锅炉水质取样及水质控制指标规定
- 格式:docx
- 大小:15.28 KB
- 文档页数:1
工业锅炉水质标准一、立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃锅炉等燃煤锅炉1. 悬浮物(mg/L)给水:锅内加药处理:≤20,炉外化学处理:≤52. 总硬度(mmol/L)给水:锅内加药处理:≤1.75②,炉外化学处理:0.033. 总碱度 [H+]mmol/L(mgoN/L)炉水:锅内加药处理:8~20,炉外化学处理:≤204. PH(25℃)<BR>给水:锅内加药处理:>7,炉外化学处理:>7炉水:锅内加药处理:10~12,锅内加药处理:10~125. 溶解固形物(mg/L)炉水:锅内加药处理:<5000,炉外化学处理:<50006. 相对碱度(游离NaOH/溶解固形物)炉水:锅内加药处理:<0.2,炉外化学处理:<0.27. 溶解氧(mg/L)给水:≤0.18. 含油量(mg/L)给水:≤29. 含铁量(mg/L)给水:≤0.3注:1)如测定溶解固形物有困难时,可采用测定氯离子(Cl-)的方法来间接控制,但溶解固形物与氯离子,(Cl-)间到比例关系须根据具体情况通过试验确定,并应定期复试和修正此比例关系。
2)当硬度指标超过此规定时,使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后,可适当放宽。
3)兰开夏式锅炉到溶解固形物可<10000mg/L。
4)当相对碱度≥0.2时,应采取防止苛性脆化到措施二、热水锅炉1. 悬浮物,mg/L采用锅内加药处理补给水:≤20采用炉外化学处理补给水:≤52. 总硬度,mmol/L <BR>采用锅内加药处理补给水:≤3采用炉外化学处理补给水:≤0.353. PH(25℃)采用锅内加药处理补给水:>7,循环水:10~12采用炉外化学处理补给水:>7,循环水:8.5~104. 溶解氧,mg/L采用炉外化学处理补给水:≤0.1,循环水:≤0.1注:如采用炉外化学处理时,应符合热水温度>95℃的水质指标。
锅炉水质化验的标准和方法锅炉水质化验是保证锅炉正常运行和延长设备寿命的重要手段。
正确的水质化验可以帮助我们了解锅炉水质的情况,及时发现问题并采取相应的措施。
本文将介绍锅炉水质化验的标准和方法,希望能对大家有所帮助。
首先,我们需要了解锅炉水质化验的标准。
锅炉水质化验的标准主要包括水质检测项目和相应的指标要求。
常见的水质检测项目包括pH值、溶解氧、电导率、硅酸盐含量、氯离子含量、铁含量等。
这些指标的要求可以根据锅炉的具体情况和生产厂家的要求进行调整,但一般来说,pH值应在7-9之间,溶解氧应控制在0.1mg/L以下,电导率应适当控制在合理范围内,硅酸盐、氯离子和铁含量也有相应的限制要求。
对于不同类型的锅炉,其水质化验的标准也会有所不同,需要根据实际情况进行具体分析。
其次,我们需要了解锅炉水质化验的方法。
常见的水质化验方法包括化学分析法、物理分析法和仪器分析法。
化学分析法是通过化学试剂对水样进行处理,然后通过色度比色法、滴定法等进行分析,能够准确快速地获取水质指标。
物理分析法主要是通过观察水样的颜色、浑浊度等指标来判断水质情况,这种方法简单易行,但精度相对较低。
仪器分析法则是利用各种先进的仪器设备对水样进行分析,具有高精度和自动化程度高的特点。
在实际应用中,可以根据实际情况选择合适的水质化验方法,以确保水质化验的准确性和可靠性。
在进行锅炉水质化验时,我们还需要注意一些问题。
首先,要选择合适的水样采集点和采集时间,确保水样的代表性和准确性。
其次,要严格按照标准操作程序进行水质化验,避免人为因素对结果的影响。
最后,要及时记录和分析水质化验结果,发现问题及时采取相应的措施,保证锅炉的安全运行。
综上所述,锅炉水质化验是保证锅炉正常运行和延长设备寿命的重要手段。
正确的水质化验标准和方法能够帮助我们了解锅炉水质情况,及时发现问题并采取相应的措施。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助,也希望大家在进行锅炉水质化验时能够严格按照标准操作程序进行,确保锅炉的安全运行。
锅炉水质检测标准锅炉水质检测是保障锅炉安全运行和延长锅炉使用寿命的重要手段。
合理的水质检测标准可以有效地预防水垢、腐蚀等问题,保证锅炉系统的正常运行,提高能源利用效率,降低能源消耗。
下面将介绍锅炉水质检测的标准及相关内容。
一、总固体含量。
总固体含量是指水中所有溶解性固体的总和,通常以毫克/升(mg/L)来表示。
合格的锅炉水总固体含量应在规定范围内,过高的总固体含量会导致水垢和结垢,影响锅炉的传热效果和热交换效率。
二、溶解氧含量。
溶解氧含量是指水中溶解的氧气的含量,通常以毫克/升(mg/L)来表示。
合格的锅炉水溶解氧含量应在规定范围内,过高或过低的溶解氧含量都会对锅炉造成腐蚀和氧化的影响。
三、PH值。
PH值是指水溶液中氢离子的活度,是衡量水的酸碱性的指标。
合格的锅炉水PH值应在规定范围内,过高或过低的PH值都会影响水的腐蚀性和结垢性。
四、碱度。
碱度是指水中碱性物质的含量,通常以碳酸氢根离子或氢氧根离子的当量浓度来表示。
合格的锅炉水碱度应在规定范围内,过高或过低的碱度都会对锅炉造成腐蚀和结垢的影响。
