常见污水处理方式及工艺设计特点

倒置AAO工艺的设计特点与运行参数AAO工艺是一种广泛应用于废水处理中的处理工艺之一、AAO （Anoxic-Aerobic-Oxic）工艺是指将污水处理过程划分为缺氧区（Anoxic Zone）、好氧区（Aerobic Zone）和氧化区（Oxic Zone）三个部分进行处理，借助生物学的方法将废水中的有机物和氮、磷等污染物去除。

本文将重点介绍AAO工艺的设计特点和运行参数。

一、设计特点1.工艺结构简单：AAO工艺的设计特点之一是结构简单，由于只需要分为三个区进行处理，相对于其他复杂的工艺流程来说，AAO工艺的操作和控制相对简单，易于实施和管理。

2.处理效果好：AAO工艺能够同时去除废水中的有机物和氮、磷等污染物，处理效果较好。

通过控制好氧区、缺氧区和氧化区的运行参数，可以实现废水中有机物的降解和氮、磷的去除，达到达标排放的要求。

3.能耗低：AAO工艺相对于传统的废水处理工艺，能耗较低。

由于AAO工艺可以通过控制曝气和混合液回流等来降低能耗，相对而言，AAO 工艺所需的电力消耗较低。

4.污泥产量少：AAO工艺处理过程中产生的污泥较少，相对于传统的废水处理工艺，降低了污泥的处理和处置的成本。

二、运行参数1.曝气方式和气水比：在好氧区和氧化区，曝气是供氧的主要方式，通过气体将氧输入到水中，以促进废水中有机物的降解和氮、磷的去除。

曝气方式可以选择为表面曝气、喷淋曝气等，气水比也是曝气运行的重要参数之一，通常在0.1-0.4之间。

2.混合液回流比和混合程度：混合液回流是指将处理后的一部分废水回流到缺氧区，以提供反硝化的条件，加快氮的去除速度。

混合液回流比可以根据实际情况进行调整，一般在2-8之间。

混合程度是指缺氧区、好氧区和氧化区之间的液体混合情况，通过合理设置混合设施来优化混合程度，提高废水的处理效果。

3.运行时间：AAO工艺的运行时间一般根据废水的水质和处理要求进行调整，通常每天24小时连续运行，但根据实际情况，也可以采用间歇运行的方式，以提高处理效果。

污水处理MBBR工艺介绍一、什么是MBBR？MBBR工艺是运用生物膜法的基本原理，通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。

