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发电机励磁系统原理及运行1.（发电机励磁系统图：）励磁系统构成及优缺点：励磁电源由励磁变引自发电机机端，通过可控硅整流元件直接控制发电机的励磁,这种励磁方式即为自并励可控硅整流励磁，其特点如下：（1）因采用可控硅整流器和无需考虑同轴励磁机时间常数的影响,故可获得较高的电压响应速度。
(2) 励磁变压器接到发电机端不受厂用电压的影响，但需起励电源。
（3）缺点：其一整流输出的直流顶值电压受发电机或电力系统短路故障形式和故障点远近的影响，缺乏足够的强励能力。
其二由于自并励可控硅整流励磁系统的发电机短路电流衰减较快，对发电机带延时的后备保护可靠动作不利。
为此，过流保护可采用电流启动记忆，由复合电压或低电压闭锁的延时保护。
2. 发电机励磁装置:(1) 励磁装置组成:并联励磁变、可控整流装置、励磁调节器、灭磁及转子过电压保护、起励回路。
(2) 并联励磁变压器：型号:SCLLB-1800KVA / 容量:1800kVA一次电压15.75KV 二次电压:0.6kv接线Y/△ -11••••• 自并励励磁系统的励磁变压器不设自动开关，只设有隔离刀闸。
励磁变装设过流保护，该保护动作引跳出口油开关及灭磁开关。
励磁变接在主变底压侧,不受系统及厂用电影响。
•（3) 可控硅整流回路:（整流回路原理图：）以单相半波整流电路为例说明可控硅整流电路的工作原理。
要使可控硅导通，必须在可控硅的阳极及控制极同时加正向电压，并且使流过可控硅的阳极电流大于它的维持电流。
当阳极加反响电压，或流过可控硅阳极的电流小于维持电流时，可控硅截止。
从可控硅承受正向电压开始，到可控硅导通为止，这一段区间为控制角。
改变控制角的大小，可调整可控硅输出电压的大小。
可控硅整流电路可输出连续可调的直流电压。
主整流器采用三相全控桥,2个功率柜并列运行。
整流元件采用晶闸管整流，•每个功率柜额定功率输出2000A。
整流柜为强迫风冷式。
风机设有主、备用电源,互为备用(•主、备用电源:均用机旁I II段电源)。
励磁系统操作说明
1、零起升压：
①将励磁面板试验按钮按下，即进入手动调节模式；
②按面板的增减按钮，改变Vg的给定值，Vg范围为2100至
13000（也可通过Ⅰ、Ⅱ机切换按钮使Vg给定值下降到达所
需建压值）；
③调节好给定值后，合上灭磁开关，退灭磁，投上起励电源，
按起励机组会建压到所设的Vg给定值；
④到达给定值后，可通过增减磁调节机端电压的大小，范围
2100到13000此时零起升压过程完成。
2、正常的建压起励流程：
①此时可将试验按钮退出，Vg给定值会恢复到额定的105000.
②此时退灭磁起励，机端电压会自动建压额定值；
3、带厂变时注意问题：
①正常建压到额定后，按下试验按钮，进入到手动状态带厂变
压器；
②此时并网灯是不会亮的，因断路器的位置信号被取掉手动短
接起来。
4、运行中注意问题：
①双机切换时,要仔细观察。
一、二机的控制角ak是否在相同，
相差不大时才能切换（一般正常情况下不做切换）。
②建压时观察风机有没有启动，若未启动，应立即手动启动。
③检查风机的风向朝上。
④运行时观察励磁电流是否波动很大，若来回摆动则应灭磁处
理。
⑤注意桥后方的阻容保护回路，防止因虚焊而引起打火的现象。
若发现，停下来焊机焊接一下即可。
励磁系统操作说明一、外供电将0.4kV厂用PCA段的1号机励磁系统风机电源一、初励电源、工作电源一送电良好，将0.4kV厂用PCB段的1号机励磁系统风机电源二、工作电源二送电良好。
二、整流柜（一）整流柜投入操作(1)合操作电源开关K3，装置面板显示灯亮；(2)合风机主、备电源开关K1、K2；当满足运行条件（有自动开风机节点输入，或有手动开风机控制输入），风机应正常运转；风机若不能运转，首先考虑将风机控制把手S1改为手控档（即S1处于分断位置）；若还不能运转，则检查热继电器是否未复归；最后考虑参照相关电气原理图进一步检查电源是否正常、相关继电器是否正确动作，检查热继电器的常闭触点是否接通，检查“风机启动控制”回路等等；(3)合整流桥交流侧的开关DK1；(4)合整流桥直流侧的开关DK2；(5)将触发脉冲切除/投入把手S2置于“投入”档。