五、氯离子含量。
氯离子是常见的水质污染物之一,会对锅炉系统造成腐蚀和结垢的影响。
合格的锅炉水氯离子含量应在规定范围内,过高的氯离子含量会对锅炉系统造成严重的腐蚀和腐蚀疲劳。
六、硅酸盐含量。
硅酸盐是常见的水质污染物之一,会对锅炉系统造成结垢和管道堵塞。
合格的锅炉水硅酸盐含量应在规定范围内,过高的硅酸盐含量会对锅炉系统造成严重的结垢和管道堵塞。
七、浊度。
浊度是指水中悬浮物和颗粒物的含量,通常以浊度值来表示。
合格的锅炉水浊度应在规定范围内,过高的浊度会影响锅炉的传热效果和热交换效率。
综上所述,锅炉水质检测标准涉及多个指标,合格的水质检测标准可以保证锅炉系统的正常运行,提高能源利用效率,延长锅炉的使用寿命。
因此,对锅炉水质进行定期检测,及时调整和处理水质问题,对于保障锅炉系统的安全运行和延长锅炉的使用寿命具有重要意义。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是电厂利用煤炭、天然气、石油等燃料进行燃烧,产生高温高压蒸汽,从而驱动汽轮机发电的重要设备。
锅炉水质的好坏直接关系着电厂锅炉的安全运行和热能的利用效率。
对锅炉水质进行常规化验和质量控制显得尤为重要。
一、常规化验方法1. 凝结水水质常规化验方法(1) pH值测定:凝结水的pH值应控制在7.5~9.5之间,通常使用玻璃电极PH计或试纸进行检测。
(2) 硬度测定:凝结水的硬度主要是指Ca²⁺和Mg²⁺离子的含量,硬度测定常用EDTA比色法或电位滴定法进行。
(3) 溶解氧测定:使用溶解氧仪或溶解氧电极进行测定,通常凝结水中的溶解氧应控制在0.1mg/L以下。
(4) 碱度测定:通常使用盐酸滴定法进行碱度的测定,控制凝结水中的总碱度为60~200mg/L。
二、质量控制1. 锅炉水质控制(1) 控制水质稳定:保持水质中离子浓度的稳定,避免水质波动引起沉积物的产生。
(2) 控制水质平衡:控制水质的酸碱平衡、离子平衡和热力平衡,避免水垢和腐蚀的产生。
(3) 控制水质清洁:通过化学处理和物理设备等手段,保持锅炉内部水质的清洁。
2. 监测和调整(1) 定期化验:定期对锅炉水质进行化验,确保水质处于合适的范围内。
(2) 及时调整:根据化验结果,及时对水质进行调整,确保水质合格。
(3) 紧急处理:对于突发情况或异常情况,要能够迅速做出相应的紧急处理,确保锅炉水质不受影响。
三、结语电厂锅炉水质的常规化验和质量控制是电厂安全稳定运行和节能减排的重要保障。
只有严格按照规定的化验方法对锅炉水质进行监测和控制,及时对异常情况进行处理,才能保证锅炉的安全运行和长期稳定运行。
要加强技术人员的培训和学习,提高锅炉水质管理水平,不断提高电厂的经济效益和社会效益。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是发电厂的重要设备之一,其水质的好坏直接影响到锅炉的安全运行和发电效率。
常规化验是保证锅炉水质的重要手段,通过对锅炉水质进行常规化验,可以及时了解水质状况,及时调整处理措施,保证锅炉水质稳定,保障锅炉的安全运行。
一、常规化验项目及方法1. pH值pH值是衡量水质酸碱度的重要参数,对于锅炉水来说,一般要求pH值在8.5-9.5之间。
测试pH值的方法是使用PH试纸或PH计进行测定,通过调节补给水的成分来维持pH值在合适的范围内。
2. 溶解氧溶解氧是锅炉水中的重要参数,其浓度过高会引起金属腐蚀,过低则会影响锅炉燃烧效率。
测试溶解氧的方法一般是采用溶解氧仪进行测定,通过加氨水或其他处理措施来调节溶解氧的浓度。
3. 硬度水质中的硬度主要由钙和镁离子组成,对于锅炉来说,硬度过高会导致结垢和沉积物,影响热交换效率。
测试水质硬度的方法一般是采用EDTA滴定法进行测定,通过加入化学软化剂来降低水质的硬度。
4. 氯离子氯离子是锅炉水中的一种常见离子,其浓度过高会引起金属腐蚀和腐蚀产物沉积,对锅炉安全运行造成影响。
测试氯离子浓度的方法一般是采用氯离子选择性电极进行测定,通过适量补加含氧化剂的溶液来进行氯离子消毒。
二、质量控制措施1. 正确使用水质处理剂在锅炉运行过程中,要根据实际水质情况正确选用水质处理剂,确保其能够有效地控制水质,防止结垢、腐蚀等问题的发生。
2. 加强水质监测定期对锅炉水质进行化验监测,及时发现水质变化,并采取相应的处理措施,保证水质稳定。
3. 加大水质处理工作力度加大水质处理设备的清洗力度,定期对水质处理设备进行检查维护,保证设备的正常运行和效果的保证。
4. 定期清洗水质处理设备5. 加强人员培训加强对操作人员的培训,使其掌握正确的水质处理操作方法,提高其水质处理的技能和意识,从而保障水质的合格性。
