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宝钢60000m 3/h 制氧机特点、试车与性能考核靳 瑞 安Ξ(林德工艺装置有限公司北京办事处,北京机场路丽都饭店商业楼401房间,100004) 摘要 介绍宝钢1996年从林德公司引进的60000m 3/h 内压缩制氧机的特点、试车过程与问题、冷开车、性能考核情况,有四个变负荷工况自动跟踪,各项指标均处世界先进水平。
氧提取率为9912%;制氧单耗0138kWh/m 3O 2,压缩到310MPa 单耗01169kWh/m 3O 2;氩提取率为8511%。
图1表3参4。
关键词:大型制氧机 内压缩 设备特点 冷开车 性能考核 评价 上海宝钢于1996年12月26日与德国LI NDE公司签订了购买一台60000m 3/h 制氧机(6号)的合同,其中关键设备从德国引进;其余的由宝钢自行制作和采购一部分,由LI NDE 公司设在中国大连的合资公司(LPP )制造一部分。
合资公司(LPP )还负责在中国制造和采购的设备和装置的监图1 宝钢6号60000m 3/h 制氧机工艺流程图3靳瑞安,男,1957年生,1982年毕业于北京科技大学制氧专业,1982年～1996年在武汉钢铁公司氧气厂任技改办主任和空分设备运行车间主任,高级工程师。
1998年1月后至今,在林德公司北京办事处和林德工艺设备公司北京办事处工作,任售后服务工程师。
安装运转制和出厂检验等工作。
从而,降低了设备总造价,节约了项目投资。
1999年6月9日,宝钢6号“60000”制氧机全面投产,9月13日宝钢集团公司与LI NDE公司在宝山隆重举行了6号制氧机的峻工庆典。
1 宝钢6号制氧机的特点宝钢6号60000m3/h制氧机工艺流程见图1。
(1)空气预冷系统中,省去了激冷水的冷冻机组,成倍增加了吸附剂的充装量,吸附器A2626A、B的切换时间延长为4小时,这无疑将增加设备长期运行的可靠性。
(2)主换热器中的各个单元,是根据不同的工作压力和工艺要求分别设计、制造。
首钢30000m3／h制氧机中心设备控制系统的改造
谢隆华;佘国平
【期刊名称】《首钢科技》
【年(卷),期】1996(000)002
【总页数】4页(P11-14)
【作者】谢隆华;佘国平
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ116.11
【相关文献】
1.4#制氧机组空压机自洁式空气过滤器控制系统改造 [J], 王家强;谭本武;王子臣
2.首钢氧气厂30000m3/h制氧系统空压机和分子筛控制系统集成应用 [J], 陈国锋;徐洪燕
3.首钢氧气厂3万m3／h制氧机上位控制系统改造 [J], 郝志强
4.2200m3/h制氧机DCS控制系统技术改造 [J], 张婷
5.6^#制氧机液氧泵变频控制系统升级改造 [J], 王超[1];李富森[1];赵洪涛[1];许宇[1]
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中国空分技术发展历程秦沂【摘要】我国空分产业经历了六次技术变革,空分设备从全部进口到逐步实现国产化,空分行业正迎来高速发展的大好时机,加速加快发展我国大型空分设备、促进流程再次变革是当下的奋斗目标.%China's air separation industry has undergone six technological changes.Air separation equipment has gradually become domestically produced from all imports.The air separation industry is welcoming a golden opportunity for rapid development, accelerating the development of large-scale air separation plants in China,and promoting the reform of processes again.It is the current goal of struggle.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】2页(P79-80)【关键词】大型空分设备;空分流程;发展;现状【作者】秦沂【作者单位】空气化工产品(中国)投资有限公司,上海 201203【正文语种】中文【中图分类】TQ0861879年，卡尔·林德博士在德国创建了林德冷冻机械制造公司，并在1902年制造出了世界上第一台低温空气分离装置:10m3/h的制氧机，世界空分发展至今已有100多年的历史。
按照工艺分，空分产业经历了高压节流到中压带膨胀机再到高低压带膨胀机最后全低压的流程变化；按照产品分，空分产业经历了单一氧气到氧氮并存再到氩、氮、氧三国鼎力最后氧、氮、稀有气体等多种气体全面开花的历程。
中国空分设备市场现状与近期发展吴兆龙林德工艺装置有限公司,大连市金州区龙湾路5-1号116100【摘要】概述了中国空分市场的现状，指出了中国空分制造业与国外各大公司相比存在的差距。
简要分析了国内空分制造业经多年的发展已具有的实力，在材料和人工成本上具有的竞争优势；与国外空分行业的差距在逐步缩小：对差距与不足及近期发展的对策谈了一些看法关键词：空分设备；市场份额；经济背景；优势与劣势；对策1 国内外空分市场概况近年来，随着中国经济持续稳定地增长，中国空分设备制造业也逐步发展，特别是在大型空分项目上，国产设备的市场份额在逐年上升，以往外国大公司在大型空分项目上一统天下的局面正在逐步改观。
但是，我们应该充分认识到，在大型空分设备项目上，我们的综合能力与水平同外国各大公司相比，还存在一定的差距。