由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。

另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

二、MBBR的原理及特点1、MBBR工艺的原理MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。

由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。

另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。

与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

2、MBBR的优点与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。

（1）填料特点填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。

常见污水处理工艺介绍一.物理法：1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等3.隔油：去除可浮油和分散油4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1水的密度近似1的悬浮固体5.离心分离：微小SS的去除6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等二.化学法：1.混凝沉淀法：去除胶体及细2.中和法：酸碱废水的处理3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除三.物理化学法：1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等2.离子交换法：回收贵重金属,放射性废水、有机废水等3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除.重点介绍随着各种工艺不断改进,原有缺点不断被修正,因此只列出各种工艺的优点四.生物法1.活性污泥法：中微生物micro-organism悬浮在水中的各种方法的统称.1SBR法序列间歇式活性污泥法Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法.工艺流程图：SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统.优点：1工艺简单,节省费用2理想的推流过程使生化反应推力大、效率高3运行方式灵活,脱氮除磷效果好4防治污泥膨胀的最好工艺5耐冲击负荷、处理能力强2CASS法CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定. CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置.工艺流程图：3AO法AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,AAnacrobic是厌氧段,用与脱氮除磷；OOxic是好氧段,用于除水中的有机物.工艺流程图：优点：1系统简单,运行费低,占地小2以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用3好氧池在后,可进一步去除有机物4缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷5反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗4AAO法AAO法又称法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称厌氧-缺氧-好氧法,是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果.工艺流程图：优点：1本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺2在厌氧缺氧、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于1003污泥含磷高,具有较高肥效4运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低5氧化沟法氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术.工艺流程图：优点：除具有一般活性污泥法的优点外,还具有许多独特的特性：1流程简化,一般不需设初沉池.氧化沟水力停留时间和污泥龄较长,有机物去除较为彻底,剩余污泥高度稳定,污泥一般不需厌氧消化.2氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌氧区.通过合理设计和控制可使N和P得到较好地去除.3操控灵活,如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深度；交替式氧化沟各沟间交替运行的动态控制等.4在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点.2.生物膜法：利用固着在惰性材料表面的膜状生物群落处理污水或废气的方法.生物滤池法、生物接触氧化法和生物转盘法均属于此种方法.1生物滤池一种用于处理污水的生物反应器,内部填充有惰性过滤材料,材料表面生长生物群落,用以处理污染物.优点：1生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求.2不产生二次污染.3微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂.因此停工后再使用启动快,且能迅速恢复最佳使用效果.4生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强.5运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作.易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障.6生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件,易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理.7此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右.2生物转盘一种好氧处理污水的生物反应器,由水槽和一组圆盘构成,圆盘下部浸没在水中,圆盘上部暴露在空气中,表面生长有生物群落,转动的转盘周而复始接触污水和空气中的氧,使污水得到净化.优点：1具有占地面积小、结构紧凑2能耗低、处理效率高3管理方便、操作容易特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理3生物接触氧化池结构包括池体,,布水装置,.工作原理为：在中设置填料,将其作为生物膜的载体.待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用.优点：1容积负荷高,耐冲击负荷能力强2具有膜法的优点,剩余污泥量少3具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短4能分解其它生物处理难分解的物质5容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端3. ：包括厌氧消化、池、UASB等.厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物,进而转化为甲烷、二氧化碳的有机污水处理方法,分为酸性消化和碱性消化两个阶段.在酸性消化阶段.由产酸菌分泌的外酶作用,使大分子有机物变成简单的有机酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等；在碱性消化阶段,酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体.这种处理方法主要用于对高浓度的有机废水和粪便污水等处理.优点：1能耗低2可回收生物能源沼气3每去除单位质量底物产生的微生物污泥少4整个过程不需要氧气,因而不受传氧能力限制,对有机物具有很高的负载力4.自然条件下的生物处理法1稳定塘将土地进行适当的人工修整,建成池塘,并设置围堤和防渗层,依靠塘内生长的微生物来处理污水.优点：1能充分利用地形,结构简单,建设费用低.2可实现污水资源化和污水回收及再用,实现水循环,既节省了水资源,又获得了经济收益.3处理能耗低,运行维护方便,成本低.4美化环境,形成生态景观.5污泥产量少.6能承受污水水量大范围的波动,其适应能力和抗冲击和能力强.2土地处理法用土壤和植物改善水质的方法的统称.同时利用废水的水分和养分滋养土地.土地处理法主要有灌溉、漫灌和高灌率渗透三个方法.现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理.一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质BOD,COD物质,去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准.三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理即物理处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有和生物膜法,其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床,生物处理设备的出水进入二次,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用.。

污水处理常见工艺原理及特点介绍沉淀是去除水中悬浮物的主要单元，对沉淀工艺的进展方面进行论述，主要介绍平流式沉淀池、蜂窝斜管填料沉淀池、高密度沉淀池、拦截式沉淀池的特点和优点，旨在提高沉淀池的沉降效率。

提高沉降效率有两种方法：缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积，斜管沉淀属这一类；增大矾花颗粒的下沉速度，通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。

1、平流式沉淀池平流式沉淀池是目前我国大中型给水厂使用最广泛的池型，具有结构简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点。

