宝钢设备管理的模式共26页文档

宝钢设备管理模式2009-03-26 10:30 一、宝钢设备管理模式创新背景近年来，世界范围内钢铁制造业的竞争越来越激烈，为应对挑战，宝钢确定了新一轮战略发展目标，力争钢铁主业综合竞争力进入世界钢铁业前三强。

建设钢铁精品基地，充分利用引进装备的先发优势和一贯制管理技术，进一步提升产品结构，是实现战略目标的工作策略和重点措施。

设备管理既是宝钢管理体系中的重要组成部分，又是发挥装备优势、提高产品质量、降低维修成本的关键环节，承载着前所未有的重大使命和变革压力。

在投产以后的较长一段时间内，宝钢在引进、消化世界先进设备管理经验的基础上演变并形成了以预防维修为主的设备管理模式，制定并形成了一套制度化的、比较完善的科学管理方法——点检定修制，从而保证了设备状态与能力基本满足不断上升的生产规模与生产负荷的要求。

同时，宝钢对点检定修制也进行了持续的完善和改进，从1997年开始推行设备状态管理，突出以专业化检测诊断技术手段量化掌握设备状态，深化点检管理内涵，提高了维修效率、降低了维修成本。

但由于是预防维修，不可避免地带来部分设备的过维修和欠维修现象，影响了管理效能。

主要表现为：1、长期积累的设备状态数据和判断经验，未能有效地指导点检标准的优化，造成部分设备点检标准控制状态、维修项目的针对性不足，表现在没有状态数据支撑的周期检修项目过多。

2、检测诊断技术手段实施的结果对设备检修的指导作用没有得到充分发挥。

诊断结果停留在建议层面，采纳与否，全凭点检员的判断能力，即使诊断为状态正常的设备，点检员因各种因素仍可按照周期进行更换或检修，在管理源头上对检修项目的设置与设备状态异常的溯源性要求不高。

同时，也存在点检员未重视技术手段发现的异常，及时采取有效维修措施导致故障发生的现象。

为解决上述存在的问题，向先进的管理模式要效益，依靠技术进步提高效率，在设备管理领域内迫切需要进行重大变革和创新。

以宝钢股份宝钢分公司为主体的设备管理模式与实践的创新应运而生并持续深化。

设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。

1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。

2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。

2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。

2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。

2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。

2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。

2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。

2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。

2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。

2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。

2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。

2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。

2.2.4负责协调抢修队伍。

当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。

2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。

2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。

一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。

设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。

二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。

2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。

3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。

三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。

2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。

3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。

4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。

5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。

四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。

2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。

3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。

4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。

宝钢现代设备维修管理宝钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一，拥有先进的现代设备和设施，为了保证设备的正常运行和生产效率，宝钢集团实施了严格的设备维修管理制度。

首先，宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队，这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成，他们负责设备的定期检查和维护，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。

其次，宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺，通过引进国际先进的设备维修设备和工具，提高了设备维修的效率和精度，缩短了维修时间，降低了维修成本。

另外，宝钢集团注重设备维修的预防性措施，通过定期的设备检查和维护，及时更换老化和磨损的零部件，延长了设备的使用寿命，减少了设备故障和停机时间，保证了生产的连续性和稳定性。

总之，宝钢集团不仅拥有先进的设备和设施，还实施了严格的设备维修管理制度，通过建立完善的维修管理团队，采用先进的维修技术和工艺，注重设备的预防性维护，保证了设备的正常运转和生产效率，为宝钢集团的可持续发展打下了坚实的基础。

很多企业都知道设备的维修是至关重要的环节，但是很多公司在维修管理方面却并不完善。

宝钢集团则是在这一方面表现出了很高的管理水平，他们的维修管理制度令人印象深刻。

首先，宝钢集团非常重视设备维修的预防性措施。

通过定期的设备检查和维护，他们能够及时更换老化和磨损的零部件，这样不仅延长了设备的使用寿命，同时也减少了设备故障和停机时间。

这对于保证连续生产和稳定生产来说至关重要。

其次，宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺。

他们引进了国际先进的设备维修设备和工具，这些设备不仅提高了维修的效率和精度，而且也缩短了维修的时间，降低了维修成本。

这种引进先进技术的做法，让维修工作更加科学化和规范化。

宝钢集团让维修工作更加高效，这对于提高生产效率和产品质量也有着重要的意义。

最后，宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队。

这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成，他们负责设备的定期检查和维护，及时发现并解决设备故障。

漫谈宝钢的设备管理1. 引言设备管理是宝钢集团的一个重要领域。

作为全球领先的钢铁生产企业之一，宝钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。

如何科学有效地管理这些设备，提高设备的使用率和维护效率，对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。

