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1 维护1.1 塔架维护图1 塔架示意图风机的塔筒有4段，其主要作用是让风轮处于最佳位置，以获得较高且稳定的风速，同时为风轮及机舱提供可靠的、满足功能要求的固定支撑。
1.1.1 地基维护图2 地基示意图地基位于塔筒底部，地基需要有足够的承载力，以及防止产生颠覆、失稳方面的能力。
另外地基沉降需控制在一定范围内，以保证风机运行的安全。
基础环与塔架连接方式为法兰式螺栓连接，通过埋入基础内的基础环和塔架底部法兰用高强度螺栓连接。
1.1.1.1 检查基础混凝土裂纹⏹目测基础混凝土是否有裂纹，如有，反馈或处理。
⏹目测基础环与混凝土结合处是否有开裂，如有，反馈或处理1.1.1.2 检查基础环的裂纹、防腐、破损、排水⏹目测基础环是否有裂纹、破损、腐蚀，如有，反馈或处理。
⏹目测基础环内排水管是否堵塞、有积水，如有，需清理排水管路。
1.1.1.3 检查基础环与塔筒连接间隙、防腐⏹用塞尺检查基础环与塔筒连接是否有间隙，如有间隙，检查螺栓是否松动，并要求紧固。
⏹检查基础环与塔筒连接处是否有油漆破损、锈蚀，如有，清理锈蚀并补涂油漆。
1.1.1.4 检查塔基防雷紧固、破损、烧痕⏹目测防雷线安装面是否有生锈腐蚀情况，如有，需清理。
⏹目测基础环防雷电缆是否有破损、烧痕，如有，需更换。
⏹目测基础环扁钢是否有烧痕、锈断，如有，需清理。
⏹目测检查PE搭接铜排无腐蚀、老化，如有，及时处理。
⏹目测检查检查防雷电缆紧固标记是否偏移，如有，用指定力矩M12（40Nm）、M10（20Nm）紧固，并重新标记。
1.1.1.5 测试接地系统接地电阻⏹用接地电阻测试仪对接地系统的工频接地电阻≤4Ω进行测量。
注意：对目测项目及测量项目进行记录，对油漆脱落表面涂漆，对可以处理的其它项目进行处理。
如果现场无法处理，则将详细记录反馈回公司，后述塔筒、机舱、风轮维护同此例。
1.1.2 塔架总成维护1.1.2.1 检查塔外梯外观、螺栓紧固⏹检查塔外梯楼梯、扶手、顶棚等无丢失、脱落、破损等，如有，及时更换。
目录1、工程概况及工程量 22、编制依据 33、施工组织机构 44、工具、机具的配备 45、施工前应具备的条件 56、作业的方法和安装步骤 57、作业应达到质量标准78、质量保证措施79、质量通病的预防810、作业安全保证措施811、安全技术措施1012、施工作业项目危险点预测1113、环境因素控制12一、工程概况及工程量：（一）工程概况：恒力石化（大连）有限公司自备热电厂本期共安装4台由无锡华光锅炉有限公司制造300/h循环流化床汽包炉，锅炉为高温超高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。
锅炉采用紧身封闭，在运转层9m标高设置混凝土平台。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置四组省煤器及一、二次风各四组空气预热器。
每台锅炉设计2台 RJ30-SW2300F 型一次风机，2台 RJ30-SW2020 型二次风机，2台RJ36-SW3150F 型吸风机，2台 BKW9020 型高压流化风机。
（二）风机主要结构：F式传动风机是主要由机壳、进气箱、转动组、进风口、进口调节门、联轴器、电机等组成。
（三）风机的主要参数：一次风机型号：RJ30-SW2300F转速1450r/min流量134600m3/h功率888KW转动组重量：3900kg机壳组重量：3400kg进气箱组重量：1700kg电机底座重量：800kg进风口组重量：250kg进气箱支撑: 200kg调节器重量：660kg电动机型号：YBKK560-4转速1480/min功率1000KW二次风机型号：RJ30-SW2020F转速1450r/min流量97000m3/h功率480.5KW转动组重量：2700kg机壳进气箱组重量：3500kg消音器重量：2700kg电机底座重量：500kg进风口组重量：250kg进气箱支撑: 120kg调节器重量：450kg电动机型号：YBKK500-4转速1485/min功率560KW吸风机型号：RJ30-SW3150F转速970r/min流量335400m3/h功率1078KW转动组重量：6300kg机壳组重量：6400kg进气箱组重量：3200kg电机底座重量：1000kg进风口组重量：1000kg进气箱支撑: 210kg调节器重量：1500kg电动机重量：6860kg电动机型号：YBKK630-6转速985/min功率1250KW二、编制依据：(一)吉林卓融电力设计有限公司(二)江苏金通灵风机股份有限公司提供的一次风机、二次风机、吸风机总装图。
金风1.5MW型风机
500小时检修作业指导书
编制：
审核：
批准：
本文件修改历史
金风1.5MW型风机500小时
检修作业指导书
1.范围
本文规定了金风1.5MW型风机500小时检修作业流程及要求
本文适用于指导金风1.5MW型风机500小时检修作业流程。
表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：
符合公司安全管理相关要求；
具有高处作业、高低压电工作业证。
3.支持性文件
为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备：
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩
☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4 表4 材料清单
7.操作步骤
表7给出了具体的操作步骤
检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏
仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹，特别是内外圈堵球孔部位
