和调试应当由专业人员进行，并严格按照相关规范和要求进行操作。

三、选矿工艺设计规范1.选矿工艺应当遵循资源节约、环境友好和安全高效的原则，合理选择矿石处理方式和工艺流程。

2.工艺设计应当考虑到原料性质的变化、生产能力的需求和环境保护等因素的影响，尽可能提高生产效益和资源利用率，减少环境污染。

3.工艺流程应当具有合理的结构和布置，便于操作和管理，并提供必要的设施和设备，以确保生产的正常运行。

四、安全与环保设计规范1.设计应当考虑到矿山的地质和气候等特点，采取必要的安全措施和防护设备，确保矿山人员和设备的安全。

2.设计应当符合国家有关环保标准和要求，采取相应的措施减少废弃物和尾矿对环境的污染。

3.设计应当合理选择矿石处理方式和工艺流程，减少对环境的影响，提高资源的利用效率。

五、工程质量监督与验收1.设计方案应当经过专业人员的审核，并根据实际情况进行合理调整。

2.设计图纸和技术文件应当详细、准确，包括设备和工艺的细节和参数，并符合国家标准和法规要求。

3.设计方案完成后，应当进行工程质量监督和验收，确保设计方案的实施和工程的质量。

以上是一个有色金属采矿设计规范的大致内容，设计人员应当根据实际项目的要求和法规标准进行具体的规范制定和设计工作。

本文摘自《注册采矿/矿物工程师考核认定人员测试用规程规范（矿物篇）》第99～119页。

化工矿山选矿厂工艺设计规范（HG/T22808－97）化工矿山选矿厂工艺设计规范HG/T 22808－971997－6－16发布1997－8－1实施中华人民共和国化学工业部批准化学工业部文件化建发（1997）361号关于颁发《化工矿山塑料管道工程设计规范》等五项行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、总公司），化工部地质矿山局，各有关单位：由化工部化工矿山设计技术中心站组织，化工部连云港设计研究院等单位主编的《化工矿山塑料管道工程设计规范》等五项标准，经审查，现批准为推荐性行业标准，自1997年8月1日起实施。

标准名称及编号如下：标准名称编号主编单位《化工矿山塑料管道工程设计规范》HG/T 22807－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山选矿厂工艺设计规范》HG/T 22808－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山地下采矿设计规范》HG/T 22809－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山塑料管道工程施工及验收设计规范》H G/T 20271－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山露天采矿设计规范》HG/T22810－97 化工部化工矿山设计技术中心站该五项标准由化工部化工矿山设计技术中心站负责管理和组织出版、发行。

一九九七年六月十六日1 总则1.1 基本原则1.1.1 为统一化工矿山选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。

1.1.2 本规范主要规定了化工矿山选矿厂工艺流程、设备选择、厂房配置、辅助生产设施的设计。

1.1.3 本规范适用于新建硫、磷、硼等固体矿物化工矿山选矿厂工艺设计，对一些化工原料非金属矿山，破碎筛分厂和老厂的改、扩建工程可参照执行。

本规范不适用于可溶性矿物（如钾盐）矿山选矿厂工艺设计。

1.1.4 选厂厂址应根据工艺特点，内外部运输的合理性，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则。

有色金属选矿厂工艺设计规范有色金属选矿厂是一种通过机械设备和化学药剂的配合提取和分离矿石中有价值的金属的过程。

就像其他工业领域一样，有色金属选矿过程的成功和效率取决于其工艺流程的设计和执行。

因此，有色金属选矿厂工艺设计规范的制定和实施对于提高产品品质、降低生产成本和维护环境友好型至关重要。

一、选矿厂工艺设计规范的必要性有色金属选矿厂工艺设计规范的制定的必要性在于：1. 保证矿石处理的高效率：选矿厂通常处理大量的矿石，如果缺乏一个有效和标准化的工艺流程设计，将导致选矿厂生产效率低下。

