励磁调节器运行规程
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励磁调节器运行规程1、系统介绍:本套装置为ABB公司生产的UNITROL5000励磁调节器,为静态励磁,整套系统包括励磁变压器、A VR调节器、可控硅整流柜、励磁开关。
1.1、励磁变压器:由三个单相变压器组成,采用Y/Δ- 1接线,容量为3 X 2000 KV A。
具有温度保护装置,发出告警信号。
1.2、A VR调节器:具有两套功能相同的调节器,每套具有三个通道,分别为自动通道、手动通道、EGC紧急通道。
另外在此柜中还具有LCP控制板、维修屏以及开关和继电器等。
1.2.1、逻辑关系:当A路自动通道故障时,切换到B路自动通道;如果这个通道又发生故障,首先判断A路通道是否完好,若完好便切换到A路,不好便切换到B路的手动通道;在B路通道故障时切换到A路的手动通道,切换不成功便切换到B路的EGC通道。
1.2.2 、LCP 控制板用于本地操作UNITROL5000系统,并显示重要的过程信号和故障信号。
具有带LED的16个键,用于系统专门的显示和控制;10个控制键用于运行模式和内置功能以及LCD,LCD为8行显示,每行40个字符。
按此键后,出现8个模拟信号,显示信道号,信号名称,值及单位,黄色灯亮,使用滚动键可显示后面的模拟信号。
按此键后,出现四个模拟信号,显示信道号,信号名称,值及单位,黄色灯亮,使用滚动键可显示后面的模拟信号。
清除故障信号,按键后,如有故障,会出现最多8条故障通道。
第一个故障总是在第一行,接着发生的故障,以故障编号升叙排列。
使用滚动键可显示更多的故障。
确认故障信号。
所有报告通道都储存在控制板内,此外,特殊警告通道储存在处理器里。
要清除这些通道,可较长时间按下复位键。
没有活动的警报,键上的灯熄灭。
↓# 光标键,可选择显示屏1 –8行或1 – 4行中的某一行。
当前行突出显示。
↓↑滚动键,在模拟信号显示中按动时,信号道(反差显示)及模拟值改变。
↑↑↓↓翻页键,按动时,信道号每次改变10行,故障号每次改变6行。
备案号:1013—2005Q/CDT-YTHP X X水力发电厂企业标准Q/CDT-YTHP105 0403-2005励磁系统运行规程2005—02—02发布 2005—02—02实施XX水力发电厂发布目次前言 (Ⅱ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3定义和术语 (1)4主要技术参数 (1)5基本技术要求 (3)6设备的运行方式 (6)7设备运行操作 (6)8设备运行的监视、检查 (10)9设备故障及事故处理 (11)10励磁运行记录 (13)前言为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,防止误操作和其他不安全情况发生,确保励磁系统安全运行,根据电力行业有关标准规定以及《中国大唐集团公司企业标准编制规则》(试行)和厂颁《企业标准编制规则》中的有关规定,参照励磁系统设备使用手册和技术说明书、励磁装置整机调试及检验报告、机组GGL型功率柜出厂试验报告等,特制定本规程。
本规程是对《励磁系统运行规程》(2004版)(岩电生[2004]26号)的修订。
本规程1992年首次发布,本次为第四次修订。
本规程自发布之日起实施,自实施之日起原规程同时作废。
本规程对原规程作了如下主要内容的修改:(1)增加了目次和前言。
(2)增加了规范性引用文件。
(3)增加了定义和术语。
(4)增加了励磁系统应设信号、运行方式等内容。
(5)对主用励磁调节器、备用励磁调节器、运行操作方面的内容做了修改。
本规程主要起草人:本规程主要审核人:本规程主要审定人:本规程批准人:本规程由XX水力发电厂发电部负责解释。