平流式沉淀池为矩形，上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。

经混凝的原水流入沉淀池后，沿进水区整个截面均匀分配，进入沉淀区，然后缓慢流向出口区。

水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥定期排出池外。

2、蜂窝斜板（管）沉淀池蜂窝斜板（管）沉淀是把与水平面成一定角度（一般为60°）的众多蜂窝斜板（管）组件置于沉淀池中。

水流可从下向上或从上向下流动，颗粒则沉于底部，而后自动滑下。

从改善沉淀池水力条件来分析，由于沉淀池水力半径大大减小，从而使雷诺数R大为降低，弗劳德数大为提高，满足了水流稳定性和层流的要求。

为了进一步提高沉淀效率，许多改良型的蜂窝斜板（管）沉淀池应运而生。

蜂窝斜管填料特点：（1）湿周大，水力半径小；（2）层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰；（3）当斜管管长为1m时，有效负荷按3-5t/m²时设计。

V0控制在2.5-3.0mm/s范围内，出水水质最佳；（4）在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0m时，可在50-100kg/m³泥砂含量的高浊度中安全运行处理；（5）采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。

产品规格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm迷宫式斜管沉淀池迷宫式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安装数道翼形叶片，翼形叶片将进入的水流分为主流区、旋流区和环流区。

污水处理工艺一级、二级、三级处理工艺流程城市污水处理技术作为环境学科的一个分支 ,就我国目前的状况来看，整体上已有了很大的进步 ,但还落后于我国城市发展的水平。

近些年来，虽然研究、开发了一些设备和工艺，但总体上主要是借鉴和引进国外的一些先进工艺、经验和设备。

以前运用较多和正在开发、研究的城市化工厂污水通常为一级、二级、三级处理工艺流程。

一、污水处理基本方法按处理方法的性质分为1）物理方法：格栅过滤、沉淀法、浮选法、离心分离、膜分离法等2）化学方法：混凝、化学沉淀、中和、萃取、氧化还原、电解等3）生物方法：好氧、厌氧法二、按不同的处理程度和处理任务可分为：1）一级处理：机械处理2）二级处理：主体工艺为生化处理3）三级处理：控制富营养化和重新回用三、污水处理工艺流程污水的一级处理1.格栅分类：按形状可分为平面格栅、曲面格栅；按栅条的间隙分为粗格栅、中格栅、细格栅。

工作原理：由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。

在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下，而另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净，这样的原理。

2.沉砂池作用:从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。

种类：平流式（重力式）沉砂池、曝气式沉砂池3.调节池作用：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节；酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的；短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。

4.沉淀池常见的几种沉淀池类型：平流式沉淀池、竖流式沉淀池、幅流式沉淀池、斜流式沉淀池几种沉淀池比较：（1）平流式池：构造简单，沉淀效果较好，但占地面积较大，排泥存在的问题较多，目前大、中、小型污水处理厂均有采用；（2）竖流式池：占地面积小，排泥较方便，且便于管理，然而池深过大，施工困难，造价高，因此一般仅适用于中小型污水处理厂使用；（3）辐流式池：最适宜于大型水处理厂采用，有定型的排泥机械，运行效果较好，但要求较高的施工质量和管理水平；（4）斜流式池：主要适用于初沉池，在给水处理中应用较广，沉淀效率高，停留时间短，占地少，缺点是容易滋生藻类等，排泥困难、易堵塞，维护不便。

SBR工艺的发展类型及其应用特性SBR工艺的发展类型及其应用特性一、引言废水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节，而污水处理技术的研究和应用在保障水资源的可持续利用方面具有重要意义。

SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种高效、灵活、可靠的生物处理技术，近年来在废水处理领域得到广泛应用。

