工业通风课程设计指导书

工业通风课程设计说明书专业：建筑环境与能源应用工程指导教师：班级：姓名：学号：日期： 2014年6月目录第一章《工业通风》课程设计原始资料第二章车间各部分室内热负荷计算第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量第五章进风量计算第六章水力计算步骤第七章除尘器和风机选型附录一供暖热负荷计算表附录二送风系统水力计算表附录三排风系统水力计算表附录四送、排风系统图第一章《工业通风》课程设计原始资料（1）厂址：本厂建于济南市（2、）气象资料：供暖室外计算温度-7ºC，冬季室外平均风速3m/s冬季最多风向 ENE朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13详见《供暖通风设计手册》的表3-3；（3）车间组成及生产设备布置见附图1；（4）建筑结构（i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍，经计算，K＝1.49W/（m2•℃）；内墙为双面抹灰24砖墙，经计算K＝1.95W/（m2•℃）；（ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，经计算K＝0.64W/（m2•℃）；（iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮,经查暖通规范K＝6.4W/（m2•℃）；（iv）地面——非保温水泥地坪；（v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。

（vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

（5）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：（i）温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。

（ii）湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。

工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。

课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。

2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。

3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。

4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。

课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。

2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。

3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。

计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。

2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。

3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。

参考文献1.《通风与空调》，李国华。

目录前言 (1)第一章基础资料 (2)第二章全面通风方法的选择 (2)第三章通风系统的划分 (2)第四章全面通风通风量的计算 (3)第五章风管的布置 (3)第六章风管断面形状和风管材料的选择 (4)第七章进、排风口的布置 (4)第八章系统的水力计算 (4)第九章通风机的选择 (9)参考文献 (10)指导老师评语 (11)前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。

工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。

由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。

为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。

第一章基础资料1、气象资料长春地区夏季空调室外计算干球温度31.2℃，湿球温度23.6℃，相对湿度64%，夏季室外平均风速3.5m/s。

2、土建资料该厂房建筑面积为1700.4m2，框架结构、梁下高为5m。

窗户为单层木制结构，尺寸为1200×3000（mm×mm），距地面900mm。

第二章全面通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。

通风及空气污染控制课程设计（论文）指导书一、课程设计（论文）题目市电机厂电镀车间通风与供暖系统设计二、本次课程设计（论文）应达到的目的通过课程设计，基本掌握工业厂房通风供暖设计的内容、方法、步骤；初步了解收集设计原始资料(包括室内空气参数要求、室外气象资料、工艺和土建资料)的方法；了解、学会查找和应用本专业相关设计规范、标准、手册和相关参考书；学会正确应用所学理论解决一般通风工程问题的方法步骤，学会全面综合考虑通风供暖工程设计，同时提高设计计算和绘制工程图等方面的能力。

三、本次课程设计（论文）任务的主要内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）1.原始数据：1.1.厂址：本厂建于市，气候资料查相关文献。

1.2.车间组成及生产设备布置见附图1，生产设备见表（１）1.3.建筑结构。

（1）墙——普通红砖墙；墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外涮耐酸漆两遍。

（2）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；（3）窗——钢框玻璃，尺寸为1.50×1.80 米；（4）地面——非保温水泥地坪；（5）外门——木制，尺寸为1.50×2.50米，带上亮子。

建筑结构的其它有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照课程设计任务指导书中表１所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

2. 技术参数：2.1工作制度及内部气候条件本车间为两班工作制，内部气候条件如下：（1）温度：冬季14～18℃夏季不高于夏季室外通风计算温度3℃（2）湿度：冬季湿作业部分取ψ＝65％，一般部分取50％。

夏季不规定2.2工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。

机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。

化学处理需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。

工业通风课程设计目录前言 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (3)通风系统的划分 (3)全面通风通风量的计算 (4)局部排风风量的计算 (5)风管的布置 (6)风管断面形状和风管材料的选择 (7)进、排风口的布置 (7)系统的水力计算 (8)送风系统的水力计算 (8)排风系统的水力计算 (9)通风机的选择 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。

工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。

由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。

为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。

一、 基础资料1、气象资料室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s2、土建资料本工程建筑面积为19252m ，设计面积6602m 建筑层高为5m ，结构形式为框架结构。