* 工业锅炉水质(标准GB1576-2008)测定方法1.1 水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500~700ml/min ,水样温度为30~40℃.(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1~2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500~700ml/min,温度为30~40℃的范围内,且流速稳定.(2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.(3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.1.2 氯化物的测定(硝酸银容量法)(一)试剂1、硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgCl-):称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定;2、10%铬酸钾指示剂;3、1%酚酞指示剂;4、0.1mol/LNaOH溶液5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液(二)测定方法:1、量取100ml水样于锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,若不显红色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色,然后以硫酸溶液回滴至无色,再1.0ml10%铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色,记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验(方法同上)记录硝酸银标准溶液的耗量V0(三)计算公式:氯化物(CL-)含量:CL-含量=[(V1-V0)×1.0/Vs]×1000 (mg/L)式中:V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量,V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量,1.0----- 硝酸银标准溶液滴定度,1ml相当于1mgCl- ~ Vs-----水样的体积,(四)测定水样时的注意事项当水样中Cl-含量大于100mg/L时,须按下表规定的体积取样,并用蒸馏水稀释至100ml 后测定:样中Cl-含量(mg/L)101-200 201-400 401-1000 取水样的体积(ml)100 50 251.3 溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制1. PH值的测定方法:常规采用玻璃电极 PH计测定。
首先将待测水样加入标准玻璃计量容器中,然后插入 PH计电极,计算 PH值。
2.铁含量的测定方法:常用的方法是分光光度法。
将待测水样取适量,加入草酸铵与硫酸混合溶液,并加热沸腾,测定溶液中的吸光度,根据溶液中吸光度与标准曲线的对应关系,计算铁的含量。
3.硬度的测定方法:常用的方法有钙硬度与总硬度的测定。
钙硬度的测定方法是取适量水样,加入 EDTA 缓冲液,加入 EBT 指示剂,然后滴加 EDTA 滴定液至溶液变红色,根据滴定液的用量计算钙硬度含量。
总硬度的测定方法是将待测水样取适量,加入溶液滴入 Eriochrome Black-T 常规酸碱滴定法。
4.氯离子的测定方法:常用的方法是电位滴定法。
将待测水样与二氯甲烷混合,加入电导液,然后通过滴定仪器进行滴定,记录滴定液用量,计算氯离子含量。
5.溶解氧的测定方法:常用的方法是电化学法。
将待测水样注入溶解氧传感器中,根据传感器的读数测定溶解氧浓度。
1.水质监测:定期对锅炉水进行化验,监测水中各项指标的含量和变化趋势。
2.水处理剂使用控制:根据锅炉水的化验结果,调整和控制水处理剂的投加量,确保水质指标在规定范围内。
3.清洗和除垢:定期进行清洗和除垢处理,清除锅炉内壁的水垢和污垢,保持锅炉内部清洁。
4.补充水处理:根据水质的化验结果,适时对补充水进行处理,确保补充水质量符合要求。
5.监控设备维护:定期检查和维护计量仪器和设备,确保其正常工作,准确测定水质。
6.操作规范:制定并执行相关的操作规范和标准,确保操作过程中的各项指标控制和水质保证。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制主要包括对锅炉水质的常规化验项目进行测定,如PH值、铁含量、硬度、氯离子含量和溶解氧浓度等。
通过水质监测、水处理剂使用控制、清洗和除垢、补充水处理、监控设备维护和操作规范等方式进行质量控制,以确保锅炉水质符合要求,保证锅炉安全、高效运行。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是一个重要的能源设施,其正常运行和安全性直接影响到电厂的生产效率和能源供应的稳定性。
锅炉水质是电厂锅炉运行过程中一个重要的技术参数,影响锅炉的安全性和热效率。
电厂锅炉水质的常规化验方法和质量控制非常重要。
1. pH值测定pH值是衡量水溶液酸碱度的指标,也是衡量锅炉水性质的一个重要参数。
在电厂锅炉中,pH值的合适范围是9.0-9.6。
常规化验方法通常使用酸碱指示剂和pH计来测定。
2. 硬度测定锅炉水中的硬度是由镁、钙等金属离子形成的碳酸盐、硫酸盐等所引起的。
硬度的高低直接影响到锅炉的热效率和设备的寿命。
硬度的常规化验方法通常使用络合滴定法和标准溶液法来测定。