至此完成整流柜投入操作。
注意：投入前应当确保S2置于“切除”档。
（二）整流柜退出操作发电机正常停机，可控硅整流柜不需要做任何操作。
要退出整流柜，按下列步骤进行操作：(1)待发电机组机端电压下降至零，将触发脉冲的操作把手S2置于“切除”档；(2)分开整流桥直流侧的开关DK2；(3)分开整流桥交流侧的开关DK1；(4)分风机主、备电源K1、K2以及操作电源开关K3。
至此退柜操作完成。
特别要强调的是，在运行中要退出一台整流柜，必须先切除该柜的可控硅脉冲，然后才能分开交流测和直流侧开关，否则，在脉冲没有切除，电流仍然存在时分断交流测或直流侧开关，在开关断口上会产生电弧，不安全。
（三）正常运行整流装置正常运行时，柜门上的电流表或电压表应指示运行值；熔丝熔断指示灯不亮；相应的合闸指示灯亮，分闸指示灯不亮；有风机强迫风冷的整流装置，一般风机处于运行状态，相应的风机运行指示灯亮。
另外，有些整流装置柜内具有集中指示器，其每个指示灯对应一个快熔的状态，指示灯亮，对应的快速熔断器正常，指示灯熄灭，对应的快熔熔断。
发电机励磁系统操作与调整UNITROL5000励磁系统是安装在发电厂的一整套设备。
我公司发电机静态励磁系统设计共有9面柜子，呈一字型排列布置在汽机房13.7米平台发电机旁边。
各柜排列情况如下表3－1所示（从柜体的正面看）：表4－1UNITROL5000励磁系统柜体布置情况UNITROL5000励磁系统主要有以下几种控制方法：①从控制室用键盘命令进行远方控制。
此命令是通过励磁系统以二进制信号发出。
②从控制室用屏幕监视器控制命令进行远方控制。
此命令是通过励磁系统以二进制信号或通过Field bus总线发出。
③使用集成在励磁系统中的就地控制单元（就地控制屏）进行就地控制。
正常情况下励磁系统由控制室远控操作。
直接安装在励磁系统前面板上的就地控制屏仅在调试、试验或紧急控制时选用。
运行人员必须熟悉系统控制和显示元件的设计，必须熟悉励磁系统各命令的作用，并能够熟练的使用这些控制及显示单元。
1.控制和显示元件下面的表3－2列出了可用的远控或就地控制命令。
右边的一列(反馈指示)表示反馈指示是否在控制室显示：表4－2可用的远控或就地控制命令列表上表中带阴影的就地控制命令，表示只有同时在就地控制盘按下ENABLE 键才有效。
在励磁系统投入之前，必须保证所需要的全部电源已经送电，保证能安全启动，且必须进行下述的检查：1）系统的维护工作已完成。
2）控制和电源柜已准备好待运行并且适当地被锁定。
3）发电机输出空载，临时接地线拆除。
4）灭磁开关的控制电源及调节器电源已送电。
5）没有报警信号和故障信息。
6）励磁系统切换到远方控制方式。
7）励磁系统切换到自动运行方式。
8）发电机达到额定转速（检查显示仪表上的转速）。
2. 远方控制许多控制命令和反馈指示可以实现在控制室对励磁系统进行有效的远方控制。
当励磁系统开关置于REMOTE方式，从控制室发出的命令就是有效的。
励磁系统和发电机的命令及它们的作用详述如下：1）励磁开关合上/断开只要没有跳闸信号，命令ON就可以闭合励磁开关。
2．磁系统运行规程2.1励磁系统概述及规范2.1.1励磁系统概述a.我厂1＃、2＃汽轮发电机，其励磁调节器能满足发电机手动和自动调节励磁的要求，励磁系统包括主励磁机、永磁付励磁机、励磁整流柜、微机自动励磁调节器以及灭磁柜几部分组成。
Y J L－10－3000型永磁付励磁机，输出500H Z三相60伏交流恒压电源，经过两台G L T－5A自动励磁调节器中的任意一台，供主励磁机的励磁电流。
J L Q－500－3000型主励磁机输出100H Z三相交流电源，经过并联运行的三台G Z L－4型整流柜整流后，作为发电机转子的励磁电流。
b.我厂1、2＃励磁系统采用电力部科学研究院生产的W K K L－2型微机双自动励磁调节器，整套装置具有两个完全相同的调节器柜：A柜和B柜，每个调节器柜的输入电气信号有发电机调节器测量P T二次测的三相发电机电压，发电机仪表P T二次测的三相发电机电压及从发电机电流互感器来得三相定子电流信号，直流信号有发电机转子电压，发电机转子电流及A柜，B柜调节器输出电流。
