宝钢设备管理维修篇3(内部资料)BD
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设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理,确保设备安全运行和设备性能稳定,提高设备的可靠性和使用率,保障生产任务的完成,特制定本制度。
第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。
第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。
第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。
第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。
第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。
第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容,根据设备的保养标准、周期,实施定期保养。
2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。
3.设备的保养记录应做到真实、准确。
第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。
2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行,严格按照要求完成相关记录。
3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。
4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行,工艺部门应做好合理的生产调整工作。
第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。
2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划,严格执行计划。
3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成,并做好相应的记录。
第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。
2.设备维护改善应采用PDCA(Plan-Do-Check-Action)循环模式进行,不断改进设备的维护管理工作。
第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测,及时发现设备异常情况,确保设备运行的稳定性。
宝钢设备管理之维修篇介绍宝钢作为一个大型钢铁企业,拥有大量的设备和机械需要进行维修和保养。
这些设备的正常运行是宝钢生产顺利进行的基础。
本文将详细介绍宝钢设备管理中的维修流程和注意事项,帮助宝钢员工更好地进行设备维修工作。
维修流程设备维修过程中,按照一定的流程来进行可以提高工作效率和维修质量。
宝钢设备管理的维修流程如下:1.维修申报:当设备出现故障或需要进行维修时,操作员应及时向维修部门进行申报。
可以通过填写维修申报表,详细描述设备故障的情况和维修需求。
2.维修计划:维修部门接收到维修申报后,根据设备的重要性和故障情况,制定维修计划。
计划包括维修时间、维修人员、维修工具和耗材等。
3.维修准备:维修人员按照维修计划准备所需的工具和耗材。
如果需要更换零件,应提前准备好相应的备件。
4.维修执行:维修人员按照计划进行设备维修工作。
在维修过程中,应注意安全操作,确保人员和设备的安全。
5.维修记录:维修人员在维修过程中记录详细的维修过程和维修结果。
这些记录对于日后的维修工作和设备管理都具有重要的参考价值。
6.维修验收:维修完成后,维修人员需要对维修设备进行验收。
验收包括设备运行测试和对维修质量的评估。
7.维修报告:维修部门将维修记录和维修验收结果整理成维修报告,并向设备管理部门汇报。
维修报告中包括维修设备的基本信息、维修过程和结果,以及对设备后续维修和保养的建议。
注意事项在进行设备维修过程中,有一些注意事项需要维修人员和相关人员牢记在心,以确保维修工作的质量和安全。
•安全第一:在维修过程中,应始终将安全放在首位。
维修人员在进行设备维修前,需要了解设备的工作原理和安全操作规程,并佩戴防护设备。
•维修工具:维修人员应使用合适的工具进行维修工作。
使用不合适的工具可能会导致设备损坏或人身伤害。
•维修材料:在维修过程中,应使用符合规定的维修材料。
拥有合适的维修材料可以保证维修质量和设备寿命。
•维修记录:维修人员需要认真记录维修过程中发生的事情,并填写维修记录表。
设备维修费用管理制度(宝钢)一、前言随着现代科技的发展,设备的更新换代发生了很大的变化。
设备的持久利用对于企业经济效益的影响至关重要。
管理好设备的维修,不仅可以延长设备的使用寿命,还可以大大减少企业资金的浪费。
本篇文章将以宝钢公司为例,探讨该公司设备维修费用管理制度,希望对其他企业有所借鉴。
二、设备维修费用管理制度的必要性设备的故障率和维修频率是企业设备管理中的重要指标。
设备使用率高,维修频率则高;设备使用率低,维修频率则是个“零”的数字。
设备的正常运行离不开维修,但设备维修费用也是企业不可忽视的开支。
因此,建立严格的设备维修费用管理制度必不可少。
三、设备维修费用管理制度的制定1.设备维修预算制度设备维修预算制度的制定需要根据实际情况商定,主要内容包括年度预算、月度预算、周度预算和特别预算等,以及涉及设备维修费用的费用预算。
2.设备维修费用核算制度设备维修费用核算制度是监督各项维修投入和支出的重要手段。
制度要求在设备维修项目投入和支出时建立详细的投入和支出记录,确保维修费用的统计和核算的准确性,同时有利于控制设备维修费用开支。
3.设备维修工作报表制度设备维修工作报表制度应明确设备维修工作的主要内容,及时反映设备维修情况,确保设备维修工作的有序进行。