3. 溶解氧测定锅炉水中的溶解氧是引起锅炉腐蚀和产生氧化物的主要原因之一。
溶解氧的测定对于控制锅炉水质是非常重要的。
常规化验方法通常使用溶解氧电极和电极计来测定。
5. 总碱度测定锅炉水中的总碱度是衡量锅炉水中碱性物质含量的一个指标。
总碱度一般由钠和钾的离子形式存在。
常规化验方法通常使用酸碱滴定法和酚酞指示剂来测定。
6. 沉淀物含量测定锅炉水中的沉淀物主要由金属离子和硅酸盐等组成,是锅炉水中水垢成因的重要指标。
常规化验方法通常使用质量筛网和分析秤来测定。
二、质量控制1. 校准仪器定期校准和检查使用的仪器和设备,确保其精确可靠。
2. 制定标准根据电厂锅炉水质的要求,制定相应的标准参数值和质量控制要求,对合格和不合格的数据进行判定。
3. 采样正确选择采样点位,合理采样时间和频率,保证样品的代表性。
4. 严格按照操作规范进行化验遵守化验操作规范,确保数据的准确性和可靠性。
5. 保证实验室环境保持实验室的清洁和安静,避免样品受到外界干扰和污染。
6. 建立质量控制体系建立质量控制体系,包括质量手册、工作指导书、质量控制流程等,对工作人员进行培训和考核,确保化验结果的可靠性。
7. 监测数据分析对化验数据进行分析,及时发现和处理异常数据,指导和改进实际运行过程。
文件制修订记录1目的规定了锅炉运行时的水质要求。
2适用范围适用于额定出口蒸汽压力小于等于3.8MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉。
3 术语3.1原水:未经过任何处理的水;3.2软化水:除掉全部或大部分钙、镁离子后的水;3.3除盐水:通过有效的工艺处理,去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后,所得成品水的统称;3.4补给水:原水经过处理后,用来补充锅炉排污和汽水损耗的水;3.5给水:直接进入锅炉的水,通常由补给水、回水和疏水等组成;3.6锅水:锅炉运行时,存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水;3.7回水:锅炉产生的蒸汽、热水,做功后或热交换后返回到给水中的水;3.8锅内加药处理:为了防止或减缓锅炉结垢、腐蚀,有针对性地向锅内投加一定数量药剂的水处理方法;3.9锅外水处理:原水在进入锅炉前,将其中对锅炉运行有害的杂质经过必要的工艺进行处理的方法。
4 职责质检部负责锅炉运行时的水质检测。
5 流程图无6 内容及要求6.1 基本要求6.1.1 为保证检验结果的有效性,作业前须做好检验仪器或设备的维护,并定期做好检定和校准;6.1.2 为了保证规范的一致性,作业部门需要根据此规范、仪器说明书及其它技术资料制定标准的作业方法(含校正操作);6.1.3 相关检测人员应经过相关的培训和考核合格,才能上岗。
6.2水质标准6.3检测方法6.3.1水质总硬度的测定6.3.1.1原理水样中的钙、镁离子与铬黑T指示剂形成紫红色螯合物,这些螯合物的不稳定常数大于乙二胺四乙酸钙和镁螯合物不稳定常数。
当PH=10时,乙二胺四乙酸二钠先与钙离子,再与镁离子形成螯合物,滴定至终点时,溶液呈现出铬黑T指示剂的纯蓝色。
6.3.1.2仪器50mL移液管25mL酸式滴定管250mL锥形瓶6.3.1.3试剂(配制方法依据《化学试剂的制备方法》)铬黑T指示剂(0.5%)缓冲溶液(pH=10)乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液(0.01 mol/L)6.3.1.4步骤6.3.1.4.1吸取50.0 mL水样(若硬度过高,可取适量水样,用蒸馏水稀释至50 mL,若硬度过低,改用100 mL),置于250mL锥形瓶中。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制为了确保电厂锅炉运行的安全和稳定,水质是一个非常重要的因素。
合理的水质控制可以有效预防锅炉爆管、结垢等问题的发生,提高锅炉的效率和寿命。
常规水质化验是保证电厂锅炉水质的重要手段之一。
本文将介绍电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制。
常规水质化验项目包括:总碱度、硬度、氧化性指数、pH、电导率、总溶解固体和氯离子等。
1. 总碱度总碱度是水中碳酸盐和氢氧根离子的总含量,可以反映水中碱性物质的含量。
常用方法有酚酞法、酸度滴定法和水质分析仪器法。
质量控制要求总碱度在设计指标范围内,过高会导致锅炉水垢生成。
2. 硬度3. 氧化性指数氧化性指数可以确定水中溶解氧的含量,过高会导致腐蚀,过低会影响工艺。
常用方法有亚铁离子还原法和电位滴定法。
质量控制要求氧化性指数在设计指标范围内。
4. pHpH值可以反映水的酸碱性,对于锅炉水来说,pH值合适能够降低水垢和腐蚀的可能性。
常用方法有玻色法和pH计法。
质量控制要求pH值在设计指标范围内。
5. 电导率电导率可以反映水中溶解物质的含量,是衡量水质的一种综合性指标。
常用方法有电导率计法。
质量控制要求电导率在设计指标范围内。
6. 总溶解固体总溶解固体是指水中的溶解性固体物质的总量,包括溶解盐类、无机物和有机物等。
