钻井废弃物无害化处理技术研究与应用
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钻井废弃泥浆无害化处理技术研究【摘要】钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种废弃物,对环境造成潜在危害。
本文通过对钻井废弃泥浆的产生原因和特性进行分析,探讨了目前无害化处理技术的现状和研究进展。
针对处理技术中存在的关键问题,提出了一些关键技术上的探讨。
展望了钻井废弃泥浆无害化处理技术的未来发展,并讨论了其应用前景和面临的挑战。
本文旨在为进一步研究和应用钻井废弃泥浆无害化处理技术提供参考,并为环保领域的工程技术发展提供支持。
【关键词】钻井废弃泥浆、无害化处理技术、研究、产生原因、特性分析、现状、进展、关键技术、展望、应用前景、挑战。
1. 引言1.1 研究背景钻井废弃泥浆是钻井作业过程中产生的一种副产品,其主要成分包括泥浆、砂石、钻屑等。
随着石油勘探开发的不断深入,钻井废弃泥浆的产生量也在逐渐增加。
这些废弃泥浆中含有大量有机物、重金属和其他有害物质,对环境造成了不可忽视的污染风险。
当前,钻井废弃泥浆的处理方法主要包括填埋、焚烧和固化等。
这些传统处理方法存在着诸多问题,如地下水污染、二次污染风险和资源浪费等。
研究如何有效地实现钻井废弃泥浆的无害化处理,对于保护地下水资源、减少污染物排放具有重要的意义。
钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究已成为当前环境保护领域的热点问题之一。
通过对不同处理技术的比较和应用效果的评估,可以为钻井废弃泥浆的处理提供更加科学、高效的方案。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究具有积极的社会意义和经济效益。
1.2 研究意义钻井废弃泥浆是石油钻井作业中产生的一种废弃物,含有大量有害物质,对环境造成了巨大的污染威胁。
对钻井废弃泥浆进行无害化处理,具有非常重要的意义。
钻井废弃泥浆的无害化处理可以减少对地下水资源的污染,保护水资源的可持续利用。
地下水是人类生活和工业生产中必不可缺的重要水资源,但由于现代工业活动中产生的废水和废液对地下水造成了污染威胁。
通过无害化处理钻井废弃泥浆,可以减少这种污染,保护地下水资源的纯净和可持续利用。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究【摘要】钻井废弃泥浆是钻井活动中产生的一种废弃物,含有各种有害物质,对环境造成严重污染。
本文主要研究钻井废弃泥浆无害化处理技术,通过分析其危害性、综述处理技术、研究物理化学处理技术、生物处理技术以及探讨新型处理技术。
通过本文的研究,展望了无害化处理技术在环境保护领域的应用前景,提出了未来的发展方向。
总结指出,钻井废弃泥浆的无害化处理技术对环境保护具有重要意义,需要不断深入研究和完善,以实现对废弃泥浆的有效处理和资源化利用,保护环境和人类健康。
【关键词】钻井废弃泥浆、无害化处理、技术研究、危害性分析、综述、物理化学处理、生物处理、技术探讨、技术展望、发展方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景钻井废弃泥浆是指在钻井作业过程中产生的含有钻井液、岩屑和油污等有害物质的废弃物。
随着石油勘探开采的广泛开展,钻井废弃泥浆的排放量不断增加,给环境带来了严重的污染风险。
钻井废弃物中含有大量的有机物质和重金属等有害成分,对土壤、水体和空气造成严重破坏。
钻井废弃泥浆的无害化处理成为了当前研究的热点和难点问题。
传统的处理方法往往效率低、耗能高、处理成本较大,且处理效果不尽如人意。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究具有重要的现实意义和科学价值。