因此，正确的选矿厂工艺设计规范可以确保一个有效率的矿石处理流程，从而提升生产效率和产品质量。

2. 降低生产成本：一个正确的选矿厂工艺设计规范可以帮助选矿厂在处理矿石时，减少造成的废物和损失石，从而减少生产成本。

3. 保护环境：矿石处理产生大量的废物，如果这些废物不得当处理，将会对周围的环境造成负面影响。

一个好的选矿厂工艺设计规范可减少对环境的污染和有害物质的排放。

4. 规范化选矿过程：选矿厂对矿石进行处理过程复杂，选择和配比的药剂数量庞大，需要按照一定的标准规范程序进行，以确保不会发生意外或故障。

二、选矿厂工艺设计规范的制定选矿厂的工艺设计规范需要不断地升级和改进，以符合当今国际行业标准以及技术的发展趋势。

并且，设计规范应该是一个灵活的概念，以根据选矿厂的特定需求和要求而进行调整。

一般来说，选矿厂工艺设计规范包括以下内容：1. 矿石处理的基本路径在设计工艺流程时，首先应该确定矿石处理的基本路径，包括矿石破碎、分级、浮选、脱泥等关键步骤。

在处理过程中，工艺流程应该遵循一定的可操作性原则，流程中每一步骤的实施应该处于控制和管理之下，以确保工艺流程的可重复性和稳定性。

2. 药剂使用化学药剂在选矿厂工艺中占据非常重要的地位。

在矿石处理中，药剂的选择和使用应该符合国家规定的有关要求和标准。

进行药剂的选择时应该考虑到效率、成本和环境问题。

选矿厂设计标准规范选矿厂设计标准规范是指在选矿厂设计过程中，制定一系列的规范和标准，明确矿产资源的开采和加工的要求，确保选矿厂的安全、高效运行。

下面是选矿厂设计标准规范的内容：1. 矿产资源的评估和预测：设计师应根据地质数据和采样分析，对矿产资源进行准确评估和预测，明确矿石的性质和可用性。

2. 矿石破碎和磨矿设备选择和设计：根据矿石的硬度、颗粒度和压碎性能等因素，合理选择和设计矿石破碎和磨矿设备，确保破碎和磨矿效果达到要求。

3. 选矿工艺流程设计：根据矿石的性质和选矿工艺要求，设计合理的选矿工艺流程，包括矿石破碎、磨矿、浮选、重选、脱水等环节，确保有效地提取矿产资源。

4. 设备布置和平面布置：根据选矿工艺流程和设备的要求，合理布置选矿厂的设备和生产线，提高生产效率，最大限度地利用现有资源。

5. 选矿厂设施和设备的选用：根据选矿工艺流程的要求，选择适合的设施和设备，包括矿石破碎设备、磨矿设备、浮选设备、重选设备、脱水设备等，确保选矿过程的安全和高效。

6. 工艺流程控制和自动化：设计师应考虑到选矿厂的生产过程中存在的各种环境和工艺参数的变化，合理安排工艺流程控制和自动化装置，提高生产效率，减少人为因素对生产的不良影响。

7. 环保设施和设备：设计师应根据环境保护的要求，合理设计选矿厂的环保设施和设备，确保选矿过程中的废水、废气、废渣的处理达到国家标准，减少对环境的影响。

8. 安全设施和设备：设计师应根据选矿过程中存在的安全隐患和危险因素，合理设计选矿厂的安全设施和设备，包括防火、防爆、防毒、防护等措施，确保人员的安全和生产的连续进行。

9. 经济合理性和可持续性：设计师应在选矿厂设计的过程中，兼顾经济合理性和可持续性的原则，合理安排投资和运营成本，确保选矿厂的盈利和环境保护的协调发展。

10. 设计文件和技术标准：设计师应编制完整的设计文件，包括选矿厂的总平面布置、设备布置、工艺流程图、设备选型、安全设施设计、环保设施设计等，符合国家和行业相关的技术标准。

化学分析样的采样目的通过矿样分析，了解矿样中有益有害组分的种类和含量，确定矿石的质量，确定矿体与夹石、围岩的接线，研究各组分间的关系及空间变化规律。

矿石采样和选矿试验要求一、矿样的代表性选矿试验矿样代表性最根本的要求，就是所采取和配制的矿样与今后矿床开采时送往选矿厂选别的矿石性质基本一致，矿样的代表性的一般要求如下：（1）一般请况下，应采取全矿床或矿床开采范围内的具有充分代表性的矿样。

当采样条件不具备，或考虑到矿床的开采时，也可采取代表选矿厂投产5～10年处理的矿石，对于有色金属矿山和化学矿山应不少于五年．（2）矿样应能代表矿床内各种类型和各种品级的矿石。

应根据不用类型和品级的矿石分别采取，使矿物组成、化学成分、结构构造、有用矿物粒度和嵌布特征、伴生有益有害成分及可供综合回收成分的分布情况和附存状态等基本一致；各种类型和各种品级的矿样重量比，应与矿床内各种类型和各种品级矿石储量的比例基本一致，或应与矿山投产若干年内送选矿石中的比例基本一致。