二、 全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。

《工业通风》课程设计指导书1．概算建筑耗热量（1）室外气象参数：查《采暖通风与空调设计规范》气象资料。

（2）室内气象参数：查《机械制造工厂采暖通风设计手册》。

（3）工艺设备：根据所给建筑及工艺设备布置图上的设备号与《机械制造工厂采暖通风设计手册》对应查找。

建筑耗热量可根据面积热指标或体积热指标确定。

本车间体积指标C m w q o3/7.0=ν，也可查《实用供热空调设计手册》。

热量计算公式：)(w n v t t V q Q -⨯⨯=。

2.全面通风量的确定参阅《简明通风设计手册》。

3．局部排风量的确定参阅《简明通风设计手册》。

4．局部排风耗热量计算)(w n t t c L Q -=ρ5．车间空气平衡与热平衡计算（1） 空气平衡进气量=排气量ZP jP Zj jj G G G G +=+一般说来，在有机械排风的车间，0=ZP G ，jP jj G G 7.0~5.0=（2） 热平衡根据空气平衡计算结果进行热平衡计算，确定进风温度jj t 。

也可先假设进风温度jj t 进行计算。

最终确保jP jj G G 7.0~5.0=和jj t ≧40C o 。

否则重算。

热平衡方程： 得热量=失热量值班采暖的散热器散热量+机械进风热量+自然进风热量+电机散热量=排风耗热量+围护结构耗热量+材料吸热量6．送、排风系统的水力计算（参阅《简明通风设计手册》）（1）空气加热器选择计算选出型号，画出外型尺寸图。

（2） 送风系统计算送风系统阻力及阻力平衡计算可按以下两种方法设计A. 按易加工、安装的方法设计画出系统布置图。

B ．按均匀送风设计方法设计（3）选择风机风量乘以系数；风压为总阻力乘以系数。

总阻力=百叶窗进风口阻力+加热器阻力+风管阻力+送风口阻力根据以上指标确定风机型号、出口方向、联接方式。

一般选择684-或724-T 、724-等型号。

（4）除尘（排风）系统设计原则：参看《工业通风》等。

除尘设备可放置于室外，但要注意不要放在门边或紧靠外窗。

建筑环境与设备工程专业xxxx级工业通风课程设计指导书题目：市通风工程设计指导教师：建筑环境与设备工程教研室2019年6月一、通风课程设计的目的1．掌握通风设计的程序和方法2．掌握排除工业有害物的方法3．掌握通风系统的设计和选择方法4．掌握通风图纸的绘制方法二、设计计算的内容(－）酸洗、电镀车间主要得热量和失热量我们把车间得热量和失热量的计算分为冬季和夏季两种情况来考虑，冬季与夏季的主要得、失热量项目如下：1)冬季失热量：①围护结构耗热量（外墙、屋顶、例窗、天窗及地面）；②冷风渗透耗热量（即加热由门窗缝隙渗入室里的冷空气的耗热量)；③由外部运入的冷物材和运输工具的耗热量(较小不算）。

得热量：①槽子散热量（应考虑不同时使用和一部分热量直接由排气罩排到室外等因素,可以根据夏季的计算结果乘上一个系数来计算）；(系数可取0．25）②发电机、烘炬等用电设备的散热量（要考虑同时使用系数）；③太阳辐射热（此项在围护结构耗热量的计算中已由朝向附加考虑进去了)；④人体散热量(可以不算,作为一个有利条件考虑）。

2）．夏季:得热量：①太阳辐射热②槽子散热量③发电机、电焊机、烘柜等散热量④人体散热量（可以不算）失热量:①水分蒸发吸热量，作为有利条件②围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）.（二）、局部排气设备的选择和局部排风量的计算1．需排风的槽子：在酸洗电镀车间里，伴随着生产工艺过程，绝大多数槽子都散发着各种有毒蒸汽。

若不加以有效的控制，则将给工人的健康造成相当大的危害.2、槽边吸气罩的形势（有平口式倒罩式、吹吸式、条缝式等，应加以比较说明).3、局部排风量的计算（三）、除尘通风1、喷砂室喷砂清理是借压缩空气喷射石英砂，以去掉金属表面的铁渣。

锈和污垢，伴随着喷砂发生大量粉尘，必须设计除尘和通风.喷砂室中产生的主要有害物是:5％的SiO2，和游离的SiO2的粉尘。

工人在喷砂室外操作,排风量的确定,以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般要求喷砂室内断面风速为0．3～0．7m/s，且保证灰尘不溢到车间。

