纺织材料讲义的吸湿性

❖ 特点：1.都是对数曲线； ❖ 2. 起始段快，以后减慢直至平衡 ； ❖ 3.吸湿平衡所需要的时间<放湿平衡所需时间； ❖ 4.吸湿平衡W不等于放湿平衡W。
❖ 二、吸湿等温线
❖ 1.定义：(T一定，W-RH%的关系)
❖ 吸湿（放湿）等温线：在一定的大气压力 和温度条件下，纤维材料因吸湿（放湿） 达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系 曲线；
纺织材料学
主讲：奚柏君
绍兴文理学院
第三章 纺织材Leabharlann 的吸湿性第一节 吸湿指标和吸湿机理
❖ 一、纤维的吸湿指标
❖ 1．回潮率与含水率 ❖ 回潮率W：纺织材料中所含水分重量对纺织材料干重
的百分比。 ❖ 含水率M：纺织材料中所含水分重量对纺织材料湿重
的百分比。
式中：Ga ——纺织材料湿重； G0 ——纺织材料干重。
W (%) Ga G0 100 G0
M (%) Ga G0 100 Ga
❖ 2．标准回潮率：纺织材料在标准大气条件下，从吸 湿达到平衡时测得的平衡回潮率。
（1）国际标准中规定的标准大气条件为：温度（T）为 20℃（热带为27℃），相对湿度（RH）为65%，大 气压力为86~106kPa，视各国地理环境而定。
❖ 三、吸湿滞后性（或吸湿保守现象）
1.定义：同样的纤维在一定的大气温湿度条件下， 从放湿达到平衡和从吸湿达到平衡，两种平衡回 潮率不相等，前者大于后者的现象。
❖ 三、吸湿滞后性（或吸湿保守现象）
❖ 2.产生原因：
一 般认为吸湿时由于水分子进人纤维的无定 形区，使大分子间距离增加，少数连接点被迫拆开， 而与水分子形成氢键结合。放湿时，水分子离开纤 维，连接点有重新结合的趋势，但由于大分子上已 有较多的极性基因与水分子相吸引，阻止水分子离 去，而且大分子间的距离不能及时完全回复到原来 情况，因而保留了一部分水分子。