如机组长时间停机，机组运行前，续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年，需对柜内电容进行重新激活测试。
金风1.5MW型风机全年检修作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史金风1.5MW风机500小时检修作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW风机全年检修作业流程及要求本文适用于指导金风1.5MW风机全年检修作业流程。
表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢符合公司安全管理相关要求。
3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表3表3 工具清单6.材料该作业流程需要的材料见表4表4 材料清单7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤将主控“禁止合闸，有人工作”标）检查门销插拔是否正常；检查。
螺栓紧固时采用十字对角防雷接地线无破”指向机尾，扶住检查螺栓无松动、生锈。
力矩值：检查螺栓无松动、生锈。
力矩值：系统无压力时观察偏航240N.m，只来回以排除旧油脂，清以上至油10测量齿。
螺检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹，特别是内外圈堵球孔部位套筒如机组长时间停机，机组运行前，续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年，需对柜内电容进行重新激活测试。
MW 机组。
风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。
2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。
3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。
三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。
2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。
3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。
4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。
5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。
四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。
3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。
5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。
目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录（表格、记录图等）一、目的机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对一次风机进行解体检查，部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修，以保证锅炉的正常运行。
二、适用范围适用于托克托电厂一期2×600MW机组#1、#2炉共4台一次风机的大修。
三、编制依据四、作业前应具备的条件天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第 3 页共29 页5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第 5 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：六、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料第7 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：8、作业程序、技术要求及质量控制点第9 页共29 页8.1工作流程8.2作业程序、技术要求、质量控制点天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第11 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第13 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第15 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第17 页共29 页9、作业技术记录表9．1 停运检修前情况统计表：天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：9．2设备检修技术记录：第19 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：9．3送风机空载试运记录：第21 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：10、大唐托电设备检修质量验收单第23 页共29 页说明：1、各工程队必须认真填写，甲方验收需工程设备部点检员或点检长评价并签字2、本表一式三分。