主要内容包括设备故障情况、维修部门工作量、工作时间、维修费用等。
4.设备维修费用控制制度设备维修费用控制制度要求在设备维修流程中,严格控制维修费用的投入。
在确定设备维修方案时,必须考虑设备维修费用和设备的剩余寿命和价值等综合因素,根据实际情况制定维修方案。
在施工过程中,管理人员需要根据维修方案的要求,合理分配人力、物力和财力,确保维修工作高效进行。
四、问题分析设备维修费用开支的多少是衡量设备管理是否得当的重要指标之一。
但宝钢公司在设备维修流程中还存在一些问题。
1.设备维修预算不合理宝钢公司设备维修预算是根据历史数据和设备发生故障的情况,结合设备寿命周期等因素,制定年度预算;根据年度预算再结合季度预算、月度预算和周度预算。
宝钢现代设备维修管理宝钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一,拥有先进的现代设备和设施,为了保证设备的正常运行和生产效率,宝钢集团实施了严格的设备维修管理制度。
首先,宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队,这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成,他们负责设备的定期检查和维护,及时发现并解决设备故障,确保设备的正常运转。
其次,宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺,通过引进国际先进的设备维修设备和工具,提高了设备维修的效率和精度,缩短了维修时间,降低了维修成本。
另外,宝钢集团注重设备维修的预防性措施,通过定期的设备检查和维护,及时更换老化和磨损的零部件,延长了设备的使用寿命,减少了设备故障和停机时间,保证了生产的连续性和稳定性。
总之,宝钢集团不仅拥有先进的设备和设施,还实施了严格的设备维修管理制度,通过建立完善的维修管理团队,采用先进的维修技术和工艺,注重设备的预防性维护,保证了设备的正常运转和生产效率,为宝钢集团的可持续发展打下了坚实的基础。
很多企业都知道设备的维修是至关重要的环节,但是很多公司在维修管理方面却并不完善。
宝钢集团则是在这一方面表现出了很高的管理水平,他们的维修管理制度令人印象深刻。
首先,宝钢集团非常重视设备维修的预防性措施。
通过定期的设备检查和维护,他们能够及时更换老化和磨损的零部件,这样不仅延长了设备的使用寿命,同时也减少了设备故障和停机时间。
这对于保证连续生产和稳定生产来说至关重要。
其次,宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺。
他们引进了国际先进的设备维修设备和工具,这些设备不仅提高了维修的效率和精度,而且也缩短了维修的时间,降低了维修成本。
这种引进先进技术的做法,让维修工作更加科学化和规范化。
宝钢集团让维修工作更加高效,这对于提高生产效率和产品质量也有着重要的意义。
最后,宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队。
这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成,他们负责设备的定期检查和维护,及时发现并解决设备故障。
设备运行维护管理制度1目的和适用范围目的为提高设备运行维护工作的效率,提升设备运行维护人员快速响应的能力,缩短设备故障(事故)的处置、抢修时间,把设备停机损失减少到最低程度,特制定本管理制度。
适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司(以下简称:公司)生产设备的运行维护业务。
2分工与职责各生产厂(部、分公司)职责生产岗位操作人员负责管辖区域的设备日常维护工作。
当设备发生异常时,负责进行紧急处理,不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理,并应将相关信息记入交接班记录。
夜间或节假日,当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时,应及时呼叫点检员进厂处理。
设备管理及点检人员定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材,及时提供备件和资材的存放信息。
负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
提供与业务有关的岗位培训资料,提高设备运行维护人员业务技能素质。
设备部职责组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶(以下简称:四冶)维修公司的抢修保驾队伍的管理。
负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时,如果需要增派抢修队伍,设备部应给予及时协调落实。
公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理,并以委托合同的格式予以明确。
宝检公司受公司委托,主要承担:根据设备点检业务的要求,完成设备的运行点检及日常维护工作,并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
负责对设备故障的及时处理;若不能处理时,应配合生产厂(部、分公司)及时呼叫点检、抢修保驾人员到场,提供故障的相关信息并协助点检员处理故障。
做好设备运行故障的记录工作,协助点检员参与对设备故障和事故的分析工作。
漫谈宝钢的设备管理1. 引言设备管理是宝钢集团的一个重要领域。
作为全球领先的钢铁生产企业之一,宝钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。
如何科学有效地管理这些设备,提高设备的使用率和维护效率,对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。
