下载文档原格式
路桥工程施工专项施工方案目录一、路基施工专项施工方案1、软基处理专项施工方案2、挖方路基专项施工方案3、填方路基专项施工方案4、路基石方爆破专项施工方案5、深路堑、高边坡路基专项施工方案6、高挡墙、高边坡防护工程专项施工方案二、桥梁施工专项施工方案7、桥梁下部结构专项施工方案8、高桥墩专项施工方案9、梁板预制专项施工方案10、连续箱梁支架法现浇专项施工方案11、连续箱梁悬臂法浇筑专项施工方案12、连续箱梁移动模架法专项施工方案13、梁板安装架设专项施工方案三、隧道施工专项施工方案14、隧道爆破专项施工方案15、隧道开挖、支护专项施工方案16、隧道衬砌专项施工方案四、路面施工专项施工方案17、路面底基层、基层专项施工方案18、沥青混凝土路面专项施工方案19、集料自加工专项施工方案五、市政工程施工专项施工方案20、市政道路专项施工方案21、市政桥梁专项施工方案22、市政管网专项施工方案六、养护施工专项施工方案23、沥青混凝土面层病害处理专项施工方案24、沥青混凝土罩面专项施工方案1、软基处理专项施工方案粉喷桩专项施工方案编制说明：软基处理是高速公路施工中为减少路基的沉降而采用的常用方法，而干喷粉喷桩为软基处理的常用形式，本方案就干喷粉喷桩的施工方案进行了介绍。
1、准备工作1、1图纸审核在粉喷桩开工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。
审查内容分以下几个方面。
1、1、1设计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理安排施工计划。
1、1、2设计图纸中对水泥等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。
1、1、3对设计图纸中粉喷桩的平面布置图进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸1、1、4对设计图纸中的工程量（主要指粉喷桩的根数）进行详细复核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。
同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。
路桥项目专项施工方案一、工程概况与目标本路桥项目旨在建设一条连接XX市与XX县的高速公路，全长约XX公里。
工程起点位于XX市XX区，终点在XX县XX镇。
工程的主要目标是提高两地的交通效率，促进区域经济发展。
工程包含桥梁、路基、排水等多个部分，其中桥梁部分包含两座大型互通立交桥和若干座小型桥梁。
二、施工环境与条件本工程所在地区地形复杂，地势起伏大，局部区域存在软土、岩溶等不良地质条件。
气候条件为亚热带季风气候，夏季炎热多雨，冬季干燥少雨。
施工期间需充分考虑气候因素对施工进度和质量的影响。
三、施工组织与管理为确保施工顺利进行，本工程将成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门。
施工过程中将采用信息化管理手段，实现施工过程的实时监控和动态调整。
同时，加强与当地政府和居民的沟通协调，确保施工期间的社会稳定和环境保护。
四、施工工艺与方法根据工程特点和地质条件，本工程将采用适当的施工工艺和方法。
路基部分将采用填方和挖方相结合的方式，确保路基的稳定性和平整度。
桥梁部分将采用预制拼装和现浇相结合的方法，确保桥梁的承载能力和美观性。
排水部分将采用暗管和明渠相结合的方式，确保排水系统的畅通。
五、施工进度计划本工程计划总工期为XX个月。
其中，前期准备阶段约XX个月，主体施工阶段约XX个月，后期收尾阶段约XX个月。
在施工过程中，将根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完工。
六、资源与材料管理为确保施工所需资源和材料的充足供应，本工程将建立完善的资源和材料管理体系。
与多家合格供应商建立长期合作关系，确保材料的质量和供应的稳定性。
同时，加强施工现场的材料管理，实行材料领用制度和浪费追究制度，确保资源的合理利用。
七、安全文明施工措施本工程将始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，制定严格的安全文明施工措施。
加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志和防护措施。
对施工人员进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
公路桥梁工程施工专项方案一、工程概况本项目为XX省XX市XX公路桥梁工程，位于XX河上，桥梁全长XX米，宽XX米，采用预应力混凝土箱梁结构，桥墩采用实体桥墩，基础采用钻孔灌注桩。
本工程主要包括桥梁主体结构施工、桥面系施工、附属工程施工等。
二、编制依据1. 设计文件：包括施工图纸、设计说明书、施工图预算等。
