压路机常见故障解决

压路机在我国道路发展方面的贡献是很卓越的，在对压路机的使用中会有一些常见的故障出现，这些故障司机师傅可以根据情况第一时间对洛阳压路机配件的各个部位进行诊断发生故障的原因，并且进行快速修复，避免耽误工程进程。

压路机使用时行走无力故障出现时我们应该对压路机配件的哪些方面进行诊断呢？（1）首先我们要检查发动机与液压泵、液压马达与驱动轮的连接部件是否有机械故障；还要检查安装在前驱动马达上的旁通阀是否处于通路状态，如果是，高低压油腔将相通。

处理好就可以解决问题。

（2）然后要检查制动系统。

如果发动机正常工作、电磁阀通电，要看下制动器是否能脱开，如果不能脱开，那么就应检查是否有机械故障，若还是没有，可以采用拖动的方法，使制动器解除制动（逆时针转动手动泵手柄），再进行下面的检查。

（3）下一步要检查行走液压系统主回路的高压压力和补油压力。

在两个高压测压口各接60MPa的油压表，在补油压力测压口接4MPa的油压表并试机。

在正常温度下（30~60℃），补油压力约为2?6MPa，机器行走时不小于24MPa；当行走遇阻力时主回路的最高压力可达到38MPa，正常行走时不小于20MPa。

如果两者都正常的情况下，说明故障在机械方面。

如果是补油压力低于规定值，那就要将行走操纵杆置于中位调整补油泵溢流阀（注意：调整时观察补油压力表，调整幅度不可过大，并记住原位置），若压力不能达到正常值或压力表读数无变化，可判断溢流阀或补油泵有故障；若机器不行走时补油压力正常，故行走操作时补油压力就下降很多，则应测行走马达上回油管的背压，该压力应不小于2MPa，如果压力低即表明马达的梭形阀和低压溢流阀有故障；当补油压力高于规定值，可调低溢流阀压力，不能调低的话，则为溢流阀有故障。

若高压压力低，则故障可能由液压泵、液压马达、多功能阀块（包括高压溢流阀）引起。

可拆下泵的两根主管，用螺塞堵住泵的出口，发动机怠速运转，缓慢向前、后小角度地推动行走杆，若压力不正常应拆检多功能阀块，如果多功能阀正常，则为液压泵内漏所致；如高压压力正常，则为马达有故障。