通过深入研究钻井废弃泥浆的危害性,探索并创新各种无害化处理技术,努力寻找高效、低成本、绿色环保的处理方案,对于减少环境污染、保护生态环境具有重要意义。
1.2 研究意义钻井废弃泥浆是石油勘探和生产过程中产生的废弃物之一,含有大量有机污染物、重金属和挥发性有机物等有害物质。
如果随意排放或处理不当,将直接危害环境和人体健康。
对钻井废弃泥浆进行无害化处理技术研究具有重要意义。
钻井废弃泥浆的无害化处理可以减少污染物对土壤和水体的污染,保护生态环境的完整性和稳定性。
根据相关统计数据显示,钻井废弃泥浆排放是导致土壤和水体污染的重要来源之一,通过有效的无害化处理技术,可以降低环境污染的风险,改善周边生态环境质量。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究钻井废弃泥浆是指在钻井作业中产生的一种含有岩屑、添加剂和井液成分的废弃物。
由于其含有一定的毒害物质和重金属成分,直接排放或简单处理将对环境造成严重影响。
对钻井废弃泥浆进行无害化处理是一项十分重要的任务。
目前常用的钻井废弃泥浆无害化处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种方法。
物理处理是指通过物理手段去除钻井废弃泥浆中的固体颗粒和悬浮物等。
常用的物理处理方法包括离心沉降、过滤、沉淀和脱水等。
离心沉降是利用离心力将颗粒物质从泥浆中分离出来,达到净化的效果。
过滤是通过滤网将颗粒物质截留在滤网上,实现去除的目的。
沉淀是将泥浆浸泡到特定的溶解剂中,通过溶解剂的特性将颗粒物质从泥浆中分离出来。
脱水则是通过一定的脱水设备将泥浆中的水分去除。
化学处理是指通过化学反应将钻井废弃泥浆中的有害物质转化成无害物质。
常用的化学处理方法包括中和、沉淀和化学氧化等。
中和是利用酸碱反应将泥浆中的酸碱物质进行反应中和,使其成为中性物质。
沉淀是通过加入特定的沉淀剂将泥浆中的重金属离子沉淀下来,达到去除的效果。
化学氧化是通过加入氧化剂,使得泥浆中的有机物质发生氧化反应,转化成无害的物质。
生物处理是指利用微生物对钻井废弃泥浆进行降解和转化的方法。
常用的生物处理方法包括厌氧处理和好氧处理两种。
厌氧处理是将泥浆置于无氧条件下,利用厌氧菌群对有机物质进行降解。
好氧处理则是将泥浆暴露在氧气环境下,利用好氧菌群对有机物质进行氧化分解。
还可以利用微生物来吸附和沉淀钻井废弃泥浆中的重金属离子和其他有害物质。
钻井废弃泥浆的无害化处理技术研究是一项繁琐而复杂的工作。
需要综合利用物理、化学和生物的方法,通过合理的处理过程,将废弃泥浆中的有害物质去除,使其达到无害化排放的要求。
这对于保护环境和保障人们的生活质量具有重要意义。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种废弃物,主要包括钻井液、岩屑和钻井设备清洗液等。
随着石油勘探与开发的不断推进,钻井废弃泥浆的产生量也在不断增加。
这些废弃泥浆中含有大量有机物、重金属离子和高盐分等有害物质,对地下水和土壤造成污染,严重影响生态环境和人类健康。
当前,钻井废弃泥浆的处理主要采用焚烧、填埋或直接排放等传统方法,但这些方法存在着能源消耗大、排放二次污染等问题。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究,对于有效减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
本研究旨在探索一种钻井废弃泥浆的无害化处理技术,通过研究废弃泥浆的特性和现有处理技术的不足之处,提出一种更加高效、环保的处理方法,为石油勘探开发行业的可持续发展提供技术支持和参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨钻井废弃泥浆的无害化处理技术,解决当前钻井废弃泥浆处理存在的环境污染和资源浪费问题。