（3）矿样的物理机械性质和化学性质（如密度、松散度、硬度、脆性、抗压强度、粘性、湿度、含泥量、氧化程度、可溶性盐类合量等）应与矿床开采范围内（或应与矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。

（4）矿样主要组分的平均品位、品位波动情况、伴生有益有害成分和可供综合回收成分的含量，应与矿床相应范围内的各类型和品级矿石（或矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。

）（5）从矿体项底板围岩和夹石中采取的矿岩样种类、成分和比例应与矿床开采时的实际情况基本一致二、矿样的个数矿样的个数一般可由下述条件综合确定：（1）大量的矿样一般是从矿床先期开采地段中采取的，对后期开采的地段应采取少量的验证矿样。

当矿床的矿石储量较少、矿山生产年限又较短时，可不考虑分期采样。

（2）矿样应从矿床内不同矿体、矿段分别采取，以满足不同组合的选矿试验。

如不能分别开采或毋须分别选矿时，可以只采取混合矿样，进行混合矿样的选矿试验。

有色金属选矿厂工艺设计规范（YSJ 014－92）第一章总则第1.0.1条为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。

改扩建工程可参照执行。

第1.0.3条选矿厂工艺设计，应采用新技术、新设备。

对新技术、新设备和重大科研成果的应用，必须经过鉴定。

第1.0.4条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。

第1.0.5条选矿厂厂房布置，应根据工艺流程特点和技术发展要求，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则，合理确定厂区占地面积。

对有扩建可能的选矿厂，应适当留有发展余地，但不得随意扩大占地和提前征用。

第1.0.6条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理，并应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。

第1.0.7条有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章选矿试验与试样采取第2.1.5条矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多，并有可能在入磨前分离时，应做预选试验。

第2.1.6条采用浮选工艺流程时，应做回水试验。

选矿产品应根据需要做沉降和过滤试验。

第2.1.7条选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。

第2.1.8条工艺流程排放物中有害组分超标时，必须进行治理或防护试验。

第二节试样采取第2.2.1条根据试验目的的不同，采取的试样应充分具有代表性。

第2.2.2条试样采取应根据矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。

第2.2.3条试样重量应根据试验类别、矿石性质确定。

当进行洗矿、预选、自磨、半子磨、重选、磁选、焙烧、综合回收和脱水等单项试验时，试样重量应根据试验设备类型、规格及试验时间确定。

第2.2.4条可选性试验的试样应采取坑道样或岩芯样。

实验规模较大，矿石性质较简单时，宜采取代表达产后5a左右的初期开采段试样，同时采取后期开采的深部岩芯样。

矿物加工工程专业(选矿)毕业设计指导书一、选题背景及意义选矿工艺是矿物加工工程专业的核心专业，主要研究利用物理、化学和生物等原理对矿石进行浮选、重选、磁选、电选和化学选等多种工艺分离，达到富集和提取金属或非金属组分的目的。

选矿工艺的发展与运用不仅对保障国家经济发展和社会建设具有重大意义，而且对矿产资本的高效利用和环境保护也有着重大的作用。

因此，深入研究选矿工艺的设计、模拟与优化，提高矿产资源的开发、利用和环保水平，是矿物加工工程专业毕业生的重要任务之一。

二、设计目标该毕业设计旨在研究国内某种铜钴矿的选矿工艺设计，通过对该种矿物的性质、破碎、磨矿、浮选等工艺参数的理论分析和实验研究，设计出最优选矿流程，并探讨某些关键问题的优化解决方案。

具体目标如下：1.性质分析：采用X射线衍射、扫描电镜等化学、物理手段对矿物的矿物学性质、组成特征、颗粒大小和形态等特性进行分析研究，以此为基础，分析选矿分离过程中的各种要素，为后续的工艺参数提供理论支持；2.实验设计：结合该矿物的性质特点，选取合适的破碎、磨矿、浮选等实验方法，设计充分可行的实验方案，对不同工艺参数进行实验测试，获取数据，并对实验结果进行统计、分析；3.流程设计：根据实验结果，采用配矿、浮选、干湿式磨矿等多种工艺组合，设计出适用于该矿物的最优选矿流程，并制定详细的工艺参数方案；4.优化方案：通过综合评价实际生产过程中的生产指标和环保要求，对流程中的各项参数进行优化调整，提高选矿效果和环保水平，为实际生产提供参考和指导。