本文将介绍SBR工艺的发展类型及其应用特性，以期对该技术的理解和应用提供参考。

二、SBR工艺的发展类型SBR工艺是一种批处理生物反应器，其发展过程经历了多个阶段，可分为三种类型：传统SBR工艺、改进型SBR工艺和高级SBR工艺。

1. 传统SBR工艺传统SBR工艺指的是最早期的SBR技术，其主要特点是反应器中只有一个生物池。

废水在SBR中经过进水、好氧反应、沉淀和出水等过程，但在整个过程中，反应器都是处于同一阶段。

这种SBR工艺对于处理低浓度和稳定负荷的废水效果良好，但对于高浓度废水的处理效果较差。

2. 改进型SBR工艺为了提高传统SBR工艺对高浓度废水的处理效果，改进型SBR 工艺应运而生。

在改进型SBR中，增加了多个生物池，每个生物池都完成特定的处理过程。

通过合理的计时和控制，废水可以在不同生物池之间循环，使得SBR工艺能够适应更广泛的污水处理需要。

改进型SBR工艺在处理高浓度有机废水方面表现出更好的性能，但由于增加了生物池的数量和复杂度，操作上需要更高的技术水平。

3. 高级SBR工艺高级SBR工艺是传统SBR和改进型SBR工艺的综合发展。

其主要特点是引入了先进的控制技术和自动化设备，大大提高了废水处理的效率和稳定性。

高级SBR工艺能够根据废水负荷的变化，自动调节运行参数，减少人工干预的需求。

同时，高级SBR工艺还可以借助先进的传感器和监控系统，实时监测和控制废水处理过程，提高工艺的稳定性和可靠性。

三、SBR工艺的应用特性SBR工艺由于其独特的特点，具有许多优势，在废水处理领域得到了广泛的应用。

制药企业常见的几种污水处理工艺技术随着我国医药工业的发展，制药污水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类污水是当今环境保护的一个难题。

制药污水处理设备处理制药工业污水主要包括抗生素生产污水、合成药物生产污水、中成药生产污水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗污水四大类。

其污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差,且间歇排放，属难处理的工业污水。

制药污水的处理工艺及选择制药污水的水质特点使得多数制药污水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理.一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少污水中的生物抑制性物质，并提高污水的可降解性，以利于污水的后续生化处理。

预处理后的污水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理.具体工艺的选择应综合考虑污水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素,做到技术可行，经济合理。

总的工艺路线为预处理—厌氧—好氧-（后处理)组合工艺。

如陈明辉等采用水解吸附-接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药污水,处理后出水水质优于GB8978-1996的一级标准。

气浮-水解-接触氧化工艺处理化学制药污水、复合微氧水解—复合好氧—砂滤工艺处理抗生素污水、气浮—UBF-CASS工艺处理高浓度中药提取污水等都取得了较好的处理效果。

1 制药污水的处理方法制药污水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。

1。

1 物化处理根据制药污水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序.目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

1。

1.1 混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药污水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药污水等.高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂.近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展.刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F—1处理急支糖浆生产污水，在pH 为6。

污水处理常见工艺及关键设备污水处理是当今社会环保意识日益增强的必要步骤，它是指将生活中产生的废水或者其他含有有害物质的水进行处理，以达到一定的治理标准，达到可以安全排放或再利用的标准。

针对不同的污水，各种不同的工艺被用来处理污水并且净化成卫生安全、无害的水体。

在本文中，我们将重点关注污水处理中常用的工艺和关键设备。

一、污水处理工艺1.生物处理工艺生物处理法是最常见的污水处理技术之一，被广泛应用于污水处理厂中。

它主要是通过将微生物放入处理池中来减少污水中的有机物和氮元素，通过生命活动把它们转换成氮气、二氧化碳和水，从而达到除臭和净化水的效果。

与其他的处理方法相比，生物法的成本较低，同时具备成熟性好，效率高的特点。

2.物理化学处理法物化法处理也是一种被广泛应用的污水处理技术。

这种方法主要是通过悬浮剂分离、吸附、沉淀和过滤等步骤来净化污水。

这种污水处理法中使用到的设备包括反应器、沉淀池、过滤器和曝气器等。

它具有的优点是适用于所有类型的水，但成本较高。

3.高级氧化处理法高级氧化法是新型的污水处理技术。

只需要将氧气和纯氧输送到反应器中，加入高能量的紫外线或臭氧，污水中的污染物质会被分解成水和二氧化碳，尽管这种法最为昂贵，但它具有很强的净化能力，特别是对于有害物质的去除效果更为明显。