2. 规范标准：依据《公路桥涵施工技术规范》、《公路桥梁抗震设计规范》、《城市桥梁设计规范》等相关标准。
3. 施工现场情况：考虑施工现场的地形、地质、水文、交通等因素。
4. 施工工艺：结合本工程特点，参照相关施工工艺标准。
5. 施工组织设计：根据工程规模、施工进度要求、人力资源配置等因素，编制施工组织设计。
6. 安全文明施工要求：遵循国家有关安全文明施工的规定，确保施工过程中的安全和环保。
三、施工计划1. 施工进度计划：本工程计划XX个月完成，具体进度安排见施工进度计划表。
2. 劳动力投入计划：根据施工进度和工艺要求，合理安排劳动力投入，确保施工顺利进行。
3. 机械设备投入计划：根据施工进度和工艺要求，合理配置机械设备，确保施工效率。
四、施工工艺及措施1. 桥梁主体结构施工：采用滑模施工技术，确保混凝土表面平整、质量一致。
2. 预应力施工：采用后张法预应力施工技术，严格控制预应力筋的的张拉力、锚固长度及锚固强度。
3. 桥面系施工：桥面系施工包括桥面混凝土铺装、防水层施工、伸缩缝施工等，确保桥面平整、防水效果良好。
4. 附属工程施工：包括排水系统、照明系统、交通安全设施等，确保附属工程满足使用功能和美观要求。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、安全、文明施工保证措施1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
第1篇一、项目概述本项目位于我国某省某市，主要内容包括一座跨河大桥及连接线道路的施工。
大桥全长1200米，主桥跨径400米，引桥全长800米。
道路连接线全长8公里，采用双向四车道一级公路标准。
本项目总投资约5亿元，建设工期为36个月。
二、施工组织设计（一）施工部署1. 施工阶段划分：本项目施工分为三个阶段：准备阶段、主体施工阶段、收尾阶段。
2. 施工顺序：先进行大桥施工，包括主桥和引桥，然后进行道路连接线施工。
3. 施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建专业的施工队伍，包括桥梁施工队、道路施工队、测量队、试验队等。
（二）施工资源配置1. 人员配置：根据施工计划，合理配置各类专业人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 机械设备：根据工程需求，配置各类施工机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌站、塔吊等。
3. 材料配置：根据设计图纸和施工进度，提前采购各类建筑材料，如钢材、水泥、砂石、钢筋等。
三、施工方案（一）大桥施工1. 主桥施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长40米。
桩基施工前，需进行地质勘察，确保桩基施工质量。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为10米×10米×2米。
承台施工前，需进行模板制作和钢筋绑扎，确保承台尺寸和钢筋位置准确。
（3）墩柱施工：墩柱采用钢筋混凝土结构，直径1.5米，高度40米。
墩柱施工采用滑模施工技术，提高施工效率。
（4）梁体施工：梁体采用预应力混凝土结构，分为预制梁和现浇梁。
预制梁在预制场制作，现场进行吊装。
现浇梁采用悬臂浇筑施工技术。
2. 引桥施工（1）基础施工：引桥基础采用扩大基础，尺寸为4米×4米×2米。
基础施工前，需进行地质勘察，确保基础施工质量。
（2）桥台施工：桥台采用钢筋混凝土结构，分为重力式桥台和桩基础桥台。
重力式桥台采用现场浇筑，桩基础桥台采用预制构件。
路桥工程专项施工方案1 桥梁工程1.1 人工挖孔施工方案(1)概述挖孔时，当岩体不能自稳时采取边开挖边支护施工方法，在必要的时候配以爆破施工；孔深超过10m后，采取空压机强制通风。
同一墩位，同时开挖数根桩时，分层次进行，并不在同一平面内同时爆破,在已浇注的桩身砼强度未达到2.5Mpa前，临孔不得放炮。
砼采用集中拌和，砼搅拌运输车运输现场灌注。
(2)施工准备1）施工场地，做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排出，施工现场的出土路线应畅通，安装好提升设备，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。
2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经监理工程师同意后，开挖桩身土方。
3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。
4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录。