压路机维修要点压路机是一种常用的工程机械设备，用于道路施工中的地基和路面工作。

为了保证压路机的正常运行和延长使用寿命，进行维修工作十分重要。

本文将介绍压路机维修的要点和注意事项。

I. 维护与保养1. 日常维护- 定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。

- 清洁空气滤清器，避免灰尘和杂物堵塞。

- 定期检查冷却系统，确保冷却液的循环畅通。

- 清洁并调整皮带的张力，确保传动系统正常工作。

2. 检查与更换易损件- 定期检查轮胎的磨损情况，必要时进行更换。

- 定期检查刀片和振动轮的磨损情况，保持良好工作状态。

- 检查液压系统，确保管路不漏油，并及时更换磨损的密封件。

II. 故障排除1. 压路机不能启动- 检查电池电量是否充足，及时充电或更换电池。

- 检查启动开关和保险丝是否正常，如有故障及时修复或更换。

2. 压路机振动力不足- 检查振动轮和刀片是否受损，更换磨损或损坏的部件。

- 检查液压系统是否正常工作，及时清洗或更换液压油。

3. 压路机漏油- 检查液压管路和连接件是否严密，必要时更换密封件。

- 检查油箱和液压油管是否存在损坏，及时修复或更换。

4. 压路机异常噪音- 检查发动机和传动系统是否有异响，及时检修或更换相关零部件。

- 润滑液是否充足，必要时添加或更换合适的润滑油。

III. 安全注意事项1. 维修时的安全措施- 在进行维修工作前，必须切断电源或关闭发动机，并断开液压系统的连接。

- 使用专用工具和个人防护装备进行维修，避免意外伤害。

2. 维修前的安全检查- 定期检查压路机的紧固件是否牢固，如发现松动及时拧紧。

- 检查制动器和转向机构的工作状态，确保安全可靠。

3. 操作时的安全措施- 操作人员应接受正规培训并持有相关资质证书。

- 在操作前进行周围环境的检查，确保没有人员和障碍物。

总结：通过进行定期的维护与保养，及时进行故障排除，并遵守安全注意事项，我们可以保证压路机的正常运行和延长使用寿命。

振动压路机行走无力及失振故障的诊断背景振动压路机作为施工现场经常使用的机械设备，在道路建设、修建、养护和绿化等方面，发挥着重要的作用。

但是，由于振动压路机工作条件的复杂性，存在着一些常见的故障，如行走无力、失振等问题，严重影响了它的使用效果和工作效率。

因此，深入探究振动压路机行走无力及失振故障的原因和诊断方法，对于提高其运行效率和维修效果，具有必要性和实际意义。

原因分析行走无力故障1.液压系统压力下降或泄漏。

当液压系统压力不足或液压油泄露时，会出现行走无力的故障现象。

2.车轮组件故障。

如果车轮组件，如轮胎、轮毂、钢圈等出现问题，会影响振动压路机的行走能力，导致行走无力。

3.行走机构零部件磨损。

在使用振动压路机的过程中，行走机构的零部件，如行走齿轮、轴承等，会因为长时间的摩擦而损耗，造成行走无力。

失振故障1.振动轴承磨损。

在振动传动过程中，振动轴承是一个关键部件，如果磨损严重，会导致失振。

2.锤头和桩柱结合部磨损。

锤头作用于桩柱的时候，也会发生磨损，如果磨损过多，会导致失振。

3.振动传动链条松动或断裂。

振动传动链条的松动或断裂，会使振动部件无法正常运转，导致失振。

诊断方法行走无力故障的诊断方法1.液压系统检查。

液压系统检查需要检查液压泵、液压油箱、液压油路等液压系统上的所有零部件，排查系统内的压力是否达到标准值，同时检查油路是否有泄漏，确保液压系统正常工作。

2.零部件检查。

需要对车轮组件和行走机构零件进行检查，确认是否存在磨损等异常状况，若存在问题，需要及时更换或修理零部件。

3.操作员检查。

在振动压路机使用过程中，也要检查操作员操作是否正确，以免操作不当导致故障。

失振故障的诊断方法1.振动轴承检查。

振动轴承是振动部件的核心部件，需要检查其磨损情况，必要时需要换新。

2.锤头和桩柱结合部检查。

需要检查锤头和桩柱结合部的磨损情况，确定是否需要进行修理或更换。

3.振动传动链条检查。

需要检查振动传动链条是否松动或断裂，及时进行更换或修理。

土方回填施工的机械设备故障排除与维修策略土方回填施工中使用的机械设备是保证工程质量和施工效率的关键因素。

然而，在土方回填过程中，机械设备故障不可避免地会发生，给施工造成一定的影响。

因此，正确有效地排除故障并及时进行维修至关重要。

本文将介绍土方回填施工中常见的机械设备故障以及相应的排除和维修策略。

一、挖掘机故障排除与维修策略挖掘机是土方回填施工过程中最常用的机械设备之一。

以下是一些常见的挖掘机故障及排除与维修策略：1.挖掘机发动机无法启动故障排除方法：- 检查燃料供应系统，确保燃油充足且供应正常。

- 检查电池电量，确保电池正常工作。

- 检查起动机是否正常，并检查启动电路。

2.挖斗操作不灵活故障排除方法：- 检查挖机液压系统，确保系统正常工作。

- 检查液压油是否充足，如不足则添加液压油。

- 检查控制杆和连接杆，确保连接松紧适当。

3.挖掘机行走异常故障排除方法：- 检查行走机构，包括履带链条、轮胎等，是否正常。

- 检查行走马达和行走制动器，确保其正常工作。

二、压路机故障排除与维修策略压路机是土方回填施工中用来压实土层的机械设备，以下是一些常见的压路机故障及排除与维修策略：1.压路机振动不工作故障排除方法：- 检查振动系统，查看振动电机是否正常工作。

- 检查电气线路，确保连接正常。

- 清除振动机构处的堵塞物。

2.行走系统异常故障排除方法：- 检查行走马达和行走制动器，确保工作正常。

- 检查行走机构，包括履带链条、轮胎等。

3.压路机不起振故障排除方法：- 检查振动系统的液压泵和阀门，确保其工作正常。

- 检查压路机的负载情况，确保负载适当。

三、装载机故障排除与维修策略装载机是回填施工中用来装载和运输土方的机械设备，以下是一些常见的装载机故障及排除与维修策略：1.装载机转向异常故障排除方法：- 检查转向系统的液压泵和阀门。

- 检查转向机构和连接件，确保其正常工作。

2.装载斗无法抬升和倾斜故障排除方法：- 检查液压系统，确保液压油充足并且流量正常。

故障现象：发动机启动困难或工作动力不稳定
产生原因：1）蓄电池电压太低，蓄电池两级夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢。

2）黏度太大的机油，尤其在冬季3）燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞。

4）不正确的气门间隙，5）喷油嘴有缺陷，6）涡轮增压器有缺陷7）干式空气滤清器肮脏8）真空开关故障9）油门拉索太紧
排除方法：1）检查蓄电池，清理两极夹钳使其夹紧并涂脂于夹钳2）使用适用的机油3）更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候该用冬季柴油4）调整气门间隙5）由专拣检查6）由专家检查7）清洗或更换8）检查真空开关9）调整或更换油门拉索。

信息来源：小型压路机
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