挂篮悬臂浇筑箱梁施工注意事项

挂蓝施工安全注意事项1、施工前做好施工准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

2、0＃梁段施工完毕后，进入悬臂段施工前，在梁段两边设置栏杆扶手。

栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防护网。

如需要在挂篮上可另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等）。

3、挂篮的安装要两端同步进行，拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。

杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣，受力均匀一致。

4、挂篮安装时，主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。

如若在拼装时发生了碰伤，应在技术人员的指导下进行加固或更换。

加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。

5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置，如在挂篮前端安装牢固的安全平台，上下挂梯，挂安全防护网等。

6、挂篮在安装、走行及使用过程中，应严格控制荷载，防止过载的冲击、震动。

7、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置防护网，搭好脚手跳板、专用人行爬梯，设置临时护栏。

操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，配备救生设施。

8、挂篮的吊带所使用的精轧螺纹钢必须套PVC管或胶管保护，连接器必须套入足够长度的丝口，并在螺纹钢上用红油漆划上标识线。

9、吊起挂篮部件及其它重物时，应先提升10～20cm，经检查确认良好后方可继续起吊，同时要有指挥信号，由专人指挥。

10、挂篮行走前应先将下滑道表面杂物清理干净，排除故障，以减少滑移阻力和障碍。

11、在挂篮前移时，挂篮后端安装锚固设施和溜绳等，并应详细检查锚固设施及后吊杆安装情况是否符合要求。

应先将上横梁两个吊带与底模下横梁边接好，确保安全后，方可移动。

挂篮行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得少于1.5倍。

12、主桁架后部行走时，要缓慢进行。

速度控制在10cm/min内，挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。

滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。

13、严格控制挂篮走行速度，滑移速度不宜太快，且必须作到两桁架同步滑移，两桁架位移相差不得超过7cm,挂篮滑移过程中，后锚点必须有两个以上的扁担梁锚于预埋的精轧螺纹钢上做为保护，防止挂篮移动时发生倾覆。

新建铁路北京至石家庄客运专线DK141+000~DK156+600 悬臂现浇连续箱梁挂篮施工操作规程编制：复核：审批：悬臂现浇连续箱梁挂篮施工操作规程一、工程概况一分部管段里程DK141+000~DK156+600范围内，共有六处悬臂现浇箱梁，它们分别为：DK145+278.25跨黄花沟主跨64m、DK145+695.71跨保静公路主跨48m、DK146+223.83跨大清河主跨64m、DK147+598.01跨环堤河主跨64m、DK150+946.20跨高保公路主跨48m、DK154+609.09跨保仓高速公路主跨64m悬臂现浇连续箱梁。

根据现场地形、地貌及梁段和挂篮特点，从郑西调转的原西汉32标的两套菱形挂篮用于跨保静公路悬灌梁施工，然后周转至跨高保公路悬灌梁施工；从京沪项目调转的原武广项目的两套菱形挂篮用于跨环堤河悬灌梁施工。

这三处悬灌梁的0#块、1#段在支架上施工。

新加工的四套三角挂篮中，两套用于大清河的悬灌梁施工，然后周转至跨保沧高速公路悬灌梁施工；另外两套用于跨黄花沟悬灌梁施工。

二、挂篮的组成挂篮主要由滑道、主桁架、模板系统、行走系统、吊杆和锚固系统组成。

（1）、滑道：以钢枕作垫，上铺轨道组成（三角挂篮采用滑动块）（2）、主桁架：是挂篮的主要承重结构，应满足施工荷载的要求（3）、模板系统：包括底模、内模、外模，内外模间对拉杆钢筋加固；（4）、行走系统：主桁架在滑道（三角挂篮采用滑动块）上行走，底模和内外模同主桁架形成整体，由牵引系统行走，应采取措施减小主桁架与轨道间摩阻。

（5）、吊杆和锚固系统：吊杆可采用φ32高强精轧螺纹粗钢筋，吊杆位置偏差：纵向≤±20mm，横向≤±10mm三、挂篮制作安装挂篮加工好后，先在场地试拼，检验各部尺寸是否合理、准确、经检查合格后，再移至工地组装，在使用前，应作静载试验，以确定荷载~变形曲线，供施工监控确定立模标高时参考。