本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。
2. 背景宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业,拥有大量的生产设备和技术装备。
这些设备的规模庞大、复杂性高,对于设备管理提出了较高的要求。
宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行,最大程度地提高设备的使用率和生产效率,降低设备故障率和维修成本。
3. 设备管理策略3.1 全生命周期管理宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。
这意味着设备管理不仅局限于设备运行的阶段,还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。
通过全生命周期管理,宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护,从而提高设备的寿命和性能。
3.2 预防性维护宝钢集团注重预防性维护,即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作,以防止设备故障发生。
预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。
通过预防性维护,宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响,并延长设备的使用寿命。
3.3 数据驱动的决策宝钢集团借助大数据和物联网技术,实现设备管理的数据化和智能化。
通过对设备的数据进行采集、分析和挖掘,宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求,从而及时做出决策和采取措施。
数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。
4. 设备管理实施方案4.1 设备信息管理系统宝钢集团建立了设备信息管理系统,对设备的基本信息、运行数据、维修记录等进行管理和归档。
设备信息管理系统不仅提供了设备管理所需的基础数据,还能够辅助工程师们进行设备故障诊断和维修方案的制定。
4.2 定期维护和检修宝钢集团设备管理部门制定了定期维护和检修计划,根据设备运行的时间和使用情况,制定相应的保养和维修方案,确保设备在良好的工作状态下运行。
设备管理制度宝钢第一章总则第一条为规范宝钢设备管理行为,提高设备利用率,延长设备寿命,确保生产安全和质量,制定本设备管理制度。
第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作,包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。
第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。
第二章设备购置第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行,确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。
第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责,采购前需进行技术评审和经济评估。
第六条设备购置需签订正式合同,明确双方责任和权利,保障双方利益。
第七条设备验收需由专业人员进行,确保设备质量符合要求。
第八条设备验收合格后,需做好设备档案,明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。
第三章设备领用和使用第九条设备领用需按照公司规定进行,设备使用需符合安全操作规程。
第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗,确保能够熟练操作设备。
第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备,禁止擅自改动设备结构或参数。
第十二条设备使用人员需经常检查设备状况,确保设备正常运转。
第四章设备保养和维修第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行,定期进行设备检查和维护。
第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容,确保设备处于良好状态。
第十五条设备维修需由专业技术人员进行,维修前需做好安全措施。
第十六条设备维修需按照维修计划进行,确保维修工作及时、高效。
第五章设备报废和处置第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核,确保报废设备不存在损害安全的隐患。
第十八条设备报废后需做好设备处置工作,包括清理、拆卸、回收等。
第十九条设备处置需按照国家相关法律法规进行,确保设备处置合法、合规。
第六章管理制度执行第二十条宝钢设备管理部门需对设备管理制度的执行情况进行检查和评估,定期将执行情况报告给公司领导。
第二十一条对于违反设备管理制度的行为,公司将依法处理,并追究相关责任人的责任。
设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率,提升设备运行维护人员快速响应的能力,缩短设备故障(事故)的处置、抢修时间,把设备停机损失减少到最低程度,特制定本管理制度。
1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司(以下简称:公司)生产设备的运行维护业务。
2分工与职责2.1各生产厂(部、分公司)职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。
