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溶解乙炔生产安全管理规定为了确保溶解乙炔生产过程中的安全性，保护员工生命资产安全，规范生产操作流程，特订立本溶解乙炔生产安全管理规定。
一、总则1.本规定适用于我司溶解乙炔生产过程中的安全管理。
2.全部从事溶解乙炔生产的员工必需遵守本规定，确保生产过程安全、稳定进行。
3.生产负责人应对本规定进行宣讲和培训，确保全部员工理解和遵守规定。
二、生产环境与设备1.生产环境应保持通风良好，以防止乙炔积聚及扩散引发事故。
2.乙炔生产区域应设置明显的警示标识和禁止吸烟标识。
3.生产设备应定期检查，发现问题应及时报修或更换，并有专人进行跟踪处理。
4.确保全部操作区域有充分的照明设备，确保员工能够清楚地察看和操作。
三、人员管理1.全部从事溶解乙炔生产的员工必需具备相关的安全知识和操作技能，并持有相关的操作证书。
2.确保生产现场有充分数量的经过专业培训的安全员工，负责现场安全检查和引导。
3.严禁未经培训和授权的人员擅自操作和接触溶解乙炔生产设备。
4.员工必需穿着符合安全标准的防护装备，包含防酸碱服、手套、防护眼镜等，并定期检查和更换。
四、操作规程1.溶解乙炔生产操作必需依照规定的流程进行，严禁违规操作和舍弃任何安全环节。
2.溶解乙炔生产前，必需对设备进行全面检查和试运行，确保设备正常运行。
3.操作人员应熟知和娴熟掌握操作流程，严格依照操作规程操作。
4.操作过程中发现设备异常或存在安全隐患，应立刻停止操作，并进行报修和处理。
5.溶解乙炔生产现场应保持乾净，禁止堆放杂物，确保通道畅通。
五、应急处理1.设立应急救援预案，明确火灾、泄漏等紧急情况的应对措施和责任人。
2.定期组织员工参加应急演练，提高应急处理的本领。
3.配备必需的灭火设备和应急救援设备，确保有效应对紧急情况。
六、安全培训与教育1.新员工入职前应进行安全培训，使其明确安全生产的紧要性和相关规定。
2.定期组织安全培训和教育活动，宣传安全知识，提高员工的安全意识和应对本领。
溶解乙炔生产的安全管鉴于溶解乙炔生产易燃易爆的特点，企业除加强作业过程的相应措施外，还必须加强日常安全管理和安全设施的投入与维护，其内容包括：人员的培训和教育；制度的健全与落实；安全设施的投入与维护等。
1.培训和教育为防止事故发生必须重视各类人员的安全教育和技能培训，其目的在于增强全体员工的安全意识和责任性，提高实际操作技能和应急救援能力，保障生产安全。
教育内容包括：安全技术知识教育、操作技能培训和应急救援培训与演练。
安全技术知识教育包括：对新工人进行入厂三级安全教育(厂级、部门、班组)，复岗、换岗人员的部门、班组二级教育，定期或不定期的日常安全教育和工艺设备更新、事故发生后的特殊教育。
主要内容有：安全生产法规、厂纪厂规、企业安全管理制度；各种危化品理化性质及防护知识；事故案例分析；工艺流程、岗位责任制及各类操作规程等。
操作技能培训包括：工艺设备的性能、操作方法和注意事项；机器的结构、原理，故障的发现、判断和一般的维护、保养修理；岗位的操作控制，工艺指标的实现，不正常状态的判断处理；各岗位的联系和协调，开停车指令的确认和实施；工具和用品的使用方法和注意事项；原料的选配、采用、调整；气瓶的准备和检查。
应急救援培训与演练包括：报警与通讯联络方式，各种危险状态的应急处置方案程序，人员撤离和疏散方式，灭火器材和防护用品的使用方法，抢险抢修时的注意事项，受伤人员应急救治方法等等。
各专业救援队伍应每年组织培训和演习，企业应每年组织一次综合性演练，提高实际应急救援能力，防止事故扩大。
此外，溶解乙炔作为特殊行业，各特殊工种，如充装工、瓶检员、质检员、驾驶员、押运员、危化品从业人员、压力容器操作工、电工、焊工及安全管理人员等必须经相关部门培训考试合格，持证上岗。
2.制度的健全与落实溶解乙炔企业通过建站、取证等各项验收、考核，大多数企业各岗位安全责任制、安全操作规程、设备检修规程、化验分析规程及各项安全生产制度等制订的比较齐全、完整。
溶解乙炔安全管理规定(修订意见稿)第一章总则第二章溶解乙炔生产第三章溶解乙炔经营和使用第四章溶解乙炔储存和运输第五章罚则第六章附则溶解乙炔安全管理规定第一章总则第一条〔目的依据〕为加强溶解乙炔的安全管理,保障人民生命、财产的安全,依据国家有关安全生产的法律、法规,制定本规定。