常用方法有干燥法和水质分析仪器法。
质量控制要求总溶解固体在设计指标范围内。
7. 氯离子氯离子是导致腐蚀的主要因素之一,高浓度的氯离子会导致金属腐蚀。
常用方法有亚铁离子还原法和氯化银法。
质量控制要求氯离子在设计指标范围内。
质量控制包括两个方面,一是化验方法的准确性和可靠性,二是水质数据的监测和分析。
化验方法的准确性和可靠性要求实验人员操作规范,仪器设备精密可靠,试剂纯度高。
水质数据的监测和分析要求有专门的水质监测系统,能够对水质参数进行实时监测和分析,并能够及时发现问题和采取相应的措施。
锅炉水质检测指标及操作规程一、锅炉水质检测常用指标1.1 pH值锅炉水的pH值对金属材料的腐蚀和水垢的生成有很大影响。
正常情况下,锅炉水的pH值应在7~12之间。
1.2 溶解氧溶解氧是锅炉水腐蚀的一个主要因素,其最大容许值应不超过0.1mg/L,若超过此限制,应进行锅炉补给水的脱氧处理。
1.3 硬度硬度是锅炉水中最常见的水质指标之一,硬度值过高会导致水垢和硬度沉淀在锅炉壁上。
一般而言,锅炉水的硬度控制在60~150mg/L之间。
1.4 游离碱度游离碱度代表了锅炉水与接触到的蒸汽的酸碱反应能力,在蒸发和沉淀过程中,游离碱度值较低也会导致水垢的生成。
游离碱度一般控制在10~20mg/L。
1.5 氯离子氯离子在水中含量过高,会严重侵蚀金属材料,造成锅炉渗漏,并对人员构成伤害。
氯离子的控制在锅炉水中应不大于30mg/L。
二、锅炉水质检测操作规程2.1 前期准备检测前应仔细检查锅炉运行情况,如果锅炉水存在异常情况,应及时处理,待锅炉水回复到正常状态后再进行检测。
2.2 采样采样人员应穿戴过符合要求的防护装备后方可开始操作。
采样时需要注意采样器材的消毒,避免造成采样误差。
2.3 送样在采集完样品后,需要按照标准操作程序将采集得到的锅炉水样品运输至实验室,避免样品受到外部污染。
2.4 检测分析实验室应安装科学、完善的锅炉水检测设备,并由专业技术人员进行检测,确保检测结果的准确性和有效性。
2.5 检测结果分析对得到的检测数据进行分析,制定合理措施,对锅炉水的水质进行有效控制。
以上是对锅炉水质检测指标及操作规程的介绍,希望能帮助您更好地了解锅炉水质检测的相关内容。
锅炉水质指标及水质标准 (一) 水质指标水质指标时表示水的质量好坏的技术指标。
主要有以下几项:1.悬浮物。
在规定的试验条件下,将水过滤分离得到的不溶于水的物质的含量,单位mg/L 。
2.硬度(YD )。
水中能够形成水垢或水渣的钙、镁盐的总含量,包括暂时硬度和永久硬度。
暂时硬度直重碳酸盐硬度,即23)(HCO Ca ,23)(HCO Mg 硬度,可以再加热煮沸过程中使之沉淀消除;永久硬度指非碳酸盐硬度,包括钙,镁的硫酸盐和氯化物等。
暂时硬度和水永久硬度简称暂硬和水硬。
表示硬度的单位有以下几种,其中(1)为我国法定单位,(2)及(3)是国外常见单位,也是国内过去的惯用单位。
(1)mmol/L (毫摩尔/升):每升水中含有钙、镁离子的一价毫摩尔数或钙、镁盐的一介毫摩尔数,及以一价离子为基点的毫摩尔数。
它在数值上与过去使用的毫克当量/升相同。
采用本单位便于进行化学反应计算;同时,既可以表示某种物质,也可以表示该物质中的正离子或负离子。
(2)德国度:与每升水中含10mg CaO 相当的钙、镁盐或钙、镁离子的含量,叫做1德国度或简称1度。
由于1mmol/L 的CaO 是28mg/L ,所以, 1度=2810mmol/L=0.357mmol/L1mmol/L=2.8度(3)ppm (百万分单位):指1百万份水中含有1份3CaCO ,或者每升水中含有1mg 3CaCO 这样的硬度。
由于3CaCO 的一价摩尔质量为50g/mol ,1mmol/L 3CaCO 是50mg/L 3CaCO ,所以有: 1ppm=501mmol/L=0.02mmol/L 1ppm=0.02×2.8度=0.056度 1mmol/L=50ppm1度=17.86ppm3.碱度(JD )。
水中由于离解或者水解而使-OH 浓度增加的物质的总含量,称为碱度。
水中碱度主要由碱及碳酸盐、重碳酸盐、磷酸盐等构成。
由碱直接离解出-OH 者叫氢氧根碱度;由碳酸根、重碳酸根水解出-OH 者叫碳酸根碱度及重碳酸根碱度。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制一、引言锅炉作为电厂的核心设备之一,其水质的好坏直接关系到锅炉的运行性能和寿命。
对锅炉水质进行常规化验,有效控制其水质指标,是保证锅炉安全稳定运行的重要措施。
二、化验方法1. pH值的测定pH值是水质最基本的指标之一,它反映了水的酸碱性。
pH值的测定可以通过电位法和指示剂法进行。
电位法测定精度高、操作简便,一般使用玻璃电极进行测定;指示剂法则通过染料在不同酸碱度下的颜色变化来判断pH值。
2. 总硬度的测定总硬度是反映水中钙、镁离子含量的指标。
测定总硬度可以通过配位滴定法和试纸颜色比较法进行。
配位滴定法常用于测定较高硬度的水样,操作过程相对复杂;试纸颜色比较法则通过试纸与硬度指示剂反应后的颜色变化来判断总硬度。
3. 游离氯含量的测定游离氯是反映水中氯离子含量的指标,它对锅炉的腐蚀和脱盐有一定的影响。
游离氯含量的测定方法包括石化法、滴定法和色度法。
