水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法
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水泥砂浆楼地面施工方法一、施工准备1、材料准备(1)水泥:宜用425硅酸盐水泥,有化验报告单及合格证,不得受潮变质,安定性必须合格。
(2)砂子:干净无杂质,含泥量不大于5%。
(3)碎石:干净无杂质,石子粒径5-16mm。
(4)水:采用自来水。
(5)工具:铁抹子、钢皮抹子、长中短刮杠、木搓板、手提切割机、手推车、腻刀、小线等。
2、作业条件(1)基层处理好,并经监理验收合格。
(2)各配套工种在地面施工前已仔细核对、检查无遗漏影响地面施工的工序。
(3)细石砼:具备施工配合比,并严格按施工配比施工。
二、工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光拉毛→养护三、施工方法1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
2、找标高弹线:根据墙上的+0.50m水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
5、预拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1:3(水泥:砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
水泥砂浆楼地面工程施工方法1)工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
2)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
3)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为 1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
7)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
8)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
9)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
10)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm 筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法一、准备工作1.清理地面:首先要将地面上的杂物清理干净,比如灰尘、油污等。
确保地面干净平整。
2.基层处理:对于基层不平整的情况,需要进行修补和打磨,以保证地面的平整度。
3.填充坑洞:对于地面上的坑洞,可以使用水泥腻子或修补地面材料进行填充,填充后要进行打磨,确保地面平整。
二、施工工艺及步骤1.浸湿地面:在施工前,需要将地面浸湿,以免地面过于干燥,吸收水分过快。
2.修平水泥砂浆:将水泥砂浆与水按一定比例混合,搅拌均匀。
然后将水泥砂浆倒在地面上,用钢抹子进行修平,使其达到预期的厚度和平整度。
修平时,可以根据需要选择有花纹或平整的抹光方式。
3.养护:修平后的水泥砂浆地面需要进行养护,防止快速干燥导致开裂。
养护时间一般为3-7天,期间需要经常进行湿润养护,比如喷水、铺湿毛巾等。
养护时间要根据施工环境温度和湿度来确定。
4.打磨:养护结束后,需要对水泥砂浆地面进行打磨,以提高地面的光亮度和平整度。
打磨时可使用磨光机进行打磨,较大面积的地面可选择专业的抛光设备。
5.上蜡封固:打磨后的地面需进行上蜡封固,以增加地面的光泽度,并提高地面的耐磨性和防水性。
一般可使用蜡水进行上蜡,上蜡后需擦拭干净,确保地面干净亮丽。
三、施工注意事项1.施工环境:施工时需要保持室内通风,确保空气流通,以便水泥砂浆能够均匀干燥。
2.水泥砂浆配比:根据施工环境的要求和地面的使用目的,选择合适的水泥砂浆配比。
一般情况下,水泥和砂的比例为1:3或1:43.平整度:施工时要注意地面的平整度,特别是空间相对较大的地面,要确保地面的平整度和水平度。
4.养护要求:养护过程中,避免人和物体直接踩踏地面,以防止地面变形或损坏。
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法简述如上,正常施工下水泥砂浆楼地面装饰品质可靠,坚固耐用,平整美观。
然而品质不好会严重影响地面装饰效果,所以在施工过程中需要格外注意各个细节的把握和执行,才能够保证施工出的地面装饰效果达到预期目标。
水泥砂浆楼地面施工方法1.前期准备:在开始施工前,需要对地面进行清理和处理。
首先,清除地面上的杂物和尘土,确保地面干净无障碍,以便进行后续施工。
其次,对地面进行基础处理,包括填平低洼区域、修复裂缝和处理凸起。
最后,需要检查地面的水平度和坚固度,确保其符合施工要求。
2.基层处理:在地面清理完毕后,需要进行基层处理。
首先,对地面进行湿润处理,以提高水泥砂浆的粘结性能。
其次,进行防水处理,使用防水剂涂刷在地面上,以保护地面免受水泥砂浆的渗透。
3.基层找平:基层处理完成后,进行基层找平的施工。
首先,在地面上进行涂抹找平灰浆,以填平低洼区域和修复地面不平。
然后,使用找平板或找平机进行找平。
找平时应注意保持水平,确保地面平整。
4.水泥砂浆铺设:完成基层找平后,进行水泥砂浆的铺设。
首先,制备水泥砂浆,将水泥、砂和水按一定比例混合搅拌,直到形成均匀的浆状物。
然后,将水泥砂浆铺到地面上,使用刮板或镘刀进行铺设。
铺设时应注意保持一定的厚度和均匀性,以确保地面的强度和平整度。