第二条〔概念定义〕本规定所称溶解乙炔,是指经净化、压缩、干燥,充装于充满多孔填料、注有丙酮的溶解乙炔气瓶内并溶解于丙酮的乙炔。
第三条〔适用范围〕在中华人民共和国境内从事溶解乙炔生产、经营、储存、运输、使用等活动,必须遵守本规定。
第四条〔企业责任〕溶解乙炔生产、经营、储存、运输、使用单位应当建立健全溶解乙炔安全管理制度和安全操作规程,其主要负责人应当对本单位溶解乙炔的安全负责。
第五条〔培训考核〕溶解乙炔生产、经营、储存、运输、使用单位应当对本单位的从业人员进行安全教育,从业人员应当按照国家有关规定经过安全培训,考核合格后持证上岗。
第六条〔监督管理〕国务院负责安全生产监督管理的部门,负责全国溶解乙炔的安全监督管理;国务院负责特种设备安全监督管理的部门负责全国溶解乙炔气瓶的安全监督管理。
县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理的部门负责本行政区域内溶解乙炔的安全监督管理;县级以上地方人民政府负责特种设备安全监督管理的部门负责本行政区域内溶解乙炔气瓶的安全监督管理。
第二章溶解乙炔生产第七条〔产业规划〕溶解乙炔生产建设项目(工程)应当按照省、自治区、直辖市人民政府的规划和布局,在设区的市级人民政府规划的区域内进行建设。
本规定实施前已建溶解乙炔生产建设项目(工程)不符合前款规定的,由所在地设区的市级人民政府负责危险化学品综合安全监督管理工作的部门监督其在规定期限内进行整顿;需要转产、停产、搬迁、关闭的,报本级人民政府批准后实施。
第八条〔生产条件〕溶解乙炔生产单位应具备的条件:(一)有符合生产需要的管理人员和技术人员。
(二)有完善的安全管理制度和安全操作规程。
溶解乙炔生产安全管理范本溶解乙炔是一项具有高风险的工艺，需要严格的安全管理措施以确保生产过程的安全性。
以下是一份针对溶解乙炔生产的安全管理范本。
1. 安全管理目标我们的主要安全管理目标是确保溶解乙炔生产过程的安全性和稳定性，减少事故发生的可能性，保护生产人员和环境的安全。
2. 安全管理责任2.1 生产经理负责全面的溶解乙炔生产安全管理，包括制定安全管理政策、标准和程序，并监督执行。
2.2 生产部门的安全主管负责具体的安全管理工作，包括培训生产人员、监督操作过程、检查设备状况等。
2.3 所有生产人员有责任遵守安全管理政策和程序，积极参与安全培训和演习，并及时报告安全隐患。
3. 安全培训和教育3.1 所有参与溶解乙炔生产的人员必须接受全面的安全培训，包括工艺流程、设备操作规程、危险特性和安全防护知识等。
3.2 定期组织安全演习和模拟事故，提高生产人员应对突发事件的能力和意识。
3.3 培训记录和演习报告必须妥善保管，并定期进行复查和更新。
4. 设备和环境安全4.1 确保溶解乙炔生产设备的可靠性和安全性，定期进行检查和维护。
4.2 设立合适的安全防护设施，包括防爆装置、泄漏报警系统、消防设备等。
4.3 维护生产场所的清洁、整洁，减少火灾和爆炸风险。
5. 操作规程和控制措施5.1 制定详细的操作规程，明确操作步骤和安全要求，包括溶解乙炔的配料、混合、储存和运输。
5.2 强化操作人员的安全意识，严禁违规操作和超负荷操作行为。
5.3 建立完善的风险评估体系，确保安全隐患的及时发现和解决。
6. 突发事件应急管理6.1 制定应急预案，明确各种突发事件应对措施和责任人。
6.2 配备必要的应急救援设备和人员，及时处理事故和紧急情况。
6.3 安排应急演练，提高应急响应能力。
7. 安全事故报告和调查7.1 安全事故发生后，立即启动事故报告和调查程序，确定事故原因和责任人。
7.2 在保证人员安全的前提下，采取措施控制事故扩大，并及时上报有关部门。
2024年溶解乙炔气瓶安全管理制度一、为了加强本厂溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)的安全管理，保证乙炔瓶的安全使用，保护人身和财产安全，根据国家有关规定，制订本规程。
二、本制度是对乙炔瓶安全的基本要求，乙炔瓶的购置、充装、检验、运输、储存和使用等，应符合本制度的规定。
三、购置乙炔气瓶应认真查验生产厂家资质，确认其制造许可证等文件。
进货时核对气瓶产品合格证，质量证明书等文件。