通过对现有处理技术进行研究和总结,结合实验和数据分析,提出有效的处理方法,实现钻井废弃泥浆的资源化利用和环保要求。
通过技术的应用与推广,为地下水和土壤的保护提供有效的解决方案,并促进钻井行业的可持续发展。
本研究旨在为钻井废弃泥浆的无害化处理技术提供理论和技术支持,提高社会对钻井废弃泥浆处理问题的关注度,推动行业标准的提升和完善。
1.3 研究意义钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究意义在于解决钻井行业面临的环境污染和资源浪费等问题,具体包括以下方面:钻井废弃泥浆是钻井作业过程中产生的含有钻井液、泥浆添加剂和岩屑等物质的废弃物,如果不经过有效处理就随意排放会对地下水、土壤和生态环境造成严重污染,影响人类健康和生态平衡。
当前存在的钻井废弃泥浆处理技术主要集中在填埋、焚烧等传统方法,这些方法存在着资源浪费、能源消耗大、处理成本高等问题,难以实现对废弃泥浆的有效无害化处理。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究,对于降低资源浪费、减少环境污染、提高资源利用率具有重要意义。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井作业是石油和天然气勘探开发过程中的重要环节,而钻井废弃泥浆的处理一直是行业关注的热点问题。
传统的处理方式往往会对环境造成污染,因此钻井废弃泥浆的无害化及资源化技术应用成为了当下的研究重点。
本文将重点介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况及其意义。
一、钻井废弃泥浆的特点钻井作业过程中所产生的废弃泥浆具有酸碱度高、有机物含量高、细颗粒物多等特点。
这些废弃泥浆如果不经过处理就直接排放到环境中,将会对土壤和水源造成污染,危害生态环境。
二、钻井废弃泥浆的无害化处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对有机物进行降解的方法,通过合适的菌种和条件,可以将有机物降解为无害物质。
目前,生物处理技术在钻井废弃泥浆处理中得到了广泛应用,其处理效果良好,且对环境友好。
2. 热压处理技术热压处理技术是通过高温高压对废弃泥浆进行处理,使有机物分解并使泥浆结构发生变化,减少了对环境的危害。
这种技术处理后的泥浆可以作为建筑材料或填埋使用,实现了废弃泥浆的资源化利用。
3. 化学处理技术化学处理技术是通过添加化学药剂对废弃泥浆进行处理,使其有机物和重金属成分发生变化,达到无害化的目的。
这种技术对有机物和重金属的去除效果较好,但需要注意化学药剂的选择和添加量问题。
三、钻井废弃泥浆的资源化利用技术1. 回收利用有机物钻井废弃泥浆中含有大量有机物,通过适当的技术处理可以将这部分有机物提取出来,用于再生燃料或者化工原料。
2. 回收利用重金属钻井废弃泥浆中的重金属含量较高,通过适当的技术处理可以将重金属回收利用,用于金属生产或者其他用途。
四、钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况目前,国内外许多石油和天然气开采企业已经开始采用无害化及资源化技术处理钻井废弃泥浆。
通过技术改造和设备更新,大部分钻井废弃泥浆得到了有效处理,实现了对环境的保护和资源的回收利用。
五、技术应用的意义1. 保护环境钻井废弃泥浆无害化处理技术的应用可以有效减少对土壤、水源和空气的污染,降低环境风险,维护生态平衡。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究引言钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种有害固体废弃物,其处理不当会对环境造成严重的污染危害。