两个调节器柜并联运行时必须有均衡两个调节器输出电流的均流措施才能稳定运行，为此每个调节器柜除测量本柜的输出电流外还测量对方柜的输出电流，根据两柜输出电流的偏差进行调节使两柜输出电流相等，另外调节器输出电流信号还用于误强励及失磁判断，当双柜并联运行其中一柜发生误强励或失磁故障时，调节柜可迅速切除故障柜。
每个调节柜均有独立的开关电源，电源采用双路供电：一路来自副励磁机，另一路来自220V直流电源。
2.1.2励磁系统设备规范主励磁机永磁付励磁机自动励磁调节柜励磁整流柜2．1．3使用条件a.周围冷却空气温度超过＋40℃，相对湿度不大于75％，最低进风温度低于＋5℃；b.应安装在无爆炸、腐蚀金属和绝缘气体的室内。
2.1.4W K K L微机双自动励磁调节器具有以下功能。
a.P I D调解有多组参数可供选择，也可用笔力调节。
b.两套调节器并列运行时，具有检测自身及对方柜发生故障的能力。
LCT-1型微机励磁调节装置使用说明(针对双套主从方式运行时)一、开机操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、检查DCS控制台上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“退出”位置；3、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“PSS退”位置；4、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打至合闸位置，主从切换开关1QK投于“A套主”位置；依次将A套及B套控制器面板小开关投在“PSS退”、“自动”、“运行”、“中控”位置；5、依次将DCS上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“投入”位置；；6、在DCS控制台上把“开机起励”投入（相当于调节器控制器上的“置位”按钮），观察发电机电压升至3KV左右，继续断续按下“开机起励”按钮，直至发电机电压升至设定的置位控制值，然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电网相同，执行并网操作。
操作说明：1、“开机起励”按钮：如持续按住“开机起励”按钮6秒，则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值，也可断续按此按钮进行升压。
当发电机电压达到设定的置位控制值后，以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用；2、“增磁”、“减磁”按钮：在发电机电压为90%Un（此参数可修改）以下时可以连续按下并起作用，在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能，连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用，须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
二、并网后操作1、恒电压调节此运行方式将按发电机电压闭环调节。
使用“增磁”、“减磁”按钮可调整无功负荷。
说明：在运行过程中，要时刻确保运行柜为主柜。
即：在运行过程中，如果发生A、B套相互切换，则运行人员须将调节器柜上的主从切换开关切至运行柜的位置（如果A套在运行，则应将主从切换开关切至“A套主”位置；如果B套在运行，则应将主从切换开关切至“B套主”位置）。