(3)操作工艺要求1）挖掘时，不必将孔壁修成光面，以增加桩的摩阻力。
2）在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置：排架桩桩位误差不大于50mm，倾斜度不超过0.5%，孔径符合设计要求。
孔深超深不小于50mm。
3）当采取边挖边支时，桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，中途不停顿，以防塌孔。
4）挖孔到达设计深度后，进行孔底处理，做到孔底表明无松渣、泥、沉淀土。
(4) 孔内爆破1）导火线作燃烧速度试验，据以决定导火索所需长度，当孔深超过10m时采用电雷管引爆。
2）采用打眼放炮，严禁裸露药包，对于风化砂岩炮眼深度为1.0m，炮眼数目、位置和斜插方向，按现场岩层断面方向来定，中间集中掏心，四周斜插挖边。
3）装药量严格控制，以松动为主，4）有水眼用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮按下面办法处理：a.发现盲炮或怀疑有盲炮，立即报告并及时处理。
第1篇一、项目概况本项目为某地区一座新建桥梁工程，全长1200米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥梁工程包括主桥、引桥、桥台、桥墩等结构，共计4座桥台，10个桥墩。
本方案旨在确保桥梁工程的安全、优质、高效完成。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，负责整个桥梁工程的施工管理。
下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，明确各部门职责。
2. 施工人员培训组织施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
培训内容包括施工工艺、安全操作规程、应急预案等。
3. 施工材料、设备准备根据施工进度计划，提前准备施工所需材料、设备。
材料包括钢筋、水泥、砂石、模板等；设备包括混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：在钢筋加工厂集中加工钢筋，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
（2）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板稳固。
4. 预应力施工（1）预应力筋张拉：按照设计要求，张拉预应力筋，确保预应力效果。
（2）锚具安装：安装锚具，确保锚具稳固。
四、质量安全控制1. 质量控制（1）严格执行国家有关桥梁工程的质量标准。
（2）加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制。
2. 安全控制（1）严格执行国家有关桥梁工程的安全规定。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）施工现场设置垃圾处理设施，及时清理施工垃圾。
（2）减少施工噪声，降低对周边环境的影响。
公路桥梁工程专项施工方案一、引言公路桥梁工程是现代交通建设的重要组成部分。
为了确保桥梁的安全可靠、建设速度和质量，需要制定详细的施工方案。
本文将从施工前的准备工作、施工中的注意事项以及竣工后的验收等方面详细介绍公路桥梁工程专项施工方案。
二、施工前准备工作2.1 施工方案的制定在施工前，需要根据施工图纸、设计方案、技术规范等要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工组织、施工安全、质量保证、工期计划等方面内容，以确保施工的有序进行。
2.2 施工现场的准备工作在施工现场，需要进行大量的准备工作。
首先要对施工现场进行勘测和测量，确定施工的起止点、坐标和高程等参数；其次要进行现场的清理和平整，确保施工的顺利进行。
2.3 施工人员的培训和技能认证为了保证施工的安全和质量，需要对施工人员进行培训和技能认证。
对于需要进行高空作业、吊装、电焊等特殊工种的人员，还需要进行专业培训和考核。
三、施工中注意事项3.1 施工安全在施工过程中，需要严格遵守各项安全规定。
施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，对于需要进行高空作业或吊装等操作的人员要进行人员防护；在进行钢结构焊接或切割时，要注意防火措施。
3.2 质量保证在施工过程中，需要严格按照施工方案和技术规范进行施工，确保施工质量。
在施工过程中，要采用合适的检测和监控方法，及时发现并纠正问题，保证施工质量。
3.3 工期控制在施工过程中，需要严格控制工期，确保按照预定的计划完成施工任务。
需要对施工进度进行及时监控，采取相应的措施，以保证工期的顺利执行。
四、竣工验收4.1 检查和测试在施工完成后，需要进行检查和测试，以确保工程质量和安全性。