励磁系统运行规程1 范围本规程规定了静止整流励磁系统及装置的运行操作方法、故障及事故处理措施、励磁设备巡视内容等。
本规程适用于XX水力发电厂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励研究使用这些文件的最新版本。
第一章发变组及励磁系统技术规范1.1 概况本机组采用东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B型汽轮发电机,冷却方式为“水-氢-氢”,即定子线圈水内冷,转子线圈氢内冷,定子铁心及端部构件氢气表面冷却;主变采用保定天威保变电气股份有限公司SFP10—370000/220型强迫油循环风冷变压器。
发电机、主变及高厂变之间采用全连分相封闭母线联结成发变组单元接线方式,发电机中性点经单相变压器接地。
励磁系统整体采用ABB公司成套的机端励磁变-静止可控硅即自并励励磁系统。
1.4 励磁系统整体采用ABB 公司UNITROL5000型成套的机端励磁变-静止可控硅即自并励励磁系统,励磁变变比20/0.8kV,正常运行时,随机采用一个通道工作,一个通道即为紧急备用。
正常运行时,要求周围环境温度+5~+40℃,相关空气湿度5%~85%第二章 发变组的启动及并网2.1 发变组的启动2.1.1 发变组启动前的检查和准备2.1.1.1 终结发变组一、二次回路工作票,拆除全部临时安措,恢复常设安全措施; 2.1.1.2 检查发变组一、二次设备及回路各表计完好,场地清洁;2.1.1.3 检查发电机滑环清洁,碳刷接触良好、压力均匀,碳刷在刷握内活动自如,无卡涩现象,连接线牢固完整;2.1.1.4 发电机定子冷却水系统、氢气系统(含氢气冷却器)及密封油系统投入运行正常,各冷却介质符合技术规范要求。
发电机充、排氢过程中禁止发电机及其系统的任何操作;2.1.1.5 发电机检修后、气候急剧变化或备用时间超过一周,启动前应测量发电机各部的绝缘电阻值,其值与上次比较无显著降低,且不低于以下规定值:1. 发电机定子绝缘电阻不能低于上次测量值的1/3~1/5(通水)(1000V~2500V兆欧表);2. 发电机转子绕组(包括励磁回路):≥1 MΩ(500V~1000V兆欧表);3. 发电机轴承绝缘电阻:≥1 MΩ(1000V兆欧表);4. 以上绝缘电阻任一项不满足规定值时,应查明原因并消除;若一时不能消除,发电机能否启动由总工程师批准;2.1.1.6 检查发电机大轴接地碳刷接地良好;2.1.1.7 检查发电机各部温度测点指示读数正常合理;2.1.1.8 检查主变、高厂变本体清洁,无杂物,外壳接地应良好,本体、油枕、散热器、油阀门等处均无渗、漏油现象;2.1.1.9 主变、高厂变油枕和充油套管的油色应透明,油位计指示与环境温度对应的指示一致。
励磁系统技术要求1.1.1 总的要求自动励磁调节装置能在-5℃~+45℃环境温度下连续运行;也能在湿度最大的月份下,月平均最大相对湿度为90%,同时该月平均最低温度不高于25℃的环境下连续运行。
励磁系统容量能满足发电机最大连续出力和强励要求。
1.1.1.1采用高起始响应的自并励静止励磁系统(采用进口产品,其中励磁变压器采用国产设备)。
励磁系统的特性与参数满足电力系统各种运行方式和发电机所有运行条件的要求。
1.1.1.2在强励条件下,励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%时所需的时间不大于0.05s。
1.1.1.3 当发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电压和电流的1.1倍时,励磁系统应保证连续运行。
1.1.1.4 励磁系统的短时过载能力超过发电机励磁绕组的短时过载能力,强励倍数不小于2(对应发电机端电压Ue时),允许强励时间不低于20秒。