研究钻井废弃泥浆无害化处理技术具有重要的实际意义。
本文将从钻井废弃泥浆的特性、无害化处理技术的研究现状以及未来的发展方向等方面进行深入的探讨。
一、钻井废弃泥浆的特性1.1 组成成分钻井废弃泥浆是由各种钻井液、地层岩屑、油气含水层水等混合而成的废弃物料。
其中包含有钻井液中的钻井泥浆、聚合物、重金属离子等成分,以及地层岩屑、油气含水层水中的各种有机污染物等。
1.2 物理性质钻井废弃泥浆在物理性质上通常具有较高的粘度、较大的比重和颗粒度分布范围广等特点。
粘度和比重是影响其处理的重要因素,同时颗粒度分布范围广则导致其处理难度较大。
1.3 化学性质钻井废弃泥浆中可能含有各种有机物、重金属离子等化学成分,其中部分对环境具有一定的毒害性。
需要对其进行有效处理,使其化学性质达到无害的状态。
二、无害化处理技术的研究现状2.1 热法处理技术热法处理技术是将钻井废弃泥浆放入高温炉内进行热解实现无害化的处理方法。
该方法能够有效降低泥浆中的有机物含量,并能使泥浆中的重金属离子得以有效分解,从而达到无害化处理的目的。
该方法存在设备能耗较高、工艺复杂等问题,且在处理过程中会产生大量的有害气体排放,对环境造成二次污染。
2.2 化学法处理技术化学法处理技术是利用化学药剂对钻井废弃泥浆中的有机物、重金属离子等进行降解和沉淀,从而实现无害化处理的方法。
当前主要采用氧化法和沉淀法。
氧化法利用氧化剂将有机物氧化分解,沉淀法则是利用沉淀剂将重金属离子沉淀下来。
这两种方法操作简便,能耗低且附加服务费低,目前被广泛应用。
2.3 生物法处理技术生物法处理技术是利用微生物对钻井废弃泥浆中的有机物进行降解的方法。
该方法具有技术成熟、设备投资小等特点,但是其处理周期较长,而且对温度、PH值等环境条件要求较高。
2.4 土壤修复技术土壤修复技术是将无害化处理的钻井废弃泥浆与土层混合进行填埋的一种终端处理方法。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究钻井废弃泥浆是在钻井过程中形成的一种废弃物,含有大量的重金属、有机物和矿物质等,对环境造成了很大的污染和威胁。
为了保护环境和减少资源浪费,需要对钻井废弃泥浆进行无害化处理。
本文在理论分析和实践经验的基础上,探讨了钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究进展和应用情况。
一、钻井废弃泥浆的污染特征和危害钻井废弃泥浆是指在采油、钻井和井控过程中产生的废物,其中含有高浓度的重金属、有机物、矿物质和放射性物质等,严重污染了土壤、地下水和地表水等环境媒介。
钻井废弃泥浆的主要成分和特征如下:1.重金属含量高,主要包括铁、锰、铜、锌、镉、铅等,严重超标。
2.有机物含量高,主要来自钻井液中的助剂和添加剂,以及钻井机械设备和天然油气本身。
有机物会产生挥发性有机物和难降解物质。
3.矿物质含量高,是由钻井液中的胶土和黏土等矿物质组成的,矿物质会对土壤结构和肥力造成破坏。
4.放射性物质含量高,主要来自地下油气蕴藏层中的天然放射性元素,放射性物质会对人体健康造成慢性危害。
5.钻井废弃泥浆的PH值低,有些钻井废弃泥浆还可能含有毒性物质和病原菌等对环境有害的成分。
钻井废弃泥浆的危害主要表现在以下几个方面:1.严重污染土壤和地下水及地表水,使其无法再次利用。
2.对生物造成毒害和影响,破坏生态平衡。
3.对人体健康造成慢性危害。
因此,需要通过无害化处理技术对钻井废弃泥浆进行处理,减少对环境的影响,保护生态环境。
1.化学处理技术化学处理技术是利用化学物质来吸附、分离和转化钻井废弃泥浆中的有害成分,使其变为无害物质。
化学处理技术分为单一化学处理技术和复合化学处理技术。