对于桥梁结构件进行负载试验，检测应力和变形情况。
还要对桥梁的视觉外观检测和表面质量进行检验和测试。
4.2 文件资料整理在竣工验收之后，必须向有关部门提交验收报告，同时把桥梁的施工记录、验收测试数据和工程文件等整理并进行存档。
这些资料已备有关部门查阅，供今后的维修管理等工作使用。
第1篇一、工程概况本项目为某市某县某公路工程，全长约50公里，其中桥梁工程总长10公里，包括特大桥1座、大桥2座、中桥1座。
本次施工方案针对特大桥进行详细阐述。
二、施工组织1. 施工单位：由具有相应资质的施工单位承担桥梁工程的建设。
2. 施工人员：根据工程规模和施工要求，组织专业技术人员、施工人员、质检人员等。
3. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、压路机、吊车、施工船舶等施工设备。
4. 施工进度：按照工程进度计划，分阶段进行施工。
三、施工准备1. 施工现场：平整施工现场，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
2. 施工材料：根据设计要求，准备钢筋、水泥、砂石、钢材等施工材料。
3. 施工工艺：制定合理的施工工艺，确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工准备（1）基础施工：根据地质勘察报告，确定基础形式。
采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长20米。
（2）承台施工：在桩基完成后，进行承台施工。
承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为8米×8米×2米。
（3）墩身施工：墩身采用钢筋混凝土结构，分为实体墩身和空心墩身。
实体墩身高度为12米，空心墩身高度为15米。
2. 桥梁上部结构施工（1）梁体施工：梁体采用预应力混凝土结构，分为预制梁和现浇梁。
预制梁采用C50混凝土，现浇梁采用C55混凝土。
（2）桥面施工：桥面铺装采用沥青混凝土，厚度为10厘米。
（3）桥面伸缩缝：采用模数式伸缩缝，保证桥面平整度。
3. 桥梁附属设施施工（1）防撞护栏：采用波形梁防撞护栏，高度为1.5米。
（2）桥面排水：设置桥面排水系统，确保桥面排水畅通。
（3）照明设施：安装LED路灯，满足夜间行车需求。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工材料的质量控制，确保施工材料符合设计要求。
3. 定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到预期目标。
公路桥梁工程施工专项方案公路桥梁工程是指为连接两岸或两岸以上的道路，由桥梁、隧道、涵洞、路堤和路基等与交通设施相配套的工程。
该工程是国家基础设施建设的重要组成部分，对于各地区的交通、经济、文化等方面都有着重要的意义。
本工程位于XXXX省XXXX市，为连接城市北部与南部的重要通道之一，项目涉及的桥梁是一座跨越XX河的大型桥梁。
施工期间需要对桥梁进行新建和维修，以及对周边道路进行改造和提升。
二、施工内容1. 桥梁新建- 桥梁新建主要包括桥墩、桥面、桥墩基础、桥梁支座等的施工和安装。
- 桥梁新建的主要材料包括混凝土、钢筋等。
2. 桥梁维修- 桥梁维修主要包括桥梁的保养、加固等工作。
- 桥梁维修的主要材料包括修补材料、加固材料等。
3. 周边道路改造- 周边道路改造主要包括对连接桥梁的道路的提升工作。
- 周边道路改造的主要材料包括沥青、路面材料等。
三、施工工艺1. 桥梁新建工艺- 桥梁新建的主要工艺包括土方开挖、基础施工、桥墩施工、桥面施工、支座安装等。
- 桥梁新建对安全、质量和进度的要求都很高，需要严格执行施工工艺。
2. 桥梁维修工艺- 桥梁维修的主要工艺包括清洗、打砂、除锈、防腐、修缮等。
- 桥梁维修对材料和工艺的选择要求高，需要根据桥梁的实际情况进行调整。
3. 周边道路改造工艺- 周边道路改造的主要工艺包括路面刨平、路面铺设、路面保养等。
- 周边道路改造需要根据交通情况进行施工，保证施工期间的交通通畅。
四、施工安全1. 施工前期安全准备- 施工前期安全准备包括施工方案的制定、安全技术交底、安全教育等。
- 施工前期安全准备需要对工人进行严格的安全培训和教育。
2. 施工中的安全管理- 施工中的安全管理包括施工单位的日常安全管理、现场安全巡查、安全警示标识设置等。
- 施工中的安全管理需要严格执行相关的安全规定，确保施工现场的安全。
3. 施工结束后的安全总结- 施工结束后的安全总结需要对施工过程中出现的安全问题进行总结和分析，为今后的施工提供经验借鉴。
公路桥梁工程专项施工方案1. 引言公路桥梁工程是道路交通基础设施建设的重要组成部分，对于城市和乡村的交通网络起着至关重要的作用。
在公路桥梁工程的施工过程中，专项施工方案的制定是确保施工顺利进行的关键。