1.1.1.5 发电机电压控制精度(从空载到满载电压变化)不大于0.5%的额定电压。
励磁控制系统暂态增益不少于25倍。
1.1.1.6阶跃响应(1)对于自并励静止励磁系统,在空载额定电压下,当阶跃量为发电机额定电压的5%时,超调量不大于阶跃量的30%;振荡次数不超过3次,上升时间不大于0.6秒,发电机定子电压的调节时间不大于5秒。
发电机额定负载时阶跃响应:阶跃量为发电机额定电压的2%-4%,有功功率振荡次数不大于5次,阻尼比大于0.1,调节时间不大于10S。
(2)发电机零起升压时,自动电压调节器应保证发电机定子电压最大值不大于额定值的110%,振荡次数不超过3次,调节时间不超过10秒。
1.1.1.7 自动电压调节器的调压范围发电机空载时应在70%~110%额定电压范围内稳定平滑调节整定,电压的分辨率应不大于额定电压的0.2%。
手动励磁控制单元应保证发电机励磁电压能在空载额定励磁电压的20%到额定励磁电压的110%进行稳定、平滑地调节。
1.1.1.8 电压频率特性当发电机空载运行时,频率每变化额定值的±1%,发电机电压变化应不大于额定值的±0.25%。
AVC自动电压控制装置运行规程2008年06月03日目录一、AVC控制系统的组成及工作原理二、AVC系统投运三、AVC控制系统正常运行中的检查四、AVC控制系统退出五、AVC控制系统的投、退规定六、AVC控制系统运行注意事项一、AVC控制系统的组成及工作原理返回1.AVC控制系统原理介绍:电厂侧AVC子站通过调度数据网接收省调AVC主站下发的220KV母线电压调整量和220KV出线侧母线电压调整量,根据该值计算对应机组无功功率需求值,在充分考虑各种约束条件后,由上位机计算出对应的控制脉冲宽度,下发至AVC执行终端(下位机),输出增、减磁脉冲信号直接给励磁系统,由励磁系统调节机组无功功率,从而调整220KV母线电压和220KV出线侧母线电压。
2.控制方式通过省局调度数据网接收省调AVC主站下发220KV和220KV出线侧母线电压调整指令(通讯规约采用IEC60870-104-2002)。
数据网与上位机屏柜采用超六类屏蔽双绞线联接。
通过电厂远动DCS主站(位于220KV保护小间),以截取通讯报文的方式采集升压站母线电压及机组处理等实时数据(通讯规约采用CDT)。
DCS与上位机屏柜采用RS485串口总线方式连接,远动屏内加装232/485转换器,转换器辅助电源AC220V。
上位机屏与下位机(执行终端)距离较远,采用光缆通信(500米左右),用光电转换器进行变送。
本地闭环运行方式为:上位机根据220KV母线电压值调整#6、#7机组无功,#8机组依据线路电压调整本机无功。
3.信号传输:3.1子站上传省调信号:远方/就地控制模式; #6机组投/退状态;#7机组投/退状态;#8机组投/退状态;#6机组增磁闭锁;#6机组减磁闭锁;#7机组增磁闭锁;#7机组减磁闭锁;#8机组增磁闭锁;#8机组减磁闭锁;3.2 远动实时数据信号:220KVⅠ、Ⅱ母线电压;220KV出线侧母线电压;机组有功出力;机组无功出力;机组定子电压;3.3 子站与公用信号系统接口:#6,#7,#8号机组子站状态信号接入DCS系统。
国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程第一部分发电机运行规程1技术规范1.1 #1、2发电机规范1.2.1 励磁变规范国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程2.1 发电机的绝缘电阻2.1.1 发电机在启动前,应测量发电机的定子及励磁回路的绝缘电阻,并将测量日期、国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程线圈温度、绝缘值记入绝缘记录本,如不合格应汇报单元长、值长。