纺织材料的吸湿性1. 引言纺织材料的吸湿性是指纺织品在接触水蒸气时能够吸收和释放湿气的能力。

吸湿性在纺织品的舒适性和性能方面起着重要的作用。

本文将介绍纺织材料的吸湿性特性、吸湿性对纺织品性能的影响以及提高纺织材料吸湿性的方法。

2. 纺织材料的吸湿性特性纺织材料的吸湿性是由其纤维结构和化学成分决定的。

纺织品通常由天然纤维如棉、麻和羊毛，合成纤维如涤纶和尼龙，以及特殊纤维如竹纤维和牛奶纤维等制成。

不同的纤维在吸湿性方面表现出不同的特点。

普通纤维如棉和麻具有较好的吸湿性能，而合成纤维则相对较差。

吸湿性是纺织材料中的水分与外界湿度之间的平衡关系。

当环境湿度较高时，纺织材料中的纤维会吸收空气中的水分，使纺织品保持较高的湿度。

而当环境湿度较低时，纤维会释放水分，以保持与环境的湿度平衡。

这种平衡调节机制使纺织品保持一定的湿度，提高了纺织品的舒适性。

3. 吸湿性对纺织品性能的影响吸湿性对纺织品的性能有着重要影响。

首先，在舒适性方面，纺织品的吸湿性能决定了它与人体皮肤的接触感觉。

纺织品吸湿能力强时，能迅速吸收皮肤上的汗液，保持干爽，提高穿着舒适性。

其次，吸湿性还能影响纺织品的透气性能，影响着水蒸气的透过性和纺织品的透气度。

在运动服装和户外用品等领域，纺织品的吸湿性能对保持人体体温平衡至关重要。

当人体运动时，会产生大量汗液，如果纺织品吸湿性能差，汗液无法迅速排出，会导致衣物黏糊和不透气，进而影响舒适性和穿着体验。

此外，纺织品的吸湿性还与静电产生相关。

在干燥的环境中，纺织品吸湿性差，容易积累静电，给人体带来不适。

4. 提高纺织材料吸湿性的方法为了提高纺织材料的吸湿性能，可以采用以下方法：•天然纤维的选择：选用具有良好吸湿性的天然纤维制成纺织品，如棉和麻纤维。

这些纤维具有高度的亲水性，并能迅速吸收水分。

•纤维处理：通过化学和物理方法对纺织材料进行处理，改善其吸湿性能。

例如，采用纳米技术将亲水性材料纳米化，提高纺织品表面的亲水性，增强吸湿性能。

粘胶：--OH；
维纶：--OH
腈纶：--CN 强极性；锦纶：--CONH---
结合力较强，主要是氢键力，放出热量较多。
第12页，共69页。
2.间接水：直接水本身具有极性再吸水。
结合力较弱，主要是范德华力，放出热量较少。
第13页，共69页。
3. 毛细水
存在于纤维内部的间隙中的水分子。 结合力：氢键、范德华力、表面张力等，结合力小。
纤维吸、放湿是一个动态平衡的过程。
第32页，共69页。
第33页，共69页。
二、吸放湿等温线(T一定，W-RH%的关系)
1.定义：
吸湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维 材料因吸湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲 线；
放湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维材
料因放湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线。
练习：
涤纶实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％， 为使涤/粘湿重混纺比为65/35，求涤粘的干重混纺 比。
第11页，共69页。
二、纤维的吸湿机理
——水分与纤维的作用及其附着与脱离过程。
（一）水分子在纤维内部存在形式
1.直接水：纺织材料内部的极性基团吸水。
极性基团有：
羊毛、蚕丝： ---COOH， ---NH2 ，---OH 棉：每个环上含有三个---OH
表面能越高，表面吸附的水分子数则越多，吸湿性越 好。
（2）纤维内部孔隙 内部孔隙越多、越大，水分子越易进入，纤维的吸
湿能力越强。
第24页，共69页。
如：粘胶纤维结构比棉纤维疏松，缝隙孔洞多，
是其吸湿能力远高于棉的原因之一； 合成纤维结构一般比较致密，而天然纤维组 织中有微隙，这也是天然纤维的吸湿能力远 大于合成纤维的原因之一。

于纵向膨胀。 原因：大分子沿轴向排列，吸湿后分子间
距增大；大分子构型改变。
第六章纺织材料的吸湿性
• 纤维吸湿膨胀的各向异性，会导致织物变厚、 变硬并产生收缩，干燥后仍无法恢复。
织物吸湿前后织物结构的变化
•缩水的利弊？ •弊：织物变小、变短； •利：制作雨衣、水龙带。
第六章纺织材料的吸湿性
三、对密度和体积的影响 开始密度随着回潮率
烘箱法、红外线辐射法、高频加热干燥法、 吸湿剂干燥法等。
第六章纺织材料的吸湿性
•亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH
l 棉、粘胶: -OH；
•棉
羊毛：-CONH,-COOH,-NH2,-OH 蚕丝：-CONH,-COOH（少）,-NH2,-OH
•羊毛
第六章纺织材料的吸湿性
•亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH
l 维纶：-OH；
第六章纺织材料的吸湿性
3.吸、放湿平衡回潮率与时间的关系 (1)都是对数曲线； (2)起始段快，以后减慢直至平衡； (3)吸湿平衡所需时间小于放湿平衡所需时间； (4)吸放湿平衡回潮率不等。
第六章纺织材料的吸湿性
二、温度恒定，相对湿度与平衡回潮率的关系 （大气湿度对回潮率的影响）
1.吸湿等温线和放湿等温线
第六章纺织材料的吸湿性
• a-b，c-d都处于吸湿等 温线和放湿等温线之间。 • 纤维的实际平衡回潮率 处于两条线之间的某一值， 通常讲的平衡回潮率是指理 论平衡回潮率，即两曲线的 中间值。
纤维的吸湿滞后现 象
第六章纺织材料的吸湿性
3.吸湿滞后产生的原因 一般认为，吸湿时大分子间的连接点被迫拆
天然纤维因含有杂质及伴生物，纤维的公定 回潮率和纱线的公定回潮率常不一致。

