万能分度头分度计算法精选文档
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万能分度头的角度计算公式万能分度头是一种用于测量角度的仪器,它可以精确地测量出物体的角度,对于工程和科学领域的测量工作非常有用。
在使用万能分度头时,我们需要了解其角度计算公式,以便正确地进行测量和计算。
本文将介绍万能分度头的角度计算公式,并探讨其在实际应用中的重要性。
万能分度头的角度计算公式为:角度 = N × (360°/M) ± (V1 × 1° + V2 × 0.1° + V3 × 0.01°)。
其中,N为主尺盘读数,M为螺旋测微鼓的齿数,V1、V2、V3分别为三个螺旋测微鼓的读数。
这个公式的意义在于,通过主尺盘的读数N和螺旋测微鼓的读数V1、V2、V3,我们可以计算出物体的实际角度。
这样一来,我们就可以通过万能分度头准确地测量出物体的角度,并进行相应的计算和分析。
在实际应用中,万能分度头的角度计算公式非常重要。
通过这个公式,我们可以在测量过程中准确地计算出物体的角度,避免了测量误差,保证了测量的准确性。
特别是在需要进行精密测量的工程和科学领域,准确的角度计算是非常关键的。
另外,万能分度头的角度计算公式也为我们提供了便利。
通过这个公式,我们可以快速地计算出物体的角度,节省了大量的时间和精力。
这对于需要频繁进行角度测量的工作来说,是非常有益的。
除此之外,万能分度头的角度计算公式还可以帮助我们进行数据分析和处理。
通过这个公式,我们可以将测量得到的角度数据进行计算和比较,从而得出更加准确和可靠的结论。
这对于科研实验和工程设计具有重要的意义。
在使用万能分度头进行角度测量时,我们需要注意一些细节。
首先,要确保主尺盘和螺旋测微鼓的读数准确无误,以免影响角度计算的准确性。
其次,要根据实际情况选择合适的螺旋测微鼓读数,以便得出更加精确的角度计算结果。
最后,要根据实际需要对角度计算公式进行适当的调整,以满足不同测量要求。
万能分度头是机械加工中的重要设备,用于将工件定位在特定的角度或位置,以便进行精确的加工操作。
万能分度头的分度方法多种多样,下面将详细介绍几种常用的分度方法。
直接分度法直接分度法是最基本的分度方法,它依赖于分度头上的刻度盘和游标进行角度定位。
操作人员可以直接读取刻度盘上的角度值,并通过旋转分度头将工件定位在所需的角度位置。
这种方法的优点是简单直观,但精度相对较低,适用于一些对精度要求不高的加工场合。
间接分度法间接分度法是通过计算得出所需的角度值,然后利用分度头上的刻度盘和游标进行定位。
这种方法需要操作人员具备一定的数学知识和计算能力,能够准确地进行角度计算和转换。
间接分度法的精度相对较高,适用于对加工精度要求较高的场合。
光学分度法光学分度法是利用光学原理进行角度定位的方法。
它通常使用光学分度头或光学测角仪等设备进行角度测量和定位。
光学分度法的优点是精度高、稳定性好,可以实现非接触式的角度测量,避免了机械接触对工件造成的损伤。
但是,光学分度法的设备成本较高,操作也相对复杂。
数控分度法数控分度法是一种利用计算机数控技术进行角度定位的方法。
它通过数控系统控制分度头的旋转角度和定位精度,可以实现高度自动化和精确化的加工过程。
数控分度法的优点是精度高、效率高、操作简便,适用于大批量、高精度的加工场合。
但是,数控分度法的设备成本和维护成本也相对较高。
除了以上几种常用的分度方法外,还有一些其他的分度方法,如机械式自动分度法、电子式自动分度法等。
这些方法各有优缺点,适用于不同的加工场合和需求。
在选择分度方法时,需要根据具体的加工要求、设备条件、成本预算等因素进行综合考虑。
总之,万能分度头的分度方法多种多样,不同的方法有不同的适用范围和优缺点。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的分度方法,以确保加工精度和效率的提高。
万能分度头使用法分度头使用方法N(手柄的转数),40(分度头定数)/Z(工件等分数)例:等分数为12N=40/12=3 4/12=1/3 8/24即分度头手柄转3圈,再在24的孔圈上转过8个孔距。
也可查表:(下表仅为部分)单式分度法分度表工件等分度盘手柄回转过的工件等分度盘手柄回转过的分数孔数转数孔距数分数孔数转数孔距数 2 任意 20 , 11 66 3 42 3 24 13 8 12 24 3 8 4 任意 10 , 13 39 3 3 5 任意 8 , 14 28 2 24 6 24 6 16 15 24 2 16 7 28 5 20 16 24 2 12 8 任意 5 , 17 34 2 12 9 54 4 24 18 54 2 12 10 任意 4 , 19 38 2 4另外,分度时注意分度头的间隙问题。
分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽、齿轮等。
分度头的作用:1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构,主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
1主轴可随转动体在垂直平面内转动。
通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖,用它来安装工件。
转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度,这称为分度。
图 1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整1 ) 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示,用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
分度头使用方法N(手柄的转数)=40(分度头定数)/Z(工件等分数)例:等分数为12N=40/12=3 4/12=1/3 8/24即分度头手柄转3圈,再在24的孔圈上转过8个孔距。
也可查表:(下表仅为部分)单式分度法分度表工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数2 任意20 -11 663 423 24 13 8 12 24 3 84 任意10 -13 39 3 35 任意8 -14 28 2 246 24 6 16 15 24 2 167 28 5 20 16 24 2 128 任意 5 -17 34 2 129 54 4 24 18 54 2 1210 任意 4 -19 38 2 4另外,分度时注意分度头的间隙问题。