2.1.2 发电机定子回路的绝缘电阻用2500V摇表测量,其值不应低于以前同一线圈温度和空气湿度时的1/3-1/5,且最低不得低于每千伏1兆欧(18MΩ)。
当测量的发电机绝缘电阻数值低于规定时,应查找原因并汇报值长,同时通知检修人员进行处理,若采取措施仍不合格,应汇报总工。
2.1.3 发电机滑环的绝缘电阻,用不大于500V摇表测量,其绝缘电阻不得低于0.5MΩ。
在测量滑环的绝缘电阻,一定要将电刷全部断开,防止摇表电压加到可控硅上。
如低于规定值时,应查找原因并汇报值长,同时通知检修人员进行处理,若采取措施仍不合格,应汇报总工。
2.1.4 发电机绝缘电阻不合格,严禁机组启动。
2.2 发电机正常运行各部允许温度2.3.1 发电机可以降低功率因数运行,但定、转子电流不允许大于额定值,且视在功率不得大于额定值;在特殊情况下功率因数可以在“1”短时运行,而正常情况下,功率因数一般不应大于迟相的0.95。
2.3.2 发电机在额定功率因数下,电压变化范围为±5%和频率变化范围为-3%~2%时,应能连续输出额定功率。
不同电压、频率下各部分温升见下表:国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程,最大变动范围不得超过±10%Un。
电压在正2.3.3 发电机电压正常变动范围为±5%Un常范围内变动时,发电机额定出力不变。
发电机电压可在110%Un电压下连续运行,但其励磁电流不允许超过额定值。
2.磁系统运行规程2.1励磁系统概述及规范2.1.1励磁系统概述a.我厂1#、2#汽轮发电机,其励磁调节器能满足发电机手动和自动调节励磁的要求,励磁系统包括主励磁机、永磁付励磁机、励磁整流柜、微机自动励磁调节器以及灭磁柜几部分组成。
Y J L-10-3000型永磁付励磁机,输出500H Z三相60伏交流恒压电源,经过两台G L T-5A自动励磁调节器中的任意一台,供主励磁机的励磁电流。
J L Q-500-3000型主励磁机输出100H Z三相交流电源,经过并联运行的三台G Z L-4型整流柜整流后,作为发电机转子的励磁电流。
b.我厂1、2#励磁系统采用电力部科学研究院生产的W K K L-2型微机双自动励磁调节器,整套装置具有两个完全相同的调节器柜:A柜和B柜,每个调节器柜的输入电气信号有发电机调节器测量P T二次测的三相发电机电压,发电机仪表P T二次测的三相发电机电压及从发电机电流互感器来得三相定子电流信号,直流信号有发电机转子电压,发电机转子电流及A柜,B柜调节器输出电流。
两个调节器柜并联运行时必须有均衡两个调节器输出电流的均流措施才能稳定运行,为此每个调节器柜除测量本柜的输出电流外还测量对方柜的输出电流,根据两柜输出电流的偏差进行调节使两柜输出电流相等,另外调节器输出电流信号还用于误强励及失磁判断,当双柜并联运行其中一柜发生误强励或失磁故障时,调节柜可迅速切除故障柜。
每个调节柜均有独立的开关电源,电源采用双路供电:一路来自副励磁机,另一路来自220V直流电源。
2.1.2励磁系统设备规范主励磁机永磁付励磁机自动励磁调节柜励磁整流柜2.1.3使用条件a.周围冷却空气温度超过+40℃,相对湿度不大于75%,最低进风温度低于+5℃;b.应安装在无爆炸、腐蚀金属和绝缘气体的室内。
2.1.4W K K L微机双自动励磁调节器具有以下功能。
a.P I D调解有多组参数可供选择,也可用笔力调节。
b.两套调节器并列运行时,具有检测自身及对方柜发生故障的能力。
WLT2000-1B微机励磁调节装置(30MW及以下发电机)操作说明书操作说明书中国长江动力集团有限公司武汉长动电力电子技术责任有限公司一、开机操作1.将机组转速稳定在额定转速,确认灭磁开关在断开位置。