涤纶
锦纶6 锦纶66 腈纶 维纶
0.4~0.5
3.5~0.5 4．2~4.5 1.2~2.0 4.5~5.0
0.4
4.5 4.5 2.0 5
丙纶
氯纶 氨纶
0
---
0
0 1
五、对热学性质的影响 纤维吸湿放热 1.原因：由于空气中的水分子被纤维大分子上的极性基因




各种纤维的吸湿积分热
纤维种类 棉 苎麻 羊毛 蚕丝 粘胶纤维 吸湿积分热（J/g干纤维） 46.1 46.5 112.6 69.1 105.5 纤维种类 醋酯纤维 涤纶 锦纶 腈纶 维纶 吸湿积分热（J/g干纤维） 34.3 3.4 30.6 7.1 35.2
六、对电学性质的影响




的真实性； 干重不是绝对的干重。
2.红外线辐射法



——利用红外线灯泡发出来的红外线照射 试样，能量高，穿透力强，使材料内部在 短时间内达到很高的温度，将水分去除。 一般情况下只要5～20min即可烘干。 优点：烘干迅速、耗电量省、设备简单； 缺点：试验结果不稳定 （温度无法控制，能量分布也不均匀，局 部过热而使材料烘焦变质）


二.间接测定法 ——利用纺织材料中含水多少与某些性质密切相关的原理，通过测 试这些性质来推测含水率或回潮率。 特点：不用去除材料中的水分，不损坏试样，速度很快，可以不接触 试样在生产上可用作连续测定，便于对回潮自动监控；影响因素较多， 在稳定性、准确性和适应性欠佳。 1.电阻测湿仪 利用纤维在不同的回潮率下具有不同的电阻值来进行测定。 多数纤维当RH=30%～90%，M和ρm的关系是：ρm·Mn =K 式中：K——常数（与试样的数量、松紧程度、温度和电压等有关）； n——常数（随试样种类而定的）。 2.电容式测湿仪（较少用） ——以一定量的纤维材料，放在一定容量的电容器中，由于纺织 材料和水的介电常数相差很大，随着材料中含水的多少使电容量发生 变化，即可推测含水率或回潮率的大小。

3、吸湿滞后性
定义 在相同大气条 件下， 件下，从放湿得到 的平衡回潮率高于 从吸湿得到的平衡 回潮率，这种现象 回潮率， 称为吸湿滞后性。
4、吸湿等温线
在一定温度条件下， 在一定温度条件下， 纤维材料因吸湿达到的 平衡回潮率和大气相对 湿度的关系曲线。 湿度的关系曲线。
吸湿等温线的规律
曲线上升：表明随相对湿度增大，纤维回潮率增大。 曲线上升：表明随相对湿度增大，纤维回潮率增大。 曲线呈反S 曲线呈反S形：表明相对湿度很小时，回潮率增加较大； 表明相对湿度很小时，回潮率增加较大； 相对湿度很大时，回潮率增加也较大；而中间阶段， 相对湿度很大时，回潮率增加也较大；而中间阶段，回 潮率增加则较小。 潮率增加则较小。
2、平衡回潮率与条件平衡回潮率
当大气条件一定时，经过一定时间，纤维吸收的水 当大气条件一定时，经过一定时间， 分子与从纤维中脱离的水分子数量相等， 分子与从纤维中脱离的水分子数量相等，纤维的回潮率 趋于一个稳定值。 趋于一个稳定值。处于这种平衡状态的纤维回潮率就称 平衡回潮率。 为平衡回潮率。 从实际需要的精度来说，纤维材料经过6~8h或稍长 6~8h 从实际需要的精度来说，纤维材料经过6~8 时间的放置，即可认为已达到平衡状态， 时间的放置，即可认为已达到平衡状态，此时回潮率的 变化已很微小，这种状态称为条件平衡状态， 变化已很微小，这种状态称为条件平衡状态，这时的回 潮率称为条件平衡回潮率 潮率称为条件平衡回潮率。
第五章
纺织材料的吸湿性
(Moisture Absorbent Properties)
本章主要内容
吸湿指标和测试方法 吸湿机理 影响回潮率的因素 吸湿对纤维性质的影响
一、吸湿指标和测试方法
1、吸湿指标

