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宝钢设备管理模式2009-03-26 10:30 一、宝钢设备管理模式创新背景近年来，世界范围内钢铁制造业的竞争越来越激烈，为应对挑战，宝钢确定了新一轮战略发展目标，力争钢铁主业综合竞争力进入世界钢铁业前三强。

建设钢铁精品基地，充分利用引进装备的先发优势和一贯制管理技术，进一步提升产品结构，是实现战略目标的工作策略和重点措施。

设备管理既是宝钢管理体系中的重要组成部分，又是发挥装备优势、提高产品质量、降低维修成本的关键环节，承载着前所未有的重大使命和变革压力。

在投产以后的较长一段时间内，宝钢在引进、消化世界先进设备管理经验的基础上演变并形成了以预防维修为主的设备管理模式，制定并形成了一套制度化的、比较完善的科学管理方法——点检定修制，从而保证了设备状态与能力基本满足不断上升的生产规模与生产负荷的要求。

同时，宝钢对点检定修制也进行了持续的完善和改进，从1997年开始推行设备状态管理，突出以专业化检测诊断技术手段量化掌握设备状态，深化点检管理内涵，提高了维修效率、降低了维修成本。

但由于是预防维修，不可避免地带来部分设备的过维修和欠维修现象，影响了管理效能。

主要表现为：1、长期积累的设备状态数据和判断经验，未能有效地指导点检标准的优化，造成部分设备点检标准控制状态、维修项目的针对性不足，表现在没有状态数据支撑的周期检修项目过多。

2、检测诊断技术手段实施的结果对设备检修的指导作用没有得到充分发挥。

诊断结果停留在建议层面，采纳与否，全凭点检员的判断能力，即使诊断为状态正常的设备，点检员因各种因素仍可按照周期进行更换或检修，在管理源头上对检修项目的设置与设备状态异常的溯源性要求不高。

同时，也存在点检员未重视技术手段发现的异常，及时采取有效维修措施导致故障发生的现象。

为解决上述存在的问题，向先进的管理模式要效益，依靠技术进步提高效率，在设备管理领域内迫切需要进行重大变革和创新。

以宝钢股份宝钢分公司为主体的设备管理模式与实践的创新应运而生并持续深化。

设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。

1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。

2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。

2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。

2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。

2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。

2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。

2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。

2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。

2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。

2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。

2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。

2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。

2.2.4负责协调抢修队伍。

当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。

2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。

2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。

一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。

设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。

二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。

2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。

3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。

三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。

2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。

3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。

4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。

5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。

四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。

2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。

3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。

4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。

宝钢现代设备维修管理宝钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一，拥有先进的现代设备和设施，为了保证设备的正常运行和生产效率，宝钢集团实施了严格的设备维修管理制度。

首先，宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队，这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成，他们负责设备的定期检查和维护，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。

其次，宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺，通过引进国际先进的设备维修设备和工具，提高了设备维修的效率和精度，缩短了维修时间，降低了维修成本。

另外，宝钢集团注重设备维修的预防性措施，通过定期的设备检查和维护，及时更换老化和磨损的零部件，延长了设备的使用寿命，减少了设备故障和停机时间，保证了生产的连续性和稳定性。

总之，宝钢集团不仅拥有先进的设备和设施，还实施了严格的设备维修管理制度，通过建立完善的维修管理团队，采用先进的维修技术和工艺，注重设备的预防性维护，保证了设备的正常运转和生产效率，为宝钢集团的可持续发展打下了坚实的基础。

很多企业都知道设备的维修是至关重要的环节，但是很多公司在维修管理方面却并不完善。

宝钢集团则是在这一方面表现出了很高的管理水平，他们的维修管理制度令人印象深刻。

首先，宝钢集团非常重视设备维修的预防性措施。

通过定期的设备检查和维护，他们能够及时更换老化和磨损的零部件，这样不仅延长了设备的使用寿命，同时也减少了设备故障和停机时间。

这对于保证连续生产和稳定生产来说至关重要。

其次，宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺。

他们引进了国际先进的设备维修设备和工具，这些设备不仅提高了维修的效率和精度，而且也缩短了维修的时间，降低了维修成本。

这种引进先进技术的做法，让维修工作更加科学化和规范化。

宝钢集团让维修工作更加高效，这对于提高生产效率和产品质量也有着重要的意义。

最后，宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队。

这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成，他们负责设备的定期检查和维护，及时发现并解决设备故障。