四、乙炔瓶实行固定充装单位制度。
档案不在本充装单位的乙炔瓶，不得回收和充装。
1.列出固定在本单位充装的乙炔瓶用户名单，报送当地质量技术监督部门安全监察机构备案。
2.对固定在本单位充装的乙炔瓶，逐只建立档案。
档案内容包括：乙炔瓶编号，产品合格证，质量证明书，定期检验记录，充装记录等；3.保证固定在本单位充装的乙炔瓶定期进行检验，保证及时补加溶剂，保证充装质量和安全，做好用户服务工作。
4、用户改变固定充装单位时，应办理乙炔瓶和其档案的转户手续。
用户临时改变充装单位时，可不办理转户手续，但本厂应对临时用户的乙炔瓶作出标记，单独充装和存放。
五、乙炔瓶充装前，充装单位应有专职人员对乙炔瓶进行检查，检查结果应填写在充装记录中，并由检查人签字。
属于下列情况之一的，应先进行处理或检验，否则严禁充装：1.钢印标记不全或不能识别的；2.超过检验期限的；3.颜色标记不符合GB7144规定的或表面漆色脱落严重的；4.附件不全、损坏或不符合规定的；5.瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的；6.瓶内溶剂重量不符合GB13591《溶解乙炔充装规定》要求的；7.经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检验的；8.首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后，未经置换合格的。
六、乙炔瓶充装前，必须按GB13591《溶解乙炔充装规定》测定溶剂补加量。
乙炔瓶补加溶剂后，必须对瓶内溶剂量进行复核。
七、乙炔瓶的充装操作：1.充装容积流速应进行适当控制，一般不小于0.015m3/hL；2.瓶壁温度不得超过40℃。
溶解乙炔气瓶安全管理制度模版第一章总则第一条为加强溶解乙炔气瓶的安全管理，确保生产和工作场所的安全，保护员工和财产的安全，根据国家有关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本安全管理制度适用于溶解乙炔气瓶的使用、储存、检验和维护等相关工作。
第三条安全管理原则：安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、科学管理。
第四条责任分工：公司负责组织实施本制度，各部门负责本部门的实施和监督。
第五条监督机制：公司建立溶解乙炔气瓶安全管理工作的检查评估机制，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保安全管理工作的有效实施。
第二章溶解乙炔气瓶的管理第六条溶解乙炔气瓶的储存、使用、运输等环节都必须符合国家有关法律法规的规定，确保溶解乙炔气瓶的安全。
第七条溶解乙炔气瓶必须定期进行检验，检验期限根据国家标准执行。
第八条溶解乙炔气瓶按照规定进行分类存放，存放区域必须明确标识，与易燃易爆物品相隔离。
第九条禁止将溶解乙炔气瓶与其他物品叠放，不得在溶解乙炔气瓶上垛放物品。
第十条禁止随意更换溶解乙炔气瓶阀门，禁止私拉乙炔管路。
第三章溶解乙炔气瓶使用安全管理第十一条使用溶解乙炔气瓶的人员必须经过专门培训，持证上岗。
第十二条使用溶解乙炔气瓶必须检查气瓶阀门是否关闭严密，确保气瓶无泄漏。
第十三条使用溶解乙炔气瓶必须采取一系列安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
第十四条使用溶解乙炔气瓶必须确保使用环境通风良好，防止气体积聚导致爆炸。
第十五条使用溶解乙炔气瓶的作业必须有专人负责监控气瓶使用情况，及时发现问题并采取措施。
第四章溶解乙炔气瓶存储安全管理第十六条溶解乙炔气瓶存储必须设置专用的存储区域，存储区域必须符合国家标准和要求。
第十七条溶解乙炔气瓶存储区域必须保持通风良好，保持干燥，防止气瓶发生腐蚀。
第十八条存储的气瓶必须按照规定进行安全分类，并与易燃易爆物品等隔离存放，防止产生火灾和爆炸。
第五章溶解乙炔气瓶检验和维护第十九条溶解乙炔气瓶必须定期进行检验，检验期限根据国家标准执行。