三、设计任务1.分析选矿矿物的性质特点，包括矿物组成、矿物学特征、颗粒分布等，并建立其性质分析报告；2.初步制定选矿工艺实验设计方案，包括破碎、磨矿、浮选、含杂控制等实验内容和参数范围；3.完成选矿工艺实验，包括对重晶石、辉铜矿、黄铜矿等矿物的浮选、磨矿等方面的试验；4.对实验结果进行综合分析，包括分离效果、精矿品位、回收率等生产指标，并提出选矿流程的设计方案；5.制定优化方案，根据实验结果和选矿流程设计方案，对工艺参数进行调整和优化，如磨矿粒度、浮选药剂用量、回收水循环等方面，以期达到更好的选矿效果和环保要求。

选矿实验方案选矿实验是矿石开发过程中的重要环节之一，其目的是通过实验研究找到最佳的选矿工艺流程，提高选矿回收率和矿石品位。

本文将详细介绍选矿实验方案的制定步骤及具体内容。

一、确定实验目的和任务选矿实验的首要任务是确定矿石的物理和化学性质，了解矿石中存在的各种有用和有害成分以及其赋存状态。

同时，还需确定实验的具体目的，如提高矿石品位、降低有害成分含量等。

基于这些目标，选择合适的实验方法和指标。

二、实验方案的制定选矿实验方案的制定包括实验设计、实验流程、实验材料和仪器设备等方面。

1. 实验设计实验设计是选矿实验的核心内容之一。

在实验设计过程中，需要考虑实验的可行性、科学性和可重复性。

常用的实验设计方法有正交试验、单因素试验和多因素试验等。

2. 实验流程实验流程主要包括试样的制备、实验操作过程和实验数据的处理与分析。

在试样制备过程中，需要注意样品的选取、粉碎、混合等工艺参数。

实验操作过程必须准确操作每个环节，确保实验结果的可靠性和准确性。

实验数据的处理与分析是为了从实验结果中找到关键指标和规律，评估不同工艺条件下的选矿效果。

3. 实验材料和仪器设备选矿实验中所需的材料包括原矿样品、试剂和标准物质等。

仪器设备的选择要根据实验需要和实验条件来确定，如磁选机、浮选机、鉴定仪器等。

三、实验方案的实施和结果分析在实施实验过程中，需要严格按照实验方案进行各项操作，并及时记录实验数据。

根据实验结果，进行系统的数据分析，探索选矿过程中存在的问题和潜在的解决方案。

四、实验结论和建议基于实验结果的分析，将得出选矿实验的结论和相应的建议。

结论应准确反映实验数据，建议要具有可操作性和可实施性，帮助实现选矿工艺的优化和矿石回收率的提高。

通过制定合理的选矿实验方案，并严格按照方案进行实施和分析，可以为矿石选矿工艺的优化提供科学依据。

实验方案制定时要充分考虑实际情况，并根据实验目的和任务确定合适的方案内容，以确保实验结果的有效性和可靠性。

本文摘自《注册采矿/矿物工程师考核认定人员测试用规程规范（矿物篇）》第99～119页。

化工矿山选矿厂工艺设计规范（HG/T22808－97）化工矿山选矿厂工艺设计规范HG/T 22808－971997－6－16发布1997－8－1实施中华人民共和国化学工业部批准化学工业部文件化建发（1997）361号关于颁发《化工矿山塑料管道工程设计规范》等五项行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、总公司），化工部地质矿山局，各有关单位：由化工部化工矿山设计技术中心站组织，化工部连云港设计研究院等单位主编的《化工矿山塑料管道工程设计规范》等五项标准，经审查，现批准为推荐性行业标准，自1997年8月1日起实施。

标准名称及编号如下：标准名称编号主编单位《化工矿山塑料管道工程设计规范》HG/T 22807－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山选矿厂工艺设计规范》HG/T 22808－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山地下采矿设计规范》HG/T 22809－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山塑料管道工程施工及验收设计规范》H G/T 20271－97 化工部连云港设计研究院《化工矿山露天采矿设计规范》HG/T22810－97 化工部化工矿山设计技术中心站该五项标准由化工部化工矿山设计技术中心站负责管理和组织出版、发行。

一九九七年六月十六日1 总则1.1 基本原则1.1.1 为统一化工矿山选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。