单一化学处理技术通常利用各种吸附剂、离子交换剂、还原剂和氧化剂等单一化学物质进行处理。
而复合化学处理技术是将多种化学物质混合使用,以提高无害化处理的效果。
生物处理技术是指利用一定的微生物菌群来降解钻井废弃泥浆中的有机物,将其转化为CO2和水等无害物质。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用【摘要】钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的有害废物,其处理对环境和人类健康造成潜在威胁。
本文主要介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用。
在无害化处理技术方面,包括生物降解、化学处理等方法;资源化利用技术包括能源回收、材料再利用等方式。
国内外应用案例展示了不同地区钻井废弃泥浆处理的实践经验。
技术发展趋势和关键技术挑战分析了当前发展现状和待解决的问题。
结论部分提出了技术推广建议和未来发展方向,总结了本文讨论的内容。
通过本文的研究,可以为钻井废弃泥浆的处理提供参考和借鉴,促进该领域的技术创新和发展。
【关键词】钻井废弃泥浆、无害化处理、资源化利用、应用案例、技术发展趋势、关键技术挑战、技术推广建议、未来发展方向、总结。
1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是指在石油钻井过程中产生的含有重金属、有机物、油污等有害物质的泥浆。
随着石油开采规模的不断扩大,钻井废弃泥浆的处理和处置问题日益凸显,给环境保护和生态安全带来了严重挑战。
钻井废弃泥浆中的有害物质容易对地下水资源造成污染,影响生态系统的平衡,甚至危害人民健康。
对钻井废弃泥浆进行无害化处理和资源化利用已成为当前急需解决的环保难题。
为了应对这一问题,研究者们积极探索钻井废弃泥浆的无害化处理技术和资源化利用途径,推动相关技术的广泛应用,助力石油行业的可持续发展。
引入先进的技术和管理模式,促进钻井废弃泥浆处理的全面、高效、环保,已成为当前石油行业的热点和发展方向。
1.2 研究意义钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用的研究意义在于解决钻井过程中产生的废弃泥浆对环境和人类健康造成的潜在危害。
钻井废弃泥浆中含有大量的有害物质和重金属,如果不能得到有效处理和处置,可能会对土壤、地下水和周边生态环境造成严重的污染。
开展钻井废弃泥浆无害化处理和资源化利用技术研究具有重要意义。
当前,随着石油勘探开发活动的不断增加,钻井废弃泥浆的数量也在不断增加。
如何有效处理这些废弃物成为重要的课题。
石油钻井废弃物无害化处理装置的研究与应用摘要:新研制的钻井废弃物处理装置,组合了国内成熟的工艺和技术,采用物理、化学的方法,对废弃物进行处理,使水达到国家《污水综合排放标准》一级标准达标排放。
固体废弃物的浸出液符合国家《浸出毒性鉴别标准》。
该装置采用撬装结构,便于搬迁,具有物料自动收集、输送功能,全套装置自动化程度较高,可实现随钻处理,满足了大部分石油钻井的处理要求,固体废弃物可用于井场道路施工,达到了钻井清洁生产的目的。
关键词:钻井废弃物环保固液分离在石油钻井的生产过程中,会产生大量的废水、废弃钻井液和钻屑。
这些废弃物存留于井场储存池,随着储存池的渗漏、溢出、淹没等,可能会对地下水和地表水产生不良影响,并危及周围生态环境,甚至可能造成污染事故。
大多数油田分布范围广、钻井作业分散,很多钻井井场地处环境敏感、生态脆弱地区,钻井废弃物处理是长期困扰油田的环保难题。
国内外对钻井废弃物的处理,一般采用井下回注、固化深埋、无害化处理等方法。
井下回注在整装油田的开发中比较适用,选好适合回注的地层,施工或选用废弃的井用着专门的回注井,利用收集、研磨和压注装置将钻井废弃物回注地层。
其优点是在表层基本无危害,但仍存在地下水污染和地层压破后返回地表的风险。