本文档将详细介绍公路桥梁工程专项施工方案的内容。
2. 环境分析在制定专项施工方案之前，需要对施工环境进行详细的分析。
环境分析包括但不限于以下几个方面：2.1 地质勘察地质勘察是确保施工安全的基础，要充分了解施工区域的地质情况，包括地层结构、地下水位等。
通过地质勘察，可以确定合适的施工方法和临时支撑结构。
2.2 交通状况需要对施工区域的交通状况进行分析，包括道路的拥堵程度、道路宽度等。
这些信息将有助于确定施工期间的交通管制措施，确保施工对交通影响的最小化。
2.3 近期天气预测通过查看天气预报，可以了解施工期间的天气状况。
在天气不稳定或恶劣的情况下，需要采取相应的防护措施，以确保施工进度和施工质量。
3. 施工方案基于对环境的分析，制定的专项施工方案包括以下几个方面：3.1 施工方法选择根据地质勘察的结果，确定合适的施工方法。
包括但不限于桩基施工、预应力施工、梁体安装等。
施工方法的选择应考虑施工效率、施工质量和施工安全。
3.2 施工过程管理制定详细的施工过程管理计划，包括工期安排、施工进度控制、质量控制等。
确保施工过程有条不紊地进行，避免延误和质量问题。
3.3 施工机械和设备确定所需的施工机械和设备，并对其进行合理配置和调度。
确保施工机械和设备的性能满足施工需求，同时最大限度地提高施工效率。
3.4 施工安全措施制定全面的施工安全计划，包括但不限于安全防护设施的设置、作业人员的安全培训等。
确保施工过程中的人员安全和施工现场的安全。
4. 施工管理在施工过程中，需要进行全面的施工管理，确保施工方案的有效实施。
施工管理包括但不限于以下几个方面：4.1 施工进度控制对施工进度进行实时控制，及时调整施工计划，避免施工延误。
路桥工程专项施工方案1 桥梁工程1.1 人工挖孔施工方案(1)概述挖孔时，当岩体不能自稳时采取边开挖边支护施工方法，在必要的时候配以爆破施工；孔深超过10m后，采取空压机强制通风。
同一墩位，同时开挖数根桩时，分层次进行，并不在同一平面内同时爆破,在已浇注的桩身砼强度未达到2.5Mpa前，临孔不得放炮。
砼采用集中拌和，砼搅拌运输车运输现场灌注。
(2)施工准备1）施工场地，做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排出，施工现场的出土路线应畅通，安装好提升设备，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。
2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经监理工程师同意后，开挖桩身土方。
3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。
4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录。
(3)操作工艺要求1）挖掘时，不必将孔壁修成光面，以增加桩的摩阻力。
2）在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置：排架桩桩位误差不大于50mm，倾斜度不超过0.5%，孔径符合设计要求。
孔深超深不小于50mm。
3）当采取边挖边支时，桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，中途不停顿，以防塌孔。
4）挖孔到达设计深度后，进行孔底处理，做到孔底表明无松渣、泥、沉淀土。
(4) 孔内爆破1）导火线作燃烧速度试验，据以决定导火索所需长度，当孔深超过10m时采用电雷管引爆。
2）采用打眼放炮，严禁裸露药包，对于风化砂岩炮眼深度为1.0m，炮眼数目、位置和斜插方向，按现场岩层断面方向来定，中间集中掏心，四周斜插挖边。
3）装药量严格控制，以松动为主，4）有水眼用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮按下面办法处理：a.发现盲炮或怀疑有盲炮，立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在孔口附近设明显标志，并采取相应的安全措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮，请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理；c.禁止拉出或掏出起爆药包；d.电力起爆发生盲炮时，立即切断电源，及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后，仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
g.经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；h.打平行眼装药爆破。