EXC9100励磁系统说明书第5 章运行操作中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司目录5-1 操作及显示 (4)5-1.1 概述 (4)5-1.2开机前对励磁系统的检查 (4)5-1.2.1开机前对励磁调节器的操作 (4)5-1.2.2开机前对功率柜的操作 (6)5-1.2.3开机前对灭磁柜的检查 (6)5-1.3起励操作 (7)5-1.3.1 起励说明 (7)5-1.3.2 起励建压值 (7)5-1.3.3 发电机起励升压过程 (8)5-1.4励磁调节器通道间跟踪与切换 (9)5-1.4.1 通道间跟踪关系 (9)5-1.4.2 通道跟踪 (10)5-1.4.3 通道切换 (10)5-1.5 励磁调节器的系统电压跟踪 (11)5-1.6 励磁调节器增磁/减磁操作 (11)5-1.7 励磁调节器逆变灭磁 (12)5-1.8励磁调节器调差系数设置 (12)5-1.9 PSS功能投入/退出 (13)5-1.10功率柜的操作 (14)5-1.10.1风机控制 (14)5-1.10.2其他操作 (15)5-1.11灭磁柜的操作 (15)5-1.11.1灭磁开关分、合闸 (15)5-1.11.2其他操作 (15)5-1.12机组并网 (16)5-1.13 人机界面模拟量、状态及报警信息 (16)5-1.13.1模拟量显示 (16)5-1.13.2状态和报警信息 (16)5-2 系统的运行 (18)5-2.1 投入前检查 (18)5-2.2 开机流程 (18)5-2.3 运行中检查 (19)5-2.4 停机流程 (20)5-2.5 紧急停机 (20)本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
本资料还说明了需要采取的安全预防措施。
5-1 操作及显示5-1.1 概述注：对于运行人员来说，很多操作和显示都是通过励磁系统的人机界面来实现的，因此，在阅读本章之前，必须认真阅读本说明书的第四章《人机界面》中的相关功能和说明，才能更好完成对励磁系统的运行操作工作。
励磁系统运行操作目录1 简介1.1 发电机运行方式1.2 发电机空载运行1.3 发电机并网带负荷运行1.4 在电网中运行的自动电压调节器的功能2 操作及显示2.1 概述2.2 开机前调节器操作2.3 零起升压2.4 正常预置值升压2.5 通道跟踪与切换2.6 系统电压跟踪2.7 手动运行方式2.8 增减磁操作2.9 逆变灭磁2.10 功率柜操作2.11 灭磁柜操作2.12 短路试验2.13 恒Q或恒PF调节2.14 调差系数设置2.15 起励操作2.16 电力系统稳器投入/退出2.17 低励磁/过励磁限制器动作2.18 机组由于故障而切除2.19 模拟量显示2.20 状态和报警信息3 系统的运行3．1投入前的检查3．2开机流程3．3运行中的检查3．4停机流程3．5紧急停机4．调节器面板信号灯定义1 简介本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
本资料还说明了需要采取的安全预防措施，也简要介绍发电机的运行特性及励磁系统在自动和手动方式下的运行特性。
1.1 发电机运行方式发电机可以按下述方式运行：1) 空载运行，发电机不带负荷2) 发电机并网带负荷运行3) 发电机带厂用电负荷运行发电机带厂用电负荷运行，加负荷的运行条件基本上与空载运行相同。
其唯一的区别是在带厂用电负荷运行时，发电机电压为主要调节变量，而发电机在并网负荷运行时，以无功功率为主要调节变量。
1.2 发电机空载运行发电机空载运行，发电机端电压等于转子感应电势。
在转速恒定条件下，发电机端电压直接取决于励磁电流。
在发电机额定电压范围内，发电机端电压与励磁电流之间存在着或多或少的线性关系。
当发电机电压超过额定值时，将发生饱和效应，这种饱和效应本质上是由定子铁芯设计决定的。
如果要进一步增加发电机电压，则必须大大增加励磁电流。
1.3 发电机并网带负荷运行发电机负载运行时，流过定子绕组的电流通过同步电抗引起电压降。
如果励磁电流保持不变，则端电压因此而降低。
在这里，励磁系统具有通过改变励磁电流来防止电压降低功能。
稳定运行条件的整个范围通常用功率圆图来描述，见图2所示。
通常仅用上部圆代表发电机的运行。
此圆形围绕坐标原点，其半径相当于额定视在功率Sn。
视在功率Sn是由定子绕组允许温升决定的。
发电机的允许运行范围是有功功率轴线上驱动功率极限所限定的。