作业指导书目录一、 (3)二、 (4)三、 (3)四、 (4)五、 (5)六、 (5)七、 (5)八、 (12)九、 (13)十、 (14)山东丰汇集团检修工程公司第1页共23页风机检修作业指导书一、工程/产品概况1.1工程简介山东鲁能xx铝业自备电厂采用xx锅炉厂设计制造的YG-240/9.8-M1型高温高压、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及空预器（二次风两组、一次风三组）。
送风系统分别由一﹑二次风机提供。
一次风机送出的风经一次风空预器预热后由甲乙侧风道一部分经过点火油枪进入床下水冷风室，大部分直接进入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。
二次风机送出的风经二次风空预器预热后，通过分布在炉膛前、后和两侧墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
引风机由2xx离心式风机左右对称布置，引风机由山东电力设备厂制造。
风机检修作业指导书风机设备检修在设备傍边，主要起吊用具为10t电动葫芦及手拉葫芦；检修范围为风机全部设备及其附属系统设备的检查、检修及安装、调试。
1.2主要工程量1.3工程特点引风机检修现场空间狭窄，风机若干部件为偏心形状不规则件，单件重量大，倒运就位困难，安装精度要求高，检修、安装工作量大，检修工期集中。
由于夏季空气湿度大，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。
在检修过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响整个机组的正常运行，所以检修中的安全、质量、环保、防火、xx检修等控制犹为重要。
二、编制依据2.1xxxxxx铝业自备电厂（锅炉专业）设备检修维护规程2.2山东电力设备厂引风机图纸2.3设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.4《火电检修质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）风机检修作业指导书2.5《电力建设检修及验收技术规范》锅炉机组篇（1996版）2.6《电业安全工作规程》（2002版）2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定2.8丰汇公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.9丰汇公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.10类似工程的检修经验、事故教训及专题总结（返回目录）三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备3.1检修具备条件及要求设备备件已到现场，检修用图纸资料等已到位并检查结束，作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对检修人员已进行了交底，所有检修人员已明确自已的检修范围及责任范围，检修现场电源及压缩空气等力能供应能够满足检修需要。
GE 82.5-1.6MW型风机半年检修作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史GE82.5-1.6MW型风机半年检修作业指导书1.范围本文规定了GE82.5-1.6MW型风机半年检修的处理流程及要求。
本文适用于指导GE82.5-1.6MW型风机半年检修的处理，表1可以提供详细信息。
表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢符合公司安全管理相关要求。
3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具、☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表3表3 工具清单6.材料该作业流程需要的材料见表4表4 材料清单7.操作步骤表5出了具体的操作步骤表5操作步骤检查所有通道、楼梯、栏杆、制门器和台阶，看是否有腐蚀或松动现象或是否有螺栓缺失。
必要时更换受损或无效的下的区域：应无外来碎片，如油脂或机注意：必须清除机柜里的所有污垢和碎下塔筒功能性。
，状态是处于如上述规定的状态。
WTGS未损坏或无腐蚀现象未损坏或无腐蚀现象无腐蚀或无腐蚀或烧o且没有发生任何位移注：确保定位斜拉索，这可以防止保险索在扶梯上产生摩擦。
移动斜拉索或增加更多的斜拉索，以避应对电缆坠落防护系统的整个长度进行目视检右图：安全护栏与锚定装起吊安装（可看见扭矩标记视且无位移发生）腐电气灰可能会导附着该作业可能与风机腐根据需要更换受损或无法偏航油位观察窗Fhchs Stabyl EOS E2 400g使用油漆刷给齿圈和驱动小齿轮涂抹薄薄一注：重新给齿轮涂滑脂之前，清除滑脂中的杂屑。
硬件o：刷且传感器紧固并主轴法兰传感器腐并用必须用必须用不脱毛至于滑环线，清洁剂完全蒸发到滑环的各：零件是否松动或遗失、损坏、催发电机的电缆接头：飞弧，烧痕，过热痕迹，污物，紧密连接，检查接地连接是，电缆弯曲每轴承各消声器上是滑环和碳刷之间以确保滑环盒没有可能会引起电弧闪光或组件其他过早必要时更换碳刷和微动开关的整流罩和轮毂之间的连接螺栓连接是否松动台阶和护栏通风管是否损坏如从外观或通过检查看到位移发生则需重新拧紧所有固定五金五金件松动1：整流罩2：楼梯踏板3：轮毂通道4：轮毂5：中央控制柜6：轴机柜7：变浆驱动机构8：齿圈和驱动小齿轮9：变桨轴承10 变浆轴承齿圈自动润滑器（如已配备）轮毂和变桨轴承连接处的总体状况，每先前拧紧的o，每正可用油漆涮给齿圈齿和驱动小齿轮目视检查：固定机柜附件，机柜连接定位螺，机柜减震器状况，固定机柜门附件，盖滑是否以确保机连接是否紧密、电池终端的总体状硬件松动或缺失站在安全的地方听风轮旋转时有无叶片外部检查启动风机。