本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。

2. 背景宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业，拥有大量的生产设备和技术装备。

这些设备的规模庞大、复杂性高，对于设备管理提出了较高的要求。

宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行，最大程度地提高设备的使用率和生产效率，降低设备故障率和维修成本。

3. 设备管理策略3.1 全生命周期管理宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。

这意味着设备管理不仅局限于设备运行的阶段，还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。

通过全生命周期管理，宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护，从而提高设备的寿命和性能。

3.2 预防性维护宝钢集团注重预防性维护，即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作，以防止设备故障发生。

预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。

通过预防性维护，宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响，并延长设备的使用寿命。

3.3 数据驱动的决策宝钢集团借助大数据和物联网技术，实现设备管理的数据化和智能化。

通过对设备的数据进行采集、分析和挖掘，宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求，从而及时做出决策和采取措施。

数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。

4. 设备管理实施方案4.1 设备信息管理系统宝钢集团建立了设备信息管理系统，对设备的基本信息、运行数据、维修记录等进行管理和归档。

设备信息管理系统不仅提供了设备管理所需的基础数据，还能够辅助工程师们进行设备故障诊断和维修方案的制定。

4.2 定期维护和检修宝钢集团设备管理部门制定了定期维护和检修计划，根据设备运行的时间和使用情况，制定相应的保养和维修方案，确保设备在良好的工作状态下运行。

设备管理条例1总则1.1为加强宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）的设备管理，不断提高装备技术水平，发挥设备的经济效率与效益，保证安全生产和设备的正常运行与稳定，特制定本条例。

1.2公司的设备管理应依靠技术进步和严格管理，在设备稳定的基础上促进生产发展。

推行设备的一生管理，坚持设计、制造与使用相结台，维护与计划检修相结合，修理与更新改造相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管期全员管理相结台的原则。

1.3公司的设备管理任务是对设备实施综合管理，持续改善和提高技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。

1.4积极采用先进的设备管理方法和检测诊断、维修技术，在“点检定修制”的基础上逐步推行以预知状态维修为主，实施以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。

推行TPM全员生产维修管理模式，强化设备的基础维护与保养，深化设备基础管理，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。

1.5公司设备管理的主要经济、技术考核指标应列入各部、厂行政领导础内的责任目标。

2公司各部门的设备管理职责2.1在公司主管设备工作副总经理（助理）的领导下，设备部是公司设备总归口管理的职能部门，代表公司行使设备系统的综合管理职能，并负责公司设备系统管理与技术进步的组织、协调与推进，也是生产设备通用技术、三电技术与先进技术的支撑后援部门。

2.2设备部的主要职责2.2.1积极贯彻执行国家有关设备管理的政策和法规，研究和组织制订公司各项设备管理制度和规章，以及设备工作的中长期发展规划和实施计划。

2.2.2根据设备一生管理各阶段的工作重点，在设备投入使用前，作为专业归口部门重点做好相关标准、规范的建立工作，参与设备管理的前期有关工作，实施监督和控制；在设备投入使用过程中，作为公司设备综台管理部门，组织开展各项设备管理业务，对设备的一生过程行使相关的管理职能。

2.2.3组织交流推广设备管理的先进方法和维修新技术。

2.2.4组织设备管理、技术人员的业务培训工作。

设备管理制度宝钢第一章总则第一条为规范宝钢设备管理行为，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产安全和质量，制定本设备管理制度。

第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。

第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。

第二章设备购置第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行，确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。

第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责，采购前需进行技术评审和经济评估。

第六条设备购置需签订正式合同，明确双方责任和权利，保障双方利益。

第七条设备验收需由专业人员进行，确保设备质量符合要求。

第八条设备验收合格后，需做好设备档案，明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。

第三章设备领用和使用第九条设备领用需按照公司规定进行，设备使用需符合安全操作规程。

第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备。

第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备，禁止擅自改动设备结构或参数。

第十二条设备使用人员需经常检查设备状况，确保设备正常运转。

第四章设备保养和维修第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行，定期进行设备检查和维护。

第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容，确保设备处于良好状态。

第十五条设备维修需由专业技术人员进行，维修前需做好安全措施。

第十六条设备维修需按照维修计划进行，确保维修工作及时、高效。

第五章设备报废和处置第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核，确保报废设备不存在损害安全的隐患。

第十八条设备报废后需做好设备处置工作，包括清理、拆卸、回收等。

第十九条设备处置需按照国家相关法律法规进行，确保设备处置合法、合规。

第六章管理制度执行第二十条宝钢设备管理部门需对设备管理制度的执行情况进行检查和评估，定期将执行情况报告给公司领导。

第二十一条对于违反设备管理制度的行为，公司将依法处理，并追究相关责任人的责任。

设备运行维护管理制度宝钢范文设备运行维护管理制度第一章总则第一条为了规范设备运行维护管理，保证设备的正常运转，提高设备利用率和使用寿命，减少设备故障和停机对生产造成的影响，制定本制度。