平行眼距盲炮孔口不小于0.3m，为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；i.用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；j.盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
k.填塞长度小于炸药的殉爆距离或全部用水填塞者，可另装入起爆药包起爆；l.在盲炮附近投放裸露药包爆破。
5）炮眼附近的支撑进行加固，以免支撑炸坏引起塌孔。
6）孔内放炮后迅速排烟，采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流。
7）一个孔内进行爆破作业时，其他孔内施工人员撤到地面，100m安全范围内不得有人。
(5) 支撑护壁护壁采用现浇砼内齿式，模板分节的高度100cm，每节模板安装，设专人严格校核中心位置及护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。
符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
其示意图见图1.1-1。
图1.1-1内齿式护壁示意图(6)挖孔1）第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100mm，并高出现场地面200mm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
2）护壁砼采用桩身砼的配合比拌和。
3）浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。
发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
4）护壁砼的内模拆除，在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。
5）当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
6）施工人员熟悉所挖孔的地质情况，并勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，立即采取有效防护措施后，再继续施工。
7）如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采用钢护筒施工。
对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。
8）由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建（构）筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水，以保持水压平衡，土的稳定。
9）发现流沙层，减少每节护壁高度，每节30-50cm，砼应加速凝剂，加快凝固速度。
10）桩端入岩，手风钻难于作业时，采用无声破碎方法进行。
孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，做好安全防护措施，尤其是临空面的保护，严格按爆破规定进行操作。
(7)钢筋笼制作、安装基桩钢筋笼利用施工平台现场分节制作，用25t吊进行吊装。
制作时注意50%错开断面的接头，在孔口进行钢筋笼接头对接时采用滚丝直螺纹机械连接。
钢筋笼分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。
存放时，分不同桩孔号进行分类编号，并将钢筋笼垫高以免粘上泥土。
为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，在钢筋笼内环加强圈处用φ32钢筋加焊“+”字支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将“+”字支撑割去。
为确保钢筋保护层，钢筋笼环向加强筋处设置保护层钢筋并安设混凝土预制垫块；为确保钢筋笼在浇筑混凝土过程中不上浮，钢筋笼应与护筒顶焊接固定。
为了检测成桩质量，根据招标文件要求，每根钻孔桩在钢筋笼内侧四周设置3根通长超声波检测管，检测管应顺直，接头可靠，与钢筋笼焊接固定，上、下端密封，确保混凝土浇筑后管道畅通。
成孔经检孔器检孔验收合格，即可将钢筋笼运至现场安放入孔。
钢筋笼的起吊和就位采用25t汽车吊吊装，钢筋笼下放时速度放慢防止碰撞孔壁。
(8)砼施工1）桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。
如遇停电等情况时，配备发电机，保证砼的连续浇筑。
2）灌注桩身砼，不在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。