2.检查DEC-2000微机励磁调节器两个船型开关是否在合的位置,如果不在合(ON)位置于合(ON)位,合调节柜A调节器电源开关QF1、QF2,B调节器电源开关QF3、QF4,检查调节器电源指示灯是否正常、调节器液晶显示是否有故障,有故障按复归键复掉信号。
3.通道选择:通道选择开关置于“1”时A调节器工作、B调节器备用,如果通道选择开关置于“2”时B调节器工作、A调节器备用. 4.自动/手动:自动/手动开关置于“1”时调节器为“自动”运行(即“电压调节”),如果自动/手动开关置于“2”时调节器为“手动”运行(即“电流调节”)。
(注:做发电机短路试验时,一定要选择“手动”运行。
)5.合功率柜刀开关QS。
合功率柜电源开关QF5、QF6、QF7、QF8,调节柜“分闸”指示灯应亮。
6. 按合闸按钮,合灭磁开关QE,合闸指示灯亮,风机起动运行,风机运行指示灯亮。
7.将“起励”、“置位”和“灭磁”压板置于“投”,按“开机”按钮(SB3),发电机电压升至95%,连续按住,升压时间大约为20秒,中间可以松开按钮,再按下则继续升压。
(注:起励升压只对自动运行时有效,手动运行,此按钮无效。
如起励不成功或发电机电压超过起励设定值,则应按“跳闸”按钮跳灭磁开关,检查原因。
)。
8.操作增/减磁按钮将发电机电压调至并网要求,同期并网合DL。
9.并网后根据运行情况通过增/减磁按钮增/减发电机无功负荷。
二、正常停机操作1.机组有功和无功负荷减至0。
2.跳发电机出口开关(DL),使发电机与系统解列。
3.按“逆变”按钮,逆变灭磁,发电机电压迅速下降至0。
4.按“分闸”按钮,跳灭磁开关QE,分闸指示灯亮,风机停转,“风机运行”灯灭。
5.如长期停机,应断开电源开关(QF1~QF8)、刀闸QS,使装置的电源回路退出。
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一、励磁系统开机操作规程1.合上励磁的工作电源(交流、直流)。
2.风机检查:“风机控制”转关开关打在“手动”位置,查看风机(功率屏上方)是否运转且无异响,风向为向上抽风。
检查后“风机控制”转关开关回到“自动”位置。
自动位置励磁电流>80A或者机端电压>额定50%将会自动启动;励磁电流<30A或者机端电压<额定50%将会自动停止,机组在空载、停机后复查风机是否运行、停止。
3.检查2个调节器工作、显示状态是否正常,如果“励磁故障”灯亮(红色)说明励磁存在故障,需要检查。
4.合上阳极刀闸(励磁功率屏右下方),此刀闸正常停机不需要分开,只有在机组检修、励磁试验位置时要断开。
5.待机组转速达到额定90%以上(频率≥45Hz),点动“合灭磁开关按钮”合上灭磁开关。
6.灭磁开关合上后,点动“投励”按钮,励磁会自动升压至给定值(6000V),操作“增磁”、“减磁”按钮进行微调,将电压调至与系统电压一致,等待同期并网。
7.并网后操作“增磁”、“减磁”按钮增加无功,一般增加有功也要相应增加无功,保证功率因素不≥1,否则机组会进相运行。
二、励磁系统停机操作规程(以下操作适用于正常停机)1、有功(操作调速器“开度减”)、无功(操作励磁“减磁”)减到空载;2、跳开发电机出口断路器;3、按“灭磁”按钮,机端电压、励磁电压、励磁电流自动降到零。
(正常停机通过逆变灭磁,不跳灭磁开关,只有在事故停机时直接跳灭磁开关,这样可保护灭磁开关,延长其使用寿命)。
三、PWL-4A励磁故障报警说明及处理办法4、 强励时间到后,故障自动解除。
反时限过电流保护是指励磁保护装置的动作时间随短路电流反时限过流时,机组也处于强励运行状态,只是励磁电流未1、 励磁调节器设置与“强励”设置一样; 2、 动作时间计算方法:IL:强励电流(额定励磁电流*强励倍数) IL en :额定励磁电流 ILC :当前励磁电流3、当励磁运行T 秒后,励磁退出反时限限制,将励磁电流稳定在额定值,同时故障解除。