大唐阜新能源化工工程有限公司企业标准 Q.DTGC/EQS-T3-W(KQ-SC)-2014环境工程机力冷却风机检修作业指导书作业项目：机力冷却风机检修作业日期：批准：审核：编制：年月日发布年月日实施大唐阜新能源化工工程有限公司发布目录1 范围和目的 ..................................................... - 1 -2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 ................ 错误！未定义书签。
3 安全环境保护措施 ............................................... - 2 - 3.1 检修前安全事项及控制措施 ...................................... - 2 - 3.2 检修过程中需要注意的事项 ...................................... - 3 -3.3 修后交接需要注意的事项 ........................................ - 3 -4 备品备件清单 ................................................... - 4 -5. 工作准备 .......................................... 错误！未定义书签。
6 检修工序及质量标准 ............................................. - 5 - 6.1 减速器检修 ................................................... - 9 - 6.2 联轴器、风扇检修 ............................................. - 9 - 6.3 故障及解决方法 .................................. 错误！未定义书签。
6.4 试运、验收 ...................................... 错误！未定义书签。
6.5 清理现场 ..................................................... - 9 -6.6 工作终结 .................................................... - 10 -7 检修记录 ...................................................... - 10 -8 设备试验、调试、试运 .......................................... - 10 -9 不符合项通知单 ................................................ - 11 -10 完工报告单 ................................................... - 12 - 附表：质量签证单 ........................................... 错误！未定义书签。
1 范围和目的本指导书适用于指导克旗煤制气环境工程第一循环水界区循环水机力通风冷却风机的检修工作，规定了冷却风机检修内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理等检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
（适用于以下设备）a、空分循环水冷却塔风机( 2台) 设备位号：（T26001a/b）b、工艺净循环水冷却塔风机(2台) 设备位号：（T26002a/b）c、煤气净化循环水冷却塔风机（6台) 设备位号：（T26003a-f）检修地点在第一循环水界区。
大修的项目为对机力冷却风机减速箱解体大修。
对冷却风机减速器、风扇、联轴器等部位进行拆检，维修、回装等工序。
旨在合理运用检修资源，确保检修质量，降低事故风险，提高设备管理水平，为设备的长周期安全稳定运行奠定基础。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸《设备检修规程》（内部试用版）大唐阜新能源化工工程有限公司克旗项目部内部标准。
.《冷却塔风机使用维护说明书》SHS 01001—2004 石油化工设备完好标准SHS 01002—2004 石油化工设备润滑管理制度3 安全环境保护措施3.1 检修前安全事项及控制措施3.1.1 参加检修人员应进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.1.2 作业班成员的着装要符合规定、精神状态处于良好状态。
3.1.3 检修前工作负责人要进行安全交底、技术交底，做好危险防控措施。
3.1.4 办理机械检修工作票及危险点分析票，确认工作票所编制的安全措施是否能够正确、完全的执行，解体减速箱前必须确认电机停电、并挂好“停电检修”警示牌。
系统可靠隔绝等安全措施已经执行。
3.1.5 确保待修冷却风机与生产系统有效隔绝，关闭上水大阀，确认冷却风机喷淋水已停止喷水.方可开始检修作业.3.1.6 特种作业人员必须持证上岗。
3.1.7 高空作业应使用工具袋、安全带或防坠器。
3.1.8 杜绝饮酒后作业,检修现场严禁吸烟。
3.1.9 夜间检修时要确保足够的照明。
检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