石化法通过加入石化试剂后产生的颜色变化来测定游离氯含量;滴定法则通过标准溶液滴定至终点产生的颜色变化来判断游离氯含量;色度法则通过分光光度计测定游离氯溶液的吸光度来计算含量。
滴定法是一种传统简便的测定方法,可通过硫酸标准溶液滴定至终点来测定含量;比重法则通过密度计测定溶液的密度来计算含量;离子色谱法则通过离子色谱仪测定溶液中硫酸根离子的浓度。
三、质量控制1. 建立水质标准根据电厂锅炉的设计要求、设备运行状况和水源水质特点,制定锅炉水质标准。
水质标准应包括主要指标和允许范围。
2. 设立固定化验点根据锅炉的流程特点和水质变化规律,合理设立固定化验点,保证对水质进行全面、及时的监测。
3. 定期化验按照水质标准和固定化验点进行定期化验,建立相应的化验记录,并进行数据分析和对比,及时发现和处理异常情况。
4. 及时调整根据化验结果,进行必要时的水质调整措施。
通过添加药剂进行pH调整,通过除盐设备降低硫酸盐含量等。
5. 健全档案建立完善的水质化验档案,保存化验记录和相关数据,为水质控制提供依据和参考。
2023年锅炉水处理检验规则随着科技的进步和环境保护意识的增强,锅炉水处理在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保锅炉的正常运行和安全性,2023年将实施一系列新的锅炉水处理检验规则。
本文将对这些规则进行详细介绍。
一、水质检测方法1. 禁止使用硝普钠法(化学法)进行水质检测。
替代方法包括电化学法、光谱法等,这些方法可以提供更加准确和可靠的检测结果。
2. 强制实施在线水质监测系统。
各种锅炉系统都应安装在线水质监测设备,并与锅炉自动控制系统进行连接,实现实时监测和控制。
3. 水样采集和处理应遵循严格的操作规程。
采样过程中应注意避免任何可能引入污染物的情况,采样容器和工具应经过洁净处理。
二、水质指标及标准1. pH值:对于不同类型的锅炉系统,要求不同的pH值范围。
例如,低压锅炉要求pH值在7.5-9.0之间。
2. 锅炉水硬度:硬度限制应根据锅炉系统的具体要求确定。
3. 溶解氧含量:低压锅炉水中的溶解氧含量不得超过0.1mg/L,高压锅炉水中不得超过0.02mg/L。
4. 游离氯含量:锅炉水中游离氯的含量不得超过10mg/L。
5. 其他有害物质的限制:对锅炉水中其他有害物质,如铁、铜、铅等的含量也应有相应的限制。
三、检测频率和方法1. 对于大型锅炉系统,每日进行在线水质监测,记录系统的基本水质参数。
2. 每周对锅炉水进行全面的化学分析。
包括pH值、硬度、溶解氧含量、游离氯含量等指标的测定。
3. 每月对锅炉水进行微生物检测,包括常见微生物菌群的检测和计数。
4. 每季度对锅炉水进行全面的物理性能检测,包括水位、流量、压力、温度等参数的测定。
5. 每年对锅炉水进行全面的化学成分检测,包括铁、铜、铅等有害物质的测定。
四、检测结果和处理措施1. 检测结果应及时记录,形成检测报告并保存。
检测报告包括水质指标的测定结果和与标准的比较。
2. 针对超标的指标,应立即采取相应的处理措施。
处理措施可以包括添加药剂、增加补充水流量、清洗设备等。
锅炉水质化验标准及方法锅炉水质化验指标要求一、锅炉运行水质指标1.硬度指标:热水锅炉:≤0.6 mmoi/L蒸气锅炉:≤0.03 mmoi/L2.氯化物含量:锅水的氯化物含量<生水的氯化物含量×23.碱度指标:热水锅炉:14-18mmoi/L蒸气锅炉:16-19mmoi/L4.PH值热水锅炉:9-11蒸气锅炉:10-12二、硬度的测定1.硬度的测定原理:当水样PH=10.0±0.1时,EDTA能够和水中的钙镁离子生成无色的稳定络合物;铬黑T指示剂也能与钙镁离子生成酒红色络合物,但不如EDTA所生成的络合物稳定;当用EDTA溶液滴定到达终点时,EDTA从铬黑T酒红色络合物中夺取钙镁离子,使铬黑T指示剂由酒红色游离出它本身的颜色纯蓝色,即为滴定终点。
2.生水的硬度测定用量筒量取50ML水样,倒入锥型瓶;加5毫升氨缓冲溶液;加2-3滴铬黑T指示剂,水样呈酒红色;用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点;记录EDTA消耗体积数;用质量守恒定律计算生水硬度。
计算方法:YD生=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000/水样体积计量单位:XXX(mmoi/L)3.软水的硬度测定用量筒量取100ML水样,倒入锥型瓶;加3毫升氨缓冲溶液;加2-3滴铬黑T指示剂,水样呈酒红色;用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点;记录EDTA消耗体积数;用质量守恒定律计算软水硬度。
计算方法:YD软=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000/水样体积计量单位:XXX(mmoi/L)三、氯化物的测定1.氯化物的测定原理:在中性或弱碱性溶液中,氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀,过量的硝酸银与铬酸钾作用生成砖红色铬酸银沉淀,使溶液颜色显橙色,即为滴定终点。