在世界空分设备市场，每年大部分份额由外国大公司所瓜分。
这八大公司大多数都向中国供过大中型空分设备，仅德国Linde 公司就向中国供过五十多套空分设备，而法液空、BOC、PRAXIAIR、MESSER在中国已投资多家气体公司，仅MESSER到1999年底在中国已投资了15家合资企业，总投资达1.7亿美元。
另外，法液空与杭氧合资成立液空(杭州)有限公司，林德与金重合资成立林德工艺装置有限公司，主要从事空分设备的生产制造业务。
当然，中国的空分市场也是世界空分市场的一部分。
由于原来的基础落后，与国外的差距很大。
改革开放后，引进许多大型成套装置，特别是20世纪90年代后经济的持续增长，促进大型钢铁和化工企业的投入增加，大型空分设备的引进进一步加快，从而促进国内企业从配套能力到设计、制造、安装、运行管理的整体水平进一步提高，逐步形成以杭氧、开空、川空为核心企业的三足鼎立的局面。
其中杭氧到2002年占国内份额的68%左右，而大型装置则占国内份额的70％以上，2002年的工业总产值达106873万元，销售收入达105611万元，2003年上半年新订“2万”等级以上的空分有十多台，最大装置创国内记录--“5万”级空分；川空则是后起之秀，2002年跃居第二，工业总产值达40319万元，销售收入达36378万元，2003年上半年新订“2万”级以上的空分有3个，最大装置达“2.8万”；开空近年来也发展很快，2002年的工业总产值达25648万元，销售收入达25777万元，最大空分设备做到“4万”。
我国空分设备产业发展形势研究公文易文秘资源网冷兵2009-3-24 9:15:26我要投稿添加到百度搜藏[摘要] 空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响[摘要] 空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响。
本文分析了我国空分设备产业的发展现状，探讨了该产业今后的发展趋势。
[关键词] 空分设备产业发展现状趋势空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响。
解放前，中国没有自己的空分设备制造业。
从1953年底哈尔滨第一机械厂（哈尔滨制氧机厂前身）试制成功2套30ｍ3/ｈ制氧机，1955年杭州通用机器厂（杭州杭氧股份有限公司前身）设计制成30ｍ3/ｈ制氧机开始，到2003年底，中国已累计生产空分设备9000多套。
其中,1000ｍ3/ｈ以上大中空分设备有800多套。
目前，中国已能自己生产30000ｍ3/ｈ～50000ｍ3/ｈ空分设备，其中52000ｍ3/ｈ空分设备已经投运。
经过几十年发展，国内空分设备制造业已形成杭氧、川空、开空三足鼎立局面，还有一批中小型后起之秀。
另外，法液空、林德两大跨国公司均在中国建立了合资或独资空分设备制造企业，也给中国空分设备制造业发展增添了新的力量。
一、我国空分设备产业发展概况近年来，国内空分设备制造企业积极开发大型空分设备，并且在逐步进行产业链的延展，试图通过充分开发和利用自身技术和人才优势，打造大型空分设备生产基地。
首先是杭州杭氧股份有限公司与开封空分集团有限公司合作开发了宝钢30000ｍ3/ｈ空分设备，打破了30 000ｍ3/ｈ以上等级空分设备制造国产化的瓶颈。
该套空分设备采用当代先进的规整填料和全精馏制氩技术，主要指标达到国际先进水平，这是中国空分设备制造业的一个里程碑。
紧接着，开封空分集团公司为德州恒化集团设计制造了内压缩流程40000ｍ3/ｈ空分设备，杭氧为通钢设计制造了52000ｍ3/ｈ空分设备，结束了中国大型空分设备完全依赖进口的历史。
x 专题综述x大型空分设备技术现状及进展周智勇(杭州杭氧股份有限公司设计院)摘要:介绍了大型空分设备的技术现状及进展,指出空分设备大型化、流程形式多样化、变负荷技术自动化和工程项目一体化是今后一个时期的主要研究方向。
关键词:大型空分设备;技术现状;进展;研究方向前言通过引进技术、吸收消化、自主创新和国产化技术攻关,我国已经具备了设计制造60000m 3/h 等级常规外压缩流程和内压缩流程空分设备的能力。
目前,随着我国大石化、大化肥、大煤化工和大冶金工业的不断发展,我国已成为世界上建设空分项目最多、空分技术发展最活跃的国家。
仅杭氧每年设计制造的大型空分设备达40多套,折合每小时的制氧能力达到70多万m 3/h,已成为世界上设计制造能力最强的空分设备供货商之一。
由于需求的推动,许多新技术应用于空分设备中,使空分设备的设计制造技术取得了长足的进步。
氧、氩提取率进一步提高,产品能耗进一步降低,空分设备的可靠性和安全性更有保证,流程组织形式更加优化,设备配置更趋合理,自动化控制水平更加提高,工程项目服务方式得到了进一步的延伸。
现结合近几年我国大型空分设备发展状况,分析常用的几种空分流程形式和关键部机的技术现状,并对空分设备技术发展前景趋势进行探讨。
1大型空分设备的技术现状111空分设备进一步大型化冶金、化工、石化和煤化工项目不断朝着大型化发展,对单套空分设备的规模也提出了新的要求,单套装置的规模越来越大。
2000年之前,杭氧单套空分设备的规模一直徘徊在15000m 3/h 等级。
自2000年杭氧与济钢签订首套20000m 3/h 空分设备以后,我国迈向了空分设备大型化之路。
具有里程碑意义的项目有:2001年9月24日,杭氧与宝钢签订的30000m 3/h 空分设备;2003年1月18日,杭氧与辽宁北台钢铁签订的50000m 3/h 空分设备;2003年12月4日,杭氧与中石化湖北化肥和安庆石化签订的两套48000m 3/h 内压缩流程空分设备;2006年3月,杭氧与大唐国际签订的3套58000m 3/h 空分设备;2006年8月8日,杭氧与宝钢签订的60000m 3/h 等级空分设备。