3.1.10 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.2.11 在使用氧、乙炔时必须保证氧气瓶、乙炔瓶及与动火点之间的距离符合有关安全规定。
3.2.12 其它安全注意事项。
3.2 检修过程中需要注意的事项3.2.1 严格执行《化工安全生产检修操作规程》及《电业安全工作规程》。
3.2.2 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
3.2.3 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施及其它注意事项。
3.2.4 使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。
3.2.5 使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。
3.2.6 起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，检查倒链应完好、无损，倒链有无滑链现象，钢丝绳要检查是否完好。
起吊设备时防止碰伤人员和设备。
3.2.7 加热后的轴承、齿轮、联轴器，工作人员应戴好防烫手套，并做好隔热防烫措施。
3.1.8 减速箱回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
3.1.9 减速箱回装时，认真检查减速箱内部无任何异物。
3.3 修后交接需要注意的事项3.3.1 检修现场卫生必须清理干净，做到工完料净场地请。
3.3.2 设备检修结束和验收人员、运行人员交工工作完毕，及时认真完善检修记录。
4 备品备件清单备件序号物资名称编码规格型号数量1 膜片联轴器2套2 齿轮2件3 密封环4件4 油封4件5 轴承2套材料序号名称编码规格型号数量1 不锈钢片δ0.5mm 1㎏2 生料带1卷3 砂布120目10张4 破布2㎏5 保险丝5A 1卷6 松动剂2瓶7 密封胶704 1瓶8 瞬干胶502 1瓶9 煤油2kg10 青稞纸0.2-0.3 0.1kg11 石棉垫1mm 20 kg 工器具序号名称型号及规格数量编号1 十字螺丝刀6”1把2 十字螺丝刀8”1把3 一字螺丝刀6”1把4 一字螺丝刀8”1把5 铁柄改锥2把6 铜棒细2个7 平锉细齿2把8 手锤1kg 2把9 三角锉6”1把10 活络扳手10”2把11 活络扳手12”2把12 活络扳手15”2把13 管子钳300 1把14 撬棍2把15 刮刀平面2把16 吊装带5T 2根17 梅花扳手5-32mm 2套18 敲击扳手46㎜2把19 布剪刀1把20 外径千分尺25-50㎜1个检验合格21 塞尺200㎜1个检验合格22 百分表架2个23 百分表0-10mm 2块检验合格24 深度尺0—300㎜1把检验合格25 游标卡尺0—300㎜1把检验合格5 工作准备5.1 在检修作业现场，将被确定检修的设备周围拉好警戒带，在醒目的地方挂上“检修现场，闲人免进”的警示牌。
5.2 在被检修设备附近选择合理位置铺好橡胶板，摆设好当天检修所用的工器具。
5.3 准备好白布或塑料布，用于遮盖打开的减速箱体和拆下的零部件。
W15.4 办理工作票及依当日工作情况决定是否办理动火安全作业许可证。
5.5 停确定被检修的冷却风机，并确保与系统完全隔离，关闭上水大阀，确认冷却风机喷淋水已停止喷水。
5.6 联系相关专业人员断开冷却风机电机电源，并在开关刀闸上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌，如有连锁的同时还要切断联锁。
6 检修工序及质量标准H16.1 减速器检修6.1.1 减速器解体时要及时好标记。
测量数据记录清楚。
6.1.2 轴中心线直线度为∮0，02mm。
轴颈处过度磨损，可用堆焊、喷涂、电镀等方法修复。
6.1.3 齿轮内孔圆度、圆柱度、粗糙度必须符合图样要求。
磨损过大可用扩孔镶套法进行修复。
6.1.4 齿轮一侧齿面发生磨损或疲劳点蚀后，如果结构上许可，可成对调向使用。
6.1.5 上、下机壳的结合面，在未紧固螺栓时，用0.05塞尺检查剖分面接触的密封性；塞尺塞入深度不大于剖分面的1/2。
如达不到要求，可用着色法检查研磨，接触点应不少于2.5点／cm26.1.6 机壳安装时，应在结合面上涂密封胶，以保证其密封性。
6.1.7 滑动轴承合金与瓦壳不得有分层、脱壳现象，合金表面不允许有裂纹、重皮、夹渣等缺陷。
6.1.8 瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50%，一般应有0.02-0.04mm的过盈量。
6.1.9 用着色法检查，轴颈与轴瓦的接触状况。
接触角应为60º-90º，每平方厘米有2-4个点。
顶间隙符合给定间隙值.没有盖机壳以前用手盘动齿轮应转动灵活及无异常声响6.1.10 安装输出轴主件时，应保证轴向间隙为0.35±0.05mm.如不能满足要求可通过磨配调整环的厚度达到。
6.1.11 如果换输入轴轴承，确保两轴承内环压紧时的轴向间隙为0.08-0.15mm，否则需磨配调整套，进行调整。
6.1.12 将输入轴组件装入箱体测量锥齿轮侧隙，通过配磨中间轴下端轴承盖厚度保证侧隙在0.25-0.32mm。
6.1.13 对好风筒中心，将减速机就位，要求减速器输出轴的垂直误差不大于0.2/1000如不符合要求，可在减速器底座下加垫铁，调整。
H26.2 联轴器、风扇检修6.2.1 将半联轴器和键装在电机的输出轴上（注意：半联轴器端面要与电机轴端面平齐），拧紧紧固螺钉。
6.2.2 将联轴器的一端与减速器半联轴器相接，另一端与电机半联轴器相接，两法兰之间要装入金属叠片，穿上螺栓（注意：相邻螺栓对头穿入）叠片与半联轴器之间要穿入球面垫圈，拧紧螺母。