溶解乙炔厂的安全生产管理范本第一章绪论第一节前言1.1 引言1.2 目的和意义1.3 适用范围1.4 安全生产管理系统框架第二节管理制度2.1 安全生产管理制度2.2 作业票制度2.3 班组自查制度2.4 应急救援管理制度2.5 安全培训制度2.6 重大危险源管理制度2.7 安全责任制度2.8 安全检查制度2.9 隐患排查治理制度2.10 环境保护管理制度第三节安全生产组织3.1 安全生产管理机构的设置和职责3.2 安全生产责任制度3.3 安全生产工作人员的考核和奖惩制度3.4 安全专业人员的管理与培训3.5 安全隐患排查治理工作的组织与实施3.6 重大危险源的管理与监控第二章安全生产程序第一节安全检查程序1.1 定期安全检查1.2 计划性安全检查1.3 自查自纠1.4 监察检查第二节事故调查程序2.1 事故调查责任与程序2.2 事故调查的方法与技巧2.3 事故调查的报告与分析第三节隐患排查治理程序3.1 隐患排查治理的目标与原则3.2 隐患排查治理的组织与实施3.3 隐患排查治理的记录与反馈第四节应急救援程序4.1 应急救援组织与管理4.2 应急救援预案的制定与实施4.3 应急救援演练的组织与实施4.4 应急救援的协调与合作第五节事故预报与报告程序5.1 事故预报与报告的程序与要求5.2 事故预报与报告的内容与格式5.3 事故预报与报告的分析与总结第三章安全生产管理要点第一节生产设备的安全管理1.1 设备的安全防护1.2 设备的定期检查与维修1.3 设备的安全告知与操作培训1.4 设备事故的预防与处理第二节工艺操作的安全管理2.1 操作人员的安全技能与意识培养2.2 操作规程的制定与执行2.3 工艺过程中的危险源管理2.4 工艺事故的预防与应急处理第三节物料的安全管理3.1 物料的储存与搬运3.2 物料的贮存与使用3.3 物料事故的风险分析与控制第四节火灾与爆炸的安全管理4.1 火灾与爆炸危险源的分析与评估4.2 火灾与爆炸事故的预防与控制第四章安全培训与教育第一节安全教育制度与计划1.1 安全教育的目的与要求1.2 安全教育的内容与方法1.3 安全教育的组织与实施1.4 安全教育的考核与评估第二节安全培训的组织与实施2.1 生产操作人员的安全培训2.2 安全管理人员的专业培训2.3 重大危险源管理人员的培训2.4 安全技术人员的培训2.5 应急救援人员的培训第五章安全生产监控与评估第一节安全监控体系的建立与运行1.1 安全监控指标的确定与计算1.2 安全监控设备的建设与运行1.3 安全监控数据的收集与分析1.4 安全监控结果的反馈与改进第二节安全评估与审查2.1 安全评估指标的制定与评定2.2 安全评估的组织与实施2.3 安全审查的程序与要求2.4 安全审查的结果与措施第六章优秀安全企业管理实践第一节安全文化建设1.1 安全文化的概念与特点1.2 安全文化建设的方法与步骤1.3 安全文化建设的效果与经验第二节安全技术手段2.1 安全技术手段的应用与发展趋势2.2 安全技术手段的选择与使用2.3 安全技术手段的效果与经验第三节安全管理创新3.1 安全管理创新的意义与要求3.2 安全管理创新的内容与方法3.3 安全管理创新的效果与经验第四节安全产品与服务4.1 安全产品的研发与应用4.2 安全服务的提供与应用4.3 安全产品与服务的效果与经验第七章安全费用与效益分析第一节安全费用的管理与控制1.1 安全费用的控制方法与技巧1.2 安全费用的管理机制与措施1.3 安全费用的预算与执行第二节安全效益的评价与分析2.1 安全效益的评价指标与方法2.2 安全效益的数据收集与分析2.3 安全效益的结果与效果第八章结束语第一节总结与展望1.1 总结1.2 展望第二节研究的不足与建议2.1 研究的不足2.2 建议第三节附件附件一：安全生产管理制度范本附件二：安全检查记录表范本附件三：事故调查报告范本附件四：隐患排查治理记录范本附件五：应急救援预案范本附件六：安全教育计划范本附件七：安全监控数据分析报告范本以上是《溶解乙炔厂安全生产管理范本》的一个大致内容目录，根据实际情况进行相应修改和补充，确保符合溶解乙炔厂的特点和要求。
一、总则为加强溶解乙炔气厂的安全管理，确保安全生产，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全管理制度内容1. 安全生产责任制（1）明确各级管理人员、员工的安全责任，落实安全生产责任制。
（2）建立健全安全生产规章制度，严格执行各项安全操作规程。