地面固化深埋是将废弃的泥浆和岩屑在化学处理后,添加固化剂固化,并将固化物深埋后覆土约半米厚,以满足复垦要求。
其优点是经济,但由于未能开发有效的施工机械,其工程效果并不理想。
钻井废弃物无害化处理,国内已进行了几十年的摸索,首先研究无害化泥浆药剂,大量使用低毒、无毒环保钻井液,然后对钻井废弃物进一步进行无害化处理,废弃物可以达标排放。
1 无害化处理装置的研究和应用1.1 总体工艺方案振动筛废弃物直接流入集浆罐,用螺旋输送装置将除砂器、除泥器和离心机的废弃物输送到集浆罐中,将废弃物用长杆泵从集浆罐送入搅拌罐进行絮凝,采用化学和物理相结合的方法对废弃物进行综合处理。
该装置钻井废弃物的处理能力达到5方/小时,污水的处理能力达到2方/小时。
钻井废弃物无害化处理技术研究与应用
摘要:随着世界各国环保意识的不断提高及环保法律法规的日益严格,钻井液
及其废弃物对环境的影响已引起环保界、石油工业界和公众的广泛关注。
本文详
细论述了钻井废弃物无害化处理技术及其应用。
关键词:钻井废弃物;无害化处理;应用
在石油勘探开发生产过程中,产生了大量的废钻井液、钻屑等。
因大多数油
气田井位具有分布广、钻井作业分散、施工开放和季节性影响等特点,储存池常
会发生渗漏、溢流等事故,易对周围环境中的地下水、地表水和土壤等造成危害,甚至造成污染事故。
而随着环境保护标准的日益严格,开展废弃钻井液处理技术
的研究已成为石油工业环境保护的重要课题之一。
一、钻井废弃物成分及其对环境的影响
钻井废弃主要由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多
相稳定悬浮液,含有很多对环境有害的物质,如油类、化学添加剂、重金属、高分
子有机化合物、碱性物质等。
其对环境造成的影响表现在:①对地表水和地下水
资源产生污染;②导致土壤的板结对植物生长不利,甚至无法生长,致使土壤无法
返耕;③各种重金属和化学添加剂对动物及植物生长产生影响,甚至富集在动植
物中进而危害人类健康。
实验表明钻井液中的铬、铅、砷、镉、苯、氯化物对人
的健康和环境的损害最大。
所以废钻井液及岩屑不经处理直接排放会对环境造成
严重影响和破坏,直接或间接对动物、植物及人类健康产生危害,不利于人类对环
境和经济实施可持续发展的战略目标,因此应在钻井完成后对钻井液进行无害化处理。
二、钻井废弃物无害化处理技术思路
1、废弃水基钻井液破胶技术:由于废弃钻井液中的有机类和其它化学物质以
分子和离子状态存在,并吸附在固相、胶体粒子上,也存在于液相中,固相和胶
粒上的有机类和其它化学物质用常规方法很难脱去,因此,需要一种废弃钻井液
的破胶技术。
2、破胶后的钻井液脱液相技术:在负压状态下,对破胶后的废弃钻井液脱液相、过滤,把钻井液中对环境有污染的化学物质从钻井液中脱离出来的技术。
3、钻井液脱出水中的化学物质与水的分离工艺技术:采用复合过滤、精密过滤等工艺技术除去水中的化学物质。
4、废弃水基钻井液岩屑无害化处理配套工艺技术。
三、废弃水基钻井液常用处理方法
1、破乳法。
钻井液本身是复杂的胶体稳定体系,根据形成机理,破胶剂的选
择一般是阳离子型强电解质,阳离子型电解质加入钻井废液后,①电离出阳离子对颗粒表面的负电荷有中和作用,可降低粘土颗粒表面的负电荷,降低Zeta电位,减少颗粒间的斥力,使其稳定性减弱或失去稳定性;②阳离子可被高分子材料的阴离子基团吸附,降低高分子链内的斥力,使高分子链发生卷曲,将失稳的粘土
颗粒包裹起来并从钻井液中分离出来;③通过加入化学药剂降低钻井液的粘度等。
这样相当大部分的高分子及几乎所有的粘土成分即从钻井液废弃液中被除去。
2、絮凝沉降法。
它在对钻井废液经过破胶后,利用化学助凝剂絮凝、沉降和
机械分离等强化措施,使废弃钻井液中的固液两相得以分离。
由于钻井液体系的
不同,一种助凝剂不可能使各种钻井液的固液分离,对不同的废弃钻井液应使用