2.1.1.2当设备发生异常时,负责进行紧急处理,不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理,并应将相关信息记入交接班记录。
2.1.1.3夜间或节假日,当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时,应及时呼叫点检员进厂处理。
2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材,及时提供备件和资材的存放信息。
2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料,提高设备运行维护人员业务技能素质。
2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶(以下简称:四冶)维修公司的抢修保驾队伍的管理。
页1页第4共.2.2.4负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时,如果需要增派抢修队伍,设备部应给予及时协调落实。
2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理,并以委托合同的格式予以明确。
2.4宝检公司受公司委托,主要承担:2.4.1根据设备点检业务的要求,完成设备的运行点检及日常维护工作,并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
一、工作背景随着我国钢铁行业的快速发展,宝钢作为行业领军企业,对设备管理的重视程度日益提高。
为了确保设备高效、稳定、安全运行,提高生产效率,降低生产成本,特制定本年度设备管理工作计划。
二、工作目标1. 提高设备完好率,确保设备运行稳定,降低故障率。
2. 加强设备维护保养,延长设备使用寿命,提高设备可靠性。
3. 优化设备管理体系,提升设备管理水平,实现设备管理现代化。
4. 提高员工设备管理意识,培养一支高素质的设备管理队伍。
三、具体工作内容1. 设备预防性维护(1)制定并实施设备预防性维护计划,确保设备在预定时间内进行保养和检查。
(2)加强对设备润滑、冷却、电气等关键部位的监控,及时发现并处理潜在问题。
(3)对关键设备实施重点监控,确保设备在最佳状态下运行。
2. 设备检修与改造(1)根据设备运行状况,合理安排检修计划,确保设备在检修期间不影响生产。
(2)对老旧设备进行技术改造,提高设备性能,降低能耗。
(3)加强检修质量监管,确保检修质量符合标准。
3. 设备管理信息化建设(1)推进设备管理信息化建设,实现设备数据实时监控、分析、预警。
(2)利用信息化手段,提高设备管理效率,降低管理成本。
4. 设备管理人员培训(1)组织设备管理人员参加专业培训,提高设备管理技能。
(2)开展设备管理经验交流活动,分享先进管理理念和方法。
5. 设备安全与环保(1)加强设备安全检查,确保设备运行安全。
(2)严格执行环保法规,确保设备排放达标。
四、工作措施1. 建立健全设备管理制度(1)完善设备管理制度,明确设备管理职责。
(2)制定设备维护保养规范,确保设备正常运行。
2. 加强设备维护保养(1)制定设备维护保养计划,确保设备保养到位。
(2)加强对设备维护保养工作的监督,确保保养质量。
3. 优化设备资源配置(1)合理配置设备资源,提高设备利用率。
(2)加强对闲置设备的盘活利用,降低设备闲置率。
4. 加强设备管理考核(1)建立设备管理考核制度,对设备管理人员进行绩效考核。
设备技术管理制度1目的1.1建立一套完整的设备维修标准体系,以保证正确使用、维护、点检和修理设备。
1.2标识关键设备,并为其维护提供适当的资源。
1.3规定技术管理相关业务程序,保证各部门高效开展技术管理工作,不断完善和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
1.4促进设备技术资料的准确性,提高技术资料的利用率。
2适用范围及专业管理分工2.1本制度主要适用于机械、电气、仪表、工业建筑及工业炉窑、计算机、通讯专业设备、设施的维修技术管理。
其它专业设备维修技术管理制度由相应的归口管理部门根据本制度的原则另行制定。
2.2设备部作为宝山钢铁股份有限公司(以下简称公司)设备专业归口管理部门,其技术部门承担以下技术管理职责:2.2.1承担公司机械、电气、仪表、工业建筑、工业炉窑、计算机、通讯设备的专业技术归口管理。
2.2.2承担公司通讯设备、所属计算机、工业炉窑的维修技术和技术状态管理。
2.3各单位设备管理部门负责本区域机械、电气、仪表及所属计算机专业维修技术和技术状态管理。
2.4其它专业设备维修技术及技术状态由分归口管理部门负责管理:即检化验设备由技术部归口负责;生产汽车、工程移动机械及铁路、水运设备、码头设施由运输部负责。
3设备的分类管理。
公司设备实行分类管理,所有生产设备根据其特点分为两类,即关键设备和一般设备。
3.1凡符合以下特点之一的设备称为关键设备。
3.1.1具有专用性强,没有在线替代的,发生故障时会影响公司生产或造成重大环境污染的设备。
3.1.2具有精度要求高、功能复杂的特点,发生故障时会对产品的质量、品种、成材率、产量和安全造成较大影响的设备。
3.2除关键设备以外的生产设备称为一般设备。
3.3关键设备在设备管理信息系统相关栏目的标识为“A”。
3.4关键设备必须采取预防维修方式,一般设备按生产工艺特点及运行状态可采取预防、状态、保养或事后维修等多种方式相结合的维修策略,以降低维修成本,避免过维修和欠维修。
宝钢设备管理制度第一章绪论一、为了规范宝钢设备管理工作,提高设备利用率和设备可靠性,根据公司实际情况,制定本管理制度。
二、设备管理制度适用于宝钢公司各生产单位的设备管理工作,对于设备采购、维护、维修和报废等方面均有详细规定。
三、设备管理制度要求各生产单位和相关部门严格执行,确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备采购一、设备采购前,各生产单位应根据实际生产情况和技术要求,编制设备采购计划,并报公司设备管理部门审核批准。