2. 人员培训与考核（1）对员工进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
（2）定期对员工进行安全考核，确保员工掌握安全知识。
3. 设备设施管理（1）加强设备设施维护保养，确保设备设施安全可靠。
（2）定期对设备设施进行检查，发现问题及时整改。
4. 生产过程安全管理（1）严格执行生产工艺流程，确保生产过程安全有序。
（2）加强生产现场安全管理，防止事故发生。
5. 仓库安全管理（1）建立健全仓库管理制度，确保储存物资安全。
（2）仓库内禁止存放易燃易爆物品，严格隔离存放。
6. 事故处理与报告（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织抢救。
（2）及时向上级部门报告事故情况，配合调查处理。
7. 应急预案（1）制定完善的应急预案，明确应急组织机构、职责和措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
三、安全管理措施1. 人员管理（1）加强员工安全意识教育，提高安全素质。
（2）严格执行员工招聘、培训、考核制度。
2. 设备管理（1）定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）加强对设备操作人员的技术培训，提高操作技能。
3. 仓库管理（1）严格执行仓库管理制度，确保储存物资安全。
（2）加强仓库防火、防爆、防盗等措施。
4. 生产管理（1）加强生产现场安全管理，消除安全隐患。
（2）严格执行生产工艺流程，确保生产过程安全有序。
四、监督检查1. 定期对安全管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 对违反安全管理制度的行为，严肃查处，确保制度落实。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由安全管理部门根据实际情况予以补充。
溶解乙炔气瓶安全管理制度范文一、安全管理制度的制定目的安全管理制度的制定目的是确保溶解乙炔气瓶操作过程中的安全性，有效预防和控制气瓶事故的发生，保护工作人员和设备的安全。
同时，该制度还旨在加强对工作人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平，减少安全事故的发生率，保障生产过程的连续性和稳定性。
二、安全管理制度的适用范围本安全管理制度适用于所有从事溶解乙炔气瓶相关操作的工作人员，包括气瓶操作、运输、维护和储存等环节。
三、安全管理制度的基本原则1. 安全第一：工作人员的生命安全和身体健康是首要考虑的因素，任何安全操作都不能忽视这一原则。
2. 预防为主：通过科学合理的预防措施，减少事故的发生可能性，防患于未然。
3. 综合管理：安全工作不只是安全管理人员的责任，而是全体员工的共同责任。
各部门和个人需要共同合作，形成安全管理的合力。
四、安全管理制度的具体内容1. 岗位责任制度：明确工作人员的岗位职责，任何人员不得超越自己的权限从事与岗位不符的工作。
2. 安全防护措施：规定工作场所的安全防护设施需要齐全，包括消防设备、个人防护装备等。
同时，规定每位工作人员在从事溶解乙炔气瓶操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3. 操作规程：制定详细的操作规程，包括气瓶搬运、连接、开启和关闭等操作的具体步骤和要求。
同时，规定操作人员必须接受专业培训，熟练掌握操作技能后方可上岗操作。
4. 安全培训：要求所有从事溶解乙炔气瓶操作的工作人员必须定期接受安全培训，包括安全知识、操作技能和事故应急处理等内容。
并建立培训档案，记录每位员工的培训情况。
5. 事故报告和记录：要求任何事故发生时，工作人员应及时向上级报告，并填写事故报告和记录。
并根据事故原因进行分析，找出事故的根本原因，并采取相应措施进行改进。
6. 安全检查和巡视：要求定期进行安全检查和巡视，发现潜在的安全隐患及时处理。
并建立检查和巡视的记录，记录检查的结果和整改情况。
溶解乙炔生产的安全管理乙炔是一种常用于焊接和切割金属的燃气，具有高热值、高温度和高可燃性等特点。