漫谈宝钢的设备管理1. 引言设备管理是宝钢集团的一个重要领域。

作为全球领先的钢铁生产企业之一，宝钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。

如何科学有效地管理这些设备，提高设备的使用率和维护效率，对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。

本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。

2. 背景宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业，拥有大量的生产设备和技术装备。

这些设备的规模庞大、复杂性高，对于设备管理提出了较高的要求。

宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行，最大程度地提高设备的使用率和生产效率，降低设备故障率和维修成本。

3. 设备管理策略3.1 全生命周期管理宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。

这意味着设备管理不仅局限于设备运行的阶段，还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。

通过全生命周期管理，宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护，从而提高设备的寿命和性能。

3.2 预防性维护宝钢集团注重预防性维护，即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作，以防止设备故障发生。

预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。

通过预防性维护，宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响，并延长设备的使用寿命。

3.3 数据驱动的决策宝钢集团借助大数据和物联网技术，实现设备管理的数据化和智能化。

通过对设备的数据进行采集、分析和挖掘，宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求，从而及时做出决策和采取措施。

数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。

4. 设备管理实施方案4.1 设备信息管理系统宝钢集团建立了设备信息管理系统，对设备的基本信息、运行数据、维修记录等进行管理和归档。

设备信息管理系统不仅提供了设备管理所需的基础数据，还能够辅助工程师们进行设备故障诊断和维修方案的制定。

4.2 定期维护和检修宝钢集团设备管理部门制定了定期维护和检修计划，根据设备运行的时间和使用情况，制定相应的保养和维修方案，确保设备在良好的工作状态下运行。

设备管理条例1总则1.1为加强宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）的设备管理，不断提高装备技术水平，发挥设备的经济效率与效益，保证安全生产和设备的正常运行与稳定，特制定本条例。

1.2公司的设备管理应依靠技术进步和严格管理，在设备稳定的基础上促进生产发展。

推行设备的一生管理，坚持设计、制造与使用相结台，维护与计划检修相结合，修理与更新改造相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管期全员管理相结台的原则。

1.3公司的设备管理任务是对设备实施综合管理，持续改善和提高技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。

1.4积极采用先进的设备管理方法和检测诊断、维修技术，在“点检定修制”的基础上逐步推行以预知状态维修为主，实施以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。

推行TPM全员生产维修管理模式，强化设备的基础维护与保养，深化设备基础管理，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。

1.5公司设备管理的主要经济、技术考核指标应列入各部、厂行政领导础内的责任目标。

2公司各部门的设备管理职责2.1在公司主管设备工作副总经理（助理）的领导下，设备部是公司设备总归口管理的职能部门，代表公司行使设备系统的综合管理职能，并负责公司设备系统管理与技术进步的组织、协调与推进，也是生产设备通用技术、三电技术与先进技术的支撑后援部门。

2.2设备部的主要职责2.2.1积极贯彻执行国家有关设备管理的政策和法规，研究和组织制订公司各项设备管理制度和规章，以及设备工作的中长期发展规划和实施计划。

2.2.2根据设备一生管理各阶段的工作重点，在设备投入使用前，作为专业归口部门重点做好相关标准、规范的建立工作，参与设备管理的前期有关工作，实施监督和控制；在设备投入使用过程中，作为公司设备综台管理部门，组织开展各项设备管理业务，对设备的一生过程行使相关的管理职能。

2.2.3组织交流推广设备管理的先进方法和维修新技术。

2.2.4组织设备管理、技术人员的业务培训工作。