3）桩身砼采用泵送时，其坍落度控制在130～160mm，在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。
当孔内积水过深,采用水下砼灌注施工。
4）砼采用导管法浇注，施工时导管应对准孔中心，桩顶以下2.0m的砼，依靠自重坠落沉实，不必再用人工振捣，在此线以上灌注的砼采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。
5）在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
6）灌注桩身砼时，工地试验员留置试块，并及时提出试验报告。
7）砼灌至桩顶以后，将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。
(9)注意事项1）砼局部强度不足。
由于粗骨料衡器失准，用水量控制不严，塌落度过大，砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。
2）砼局部离析。
由于砼在搅拌中时间少于90秒，不够均匀。
车上砼直接向孔内倒下等原因造成。
3）钢筋笼成型有弯曲（香蕉型）或扭曲现象。
由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，致使主筋的砼保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。
4）钢筋笼成型后，经现场质检员或施工人员全面检查焊接质量，若主筋的搭接焊缝厚度不足或箍筋有漏点焊位置，立即通知焊工补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。
5）终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。
1.2 承台（底系梁）施工方案(1)概述本项目主线桥及xx连接线桥底部都为系梁，均在陆地上。
施工流程图见图1.2-1。
(2)基坑开挖对于陆地系梁施工，在基桩施工完毕并经检测合格后，可进行系梁施工。
测量放出位置，基坑采用爆破，挖掘机开挖，人工配合，开挖标高控制在系梁底标高以下15cm左右。
在基坑四周设置排水沟和集水井，水量较大时用抽水机排出坑外，保证系梁的正常施工。
图1.2-1系梁施工工艺流程(3)破除桩头砼基坑开挖完成后，利用风镐破除桩头，控制标高为高出系梁底标高。
(4) 基底处理及砼垫层浇筑开挖结束后，破除桩头，根据地基情况，换填20cm厚的碎石（土基）并夯实，其上浇筑5cm砼垫层或砂浆找平（石质地基）至系梁底标高作为施工承台的底模。
(5)钢筋工程常规绑扎系梁以及墩身的预埋钢筋，并严格按图纸和规范进行施工。
施工过程中注意以下几点：1) 钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖，并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，而且应设立识别标志。
钢筋应具有出厂质量保证书和试验报验单，对不同型号的钢筋均应抽取试样做力学性能试验。
2) 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。
3) 钢筋连接采用搭接电弧焊，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊。
直径大于或等于φ25钢筋，采用直螺纹机械接头。
4)主筋上每隔一米设置砼垫块，以保证钢筋骨架的砼保护层厚度。
(6)模板工程系梁模板采用钢模板，模板的安装利用25t汽车吊。
制作和安装模板时注意事项如下：1) 模板及配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
模板板面之间应平整，接缝严密，不露浆。
2) 模板与钢筋安装工作配合进行，与钢筋冲突的模板待钢筋安装完毕后安设。
3) 模板用拉杆固定，并在模板外设立支撑。
4) 砼抗压强度达2.5MPa时方可拆除模板，试验室做好砼试件。
5) 模板的拆除遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。
(7)砼工程因系梁体积不大，砼一次浇筑完成。
砼浇注过程中，由专职技术人员在现场进行全过程控制，并作好砼浇注记录。
试验室按照规定在施工现场制作砼试件，对试块进行养护以及日后的压力实验。
(8)砼养生砼浇注完毕后，采用撒水降温和加湿养护，尽量延迟拆模时间，尽量长时间保持混凝土湿润状态，在达到养护龄期后可将保湿养护覆盖混凝土几天直到混凝土显得干燥为止。
1.3 圆柱墩施工方案(1)概述主线桥及xx连接线桥圆柱墩高由1～40m，直径Φ1.3～Φ2.4m。
12m以下一次支模浇注完成，12m以上采用翻模法施工。
主线桥设有中系梁的墩柱，根据系梁位置分次支模浇注。