然而，乙炔的生产和使用也存在一定的安全风险。
为了保障生产过程的安全性和工作人员的健康，必须做好乙炔生产的安全管理工作。
下面是对乙炔生产的安全管理的详细介绍。
一、安全生产责任制度建立乙炔生产企业应建立健全安全生产责任制度，明确相关岗位的安全责任，并制定相应的责任制度文件。
这样可以明确责任主体，明确安全任务，做到责任到人。
同时，还需要建立相应的疏导机制，当发生事故或安全隐患时，能够及时追究相关责任人的责任，保障安全生产的稳定和可靠。
二、安全生产管理体系建设乙炔生产企业应建立和完善安全生产管理体系，主要包括以下几个方面：1.生产工艺安全控制：对乙炔生产工艺进行全面、系统的安全评估，确定安全控制措施，并制定相应安全操作规程。
在生产过程中，要严格按照规程操作，确保安全性和可靠性。
2.设备安全管理：要对乙炔生产设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
同时，要建立设备使用规定，明确设备操作的权限和要求，确保设备操作的安全可靠性。
3.物品管理：乙炔生产企业要对生产中使用的物品进行规范化和标准化管理。
同时，要对易燃易爆物品进行储存和使用的安全管理，防止发生火灾或爆炸等事故。
4.人员培训和管理：乙炔生产企业要对从业人员进行岗位培训，提高其安全管理和操作能力。
在人员管理上，要建立健全的考核制度，对从业人员的安全责任和操作规范进行监督和管理。
5.紧急救援预案：乙炔生产企业要制定相应的紧急救援预案，明确事故发生时的处理措施和责任，以及相关救援资源的调度和使用。
同时，要定期组织人员进行演练和训练，提高应急处理的能力和水平。
三、隐患排查和整改乙炔生产企业要定期进行安全隐患排查，及时发现和整改存在的安全隐患。
在排查中，要注重查找和解决生产设备的故障、物品存放不当、操作人员不规范等可能导致事故的隐患。
对于发现的隐患要及时整改，确保生产过程的安全性。
文件编号：GD/FS-8852（管理制度范本系列）溶解乙炔的安全管理详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________溶解乙炔的安全管理详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
摘要：我国的溶解乙炔生产大多是以电石为原料与水反应，经净化、压缩、干燥和充装等工序，将乙炔溶解于丙酮溶剂中，并储存在充满多孔填料的钢瓶内的过程。
近年来，多数生产企业注重厂(站)的建设和改造，硬件设施有了较大提高，但在日常的生产操作、设备检修、安全管理等方面，当生产与安全发生矛盾时，存在着重生产、轻安全的现象，忽视了安全的重要性，容易导致事故的发生。
本文通过分析溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性，并对乙炔生产不安全因素和潜在的危险因素分析，初步探讨有关溶解乙炔生产的安全管理结合本公司并提出俩人双台仪器同时同一地点测定含氧量的措施与建议。
关键词：溶解乙炔安全管理对策措施为了提高溶解乙炔行业的安全管理水平，强化溶解乙炔生产企业的安全管理意识，本文拟对溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性进行论述，并结合生产实际，通过对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素分析，初步探讨有关溶解乙炔生产的安全管理并提出相关对策措施与建议。
一. 溶解乙炔的产品特点乙炔(Acetylene)是有机合成的重要原料之一，也是三大合成材料(合成橡胶、合成纤维和塑料)的单体之一。
在金属焊接、切割、喷镀、表面淬火和热加工等方面，乙炔作为高效优质的高温热源被广泛应用。
乙炔在空气或氧气中燃烧，其火焰温度可高达3200℃以上。
乙炔的燃烧热虽然比乙烷、乙烯等略低，但在完全燃烧时的耗氧量却最少，产生物中的水含量相对较低，水蒸发所需热量损耗较少，因此乙炔燃烧时能够得到更高的温度，这就是乙炔无可替代的显著特点。
乙炔的制取方法主要有碳化钙水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解和等离子体裂解方法。
碳化钙水解法工艺流程短，产品纯度高，但碳化钙生产的能耗较大。