挂篮安装的顺序：滑道系统主桁架系统主桁架锚固系统安装底模系统安装外侧模内、外滑梁系统吊杆系统安装内模支架（1）、滑道安装要点先清理0号块和1号块梁面，测量放样，设置钢枕并垫平，使主桁底梁处于同一水平面上，待钢枕垫铺好后铺上滑道梁，抄平、检查、测量定位，用精轧螺纹钢锚固牢固（对于三角挂篮，需将滑动滑块支垫稳固）。

悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法悬臂现浇箱梁挂篮法是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。

本文将介绍悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程及注意事项。

首先，悬臂现浇箱梁挂篮法施工需要准备一些材料和设备。

比较重要的有挂篮、悬浇钢筋、混凝土、模板等。

其中，挂篮是用来支撑和悬挂模板及混凝土的装置，悬浇钢筋是用来加固箱梁结构的钢筋，混凝土是用来浇筑箱梁的材料，模板是用来固定和成型混凝土的设备。

其次，悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程可以分为以下几个步骤：首先，确定好箱梁的形状和尺寸，并根据设计要求进行施工准备。

其次，安装好挂篮及相关的支撑结构，确保其稳固可靠。

然后，在挂篮上安装好模板，根据设计要求进行调整和固定。

接着，进行悬挑钢筋的安装，确保其布置合理且牢固。

最后，进行混凝土浇筑和养护，保证混凝土的质量和强度。

在悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程中，需要注意以下几个问题。

首先，要确保施工现场的安全，遵守相关的施工规范和操作规程。

其次，要对挂篮及相关设备进行检查和调试，确保其完好无损。

然后，要注意模板的安装和调整，以保证混凝土的成型效果。

接着，要合理布置悬挑钢筋，避免出现钢筋间距过大或过小的情况。

最后，要控制好混凝土的浇筑质量和养护时间，确保箱梁的强度和耐久性。

总之，悬臂现浇箱梁挂篮法是一种重要的施工方法，其施工过程需要合理安排和精心操作。

只有在保证施工质量和安全的前提下，才能顺利完成箱梁的施工。

因此，在实际应用中，施工人员需要根据具体情况，灵活运用悬臂现浇箱梁挂篮法，确保工程的顺利进行。

箱梁挂篮法施工安全技术规定一、总则箱梁挂篮法施工安全技术规定是为了加强箱梁挂篮法施工工作的安全管理，防止事故的发生，保障工人的安全，提高工作效率。

本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定。

二、施工前的准备1. 建立专门的箱梁挂篮施工安全管理办公室，负责相关工作的统筹和协调。

2. 建立箱梁挂篮施工安全技术规定宣传制度，确保施工人员及时了解和熟悉相关规定。

3. 进行施工前的技术交底，明确工作内容和工作要求。

4. 配备符合国家标准的安全防护设备和工具，确保工人的人身安全。

5. 检查箱梁、挂篮及相关设备的，确保其完好无损并符合国家标准。

三、人员管理1. 施工人员必须持有相应的岗位证书，并经过培训和考核合格。

2. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，严禁酒后上岗和违规操作。

3. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护服装和安全防护用品。

4. 施工人员必须参加定期的安全培训和应急演练，提高应对突发事件的能力。

四、施工现场管理1. 根据实际情况制定详细的施工方案，包括箱梁的安装和挂篮的搭设等内容。

2. 在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入工作区域。

3. 箱梁暂时固定后，才可进行挂篮的搭设，确保箱梁的稳定和安全。

4. 施工现场必须配备专门的监督人员，对施工质量和安全进行监督和检查。

5. 施工现场必须配备足够的消防设备，并有专人负责消防工作，确保消防安全。

五、施工操作规范1. 施工人员必须按照操作规程进行施工作业，严禁违章操作。

2. 施工人员必须正确使用挂篮和相应的吊具，确保其稳定和安全。

3. 施工人员必须严守各项安全规定，如佩戴安全帽、安全带等。

4. 施工人员必须进行定期的工具和设备检查，确保其运行正常。

5. 施工人员必须将施工现场及时清理，确保施工环境的整洁。

六、紧急情况处理1. 施工现场必须建立健全的应急预案和疏散通道，确保工人在紧急情况下能够迅速疏散。

2. 施工人员必须参与定期的应急演练，提高应对紧急情况的能力。