5、公定回潮率——在贸易和成本计算中，为了
P127
纤维种类
涤纶 腈纶 锦纶
维纶 丙纶
公定回潮率 0.4
2.0
4.5 5.0
0
几种常见纱线的公定回潮率
纱线种类 棉纱、
棉缝纫线1）
精梳毛纱
粗梳毛纱
公定回潮 率（%）
8.5
16
15
纱线种类
绒线、
针织绒线
山羊绒纱
麻、化纤、 蚕丝2）
公定回潮
率（%） 15
15
而下降，静电现象大多会有所降低。
(介电系数上升，介电损耗增大)
7、对光学性质的影响
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增
加，光泽变暗，颜色变深，耐红外光性能
增强，耐紫外光性能下降。
谢谢大家！
Thank You
快速为其特点
但温度、含杂、结构状态等影响结果。
主要内容
1 32
43
34
吸湿指标与常用术语 影响纺织材料的吸湿因素
吸湿对纺织材料性能的影响 吸湿性测试简介
三、吸湿对纺织材料性质的影响 1、对重量的影响
吸湿对公定重量、工艺设计、成本核算、贸 易等均有影响。
前述关于公定回潮率的计算即是考虑吸湿
对重量的影响
a0 0
环境温湿度、试样量影响。
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增
G0——材料的干重（g）。
趋回向潮于 率一作个统稳一定规的定值，，这此时其时的的回中回潮潮率：率称W称为公—定—回潮率
前注纤述意维关 ： 烘于公至公定绝定回干回潮,结潮率果率的受的值烘计是干算纯温即属度是为、考了烘虑工干吸作时湿方间便GG、而a0— ———试试样样的的湿干重重

15
Φ =60%
Φ =45%
10
Φ =30%
Φ =15%
5
0 10 20 30 40
温度（℃）
（1）羊毛
15
Φ =100%
13
Φ =90%
11
Φ =80%
9
Φ =70%
Φ =60%
7
Φ =50%
Φ =30%
5
5 10 15 20 25 30 35
温度（℃）
（2）棉纤维
6.2.4 吸湿滞后性
在同一空气 条件下，纺织材 料吸湿平衡回潮 率比放湿平衡回 潮率小的现象叫 吸湿滞后性（或 叫吸湿保守性， 吸湿滞后现象）。
0 7.0 13.0 1.3
几种常见纱线的公定回潮率
纱线种类
公定回潮率 （%）
棉纱、棉缝纫线1）
8.5
纱线种类 绒线、针织绒线
公定回潮率 （%）
15
精梳毛纱
16
山羊绒纱
15
粗梳毛纱
15
麻、化纤、蚕丝2）
同纤维
注：1)棉纱及棉缝纫线均含本色、丝光、上蜡、染色等各种品种。 2）麻和化纤均含纤维及本色、染色的纱线，丝均含双宫丝、绢丝、油丝。
对不同纤维 吸湿滞后圈的大 小是不一样的。
平衡回潮率（%）
25
20
放湿
d
c
15
a
b
10
吸湿
5
0 20 40 60 80 100
相对湿度（%）
6.3 吸湿对纺织材料性质的影响
6.3.1 对重量的影响
吸湿对公定重量、工艺设计、成本核算、贸易等均有影响。
6.3.2 对形态尺寸的影响
纺织纤维是由大分子组成的一个 各向异性体，吸湿后膨胀明显表现为 各向异性，具体讲就是：长度方向和 直径方向上的膨胀增加率不一样。

式中：D、L、A、V—纤维原来的直径、长度、截面积和体积；

⊿D、⊿L、⊿A、⊿V —纤维膨胀后，其直径、长度、
第四节 吸湿对纤维性质的影响
一、对重量的影响
Gk
G0 (1Wk %) Ga
1Wk % 1
其中：G0——干重；Ga——称见重量。
二、对长度和横截面积的影响