励磁调节器运行规程
1、系统介绍:
本套装置为ABB公司生产的UNITROL5000励磁调节器,为静态励磁,整套系统包括励磁变压器、A VR调节器、可控硅整流柜、励磁开关。
1.1、励磁变压器:由三个单相变压器组成,采用Y/Δ- 1接线,容量
为3 X 2333 KV A。
具有温度保护装置,发出告警信号。
1.2、A VR调节器:具有两套功能相同的调节器,每套具有三个通道,
分别为自动通道、手动通道、EGC紧急通道。
另外在此柜中还具有ARC NET控制板、维修屏以及开关和继电器等。
1.2.1、逻辑关系:当A路自动通道故障时,切换到B路自动通道;如果这个通道又发生故障,首先判断A路通道是否完好,若完好便切换到A路,不好便切换到B路的手动通道;在B路通道故障时切换到A路的手动通道,切换不成功便切换到B路的EGC通道。
1.2.2 、ARC NET 控制板用于本地操作UNITROL5000系统,并显示重要的过程信号和故障信号。
具有带LED的16个键,用于系统专门的显示和控制;10个控制键用于运行模式和内置功能以及LCD,LCD 为8行显示,每行40个字符。
按此键后,出现8个模拟信号,显示信道号,信号名称,值及单位,黄色灯亮,使用滚动键可显示后面的模拟信号。
按此键后,出现四个模拟信号,显示信道号,信号名称,值及单位,黄色灯亮,使用滚动键可显示后面的模拟信号。
故障信号,按键后,如有故障,会出现最多8条故障通道。
第一个故障总是在第一行,接着发生的故障,以故障编号升叙排列。
使用滚动键可显示更多的故障。
清除故障信号。
所有报告通道都储存在控制板内,此外,特殊警告通道储存在处理器里。
要清除这些通道,可较长时间按下复位键。
没有活动的警报,键上的灯熄灭。
↓# 光标键,可选择显示屏1 –8行或1 – 4行中的某一行。
当前行突出显示。
↓↓滚动键,在模拟信号显示中按动时,信号道(反差显示)及模拟值改变。
↑↑↓↓翻页键,按动时,信道号每次改变10行,故障号每次改变6行。
打印键,按动可打印1 – 8 行的模拟值。
黄色指示灯只
指令键:励磁断路器接通
指令键:励磁断路器关闭
指令键:接通
指令键:关闭
指令键:当前调节器设定点升高
指令键:当前调节器设定点降低
指令键:A VR在自动
指令键:A VR在手动
指令键:通道1 运行
指令键:通道2运行
指令键:无功调节接通
指令键:无功调节关闭
指令键:本地控制
指令键:远方控制
指示灯测试
释放键:所有指令键操作时,要同时按释放键。
1.2.3、维护板:是协助维护人员检修校正用的工具,不允许操作。
1.3、ER柜内其它设备简介
1.4、ES柜内设备
1.5、EE柜内设备
1.6、EG1柜设备(EG2 – EG6与EG1相同)
1.7EA柜设备
2、运行操作方式及检查
2.1、自动操作:
2.1.1、将ER、ES、EE、EG柜里的所有开关和铅丝投入。
2.1.2、检查各柜没有故障信号显示。
2.1.3、在就地控制面板选择到远方控制
2.1.4、开始启机由DCS自动控制。
2.2、远方手动操作
2.2.1、重复2.1.1 – 2.1.3工作
2.2.2、在远方选择自动或手动方式,
2.2.2、当汽机满足励磁条件时,远方给启动指令。
2.2.1、根据网调要求,进行PSS投退。
2.3、就地手动操作
2.3.1、在就地控制面板选择就地控制
2.4、日常运行检查
2.4.1、在系统投入运行时,禁止开柜门。
2.4.2、检查各可控硅柜EG1- EG6电流均流情况,是否有故障灯显示。
2.4.3、检查室内空调工作是否正常,室内温度是否过高。
3、异常及事故后处理
3.1、当CRT或光字牌有故障异常报警时,检查是否成功切换及切换结果,做好记录。
3.2、到就地控制面板查看故障信息,做好记录,不要进行信号复归操作。
3.3、同时通知维护单位,进行检查处理。