目前国内大多数溶解乙炔生产采用此法。
根据乙炔的溶解特性，将乙炔压缩充入溶剂中，并被储存在充满多孔填料的钢瓶内。
丙酮作为一种极好的溶剂，在钢瓶内被填料吸咐用于溶解和释放乙炔，它的作用是增大钢瓶的有效容积和降低乙炔的爆炸性能。
整体硅酸钙多孔填料的作用是均匀地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的传播。
溶解乙炔的产品特点是既方便使用和提高工效，又改善环境和节约碳化钙消耗，而且在保证钢瓶内多孔填料不受损伤或污染、丙酮充装量满足乙炔充装所需量时能保证其安全可靠性。
二. 乙炔的危险、危害特性乙炔属易燃易爆气体，爆炸极限宽(空气中为2.3%～81%)，点火能小(最小0.02mJ)，自燃点较低(空气中为305℃)。
当乙炔中存在磷、硫等杂质时，其自燃点更低、危险性更大。
乙炔与空气或氧气形成爆炸性混合物，遇明火、高温、静电、摩擦、放射性等点火能，极易引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，与铜、银、汞等金属反应，会有化合物爆炸危险。
纯乙炔在高压情况下，遇点火能也会发生分解爆炸。
乙炔还具有弱麻醉作用，属微毒类，吸入高浓度乙炔会恶心、头痛甚至昏迷、窒息。
当乙炔中存在磷化氢、硫化氢时，毒性增大，危害性更大。
在溶解乙炔生产、充装过程中，若乙炔泄露，与空气混合，极易发生燃烧爆炸。
三.溶解乙炔生产的不安全因素分析溶解乙炔生产充装的工艺过程是：将碳化钙加入水中产生粗乙炔气，经过洗涤冷却、化学净化除去硫、磷等有害杂质，再经压缩和干燥，充装进入溶解乙炔气瓶内。
现结合溶解乙炔生产实际，对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析，可供乙炔生产单位借鉴参考。
首先从碳化钙投料和乙炔发生过程分析。
在乙炔发生器投料时，易发生碳化钙撞击器壁产生火花的现象。
若投料系统采用密闭氮封方法，则可消除不安全因素。
但若为敞开式或双挤压式投料，则较容易发生加料口燃烧事故。
由于各种原因，如反应温度过低等，乙炔发生器排渣口夹带未及水解的碳化钙进入渣水池，在渣水池表面乙炔与空气接触易产生燃爆事故。
如温度过高，乙炔中的水含量增大，会增加冷却塔的负荷，且温度过高，反应加剧，甚至失控，易造成聚合放热，最终引起爆炸，对安全也不利。
在乙炔设备检修过程中，乙炔燃爆潜在危险时刻存在。
故在首次投产和停车检修后并在投产前，乙炔设备应先用含氧量小于2%（v/v）的氮气进行置换，使系统内气体中含氧量不大于2%（v/v），否则因氧含量高而存在潜在危险性，就不得投料生产。
在乙炔设备检修时，待检修的设备应与乙炔系统隔绝，并用含氧量小于2%的氮气置换其内部乙炔，使乙炔含量不大于0.2%（v/v）。
在置换过程中，对置换系统必须有全面了解，确认置换不存在盲区，否则应先作消除处理再进行置换。
如乙炔发生器内尚有未分解碳化钙或积聚大量碳化钙污泥时，必须先用大量清水进行密闭清除，再用氮气置换合格，以避免在检修过程中再产生乙炔而发生意外事故。
再从乙炔净化过程分析。
根据乙炔净化所使用的净化剂种类，分析其不安全因素。
对于浓硫酸法净化工艺，因硫酸吸水发热产生高温，若未采取冷却措施，则存在乙炔燃烧爆炸危险。
另外，若乙炔气体中夹带碳化钙污泥泡沫杂质，则会与硫酸反应而积聚粘结状化合物，很易堵塞设备和管路，检修难度相对较大，处理时稍有不慎就会引发燃爆事故。
对于次氯酸钠法或氯水法净化工艺，若对有效氯浓度控制不当或进气口乙炔温度过高，有效氯的含量，要求进入塔顶部的有效氯含量不得大于0.1%。
如果有效氯含量在2.5%以上，无论气相、液相均易发生游离氯与乙炔的激烈反应而产生化学性爆炸。
在乙炔压缩和干燥过程中，负压运行和超压运行均易发生乙炔爆炸。
为防止乙炔压缩机超压运行而设置的安全阀泄放系统，应将散放口引至屋顶1.0米以上，严禁将乙炔排放在室内。
否则，当乙炔泄露时，室内存在高浓度乙炔，就极具危险性。
乙炔压缩机运行过程中，不得更换压力表、安全阀等任何附件设施，否则会因吸入空气并可能产生绝热压缩而发生乙炔压缩机爆炸事故。
采用无热再生分子筛高压乙炔干燥工艺，能消除干燥过程的不安全因素。
溶解乙炔充装过程危险性较之低压乙炔系统危险性更大。