1.1.2 本规范主要规定了化工矿山选矿厂工艺流程、设备选择、厂房配置、辅助生产设施的设计。

1.1.3 本规范适用于新建硫、磷、硼等固体矿物化工矿山选矿厂工艺设计，对一些化工原料非金属矿山，破碎筛分厂和老厂的改、扩建工程可参照执行。

本规范不适用于可溶性矿物（如钾盐）矿山选矿厂工艺设计。

1.1.4 选厂厂址应根据工艺特点，内外部运输的合理性，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则。

（冶金行业）有色金属选矿厂工艺设计规范有色金属选矿厂工艺设计规范（YSJ014－92）第壹章总则第1.0.1条为统壹有色金属选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。

改扩建工程可参照执行。

第1.0.3条选矿厂工艺设计，应采用新技术、新设备。

对新技术、新设备和重大科研成果的应用，必须经过鉴定。

第1.0.4条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。

第1.0.5条选矿厂厂房布置，应根据工艺流程特点和技术发展要求，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则，合理确定厂区占地面积。

对有扩建可能的选矿厂，应适当留有发展余地，但不得随意扩大占地和提前征用。

第1.0.6条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理，且应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。

第1.0.7条有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章选矿试验和试样采取第壹节选矿试验第2.1.2条试验报告必须由项目主管部门批准。

第2.1.3条新建的选矿厂，必须进行矿石相对可磨度或功指数测定试验。

第2.1.4条矿石中粘土及细泥含量多、水分大且难以松散时，应做洗矿试验。

必要时，应进行半工业或工业性自磨试验及泥砂分选试验。

第2.1.5条矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多，且有可能在入磨前分离时，应做预选试验。

第2.1.6条采用浮选工艺流程时，应做回水试验。

选矿产品应根据需要做沉降和过滤试验。

第2.1.7条选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。

第2.1.8条工艺流程排放物中有害组分超标时，必须进行治理或防护试验。

第二节试样采取第2.2.1条根据试验目的的不同，采取的试样应充分具有代表性。

第2.2.2条试样采取应根据矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。

课程编号：0815210506MPPD《选矿厂设计》（Mineral Processing Plant Design）课程大纲课程56学时，3.5学分, 课程设计2周＝20学时，2学分一. 课程的性质、目的及任务本课程是矿物加工工程专业的专业主干课程之一。

通过本课程学习，使学生初步掌握选矿厂设计的基本原理、方法、步骤和计算机辅助设计基础，了解工程设计全过程，学习工程设计的基本过程和方法，培养学生的工程素质和工程设计的能力。

二. 适用专业矿物加工工程三. 先修课程矿物加工学、选矿厂管理、矿物加工机械、电气设备及自动化、工程制图、选矿过程模拟与优化、过程流体力学等。

四. 课程的基本要求通过本课程的学习，学生应达到以下要求：1.了解工程项目基本建设程序，及选矿厂设计的基本内容和过程，学习可行性研究的方法；2. 学会正确分析和计算设计用原始资料；掌握常用选矿工艺方法的特点和适用范围，学会技术、经济比较方法，确定合理的工艺流程。

3. 掌握矿物分选的工艺流程计算方法；4. 掌握不同类型工厂的设备选型计算方法，了解常用设备的基本性能；5. 掌握工业广场总平面布置的基本原则和方法；6. 学会工业厂房工艺布置的原则、方法和步骤；掌握设备、机组的实际布置过程和方法；7. 学会绘制工业厂房工艺布置图、工业广场总平面布置图和各种工艺流程图；8. 学会编写可行性研究报告、设计说明书和概算书；9. 了解相关专业知识，为相关专业施工图设计委托提供资料；10.熟悉选矿厂设计的有关规范、规定、标准和执业法规；11.学会计算机辅助设计方法，了解专用软件的开发知识。

五. 课程的教学内容（一）课堂讲授的教学内容（1）.预备知识选矿厂设计的基本概念，选矿厂设计的基本原则和要求；选矿厂设计概述；设计用基础资料及其收集方法；工程项目基本建设程序，可行性研究、招投标、初步设计施工图设计等主要程序的基本任务。

（2）.工艺流程结构设计煤炭的设计资料分析、校正与计算整理。

新建铜矿选矿厂工程方案一、选矿厂概述铜矿选矿厂是指对铜矿石进行选矿处理，以获得铜精矿的设备和工艺整合系统。

选择一个合适的选矿厂工程方案对于提高铜矿石回收率和产品质量具有重要意义。

本篇工程方案将介绍一个新建铜矿选矿厂的设计方案。

二、选矿厂工程方案的基本要求1. 设备高效、稳定，易于操作和维护；2. 技术先进，能够满足不同种类和品位的铜矿石的处理要求；3. 节能环保，符合环保要求，减少对环境的影响；4. 考虑后续的扩建和改造需求。