此外，在无功功率轴线上的运行范围是过励磁由转子绕组发热设计所限制，而低励范围由稳定极限所限定。
过励磁限制范围主要由额定励磁电流决定。
发电机额定工作点从定子和转子发热极限的交点得到。
在低励磁范围中，发热的热容量不起作用，而重要的是维持电机的同步。
对于某个工作点其负载角δ能够从图中无功功率轴线对劢磁功率Pf之间的夹角读出。
通常，同步电机运行在较轻的滞后无功功率的范围内，另一方面，为适应电网故障的情况下，保证具有适当的转矩储备。
1.4 在电网中运行的自动电压调节器的功能电压调节系统保证自动调节励磁电流到当前运行条件所须的电流值。
这意味着，一方面保持稳态运行所须的数值恒定，别一方面，如果运行条件改变能进行迅速地调整。
●线路电压应当保持在可接受的限度内。
●在电站几台并联运行的发电机之间必须保证其无功功率稳定的分配。
●电网系统内，无功功率的分配应当使线路损耗最小、在负载变化时无功功率稳定。
●保证发电机运行在安全的限度以内。
在稳态运行条件下，为了达到电压自动调节的目的，需要部分地校准发电机和电网的自然特性。
为此，电压调节器不受当前无功电流的影响。
在多数情况，发电机通过升压变压器联接到电网，所以通过变压器及电网的电抗产生具有下降特性的自然调差率，见图3。
必须强调，调差率只是表示无功功率变化与电压变化之间的关系。
调差率一定不要与比例调节器的偏差混淆起来。
现代调节器的偏差等于设定值减去实际值的差，一般为0到0.5%。
有效的无功调差率可以设置在-20%到+20%之间。
通常对无功调差率设置为4%到10%。
也就是在LP.U.无功功率时，发电机电压下降值(例如4%).有些情况下，为了补偿由于电流通过升压变压器时产生的电压降，需要调差率设为负值。
在甩负荷时，要求自动电压调节器立即反应。
此种方式中发电机电压随着主开关的断开立即改变，这是电压调节器或劢磁系统的重要质量特性。
无功电流减小至零，自然不可避免的引起电压升高△U=Iq*Xd。
例如，次瞬变电抗是0.2P.U，如果甩掉0.5P.U无功电流，则立即产生10%的电压升高,任何调节作用都不能减小它。
如果没有自动电压调节器，则电压继续上升一直到达由同步电抗所决定的最大值，电压上升的时间取决于空载时间常数T do。
对于具有电压调节器的情况，电压不允许进一步上升，经过一段时间调节后，电压恢复到原来值。
如何能快速达到目的，这取决于励磁系统的设计类型。
对静止励磁系统，它直接调节发电机的励磁电流，表现出最短的响应时间。
然而，三机励磁系统必须经历附加的励磁机时间常数。
如果励磁系统在手动方式运行，励磁电流受到控制，将导致发电机电压不希望的升高，直到将发电机保护的过电压继电器跳闸，最终使发电机灭磁。
为防止这一现象发生，在发电机主电路开关断开时，励磁电流调节器的给定值应恢复到空载励磁电流值。
如果发生某一定距离短路，也引起发电机的无功功率出现很大的下降。
例如，某一远距离的故障，引起在很短时间内的过电流和低电压。
为了维持电压，励磁调节器提供最大的励磁电流。
在保护装置将故障消除后，随着负荷的减小发电机电压相应地上升。
这一过电压由电压调节器调整到它原来值。
2．操作及显示2.1 概述励磁系统是安装在发电厂的一整套设备。
正常情况下它由控制室远控操作。
直接安装在劢磁系统前面板上的就地控制屏仅在调试、试验或紧急控制时使用。
如果发电厂装有高性能的控制系统，对励磁系统的命令由电厂的控制系统发出。
运行人员必须熟悉励磁系统的操作及显示单元的设计，必须熟悉劢磁系统各命令的作用，必须熟练的使用这些操作控制及显示单元。
运行人员通过对劢磁系统进行操作使发电机适应于发电厂和电网的运行条件。
励磁系统有两种控制方法：●远控—从控制室通过监控系统远控。
●近控—就地使用集成在励磁系统中的人机界面。
、2.2 开机前调节器操作2.2.1 调节器状态检查1）、调节器A套和B套开关量输出4号灯闪烁；2）、人机界面A套通讯和B套通讯指示灯闪烁；3）、调节器选择A套运行、B套备用；自动电压调节。
2.2.2 其它运行方式设置1）、进入人机界面“其它设置“画面。
检查调节器运行方式是否合适。
如果不满足，请执行第二步。
2）、改变设置注：除“系统电压跟踪”具有抻电记忆功能，其它设置不具备此功能。