二、污水处理中关键设备在污水处理的整个过程中，各种关键设备被用来确保生物法和物化法的实际效果，同时也被用来协助高级氧化法的处理效果。

1.污水泵污水泵是一种用于经营污水处理厂的设备，主要负责污水的输送。

根据不同的泵水容量和输送距离，污水泵被分成很多不同的类型，如单级、多级、排污等。

2.曝气设备对于生物法，曝气器是一个重要的设备。

曝气器的工作原理是通过泵把水泵到空气中，使微生物能够呼吸，同时增强溶解氧。

3.沉淀池对于物化法，污水中的悬浮物质通过沉淀池进行排放。

在污水流动和混合期间，沉淀池被用来降低污水中的固体物质残留量。

4.净化池净化池是专门为高级氧化法所设计的，其主要功能是存储复杂的有机酸结构。

污水处理工艺标题：污水处理工艺引言概述：污水处理工艺是指将含有各种污染物的废水经过一系列的处理过程，达到排放标准或可再利用的水质要求的技术方法。

随着城市化进程的加快和环境污染的日益严重，污水处理工艺在环保领域扮演着重要的角色。

本文将从五个大点出发，详细阐述污水处理工艺的相关内容。

正文内容：一、物理处理1.1 污水初级处理：通过格栅、砂池等设备，去除废水中的固体悬浮物。

1.2 污水中级处理：采用沉淀池、气浮池等设备，去除废水中的悬浮物和浊度，提高水质。

1.3 污水高级处理：利用过滤器、吸附剂等设备，去除废水中的微小颗粒和有机物。

二、化学处理2.1 调节pH值：通过加入酸碱等化学药剂，调节废水的酸碱度，提供适宜的环境条件。

2.2 氧化还原：利用氧化剂或还原剂，将废水中的有机物氧化分解或还原为无害物质。

2.3 沉淀剂处理：添加适量的沉淀剂，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。

三、生物处理3.1 好氧处理：通过好氧微生物的作用，将废水中的有机物降解为二氧化碳和水。

3.2 厌氧处理：利用厌氧微生物的作用，将废水中的有机物转化为沼气和有机肥料。

3.3 脱氮除磷：通过硝化反硝化和磷酸盐沉淀等过程，去除废水中的氮和磷。

四、膜分离技术4.1 微滤：利用微孔滤膜，去除废水中的悬浮物、胶体等大分子物质。

4.2 超滤：利用超滤膜，去除废水中的胶体、胶体颗粒、胶体有机物等。

4.3 逆渗透：通过逆渗透膜，去除废水中的溶解性无机盐、有机物等。

五、高级氧化技术5.1 光催化氧化：利用光催化剂和紫外线，将废水中的有机物氧化分解。

5.2 高级氧化：采用臭氧、过氧化氢等氧化剂，将废水中的难降解有机物氧化为无害物质。

5.3 电化学氧化：通过电解反应，将废水中的有机物氧化为无害物质。

总结：综上所述，污水处理工艺是一个复杂而多样的过程，包括物理处理、化学处理、生物处理、膜分离技术和高级氧化技术等多种技术手段。

通过这些处理过程，可以有效地去除废水中的污染物，达到环境排放标准或可再利用的水质要求。

一、 A/O 工艺1.基本原理A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以 A/O 法是改进的活性污泥法。

A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起， A 段 DO 不大于 0.2mg/L，O 段 DO=2~ 4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大份子有机物分解为小份子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化 (有机链上的 N 或者氨基酸中的氨基) 游离出氨 (NH3、NH4+) ，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将 NH3-N (NH4+) 氧化为NO3-，通过回流控制返回至 A 池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 NO3-还原为份子态氮(N2) 完成 C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。

2.A/O 内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O) 生物脱氮流程具有以下优点：(1)效率高。

该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。

当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将 COD 值降至 100mg/L 以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在 70%以上。

(2) 流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

特别，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

如 COD、BOD5 和 SCN-在缺氧段中去除率在 67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为 62%和 36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。