纤维吸湿后体积膨胀，横向膨胀大而纵向膨胀小，表现出明
显的各向异性。
纤维的膨胀值：Sd=⊿D/D；Sl=⊿L/L； Sa=⊿A/A； Sv=⊿V /V
强。
纤维的结晶度和内部空隙纤维吸收的水分一般不能进入结晶区， 在结晶区内，分子有规则地紧密排列，活性基在分子间形成了交 键，如氢键、盐式键、双硫键等，所以水分子就不易渗入，若要 产生吸湿作用就须打开这些交键，使活性基游离，显然这是困难 的。因而纤维的吸湿作用主要是发生在无定形区。
纤维的结晶度越低，吸湿能力就越强。在同样的结晶度下，微 晶体的大小对吸湿性也有影响。一般来说，晶体小的吸湿性较大。
与水分子的亲和力很大，能与水分子形成化学结合水（吸收水）。
纤维素纤维：
如棉、粘纤、铜氨等纤维，大分子中的每一葡萄糖剩基含有3个-OH，在水分子和OH之间可形成氢键，所以吸湿性较大。醋酯纤维中大部分羟基都被乙酸基（COCH3）取代，而乙酸基对水的吸引力又不强，因此醋酯纤维的吸湿性较低。
蛋白质纤维：
如：棉经丝光后，由于结晶度降低使吸湿量增加；

棉和粘胶—同属纤维素纤维，每一个葡萄糖剩基上都含有3
个一OH，但棉纤维的结晶度为70％左右，而粘胶纤维仅30％左右，
W粘胶>W棉。

纤维无定形区内缝隙孔洞越多越大，纤维吸湿能力越强。

例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％，为使二 者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重混纺比。
解：（1） g1 65(1 0.003) 100 g1 (100 65)(1 0.12) g1 62.5 g2 100 62.5 37.5 涤 / 粘的湿重混比（投料比 ）为 62.5 / 37.5。
2
二、吸湿指标
1. 回潮率与含水率
（1） 回潮率:
W G G0 100% G0
（2） 含水率: M G G0 100%
G
G —纺织材料湿重； G0—纺织材料干重。
3
2.平衡回潮率 纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作用达
到平衡稳定的回潮率，称～。 3.标准回潮率
纺织材料在标准大气条件下放置一段时间后所达 到的平衡回潮率。材料测试必须在此回潮率下进行。
10
间接吸收的水分子存在于纤维内部的微小间隙 中成为微毛细水，当湿度很高时，间接吸收的水分 子可以填充到纤维内部较大的间隙中，成为大毛细 水，大毛细水的结合力除氢键引力以外包括范德华 力、表面张力等，所以结合力小。
11
二、影响吸湿的内部因素
1.亲水基团的作用
亲水基团的作用是影响吸湿性的最本质因素。亲 水基团的数量越多，极性越强，纤维的吸湿能力越高。
14
4.纤维内的伴生物和杂质
纤维的各种伴生物和杂质对吸湿能力也有影响。 a.棉纤维中有含氮物质、果胶、棉蜡、脂肪等； b.羊毛表面的油脂（拒水）； c.麻纤维的果胶和蚕丝中的丝胶； d.化学纤维表面的油剂；
15
第三节 大气条件与纤维吸湿
一、相对湿度与平衡回潮率
（温度恒定，大气湿度对回潮率的影响）
标准重量＝称见重量
1 1
公定回潮率 实际回潮率

2020/12/10
二． 纤维的吸湿指标
• 4．公定回潮率 • 在贸易和成本计算中纺织材料并不处于标准状态，为了计量和核价的
需要，各国依据各自的具体条件，对各种纺织材料的回潮率作统一规 定，称为公定回潮率。
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二． 纤维的吸湿指标
• 公定回潮率为折算公定（商业）重量时要加到干燥重量上的水分量对 干燥重量的百分数。
二． 纤维的吸湿指标
• 设试样的湿重为G（g），干重为G0（g），则：
W(%)GG0 100 G0
M(%G ) G0100 G
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二． 纤维的吸湿指标
• 回潮率与含水率之间的关系为：
W 100M 100 M
M 100W 100W
• 两者与纺织材料重量的关系为：
GG0
100 100M
GG010100W 0
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二． 纤维的吸湿指标
• 2．平衡回潮率 • 平衡回潮率是指纤维材料在一定大气条件下，吸、放湿作用达到平衡
时的回潮率。 • 表2-7为几种常见纤维在不同相对湿度下的吸湿平衡回潮率，供参考
。
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表2-7 几种常见纤维的吸湿平衡回潮率
2020/12/10
4.纺织材料的吸湿性
第五节 纤维的吸湿性
• 本节主要介绍纺织材料的吸湿指标；阐述吸湿机理及影响吸湿性的因 素；吸湿对纤维形态结构以及对产品性能、纺织工艺和加工方面的影 响。
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一． 纤维的吸湿平衡
• 纤维材料的含湿量随所处的大气条件而变化，在一定的大气条件下， 纤维材料会吸收或放出水分，随着时间的推移逐渐达到一种平衡状态 ，其含湿量趋于一个稳定的值，这时，单位时间内纤维材料吸收大气 中的水分等于放出或蒸发出的水分，这种现象称为吸湿平衡。