如果设置不满足要求，请直接按对应按钮切换对应的功能投切。
（按钮前带，√，表示该项功能是已经有效）2.2.3 AC、DC电源开关在“通”位；“整流/逆变”开关在“整流”位置。
2.3 零起升压上电后，默认“零起升压”功能退出。
进入人机界面“其它设置”画面，选择“零起升压”功能投入。
检查人机界面显示的“电压预置值”为10%。
建压后，可以通过增减磁按钮调节机端电压。
2.4 正常预置值升压上电后，默认按正常预置值升压。
如果已选择“零起升压”功能投入，则进入人机界面“其它设置”画面，选择“零起升压”功能退出。
检查人机界面显示的“电压预置值”为100%。
电压预置值可以由专业人员通过调试软件进行修改。
2.5 通道跟踪与切换2.5.1 通道跟踪功能投切系统重新上电后，默认“通道跟踪”功能投入。
如果要改变设置，请进入“其它设置”画面，进行选择。
踊跃功能投入，非运行通道总是跟踪运行通道；如：A通道运行，B、C通道都跟踪A通道；B通道运行，A、C通道都跟踪B通道；C通道运行，A、B通道都跟踪C通道。
2.5.2 通道间的人工切换运行过程中，如果手动切换运行通道，应将“通道跟踪”功能投入，并检查当前运行通道和要切换到的目标通道的控制信号，只有在两者基本一致时，切换才不引起波动。
如A通道运行，B通道备用，则在A、B通道控制信号基本一致的情况下，控“B/C通道运行”按钮，即可切换到B通道运行，C 通道自动成为备用通道；2.5.3 通道间的自动切换在运行通道发生下列事件时，会自动切换到备用通道。
◆电源故障◆脉冲故障◆调节器故障◆PT故障2.6 系统电压跟踪系统重新上电后，默认“系统电压跟踪”功能退出。
如果要改变设置，请进入“其它设置”画面，进行选择。
当选择“系统电压跟踪”功能投入时，还须满足下列条件才进行系统电压跟踪：◆发电机未并网◆系统电压大于80%◆本通道运行2.7 手动运行方式A和B通道有“自动运行”方式（恒机端电压调节）和“手动运行”方式（恒励磁电流调节）。
C通道仅有“手动方式”。
A和B通道默认的运行方式是“自动运行”方式。
开机前“手动运行”方式的电流给定值总是下限值（显示为0%），自动方式起励建压后，电流给定会自动跟踪电压给定，反之电压给定跟随电流给定，直到两种调节方式的输出一致为止，以保证两种运行方式之间能够无扰动切换。
“手动运行”方式为试验运行方式，应在开机前选择。
2.8 增减磁操作增减磁操作可在近方或远方进行。
空载时，调整机端电压；负载时，调束无功功率。
增减磁操作仅对运行通道有效。
增减磁接点有防粘连功能，增磁或减磁的有效连续时间为4S。
2.9 逆变灭磁有停机令或将调节器面板上的“整流/逆变”开关打到“逆变”位置，在满足下列条件时，逆变灭磁。
机组解列定子电流小于10%（本条件可以由专业人员通过短接特定端子取消，C通道运行无本条件限制）2.10 功率柜操作2.10.1 风机开停操作风机开停控制是自动进行的，面板上的开停按钮仅在试验时使用。
开机前，F1、F2按钮左侧的按钮标签应为“A开”、“B开”。
当本柜电流大于100A时，自动开风机；当本柜电流小于50A，经过一定的延时后，自动停风机。
2.10.2 本柜投入/退出操作“本柜投入/退出”开关在“退出”位置时，表示本柜脉冲被封锁，本柜不输出电流。
2.10.3 其它设置其它设置只能由专业人员设置。
2.11 灭磁柜操作2.11.1 灭磁开关分/合操作在灭磁柜操作面板上，按F1（操作）进入灭磁操作画面，可对灭磁进行分/合操作。
2.11.3 其它设置其它设置只能由专业人员设置2.12 短路试验短路试验应在“手动运行”方式下进行，为安全起见，应将A、B通道都设为“手动运行”方式。
将引到调节柜的发电机断路器接点解开。
如果用A、B通道进行本试验，还要短路特定端子，以便逆变开关有效。
2.13 恒Q或恒PF调节如要选择本项功能，请在发电机带负荷运行时，进入“其它设置”画面进行选择。
恒无功/恒功率因数调节的实现是通过改变自动电压调给定来实现的，并且在运行中只是缓慢地起作用。
因此，电网的短时故障不会影响此功能，自动方式的所有限制器和原来一样起作用。