5.砂浆养护:水泥砂浆铺设完毕后,需要进行养护。
养护是指在施工后给水泥砂浆提供一定的湿度和时间,以促进水泥的硬化和稳定。
一般情况下,采用喷水养护的方法,每天喷水2-3次,持续7-10天。
养护期间应避免人员和机械设备在地面上行走,以防止损坏。
6.地面处理:水泥砂浆养护完毕后,需要对地面进行最后的处理。
首先,清理地面上的垃圾和杂物。
然后,进行打磨和抛光处理,以提高地面的光滑度和光亮度。
最后,对地面进行防水处理,使用防水剂涂刷在地面上,以增强地面的防潮性能。
水泥砂浆楼地面施工需要保持仔细、细致的态度,确保每一个环节都能够得到正常的进行,从而获得一个坚实、平整的地面。
在施工过程中,需要注意安全,采取相应的防护措施,以确保人员的安全。
同时,施工时应保持环境卫生,及时清理垃圾和杂物,以便进行下一步施工。
水泥砂浆楼地面施工方案一、施工前准备。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前,首先需要对施工现场进行准备工作。
清理地面上的杂物和灰尘,确保地面平整,并清除地面上的油污和其他污渍。
同时,需要检查地面的强度和平整度,确保地面符合施工要求。
二、基础处理。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前,需要对地面进行基础处理。
首先,在地面上进行喷淋作业,以保证地面的湿润度。
然后,在地面上进行底层处理,采用水泥砂浆进行压填,确保地面的坚固性和平整度。
三、砂浆铺设。
在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要进行砂浆的铺设工作。
首先,按照设计要求进行砂浆的配比,确保砂浆的质量符合要求。
然后,将砂浆均匀地铺设在地面上,并采用专用工具进行压实,确保砂浆的密实度和平整度。
四、养护工作。
在进行水泥砂浆楼地面施工之后,需要进行养护工作,以确保地面的质量和使用寿命。
养护工作包括对地面进行保湿处理和覆盖保护层,以防止地面出现开裂和变形。
同时,需要对地面进行定期检查和维护,及时处理地面出现的问题,确保地面的平整度和使用性能。
五、施工注意事项。
在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要注意以下事项,一是严格按照设计要求进行施工,确保地面的质量和使用性能;二是加强施工现场的管理和安全保护,确保施工作业的安全进行;三是做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可控性和可追溯性。
总之,水泥砂浆楼地面施工是一个复杂的工程,需要各个环节的配合和协调,只有做好施工前准备、基础处理、砂浆铺设、养护工作和施工注意事项,才能确保地面的质量和使用寿命,为人们的生活和工作提供一个安全、舒适的环境。
水泥砂浆楼地面施工方案一、前期准备1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整,抢修裂缝或凹凸不平现象。
2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。
3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件,严格按照要求进行材料的存放和保管,具体名称、型号及数量应逐一确认。
二、基础工作1、清理:施工前需对施工地面进行全面的清理,包括松散物、灰尘、油污等,可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。
2、修补:检查地面情况,如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。
3、封堵:做好地面与墙面之间缝隙的封堵,确保砂浆与地面之间能够紧密贴合。
4、湿润:在施工地面进行湿润,待地面基础完全湿润后开始施工。
三、施工方案1、砂浆配制砂浆按照1:3的配比,即1份水泥和3份沙子进行混合。
2、砂浆涂布(1)在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆,铺设膨胀节,并与地面紧密贴合。
(2)待第一层水泥砂浆初步干燥后,进行第二层涂布。
根据地面情况、使用环境等因素,调整涂布层数,通常涂布层数为2~3层。
(3)针对人流密集或者耐磨等特殊要求,可增加涂布层数,并在涂布过程中添加特殊材料。
3、养护(1)在电缆管线铺设好后,一定要对其进行封堵。
(2)在框架结构尚未成型前,必须要对场地进行冲洗和清理。
(3)在施工过程中,如有特殊情况需要停工,则应埋入管线,存放好施工材料,空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。
(4)在砂浆干透后,应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节的处理。
四、工艺说明1、砂浆配制(1)水泥:使用42.5号水泥,质量应符合《建筑水泥》GB175-2007标准要求。
(2)沙子:沙子应为人工砂,粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。
(3)水:水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。
2、施工标准(1)材料及设备应满足施工要求,可以经过查验、验收合格后方可进入施工现场。
(2)施工过程需要对材料、设备进行质量监督;施工完成后,要对工程质量进行评估,满足相关施工标准。
水泥砂浆楼地面施工工艺(一)施工工艺1.找标高根据结构施工时的50cm水平控制线,在装修地面前应先把原50cm 线重新弹出。
再从50cm线下返50cm,弹出地面上表面线。