第二条本制度适用于宝钢公司内的所有设备运行维护管理工作。

第三条设备运行维护管理的目标是保证设备的安全可靠运行，提高设备的利用率和效益，延长设备的使用寿命，避免生产事故和停工停产。

第四条设备运行维护管理应遵循“预防为主，维护为辅”的原则，做到全员参与，全面管理，防患于未然。

第五条设备运行维护管理应实行现代化管理手段，利用信息化技术提高管理效益和工作效率。

第六条设备运行维护管理应建立完善的信息管理系统，实时监测设备运行状态和维护记录，及时处理异常情况。

第二章设备运行维护管理组织机构第七条设备运行维护管理应设立专门机构，负责设备的运行维护和保养工作。

第八条设备运行维护管理机构应有专业的管理人员和技术人员，负责设备维护计划的制定、设备故障的处理、设备保养和维修的组织、设备运行数据的记录和分析等工作。

第九条设备运行维护管理机构应与生产管理部门、质量管理部门等其他部门建立良好的协作关系，共同制定设备维护计划和相关标准，加强设备的运行管理和维护工作。

第十条设备运行维护管理机构应定期召开会议，总结设备运行维护工作经验，解决出现的问题，提出改进建议。

第三章设备维护计划第十一条设备运行维护管理机构应根据设备的特点和工作条件，制定设备维护计划。

第十二条设备维护计划应包括设备检修周期、检修内容、保养标准和方法等。

第十三条设备维护计划应根据设备的使用频率和工况，合理安排设备的检修时间和维护周期。

第十四条设备维护计划应经过设备运行维护管理机构审批后执行，变更设备维护计划应经过相应部门的同意。

第四章设备维护标准第十五条设备维护标准应根据设备的技术要求、安全要求和工作条件制定。

第十六条设备维护标准应包括设备的保养内容、保养要求、保养方法、保养工具、保养材料等。

宝钢设备管理制度第一章绪论一、为了规范宝钢设备管理工作，提高设备利用率和设备可靠性，根据公司实际情况，制定本管理制度。

二、设备管理制度适用于宝钢公司各生产单位的设备管理工作，对于设备采购、维护、维修和报废等方面均有详细规定。

三、设备管理制度要求各生产单位和相关部门严格执行，确保设备管理工作的顺利进行。

第二章设备采购一、设备采购前，各生产单位应根据实际生产情况和技术要求，编制设备采购计划，并报公司设备管理部门审核批准。

二、设备采购应按照公司的设备管理规定进行，采购单位应严格按照采购程序进行采购工作。

三、设备采购单位在采购前，应组织相关人员进行设备技术和性能评估，确保采购的设备符合公司的生产要求。

四、设备采购单位应与供应商签订正式合同，明确设备的型号、规格、数量和交货日期等内容，并提出技术和服务要求。

五、设备采购单位应积极跟踪设备交付情况，及时进行验收并提出质量意见。

六、设备采购单位应按照公司的规定对采购设备进行登记、编码和标识。

第三章设备维护一、设备维护是确保设备正常运转的重要保障，各生产单位应加强设备维护工作。

二、设备维护工作应按照公司的维护计划进行，包括定期检查、定期保养和定期维修等内容。

三、设备维护人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维护设备。

四、设备维护工作应根据设备的实际运行情况，合理安排维护人员和维护时间，确保设备能够正常运转。

五、设备维护人员应做好维护记录，及时反馈设备的异常情况并提出改进意见。

六、设备维护工作应加强对设备的润滑和清洁，保持设备的良好状态。

第四章设备维修一、设备维修是设备管理的重要环节，各生产单位应加强设备维修工作。

二、设备维修分为计划维修和非计划维修，计划维修由设备管理部门制定维修计划，非计划维修由设备管理人员根据设备运行情况决定。

三、设备维修人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维修设备。

四、设备维修工作应根据设备的实际维修需要，合理安排维修人员和维修时间，确保设备能够及时修复。

第一章总则第一条为确保宝钢车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规及公司相关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于宝钢车间所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、公用设施等。

第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保设备运行安全、可靠、高效。

第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 按设备功能分类：主要设备、辅助设备、公用设施；2. 按设备重要程度分类：关键设备、一般设备；3. 按设备使用性质分类：生产设备、非生产设备。

第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备管理的全面工作，包括设备购置、安装、调试、维护、保养、检修、报废等；2. 生产部门负责设备的使用、操作、维护和保养；3. 安全管理部门负责设备安全管理的监督和检查；4. 设备操作人员负责设备的日常操作和维护保养。

第三章设备购置及安装第六条设备购置1. 设备购置应按照国家相关法律法规和公司规定进行，确保设备质量；2. 设备购置前，应进行充分的市场调研和技术评估，确保设备符合生产需求；3. 设备购置后，应尽快组织验收，确保设备符合合同要求。