不同的助凝剂。
使用该方法进行钻井液废液的脱水处理,其效果好,但必须了解
钻井液的特性,选择合适的助凝剂。
3、固化法。
废弃钻井液无害化处理时基于废弃钻井液中含有一定数量的固体颗粒,当向废弃钻井液中加入相应的固化剂、破乳剂、吸附剂时,使其与废弃钻
井液发生一系列的化学、物理反应,将有害物质封固起来,使其转化为胶结很大
的固体,就地填埋,从而使其不再扩散到环境中。
当加入磷酸盐时,与废弃钻井
液中的钙离子形成磷酸钙,改变土壤肥力;粉煤灰是很强的吸附剂,吸附废弃钻
井液中大量的有机物及金属离子;用硫酸盐、硅酸盐将废弃钻井液中的水分离出来,使废弃钻井液很快形成相似土壤的具有一定强度的网状结构物质并封固起来,使有害物质不能溶解,防止对环境的二次污染,达到使废弃钻井液中的有害成分
无害化处理的目的。
4、氧化处理法。
对污水进行氧化处理降低COD值,使其达到外排要求。
①臭氧氧化法:臭氧氧化性很强,能氧化或分解一些有害物质,且不会产生
二次污染,但成本高。
②光催化法:一种典型的高级氧化技术,近年来在难降解污染物的处理方面
得到了广泛的研究与应用。
它不但能在常温常压下进行,而且反应速度快,有机
污染物可能在很短时间内被分解成二氧化碳和水,且不会产生二次污染。
③双氧水氧化法:加入氧化剂的同时,再升高反应温度,使氧化剂快速释放
活性氧原子,利用其氧化性迫使钻井废液中的有机物、生物聚合物等还原性物质
与其反应,反应生成物还能将钻井液中的悬浮物沉降,这种方法见效快、效率高、操作简单,但氧化剂的反应效率低。
四、工艺流程及技术要求
废弃钻井液无害化处理工艺流程及技术要求见表1。
五、现场应用
1、钻井液体系的特点。
因某油田平均井深较深,地层中含有多套盐膏层,因此,
钻井液体系多采用聚合物混油钻井液与饱和(或欠饱和)盐水钻井液。
废弃钻井液
对环境的污染主要表现在:COD高、含盐量高、含膏量高、油污多、重金属离子多等。
2、施工过程中遇到的问题及解决办法。
废弃钻井液无害化处理现场施工中,
部分井出现了废水较多、固化配方不够完善、承压能力差等问题。
针对上述情况,
结合现场实际,采取相应对策:
1)对废水进行先期处理,提高处理效率,降低处理成本。
钻井废弃物中因工艺的
差异,钻井液的数量、类型、废水量也不同,废水含量的增加导致投料数量增加,增
大固化处理成本,对固化施工造成以下不利因素:废水中含有大量的有机物,增加了COD含量指标,对周边环境及土地复耕极为不利;废水对及时投料形成不利影响,
延迟固化周期,易发生二次污染;采用多投料的方法固化,增加了固化成本,提高了
固化平面,削减了回填土层厚度,不利于复耕后的植被生长。
针对以上情况,首先要将污水抽送到废水处理站,最大限度地减少废水含量,然
后投入药品固化施工,可收到较好的效果,固化施工均能在设计周期内完工。
2)调整固化剂配比,提高固化后土池承压强度。
根据废弃钻井液中岩屑数量和
含水情况,对设计配方进行微调,有利于提高固化质量;适当提高硅酸盐、氧化物
成分的含量,有利于提高固化剂的亲水性能,增强固化后土池的承压强度,为下一步
复耕创造条件。
比如增加10%~20%的硅酸盐、氧化物含量,减少10%~30%的吸附剂含量,能提高固化强度且化验结果合格;增加投料总量10%,承压强度有所提高。
因此,通过调整能取得良好的效果。
3、应用效果。
随着环保工程的进展,政府对环境保护的要求越来越严,该地区油田勘探局技术安全监督处也对废弃钻井液无害化处理技术提出了更高的要求。
废弃钻井液无害化处理技术应用率为100%,固化后的废弃物浸出液指标达标率100%。
由部分井无害化处理前后废弃物浸出液指标可知,无害化处理后的废弃物有害成分COD、六价铬、总铬及pH值等都有较大幅度的降低,符合国家环保标准的要求。
参考文献:
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