二、设备采购应按照公司的设备管理规定进行,采购单位应严格按照采购程序进行采购工作。
三、设备采购单位在采购前,应组织相关人员进行设备技术和性能评估,确保采购的设备符合公司的生产要求。
四、设备采购单位应与供应商签订正式合同,明确设备的型号、规格、数量和交货日期等内容,并提出技术和服务要求。
五、设备采购单位应积极跟踪设备交付情况,及时进行验收并提出质量意见。
六、设备采购单位应按照公司的规定对采购设备进行登记、编码和标识。
第三章设备维护一、设备维护是确保设备正常运转的重要保障,各生产单位应加强设备维护工作。
二、设备维护工作应按照公司的维护计划进行,包括定期检查、定期保养和定期维修等内容。
三、设备维护人员应具备相关技术背景和经验,能够熟练操作和维护设备。
四、设备维护工作应根据设备的实际运行情况,合理安排维护人员和维护时间,确保设备能够正常运转。
五、设备维护人员应做好维护记录,及时反馈设备的异常情况并提出改进意见。
六、设备维护工作应加强对设备的润滑和清洁,保持设备的良好状态。
第四章设备维修一、设备维修是设备管理的重要环节,各生产单位应加强设备维修工作。
二、设备维修分为计划维修和非计划维修,计划维修由设备管理部门制定维修计划,非计划维修由设备管理人员根据设备运行情况决定。
三、设备维修人员应具备相关技术背景和经验,能够熟练操作和维修设备。
四、设备维修工作应根据设备的实际维修需要,合理安排维修人员和维修时间,确保设备能够及时修复。
宝钢设备维修安全管理制度第一章总则第一条为了确保宝钢设备维修过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,维护设备运行正常,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢设备维修过程中的安全管理工作,包括设备保养、检修、维修和改造。
第三条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应遵守国家有关法律法规、标准规范和本公司制定的安全生产管理制度,同时注重安全生产标准化、规范化、程序化。
第四条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则。
第五条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应按照“责任到人、管理到岗、安全到位”的要求,落实领导责任、部门责任和个人责任。
第六条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全安全生产责任制,实行一岗双责,对规章制度执行不力、事故隐患治理不力或存在其他安全隐患问题的单位和个人,要坚决查处和追究责任。
第七条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强安全生产宣传教育,提高员工安全生产意识,增强安全责任意识和风险防范意识。
第八条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全应急预案,及时有效地处置突发事故,保护员工生命财产安全和公司财产安全。
第二章维修设备的安全管理第九条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的安全保护,做好设备检修前的安全准备和维修设备的安全保护。
第十条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的定期检查、定期维护,确保设备正常运行。
第十一条宝钢设备维修过程中应配备必要的维修设备,保证维修作业的顺利进行。
第十二条宝钢设备维修过程中,对维修设备的电气线路、气路、液压系统和机械传动系统等要进行详细检查,发现问题及时进行维修。
第十三条宝钢设备维修过程中,对维修设备的工作环境、维修场地、维修材料和维修工具等要做好清理整理工作,保持维修现场的整洁与安全。
第十四条在维修设备的过程中,应采取必要措施防止设备跳闸、失控或造成其他意外事故。
“设备计划检修制”的理论基础是工作机件的摩擦磨损机理,其实施的要点有:1、企业的设备管理方式:按照工作物件的损坏周期来安排计划检修,并组织力量,定期按周期对工作物件进行更换;2、企业设备的检修管理:要按大修(用字母D来表示)、中修(用字母z来表示)和小修(用字母x来表示)来制定并实施计划检修,称之为TBM,大、中、小修的时间间隔按“计划检修模型"实施。
“计划检修模型”的形式,3、企业设备的物件管理:每次大、中、小修后,亦即每次检修时更换下来的工作物件(备品配件),基本上就不能再重复的使用;4、企业设备管理工作者的任务:就是要严格按照检修计划执行,“事后维修”BM (即:企业的设备是“不坏不修,损坏了就被动抢修"。
)是企业设备管理工作者和维护工作者的严重失责。
除此以外,对企业设备的管理指标(现在称之为“考核”),都采用了“设备完好率”来衡量,企业各主管部门对各单位在不同的时期,都提出了“设备完好率”的量化指标的要求。
应该特别指出的是:我们不能否定那个时期的帮助和学习,因为当时的那种模式和制度,对我国解放后企业早期的经营和设备管理的进步,都起到了积极的启蒙作用和有力的推动作用,尤其是使企业的设备管理,由原来的“不坏不修、坏了再修”的被动抢修状态,进入到了主动的计划检修制的预防维修阶段,是足足地向前推进了一大步。
宝钢样板厂是不同于我国的市场经济环境下的企业,去学习设备管理,见老师就问:“你们是怎样管理设备的?”,但老师讲授是按培训计划进行的,没有到进度不会提前给你讲解。
因求知心切,去现场的时候,就询问设备系统第一线的员工。
没想到宝钢样板厂基层员工的设备管理基础扎实,首先,他反问我:“你们是如何进行设备管理的?"。
我就按上述的“计划检修制",向他一五一十地重述了一遍。
他二话不说,拿起一支玉石笔,用脚将地面划拉干净、清理了一下,在地面上就画了一个坐标系统,横坐标表示的是企业设备管理水平;纵坐标表示的是企业设备综合费用。