吸湿性与抗菌、防紫外线等功能的结合
抗菌吸湿纤维
将抗菌剂与吸湿纤维结合，既具 有吸湿性能又能抗菌，提高纺织
品的卫生性能。
防紫外线吸湿织物
将防紫外线剂与吸湿织物结合，在 保持良好吸湿性能的同时，有效防 止紫外线对人体的伤害。
多功能复合纺织品
将吸湿、抗菌、防紫外线等多种功 能结合于一体，提高纺织品的实用 性和舒适性。
材料种类的影响
天然纤维的吸湿性
天然纤维如棉、麻、丝等具有良好的吸湿性，因为其纤维结构中含有大量的亲水基团， 能够吸附较多的水分。
合成纤维的吸湿性
合成纤维如涤纶、尼龙、腈纶等的吸湿性相对较差，因为其纤维结构中亲水基团较少， 吸湿能力较弱。
纤维结构的影响
纤维的结晶度
纤维的结晶度越高，吸湿性通常越差 ，因为结晶区阻碍了水分子的渗透和 扩散。
不同纺织材料具有不同的吸湿性，如棉、麻、丝等天然纤维以及聚酯、尼龙等合成纤维的吸湿性能各 异，选择合适的材料对于服装舒适性至关重要。
纺织品的加工工艺
吸湿性对染色工艺的影响
纺织材料的吸湿性会影响染料的吸收和 扩散，进而影响颜色深度和均匀度。
VS
吸湿性对织物性能的影响
纺织材料的吸湿性对织物的柔软度、抗皱 性和弹性等性能产生影响，进而影响加工 工艺和产品质量。
应用领域
吸湿性在纺织品领域应用广泛，如服 装、家纺、产业用纺织品等，涉及到 人们的生活和工业生产等多个方面。
Part
02
纺织材料的吸湿性原理
吸湿性的定义
吸湿性
是指纺织材料吸收或吸附 周围介质（主要பைடு நூலகம்水分子 ）的性能。
吸湿性的重要性
吸湿性对纺织材料的性能 和使用性能有重要影响， 如透气性、保暖性、舒适 性和耐久性等。

1. 纤维的吸湿机理

水分与纤维的作用及其附着与脱离的过程。
Peirce理论
（1） 吸收水



由于纤维中极性基团的极化作用而吸着的水。 吸收水是纤维吸湿的主要原因。 直接吸收水


间接吸收水

由于纤维中亲水基团的作用而吸着的水分子。 水分子结合力较强，主要是氢键力，同时放出的热量也较 多。 被直接吸收水吸附的水分子。 特点：水分子的结合力较弱，同时放出的热量也较少。
吸湿等温线曲线特点——总体描述



曲线都呈反S形，吸湿机理基本一致。 具有多种吸湿机理 纤维种类不同，曲线的高低不同 纤维结构不同，吸湿机理不同
吸湿等温线曲线特点——机理分析

RH= 0%～15%时，曲线斜率较大，回潮率增速快

开始阶段纤维中游离的亲水基因比较多，容易吸湿。 主要靠间接吸收水 水分子进入纤维内部的微小间隙中，形成毛细水； 纤维存在膨化过程 水汽分压大，水分进入纤维内部较大的间隙，纤维产生膨 化，毛细水大量增加，表面吸附的能力也大大增强
3. 大气条件
含水率对质量比电阻的影响
回潮率对纤维强伸性能的影响
标准大气条件

国际标准中的标准大气条件：

温度（T）为20℃（热带为27℃）； 相对湿度（RH）为65%； 大气压力为86~106kPa，视各国地理环境而定； 大气压力为1个标准大气压，即101.3kPa（760mmHg柱） 需根据大气压力，修正相对湿度值。 温、湿度的波动范围：