2.剔凿地面施工前,应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉,清扫干净,露出基层的混凝土。
3.湿润基层在做地面的前2天对基层进行浇水湿润,第二天再次浇水湿润。
使基层混凝土得到彻底的湿润,在施工时基层既要彻底湿润,但又不能有积水现象。
4.冲筋地面的施工要保证其表面平整,为此,施工时先抄好高度,贴好灰饼。
灰饼为大小约5-8cm的方块。
间距1.5m左右。
然后按照灰饼冲筋。
冲筋按1.5m设一道,筋宽5CM左右。
有排水要求的房间,冲筋时,应按设计要求的坡道向地漏处找坡。
5.刷结合层、抹灰砂浆抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。
注意必须随刷随抹地面的砂浆。
刷一段结合层,紧跟着就要抹一段灰砂浆。
6.压光a.第一遍抹光:在抹砂浆时,每抹一段应用木杠刮平一段,并用木抹子找细搓平,然后用铁抹子轻轻压光。
轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。
b.第二遍抹光:等水泥砂浆过一段时间后,根据实际情况看,上人后有脚印,但不往下沉陷时,开始压第二遍。
第二遍压光时应用力压实压光,把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平,做到平整光滑,不漏压。
c.待水泥砂浆终凝前,即人上去有轻微的脚印,但压实后没有抹花时,开始抹第二遍。
第三遍应用力压实压光,把表面遗漏的缺陷都处理好。
使地面压得平整光滑洁净。
7.养护水泥地面做完后,经24小时后应进行养护,可以用锯末或草帘铺严,上面充分洒水,进行养护。
也可以浇水浸泡来养护,养护的前7天应始终保持湿润,7天后可适当减少水量,一般要养护到14天。
(二)质量要求A保证项目的要求a.面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。
b.面层和基层结合必须牢固,无空鼓开裂的现象。
B一般项目要求1.表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象;2.有排水要求的房间,应向地漏处找坡。
水泥砂浆楼地面
一、水泥砂浆楼地面
基层清理→洒水润湿→抹踢脚板→刷素水泥砂浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→养护。
(一)基层清理
地面基层,地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
(二)洒水润湿
在施工前一天洒水润湿基层。
(三)抹踢脚板
有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
(四)刷素水泥砂浆结合层
宜刷水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆黏结层,随刷随铺水泥砂浆。
(五)冲筋贴灰饼
根据标高水平线,在地面四周做灰饼,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
(六)铺水泥砂浆压头遍
要求在水泥初凝前进行,之后进行第二遍压光,要求不漏压,平而出光。
有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明确。
之后进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。
(七)养护
地面压光交活后24h,铺锯末洒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。
养护期间不在许压重物和碰撞。
水泥砂浆楼地面施工方案一、施工目的水泥砂浆楼地面是一种常见的楼地面结构形式,它具有施工简便、成本低廉、强度高、耐久性好等优点。
水泥砂浆楼地面的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性,因此必须按照规范要求进行施工。
本方案旨在规范水泥砂浆楼地面的施工过程,保证施工质量和安全。
二、施工原则水泥砂浆楼地面的施工原则如下:严格遵守国家和行业的相关标准和规范,符合设计要求和图纸规定。
采用优质的材料和设备,保证水泥砂浆的配比合理和均匀,控制好水灰比和含水率。
按照施工顺序和工艺进行操作,避免出现空鼓、裂缝、起皮等质量缺陷。
加强现场管理和监督检验,及时发现和解决问题,做好质量记录和资料归档。
三、施工条件水泥砂浆楼地面的施工条件如下:基层应清除杂物、灰尘、油污等附着物,保持干净、平整、坚实。
基层应有足够的强度和稳定性,不得有裂缝、空鼓、起皮等现象。
基层应预先湿润,但不得有积水或明显湿润。
水泥砂浆应在基层表面凝结前铺设完毕,一般不得超过2小时。
水泥砂浆应在28天内养护完毕,养护期间应保持湿润,避免受到风吹、日晒、冻融等影响。
施工环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度应在50%~80%之间。
四、施工材料水泥砂浆楼地面的主要施工材料如下:砂:应采用符合GB/T14684《建筑用细骨料》标准的中等或粗细骨料,并经过洗净、筛分、干燥等处理。
水:应采用符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》标准的清洁淡水,不得含有有害物质或杂质。
外加剂:根据需要,可以采用符合GB8076《混凝土外加剂》标准的减水剂、增强剂、防裂剂等,以改善水泥砂浆的性能和质量。
五、施工设备水泥砂浆楼地面的主要施工设备如下:输送机:应采用符合GB/T14685《建筑用粗骨料》标准的皮带式或螺旋式输送机,并保持稳定的输送速度和量。