2.生水的氯化物测定:用量筒量取100ML水样,倒入锥心瓶;加铬酸钾指示剂1毫升,水样呈黄色;用硝酸银溶液滴定水样显橙色为滴定终点;记录消耗硝酸银溶液体积数;用质量守恒定律计算生水氯化物含量。
•工业锅炉水质(标准GB1576-2008)测定方法1.1 水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500~700ml/min ,水样温度为30~40℃.(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1~2 小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500~700ml/min,温度为30~40℃的范围内,且流速稳定.(2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.(3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.1.2 氯化物的测定(硝酸银容量法)(一)试剂1、硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgCl-):称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定;2、10%铬酸钾指示剂;3、1%酚酞指示剂;4、0.1mol/LNaOH溶液5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液(二)测定方法:1、量取100ml水样于锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,若不显红色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色,然后以硫酸溶液回滴至无色,再1.0ml10%铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色,记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验(方法同上)记录硝酸银标准溶液的耗量V0(三)计算公式:氯化物(CL-)含量:CL-含量=[(V1-V0)×1.0/Vs]×1000 (mg/L)式中:V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量,V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量,1.0----- 硝酸银标准溶液滴定度,1ml相当于1mgCl- ~ Vs-----水样的体积,(四)测定水样时的注意事项当水样中Cl-含量大于100mg/L时,须按下表规定的体积取样,并用蒸馏水稀释至100ml后测定:样中Cl-含量(mg/L)101-200 201-400 401-1000 取水样的体积(ml)100 50 251.3 溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣。
锅炉水处理监督管理规则TSG-G5001-2008锅炉水处理在工业生产中扮演着重要的角色,它关系到锅炉的安全、经济运行和环境保护。
为了保证锅炉水的质量,保障锅炉的安全运行,同时保护生态环境,国家质量技术监督局对锅炉水处理技术制定了监督管理规则TSG-G5001-2008。
以下是规则的主要内容:一、适用范围本规则适用于使用各种能源及其组合作燃料的锅炉及其水处理系统的制造、设计、安装、改造、维修、检验监督和水质管理等活动,并对其抽样测定进行质量监督管理。
二、水处理质量指标锅炉水处理质量指标包括以下内容:(一)化学指标1.pH值:在规定的范围内,应保持稳定。
2.硬度:以CaCO3计,不应超过规定值。
3.跟踪性有机物:应控制在规定限度内。
4.溶解性无机物:在规定的范围内应保持稳定。
5.总硅酸盐:分子量为60以下的硅酸盐,应经适当的水处理控制在规定范围内。
(二)物理指标1.过热器结垢倾向:在规定条件下,应控制在规定范围内。
2.酸度:在一定时间、温度和pH值下,不应发生腐蚀。
三、锅炉水处理控制为了保证锅炉水处理的质量,应采取以下控制措施:(一)水质控制1.应使用符合规定的工业水或纯化水进行锅炉补水。
2.应根据水质指标不断对水进行监测,并进行适当的水处理。
(二)给水控制1.应根据锅炉运行情况对给水进行调节。
2.应适当控制给水和排泥的时间和频率。
(三)化学控制1.应根据水质指标和锅炉操作条件选择合适的化学药剂。
2.应保证化学药剂在规定条件下的使用量和使用时间。
四、水处理管理为了保证锅炉水处理的质量,应进行以下管理措施:(一)规章制度应建立完整的规章制度,确保水处理的操作规范。
(二)设施管理应及时对水处理设施进行维护和保养,确保设施的运行效果。
(三)测量分析应建立完整的水处理检测体系,定期对水质进行分析和监测。
(四)技术培训应加强水处理技术的培训,提高操作人员的技能水平。
五、检验监督为了保证锅炉水处理的质量,应进行以下检验监督措施:(一)质量检验应对水及其处理设备、药剂等进行质量检验。