5. 公定回潮率
贸易上为了工商交接和统计的需要，由有关机 构统一规定的各种纺织材料的回潮率。 各国对于回潮率的规定可能有差别。 参照标准状态下回潮率

第六章纺织材料的吸湿性一. 名词解释1. 吸湿积分热2. 吸湿微分热3. 标准重量(公定重量)4. 回潮率5. 含水率6. 吸湿性9. 实际回潮率10. 平衡回潮率11. 标准回潮率12. 公定回潮率13. 标准状态14. 吸湿等温线15. 吸湿等湿线16. 吸湿滞后性17. 直接吸着水18. 间接吸着水19. 吸湿膨胀20. 吸湿放热21. 吸湿平衡22. 调湿23. 予调湿24. 箱内热称25. 箱外热称26. 箱外冷称二. 填空题1. 测定吸湿性能的方法通常分为__________和_________两大类。

2. 纺织材料在单位时间内吸收的水分与放出的水分基本相等时, 称为___________。

3. 试样在标准大气下, 经调湿平衡后测得的回潮率叫______________。

4. 纤维高聚物中的基水基团常见的有__________、_________、_________、___________等。

5. 在纤维极性基团直接吸着的水分子上, 再积聚的水分子称为__________。

6. 吸湿主要发生在纤维内部结构中的_____________区。

7. 在同样结晶度下, 一般说来, 晶粒小的吸湿性_____________。

8. 棉经丝光后, 结晶度比丝光前___________, 吸湿量比丝光前_________。

9. 纤维大分子的取向度对吸湿性影响______________。

10. 纤维愈细, 比表面积愈大, 吸湿性______________。

11. 达到吸湿平衡时的回潮率称为_____________。

12. 干燥的纤维放在一般大气中后, 其吸湿速度表现为开始_________, 以后__________。

13. 吸湿等温线是指在一定大气压力和温度下, 纺织材料的_____________和____________的关系曲线。

14. 有资料表明, 在标准状态下, 因吸湿滞后造成的误差范围, 羊毛约为_____________, 棉约为___________。

第6章 纺织材料的吸湿性教学内容：（1）吸湿指标及计算 （2）吸湿机理 （3）吸湿影响因素 （4）吸湿滞后性 （5）吸湿性测量方法（6）吸湿性能对纺织材料物理机械性能的影响吸湿性：通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力。

水分子和微小水滴（<1μm ）统称为水汽水汽的吸附本质上是一个动态过程，即同时存在吸湿和放湿过程 这一过程一般简称为“吸湿”第1节 吸湿指标和吸湿机理本节为重点节主要包括：吸湿指标及计算、吸湿曲线、吸湿机理、吸湿影响因素、吸湿滞后性 1. 吸湿指标 1.1 回潮率与含水率回潮率W ：纺织材料中所含水分重量对纺织材料干重的百分比。

含水率M ：纺织材料中所含水分重量对纺织材料湿重的百分比。

100(%)100(%)000⨯-=⨯-=aa a G G G M G G G W式中：a G ——纺织材料湿重0G ——纺织材料干重1.2 标准回潮率——纺织材料在标准大气条件下，从吸湿达到平衡时测得的平衡回潮率。

国际标准中的标准大气条件：温度（T ）为20℃（热带为27℃），相对湿度（RH ）为65%，大气压力为86~106kPa ，视各国地理环境而定。

我国的标准大气条件：大气压力为1个标准大气压，即101.3kPa （760mmHg 柱） 温、湿度的波动范围：级别 温度 相对湿度 1 20±1℃， 27±2℃ 65±2%； 2 20±2℃， 27±3℃ 65±3%； 3 20±3℃， 27±5℃ 65±5%；调湿处理：纺织材料在实验测试前需进行。

通常在标准大气条件下调湿24h 以上即可，合成纤维调湿4h 以上即可。

1.3 公定回潮率(Wk)——贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一规定的各种纺织材料的回潮率。

混纺纱的公定回潮率i i P W W （％）＝混其中：Wi （%）—第i 种纤维的公定回潮率； Pi （%）—第i 种纤维的干重混纺比。