挂篮悬臂浇筑施工连续梁施工监理细则一、总则二、施工准备1.施工单位应按照相关国家标准和规范确定施工方案，并报监理单位审核。

2.施工单位须对施工人员进行施工技术培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

3.施工单位应按照设计要求进行悬臂架的搭设和调试，确保悬臂架的稳定性和安全性。

4.施工单位应按照相关规定采取必要的安全防护措施，包括设置安全警示牌、采取安全绳索等。

三、施工质量控制1.挂篮悬臂浇筑施工前，施工单位应对悬臂架进行检查，确保其运行稳定，并进行试运行，以确保施工安全。

2.施工过程中，施工人员应严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量。

3.施工单位应配备必要的试验设备和仪器，对混凝土进行抗压强度测试和抗渗性能测试，确保混凝土质量符合设计要求。

4.施工单位应按照相关要求进行材料的质量检验和验收，并及时记录检验结果，确保施工材料的质量。

四、安全措施1.施工期间，施工单位应设置警示牌，标明施工区域和禁止通行区域，防止无关人员进入施工现场。

2.施工单位应制定完善的施工安全管理制度，明确责任人，并做好安全交底和安全教育工作。

3.施工单位应对施工人员进行安全技术培训，严禁未经培训的人员进行高空作业。

4.施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。

五、环境保护1.施工单位应按照环境保护要求进行施工，并设置必要的防尘、防噪声设备，减少对周边环境的影响。

2.施工单位应注意施工现场的卫生和整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。

3.施工单位应按照相关规定进行施工废水和废料的处理和处置，确保不对环境造成污染。

六、文明施工1.施工单位应加强对施工人员的文明施工教育，规范施工人员的行为。

2.施工单位应制定文明施工方案，并在施工现场设置文明施工展板，宣传施工单位的形象。

3.施工单位应建立良好的施工秩序，减少噪声和扬尘的产生，防止对周边环境和居民造成干扰。

七、施工报告与记录1.施工单位应按照规定时间，向监理单位提交施工进度报告，详细记录施工过程中的关键工序和重要问题，以及所采取的措施和效果。

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项挂篮悬浇是一种常用的施工方法，在箱梁的施工中也经常使用。

挂篮悬浇箱梁具有施工快速、质量可控、施工高度可调节等优点，但在施工过程中也存在一定的风险和隐患。

为了保障施工的质量和安全，需要注意以下事项。

1. 设计方案的合理性挂篮悬浇箱梁施工前，应制定相应的施工方案。

施工方案应基于工程设计，合理确定箱梁的悬挂点、悬挂线路、悬挂方式等。

方案应经验丰富的工程师或专家审定，确保其合理可行。

2. 设备的选择与检查在挂篮悬浇箱梁施工中，应选择适用的挂篮设备。

挂篮设备应符合国家标准和技术规范要求，具备良好的性能和稳定的操作性。

在使用前，应进行设备检查，确保其完好无损，各部件正常运行。

3. 施工人员的素质与培训挂篮悬浇箱梁施工需要操作人员具备一定的技术能力和相应的资质证书。

人员应接受相应的安全培训，了解挂篮悬浇施工的操作规程和安全要求，并熟悉紧急情况的处理方法。

施工人员应具备良好的沟通协调能力，配合其他施工人员的工作。

4. 挂篮的检查与维护挂篮是挂载箱梁的主要设备，应定期进行检查和维护。

包括检查悬挂点的稳固性、安全绳的使用情况、钢丝绳的磨损程度等。

如有发现问题应及时进行修复或更换，确保挂篮的正常运行和施工的安全。

5. 施工现场的安全措施挂篮悬浇箱梁施工需要设置相应的安全措施，包括悬挂线的设置、安全防护网的搭设、施工现场的标识等。

同时，对施工现场进行定期的检查，排除施工过程中出现的安全隐患，确保施工的安全进行。

6. 混凝土浇筑的控制挂篮悬浇箱梁中，混凝土的浇筑是一个重要的环节。

在浇筑前，应严格按照设计要求，控制混凝土的配合比、浇注的速度和均匀度等。

浇筑过程中，应及时采取措施保证混凝土的质量和流动性，防止出现堵塞和流动不畅等问题。

7. 施工记录与验收挂篮悬浇箱梁施工过程中，应做好施工记录和相关数据的收集。

包括施工方案、检查记录、质量验收记录等。

施工结束后应组织相关人员对施工成果进行验收，确保施工质量的合格。

2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项主要包括以下方面：施工前的准备工作、施工现场的组织与管理、施工过程中的质量控制、施工过程中的安全保障措施。