锅炉水质检测规范-------------------------------------一、取样方法锅炉水质的抽检,锅炉水质每周抽检一次。
取样方法:取1000ml透明水样装于1000ml试剂瓶,加盖封存。
采集锅炉水样时原则上是连续流动之水,应将管道中的积水放尽并冲洗后取样。
炉水和软水分开取样。
二、抽样地点软水:软水箱;炉水:炉水出水口。
三、检测项目(一)总硬度的测定:1)用吸管吸取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入1-2滴1:1盐酸使溶液酸化,再煮沸数分钟去除CO2,冷却后,加入3ml(1+2)三乙醇胺,5ml氨-氯化铵缓冲液(PH=10),再加入少量铬黑T指示剂,在充分摇匀下,如果水样已经发蓝,表示水质硬度为0。
如果水样发红,用0.005mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定水样至蓝色,记录下EDTA标准滴定溶液所消耗的体积V1。
2)计算:V1×C×1000YD=——————(mmol/L)Vs式中:C-----EDTA标准滴定溶液的当量浓度,mol/L;V1---------滴定时所消耗EDTA的体积,ml;Vs---------水样的体积,ml。
(二)总碱度的测定:1)用吸管吸取100ml透明水样,置于250ml锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时溶液若显红色,则用0.1mol/L硫酸标准滴定溶液滴定至无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用0.1mol/L硫酸标准液滴定至橙红色,记录第二次耗酸体积V2(包括V1)。
2)计算:C×V1×1000酚酞碱度P=——————(mmol/L)VsC×V2×1000总碱度 T=——————(mmol/L)Vs式中:C -----硫酸标准滴定溶液的浓度(mol/L);V1-----用酚酞时所耗硫酸标准滴定溶液的体积,单位ml;V2-----总耗硫酸标准滴定溶液的体积,单位ml;Vs----水样的体积,ml。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉水质的常规化验主要包括水质指标的监测与分析,如PH值、碱度、硬度、溶解氧、总磷、总氮等。
这些指标的化验方法主要有以下几种。
PH值的测定:可以使用PH计测定,也可以用试纸浸泡后颜色码对照测定。
测定前要将试纸或电极进行校验和清洗,确保结果的准确性。
碱度的测定:可以使用酸碱滴定法进行测定,按照一定比例向样品中加入酸溶液,并逐滴滴入,直到溶液变色为止,记录滴定所需的酸溶液体积。
根据滴定所用的酸溶液浓度和滴定所需的体积计算出碱度。
硬度的测定:可以使用滴定法进行测定,测定时将样品与硬度指示剂和某种指示剂混合,使溶液变为橙红色,再滴入EDTA标准溶液,每滴一定量后橙红色消失,此时滴定所需的EDTA溶液体积即为硬度。
溶解氧的测定:可以使用溶解氧电极法进行测定,将电极放入待测液体中,通过电极与外部电路的连接来测量溶解氧的浓度。
总磷和总氮的测定:可以使用分光光度法进行测定,根据不同的化学反应以及所形成的显色物与总磷或总氮的浓度之间的线性关系来测定样品中的总磷或总氮含量。
在进行电厂锅炉水质常规化验时,需要注意以下几个质量控制要点。
1. 样品采集与保存:样品采集要遵循一定的采样方法与采样点位,保持样品的原始性和代表性。
样品采集后要尽快进行分析,不能放置时间过长,以免样品发生变化。
2. 标准物质的准确性:在进行化验时,需要使用准确的标准物质来进行标定和校验。
标准物质必须符合国家标准,并在保质期内。
3. 仪器仪表的准确性:对于电厂锅炉水质常规化验所使用的仪器仪表,需要定期进行校验和维护,确保其准确性和运行稳定性。
4. 操作规范与标准化:对于每个化验项目,需要按照标准操作程序进行分析,严格控制操作步骤和实验条件,避免操作误差的发生。
5. 质量控制记录与分析:在进行化验时,需要做好质量控制记录,包括样品信息、仪器仪表校验记录、标准物质使用记录等。
对于分析结果出现异常的情况,需要进行数据分析和质量异常控制处理。
锅炉水质取样及水质控制指标规定
1锅炉给水取样
1.1在软化水再生前(即在软化水接近出水量前38吨左右),由取样口进行取样。
1.2操作步骤:
由取样口先接出水,用作清洗容器水,重复取两次并清洗,第三次取水作为分析用水。
1.3取样量:500ml。
2炉水取样
2.1在锅炉排污后,由排污管取样口进行,取样。
2.2操作步骤:
先进行锅炉排污(按照锅炉排污操作步骤操作),然后由取样口取水,连续取水两次,用于清洗取样器,第三次取水作为分析用水。
2.3取样量:500ml。
2.4炉水化验2次/班。
3水质控制指标
3.1炉水水质指标:
总碱度(PH4.2): 6.0~26.0 mmol/L;
PH值(25℃): 10.0~12.0;
3.2锅炉给水水质(软化水)指标如下:
浊度FTU≤5.0
硬度≤0.030mmol/L
PH(25℃): 7.0~9.0
溶解氧≤0.10a mg/L;
油≤2.0mg/L
全铁≤0.30mg/L。