铺筑机:应采用符合GB/T50315《混凝土机械通用技术条件》标准的自行式或牵引式铺筑机,并保持平稳的行驶速度和高度。
水泥砂浆楼面施工工艺1施工方法:⑴工艺流程:⑵操作工艺:1)清理基层:将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。
抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水予以排除。
2)冲筋、贴灰饼:用1∶2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5mm 左右。
有坡度的地面,坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时,调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
3)配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2(水泥∶砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不小于M15。
水泥石屑砂浆为1∶2(水泥∶石屑,体积比),水灰比为0.40。
使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不少于2min,要求拌和均匀,颜色一致。
4)铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
5)找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
抹时用力均匀,并后退着操作。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍撒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1∶1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。
待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。
6)二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压,平面出光。
有分格的地面,压光后,用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
7)三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程序为止。
8)养护:视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋苫盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于7d。
水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法
一、施工工艺流程
基层清理→弹标高及面层水平线→打点(做灰饼)及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收。
二、施工方法要点
1、基层清理
通过打磨机剔除地面上的杂物(落地灰、砌筑砂浆等),清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。
2、弹标高及水平线
在墙面放置建筑一米线,并根据墙上建筑一米线,往下量测出楼地面面层的标高。
3、贴灰饼及冲筋
(1)根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。
(2)对灰饼的标高进行检查。
(3)房间较大的,为保证整体面层平整度,须进行冲筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍成与灰饼上表面相平。
(4)班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查,确保地面找平标高无误。
4、配置砂浆
面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15。
5、铺砂浆
(1)在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。
(2)铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍。
(3)将水泥砂浆铺满在素水泥浆上面,用木杆进行铺平。
6、找平压光
(1)第一遍:用压光机进行大面压平,使水泥砂浆更密实。
(2)第二遍:待水泥砂浆凝结稍有反水后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铝合金刮杠进行刮平,依据现场打点与冲筋呈扇形,此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。
(3)第三遍:在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平,从边角到大面。
7、分隔缝
初凝后按功能区间切割出分隔缝,分隔缝间距一般为3至6米,在转角处宜设置分隔缝。
8、养护
养护应在面层压光24h后,一般以手指按表面无指纹印时进行,养护时视气温高低,在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿,养护时间不少于7d。
9、验收
实测实量地面平整度、地面水平度、净高等指标,标记空鼓、裂缝等质量问题点位并整改。