《工业通风与除尘》课程设计指导书一、设计目的和任务通过设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。

通过设计了解工程设计的内容，方法及步骤，培养学生确定工业通风除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力。

具体应完成以下任务：（1）巩固和加深对专业知识的理解，提高综合运用所学知识，解决给定条件下的实际问题的能力。

（2）根据设计要求选用各类参考资料，掌握查阅科技文献资料的方法，学会科学运用科技资料分析解决实际问题的方法。

（3）了解与本课程设计有关的工程设计规范，能按照设计任务书的要求编写设计说明书，绘制基本的工程技术图表。

（4）培养科学严谨的工作态度和踏实的工作作风。

二、基本内容与要求1.课程设计内容（1）除尘管道设计（管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算，均匀送风管道的计算）；（2）排风罩设计（排风罩的形式确定、排风量计算）；（3）除尘器选择（除尘器的效率、阻力、处理风量的计算）；（4）通风机选择（通风机风量、风压、功率、效率的确定）；（5）编制相应的安全管理制度学生根据给定设计材料，分析后，合理安排设计内容，进行以上4方面的设计，最终完成整个系统的通风与除尘设计。

2.基本要求（1）设计之前，仔细阅读设计大纲和课程设计任务书，明确设计目的和任务；（2）弄清设计材料中尘源分布及特点；（3）计算、设备选型必须有科学依据或依照专门的设计规范；（4）设计图纸必须清晰、整洁，符合工程图的基本要求；（5）学生可分组进行，每组人数不超过5人，最终需每人提交一份设计说明书，要求手写，可插入打印图片；（6）独立编写设计说明书，字数不低于5000字，并列出参考文献资料目录。

三、设计资料及有关规定1.设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。

1）给定的初始资料为：锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃标准状态下烟气密度：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：固定碳CY=68% 氢HY=4% 硫SY=1% 氧OY=5% 氮NY=1%水分MY=6% 灰分AY=15% 挥发分VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。

《工业通风》课程设计学 院： 土木工程与建筑学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 学生姓名：学生学号： 指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。

本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。

因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。

槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。

镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。

总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。

则：f/（3×F1）=0.256<0.3。

罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。

各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。

工业通风与除尘课程设计指导书新Last revision date: 13 December 2020.《工业通风与除尘》课程设计指导书一、设计目的和任务通过设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。

通过设计了解工程设计的内容，方法及步骤，培养学生确定工业通风除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力。

具体应完成以下任务：（1）巩固和加深对专业知识的理解，提高综合运用所学知识，解决给定条件下的实际问题的能力。

（2）根据设计要求选用各类参考资料，掌握查阅科技文献资料的方法，学会科学运用科技资料分析解决实际问题的方法。

（3）了解与本课程设计有关的工程设计规范，能按照设计任务书的要求编写设计说明书，绘制基本的工程技术图表。

（4）培养科学严谨的工作态度和踏实的工作作风。

二、基本内容与要求1.课程设计内容（1）除尘管道设计（管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算，均匀送风管道的计算）；（2）排风罩设计（排风罩的形式确定、排风量计算）；（3）除尘器选择（除尘器的效率、阻力、处理风量的计算）；（4）通风机选择（通风机风量、风压、功率、效率的确定）；学生根据给定设计材料，分析后，合理安排设计内容，进行以上4方面的设计，最终完成整个系统的通风与除尘设计。

2.设计步骤（1）确定通风除尘系统方案，绘制管路系统轴测图；（2）对管路系统分段，标注管段长度、风管部件位置等进行编号；（3）假定管段系统不同管段的风速；（4）根据假定速度和已知管段的风量确定各管段的管径、计算管路阻力；（5）通风除尘系统中各并联支管的阻力平衡计算，其差值不宜大于10%，一般不超过15%；（6）计算系统管路总阻力；（7）除尘设备和通风机的选择。

3.基本要求（1）设计之前，仔细阅读设计大纲和课程设计任务书，明确设计目的和任务；（2）弄清设计材料中尘源分布及特点；（3）计算、设备选型必须有科学依据或依照专门的设计规范；（4）设计图纸必须清晰、整洁，符合工程图的基本要求；（5）学生可分组进行，每组人数不超过5人，最终需每人提交一份设计说明书，要求手写，可插入打印图片；（6）独立编写设计说明书，字数不低于5000字，并列出参考文献资料目录。