分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽、齿轮等。
分度头的作用:1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构,主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
主轴可随转动体在垂直平面内转动。
通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖,用它来安装工件。
转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度,这称为分度。
图 1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整1 )分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示,用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
图 22)分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示,将校正棒插入主轴孔内,使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触,然后移动纵向工作台,当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
万能分度头分度计算法
首先,需要确定所需分度的角度。
假设需要将一个圆划分为n等份,
即要分度的角度为360度除以n。
例如,如果需要将一个圆分为6等份,
即每个角度为60度。
接下来,计算分度孔之间的夹角。
夹角的计算公式为360度除以n-1、例如,对于分为6等份的圆,夹角计算公式为360度除以6-1,即夹角为
60度。
然后,根据夹角的大小来确定分度孔的位置。
初始分度孔的位置通常
为0度,即圆心处。
然后,通过重复夹角的大小来确定后续分度孔的位置。
例如,对于分为6等份的圆,可以通过加上60度的方式来确定后续分度
孔的位置。
最后,使用工具将分度孔逐个刻制在工件上。
通常,使用万能分度头
固定在机床上,然后用工具在工件上进行切割或者锻打等操作,来实现分
度的目的。
总结起来,万能分度头分度计算法的步骤如下:
1.确定所需分度的角度;
2.计算分度孔之间的夹角;
3.根据夹角的大小来确定分度孔的位置;
4.使用工具将分度孔刻制在工件上。
然而,需要注意的是,万能分度头的分度计算法有时会存在一定的误差,特别是在实际刻制过程中,由于刀具和工件的加工精度、材料的热膨
胀等因素的影响,实际分度的结果可能会有一定的偏差。
因此,在实际工作中要根据具体情况灵活调整和修正。
万能分度头分度计算法
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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
五、分度头单分度法计算
单分度法计算公式:n=40/Z
n:为分度头应转过的转数
Z:工件的等分数
40:分度头定数
例:铣削六方的计算
代入公式: n=40/6
计算:①化简分数:找出最小约数2进行约分,即将分子分母同时除以2得20/3.分数的同时缩小其等分不变.
②计算分数:此时要看分子与分母的数值而确定;如分子此分母大时进行计算.
20÷3=6(2/3)即n值,也即分度头应转过6(2/3)转.此时的分数已变成带分数;带分数的整数部份6为分度头应转过6整圈.带分数的分数2/3则只能是转一圈的2/3,此时又须重新计算
③分度板的选用计算:不足一圈的计算须借助分度头的分度板来实现.计算时第一步将分数2/3进行同时扩大.例:如果同时扩大14倍时的分数为28/42;如同时扩大10倍时,分数为20/30;如同时扩大13倍时的分数为26/39……扩大分门倍数的多少要根据分度板的孔数来选择.
此时应注意:①选择分度板的孔数一定能被分母3整除.如前面举例中的42孔是3的14倍,30孔是3的10倍,39是3的13倍……
②分数的扩大必须是分子分母同时扩大其等分不变,如举例中的
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14);20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42分母42即采用分度数的42孔进行分度;分子28即在上轮的定位孔上向前再转过28孔即29孔上为本轮的定位孔,20/30是在30孔分度板向前再转过10孔即11孔上为本轮的定位孔.26/39是在39孔的分度板向前再转26孔即27孔上为本轮的定位孔.
铣六方(六等分)时即可采用42孔,30孔,39孔等被3整除的孔作为分度:其操作是手柄转整6圈后,再分别在上轮的定位孔上向前再转28+1/ 10+1 / 26+!孔的29/11/27孔上作为本轮的定位孔
例2:铣 15齿的齿轮计算
代入公式: n=40/15
计算 n=2(2/3)
是转2整圈再选被3整除的分度孔如24,30,39,等孔板上再向前转过
16,20,26,28,34,36,38,44加1孔即17,21,27,29,35,37,39,45孔作为本轮的定位孔。
例3: 铣 82齿的分度计算
代入公式: n=40/82
计算 n=20/41
即:只要选41孔的分度板,在上轮定位孔上再转过20+1即21孔作为本轮的定位孔便是
例4: 铣51齿的分度计算
代入公式 n=40/51由于此时分数无法计算则只能直接选孔,即选51孔的分度板,在上轮定位孔上再转过51+1即52孔作为本轮的定位孔即是
例5 铣 100齿的分度计算
代入公式 n=40/100
计算 n=4/10=12/30
即选30孔的分度板,在上轮定位孔上再转过12+1即13孔作为本轮的定位孔即是
如所有分度板无计算所需的孔数时则应采用复式分度法计算,不在本计算方法之列,实际生产时一般采用滚齿,因复式分度计算后的实际操作极为不便。