三、选矿厂工程方案的设计内容1. 原矿石的处理原矿石的处理包括矿石的破碎、磨矿和分类。

在新建的铜矿选矿厂中，应考虑将矿石的处理流程优化，包括采用先进的破碎设备和磨矿设备以及合适的分级设备。

同时，还需考虑不同种类和品位的矿石的处理要求。

2. 矿石的浮选矿石的浮选是获取铜精矿的关键环节。

在新建的铜矿选矿厂中，可以考虑采用先进的浮选设备，如浮选机、浮选槽等，并且需考虑根据不同种类和品位的矿石的特点来优化浮选工艺。

3. 尾矿处理尾矿处理对于环境保护具有重要意义。

在新建的铜矿选矿厂中，应该考虑将尾矿的处理工艺和设备做好设计，以达到减少对环境的影响。

4. 自动化控制新建的铜矿选矿厂中，需要考虑引入先进的自动化控制系统，以提高生产效率，减小人为误差，提高工作安全性。

5. 环保设施新建的铜矿选矿厂中，应该考虑引入污水处理设备、除尘设备等，以满足环保要求。

四、选矿厂工程方案的设计流程1. 确定选矿工艺流程首先需要对铜矿石的种类和品位进行分析，确定选矿工艺流程，包括矿石的处理、浮选和尾矿处理等。

2. 确定选矿设备根据选矿工艺流程，确定所需的选矿设备，包括破碎设备、磨矿设备、浮选设备和尾矿处理设备等。

3. 设备布局设计根据选矿设备的种类和数量，进行选矿厂的设备布局设计，使得设备之间的连接更加紧密，提高生产效率。

4. 确定控制系统根据选矿厂的生产要求，确定自动化控制系统，并进行相应的设计与布置。

5. 确定环保设施根据环保要求，确定环保设施的种类和数量，并进行相应的设计与布置。

选矿厂设计内容选矿厂设计选矿厂设计是以选矿工艺专业为主体、其他有关专业相辅助、共同完成的整体设计。

根据工程建设的基本程序，选矿厂设计工作步骤可分为三大阶段：一是设计前期工作阶段；二是设计阶段；三是设计后期工作阶段，也就是配合施工及试生产阶段。

设计前期工作阶段一般包括建厂条件调査、选矿厂建设规划、厂址选择、初步可行性研究、可行性研究、矿产资源开发利用方案、项目申请报告、设计招标投标、签订相关协议、项目评估等工作，为项目评估等工作，为项目建设的决策提供科学依据。

设计阶段：根据我国建设工程有关规定，设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。

设计后期工作阶段一般包括设计交底、施工服务、竣工验收、设计回访总结等工作。

1.设计前期工作：略2选矿厂设计阶段选矿厂设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。

2.1初步设计初步设计是在主管部门核准项目申请报告及建设单位批准项目可行性研究报告之后进行的，它是将项目申请报告及可行性研究的原则问题具体化的一项设计。

经批准的初步设计和概算，是控制建设工程拨(贷)款、编制基建投资计划、签订建设项目总包合同和贷款总合同、实行投资包干、组织主要设备订货、进行施工准备以及编制施工图设计(或基本设计)文件等的依据。

A初步设计的条件和原始资料编制项目初步设计应具备下列文件和原始资料(1)可行性研究报告及其批准文件(包括专家审查意见)；(2)采选项目应有经过相应层级矿产储量委员会审查批准的地质勘探报告(对于水文地质复杂的矿区，还应包括经过审查批准的水文地质勘探报告)；(3)经过鉴定或审査批准的选矿试验研究报告；(4)矿区(或厂区)工程地质、水文地质、地形测绘、气象、地震及其他自然条件资料；(5)原料、辅助材料供应方面的资料；(6)水、电、交通运输、机修、汽修、征地、拆迁的有关资料；(7)“三废”处理试验报告、环境影响评价报告及批准文件；(8)水土保持方案报告书及批准文件；（9）有的矿山尚需有经过有关部门审查鉴定的采矿方法、露天边坡稳定、尾矿堆存等试验报告；(10)对于改扩建项目必须有原企业的总平面图、开采现状图、相关车问及建筑物布置图等图纸资料和实际生产方面的资料等；(11)技术经济、概算有关资料；(12)设计委托书和设计合同。