第七条设备安装1. 设备安装应由具备相应资质的单位进行，确保安装质量；2. 设备安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保设备安装牢固、安全；3. 设备安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。

第四章设备维护保养第八条设备维护保养1. 设备操作人员应按照设备操作规程进行日常维护保养，确保设备清洁、润滑、紧固；2. 设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理；3. 设备保养周期应根据设备类型和使用情况确定，并严格执行。

第五章设备检修第九条设备检修1. 设备检修应按照设备维修计划进行，确保设备正常运行；2. 设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修，检修内容应根据设备状况和维修计划确定；3. 设备检修过程中，应严格执行安全操作规程，确保检修人员安全。

设备技术管理制度1目的1.1建立一套完整的设备维修标准体系，以保证正确使用、维护、点检和修理设备。

1.2标识关键设备，并为其维护提供适当的资源。

1.3规定技术管理相关业务程序，保证各部门高效开展技术管理工作，不断完善和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

1.4促进设备技术资料的准确性，提高技术资料的利用率。

2适用范围及专业管理分工2.1本制度主要适用于机械、电气、仪表、工业建筑及工业炉窑、计算机、通讯专业设备、设施的维修技术管理。

其它专业设备维修技术管理制度由相应的归口管理部门根据本制度的原则另行制定。

2.2设备部作为宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）设备专业归口管理部门，其技术部门承担以下技术管理职责：2.2.1承担公司机械、电气、仪表、工业建筑、工业炉窑、计算机、通讯设备的专业技术归口管理。

2.2.2承担公司通讯设备、所属计算机、工业炉窑的维修技术和技术状态管理。

2.3各单位设备管理部门负责本区域机械、电气、仪表及所属计算机专业维修技术和技术状态管理。

2.4其它专业设备维修技术及技术状态由分归口管理部门负责管理：即检化验设备由技术部归口负责；生产汽车、工程移动机械及铁路、水运设备、码头设施由运输部负责。

3设备的分类管理。

公司设备实行分类管理，所有生产设备根据其特点分为两类，即关键设备和一般设备。

3.1凡符合以下特点之一的设备称为关键设备。

3.1.1具有专用性强，没有在线替代的，发生故障时会影响公司生产或造成重大环境污染的设备。

3.1.2具有精度要求高、功能复杂的特点，发生故障时会对产品的质量、品种、成材率、产量和安全造成较大影响的设备。

3.2除关键设备以外的生产设备称为一般设备。

3.3关键设备在设备管理信息系统相关栏目的标识为“A”。

3.4关键设备必须采取预防维修方式，一般设备按生产工艺特点及运行状态可采取预防、状态、保养或事后维修等多种方式相结合的维修策略，以降低维修成本，避免过维修和欠维修。

宝钢设备管理模式2024宝钢设备管理模式2024宝钢是中国的一家大型钢铁企业，拥有多个设备管理模式。

在2024年，宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。

维修主导模式是宝钢在2024年采用的主要设备管理模式之一、在这种模式下，设备的维修和保养是主要的管理重点。

宝钢根据设备的故障情况和运行状态，制定相应的维修计划，并组织相关的人员进行维修。

维修主导模式的优点是能够快速响应设备故障，及时修复设备并恢复生产。

然而，这种模式容易忽视设备的预防性维修，容易导致设备频繁故障和停机现象的发生。

预防性维修模式是宝钢在2024年推行的另一种设备管理模式。

在这种模式下，宝钢采用预防性维修的手段，通过定期检查和保养设备，预先发现并修复设备的潜在问题，以减少设备故障和停机时间。

宝钢通过制定维修任务清单和工作计划，对设备进行定期的检查和保养。

同时，宝钢还加强了设备操作人员的培训，提高了他们对设备维护和保养的认识和技能。

预防性维修模式的优点是能够减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。

全生命周期管理模式是宝钢在2024年开始逐步引入的新型设备管理模式。

全生命周期管理模式是一种以设备整个生命周期为导向的管理模式，包括设备选型、采购、安装、维护和报废等各个环节。

宝钢将设备的选择和采购纳入整个生命周期管理范围，制定了一套完整的设备选型和采购流程，充分考虑设备的质量、性能和维修成本等因素。

同时，宝钢还注重设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。

在设备的维护和保养方面，宝钢加强了设备管理人员的培训，建立了一套完整的设备管理制度和流程，确保设备能够稳定运行。

此外，宝钢还重视设备的报废处理，制定了一套科学的设备报废标准和程序，确保设备能够安全报废和处理。

全生命周期管理模式的优点是能够全面管理设备，确保设备的质量和可靠性，减少设备故障和停机时间。

综上所述，2024年宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。