下面是详细内容：一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和施工工艺，制定详细的施工方案，并与施工人员进行交底。

2. 确保施工现场的稳定和安全，对施工现场进行必要的地质勘察和土壤测试，确保基坑开挖的稳定。

3. 确保施工所需的材料和设备的准备充分，包括挂篮、悬浇箱梁模板、混凝土、钢筋等。

4. 安全保障方面，对施工现场进行必要的标识和防护措施，确保施工现场的安全。

二、施工现场的组织与管理1. 施工现场要配备专职安全员和专职质量员，负责施工现场的安全和质量的监督。

2. 在施工现场设置安全警示标志和安全指示牌，确保施工人员能够清楚了解施工现场的危险区域和安全措施。

3. 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全和施工技能。

4. 施工现场要定期进行安全检查和质量检查，及时发现并处理存在的问题。

三、施工过程中的质量控制1. 对挂篮、悬浇箱梁模板、混凝土、钢筋等施工材料进行严格的质量验收，确保材料符合规定的标准。

2. 在施工过程中对挂篮、悬浇箱梁模板等进行定期检查和维护，确保其在施工过程中的稳定和安全。

3. 施工过程中要进行混凝土浇筑的质量控制，包括混凝土配合比的合理性、浇筑作业的操作规范等。

4. 对施工过程中的钢筋加工和安装进行质量控制，确保钢筋的尺寸和强度满足设计要求。

四、施工过程中的安全保障措施1. 对施工现场进行必要的安全防护，包括施工现场的封闭、设立警示标志、设置警示线等。

2. 施工现场应配备必要的安全设备和安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 在施工过程中注意施工现场的卫生和清洁，保持施工现场的整洁和无障碍。

4. 施工现场要加强对施工人员的安全教育和培训，使施工人员充分了解施工现场的危险性，并具备必要的避险和自救能力。

挂篮悬臂现浇梁施工质量通病及预防措施⑴露筋①产生原因A、混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。

B、钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。

C、混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。

②预防措施A.钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。

B.钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。

C.混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

⑵墩顶梁段（零号块）临时固结不牢①原因分析A.临时固结措施选用不当。

B.对临时固定结构的计算及稳定性验算考虑欠周到。

②预防措施A.正确选用临时固结方式和采用可靠的支承措施。

B.临时固结或支承措施的要求是固结和支承可靠，确保施工中的的稳定与安全，同时又能在体系转换时，方便快捷地解除约束。

C.正确设置临时支座。

⑶起步段（零号段两侧安装挂篮的起始节段）线形偏差过大①原因分析A.起步段长度选择不当，对安装吊蓝要求考虑不周。

B.支架设计未经整体刚度、稳定性验算。

支架未经预压或抛高不够。

结构弹性、非弹性变形过大或地基沉降过大。

C.施工时实际工况与设想相差过大，对施工中可能发生的因素考虑不周。

②预防措施A.为拼装挂篮，需在桥墩中心两侧先用支架浇筑一定长度的梁段，称为起步段。

其施工支架可视实际情况，分别支承在墩身、承台或经过加固的地基上。

该起步段可在零号段完成后利用支架对称浇筑，亦可将起步段与零号段同时浇筑。

B.起步段应有足够的长度能满足两侧拼装挂篮的作业长度。

同时确定其长度时应与全桥节段施工相协调，混凝土工艺与机械设备应与工程量相配套。

C.施工支架的长度视所选用的挂篮拼装的需要而定。

支架顶面应与箱梁底面纵向线形的变化一致。

支架有扇形、门形等。

D.为了减少支架变形，除了考虑支架的强度和刚度外，还应尽可能增大支架的整体性，并采用等荷载预压，设置抛高及调整措施，以减少支架变形对混凝土箱梁质量的影响。

挂篮悬臂浇筑箱梁施工及质量控制摘要：悬臂挂篮施工主要使用在大型的桥梁建筑施工中，而悬臂浇筑方法中最重要也是最有效的施工技术即为挂篮施工，该种施工技术往往不需要通过架设支架或者大型的吊机，施工中具备没有压重以及拼制简单、结构轻便、受力之后变形较小等多个特点，也正是因为这些特点的存在使得悬臂挂篮施工被广泛使用在我国的建筑工程施工中，尤其是桥梁建筑工程施工中。