乙炔危险性主要取决于乙炔充装压力、温度、流速及泄露处置状况。
乙炔充装必须有良好的冷却条件，否则因充装温度过高易产生不安全因素。
在溶解乙炔充装过程中，随着乙炔压力的不断升高，极易发生局部过热而引起分解爆炸。
乙炔流速过快，极易因摩擦产生静电而点燃乙炔。
高压乙炔泄露时，处置前必须切断气源，消除危险因素否则易引发爆炸。
溶解乙炔气瓶的不安全因素主要表现在钢瓶内多孔填料的质量和溶剂的充装量。
填料损伤或污染，都会降低填料的阻火性能和吸附溶剂能力。
溶剂丙酮不足，未及时补加，乙炔充装后会以气态存在，而且充装压力会较高，潜在危险性极大。
但若溶剂丙酮超量，瓶内无安全空间，不安全因素也随之存在。
乙炔的限定充装量5-7kg，乙炔充装过量易引发爆炸事故。
四.溶解乙炔生产的安全管理针对溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险、危害特性，通过上述分析，可知溶解乙炔生产的安全管理应侧重于防火与防爆和职业卫生安全管理。
根据国家有关法律法规，现就溶解乙炔生产的安全管理及对策措施进行初步探讨。
1. 溶解乙炔作为危险危害性较大的化学品，其生产必须实行统一规划、合理布局和严格控制的安全管理制度。
溶解乙炔生产建设项目，必须向省级安全生产监督管理部门提出申请，办理定点审批手续。
溶解乙炔生产必须具备《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 规定的有关资质条件。
2. 溶解乙炔生产企业必须实行安全生产许可证制度。
符合《安全生产许可证条例》(国务院令第397号) 规定的安全生产条件，取得安全生产许可证，方可从事溶解乙炔生产活动。
3. 溶解乙炔企业必须依法进行安全评价。
安全评价是溶解乙炔生产企业实施安全管理的核心和基础。
安全评价的依据为国家有关法律法规和标准规范。
溶解乙炔生产充装安全管理现行相关标准和规范有：建筑设计防火规范(GBJ16-1987)溶解乙炔气瓶阀(GB10879-89)乙炔站设计规范(GB50031-91)溶解乙炔充装规定(GB13591-92)常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)溶解乙炔气瓶安全监察规程(劳锅字[1993]4号) 次氯酸钠溶液(GB 19107-2003 )爆炸危险场所安全规定(劳部发[1995]56号)溶解乙炔(GB6819-2004)小容积溶解乙炔气瓶(GB16164-1996)碳化钙(电石)(GB10665-2005)溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件(GB17266-1998)工业丙酮(GB6026-1998)化学品安全标签编写规定(GB15258-1999)往复活塞乙炔压缩机技术条件(JB/T9103.1-1999)化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000)重大危险源辨识(GB18218-2000)溶解乙炔设备(JB/T8856-2001)溶解乙炔气瓶(GB11638-2003)等。
4. 溶解乙炔企业人员必须接受安全资质培训教育，并经考核合格，取得相关资质证书。
从企业负责人到一般从业人员，都必须正确认识乙炔的危险危害性，掌握乙炔生产安全管理方法和岗位安全操作方法，了解消除各种不安全因素的正确处理方法，熟悉溶解乙炔生产、充装安全管理法律法规和标准规范。
对新工人进行入厂三级安全教育(厂级、部门、班组)，复岗、换岗人员的部门、班组二级教育，定期或不定期的日常安全教育和工艺设备更新、事故发生后的特殊教育。
主要内容有：安全生产法规、厂纪厂规、企业安全管理制度；各种危化品理化性质及防护知识；事故案例分析；工艺流程、岗位责任制及各类操作规程等。
每个星期六是本公司的安全培训日，公司全体员工必须参加。
溶解乙炔企业必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
5. 溶解乙炔生产企业必须落实溶解乙炔安全防范措施。
这些措施主要有：严格控制各种点火源，及时检查和处理泄漏，设置有关安全防范设施装置，配备职业危害防护设施，落实溶解乙炔气瓶安全管理措施。