关键词：桥梁；悬臂挂篮；质量控制；要点分析引言挂篮悬臂浇筑施工技术是桥梁建设中不可缺少的重要施工技术，是现代大型桥梁建设中的首选技术之一。

通过合理的控制手段将能达到有效强化施工质量的目的，同时对未来的使用效果提升也将产生积极的影响。

1挂篮悬臂浇筑施工技术的工作原理挂篮悬臂是桥梁施工工艺中的重要组成内容，其被广泛应用的主要原因是结构轻巧，操作难度较低，无需使用大型吊机。

在实际施工中应用该施工工艺，需结合施工现场的实际情况开展悬臂作业，在完成一段桥梁的混凝土浇筑工作后便可进行预应力的固定铺设作业，逐渐向前移动使得挂篮移动至规定位置，再完成后续作业任务。

这种浇筑作业方式使得施工作业更加方便，提高了施工效率。

因为所有的作业任务都是由悬臂完成，悬臂的应用需要建立在操作平台建立合理架设基础上，其是最为重要的承重结构。

所以在编制施工设计方案时，需要结合工程的实际情况进行挂蓝设计，保证其稳定性与承重性符合桥梁工程建设要求。

与此同时，挂篮移动过程中需要注意操作控制，尽量减少重量。

2挂篮悬臂浇筑箱梁施工质量控制2.1铺设轨道（1）箱梁的顶面上设置了一个2%的横坡，确保行走轨道的铺设质量，在铺设前用砂浆对轨道的铺设位置进行调平处理，当砂浆达到强度要求之后，便可恢复放样线并进行轨道铺设。

（2）为使挂篮达到要求的水平度，可采用槽钢作为枕梁，并以50cm作为间距对枕梁进行铺设，在支点位置处，枕梁必须采用满铺的形式，数量不得少于4组。

（3）在对行走轨道进行接长处理时，要确保相邻轨道的对接平顺，使小车从轨道上结合部位顺利通过，可在行走轨道上加装锚固扁担梁，轨道的锚固间距应当控制在100cm以内，可采用双根精轧螺纹钢作为锚固扁担梁，若是因为预埋等其他原因导致只能锚固一根扁担梁时，应当在其前端加密一道，以此来确保锚固的有效性。

悬浇箱梁施工质量控制措施1、悬浇箱梁施工前，应编制悬浇箱梁施工专项技术方案，挂篮应经专项设计、验算通过报相关单位、部门审批，获准后方可实施；对所有作业人员进行安全职业健康教育、技术交底和培训，特殊岗位人员应持证上岗。

2、在墩顶最后一次浇注混凝土前，做好0号块托架或支架、钢筋、模板等加工准备工作；0号块的支架或托架、模板、钢筋、三向预应力管道、预埋件等的安装应满足规范和设计要求；连续梁的墩顶梁段施工时，应按设计规定设置墩梁临时固结装置，且临时固结装置的结构和采用的材料应满足方便、快速拆除的要求。

3、墩顶梁段宜全断面一次浇筑完成，当梁段过高，一次浇筑完成难以保证质量时，可沿高度方向分两次浇筑，但宜将两次浇筑混凝土的龄期控制在7天以内，避免新旧混凝土的收缩差导致腹板出现裂缝；在浇筑过程中及浇筑后应按方案中的温控设计要求，采取有效的温控措施，防止因内外温差过大造成混凝土的开裂。

3、用于悬臂浇筑施工的挂篮，其平面尺寸应能满足梁段现场施工作业的需要，结构应满足强度、刚度和稳定性要求；挂篮与悬浇梁段混凝土的重量比不宜大于0.5，最大变形（包括吊带变形的总和）应不大于20mm，挂篮在浇筑混凝土状态和行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统安全系数及上水平限位安全系数均不小于2。

4、挂篮制作加工完成后应进行试拼装。

挂篮在现场组拼后，应全面检查其安装质量，并进行模拟荷载试验，消除挂篮主桁、吊带的非弹性变形，测量挂篮在各级静力试验荷载作用下的变形，为施工控制提供参考。

挂篮经预压试验符合设计要求后方可正式投入使用。

5、箱梁底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且宜采用焊接；底板上下两层的钢筋网应采用带钩的竖向筋进行连接，使之成为整体，防止底板混凝土在纵向预应力钢束径向力作用下导致崩裂破坏；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。

6、预应力管道安装定位应准确，备用管道和长束的管道应采取措施保证其在使用时的有效性。