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酸露点温度的计算〔南京凯华电力环保有限公司 崔云寿〕1、 t dew =186+20logV H2O +26logV so2t dew ——烟气的酸露点温度V H20——烟气水蒸汽气体的百分比（%）V so2——烟气SO 2气体的百分比（%）2、前苏联“锅炉机组热力计算标准法”（1973版） t p =KOH n sh t e S A zs +⋅05.11253t p ——酸露点℃s n ——燃料的折算硫分（%）αrh ——飞灰占总灰分的份额(%)查灰份分析A n ——燃料分析的灰份(%)S n =1000)(p h pQ sS p ——燃料的工作质硫份（%）O h p ——燃料的低位发热量（Kcal/kg）公式中125是指与炉膛出口过量出气体为αT 有关的系数，原规定如下：当αT =1.4～1.5时为129当αT =1.2时为121注：50年代原全苏热工研究所（BTN）在试验数据基础上整理而成，适用于固、液、气燃料。
我国目前包括各大锅炉厂主要应用的计算公式。
3、日本“电力工业中心研究所t p=20LgV so3+α式中t p露点温度℃V so3烟气中SO3体积份数%α——水分常数，当水分为5%，α=184当水分为10%，α=194当水分为15%，α=2014、美国CE公司露点计算公式是基于两种条件a、燃料中的硫分燃烧后都生成SO2。
b、烟气中的SO2的2％含量（体积分数）转变为SO3计算顺序是根据给定的燃料组成和空气过剩系数计算出烟气组成，然后根据烟气的总物质量求出SO2的体积系数，按照2％的转换率计算出SO3体积分数，按计算出的烟气中SO3和水蒸汽含量（体积分数）查曲线可得出露点温度。
这种方法应该也不错，但是比较麻烦，我国锅炉方面技术人员一般不采用这种方法计算。
燃煤锅炉烟气露点温度确定方法的分析The Analysis of the Measurement of Flue Gas Dew Pointin the Coal-f ired Boiler石丽国 石立红 王长权 张树坡(华北电力大学能源与动力工程学院,河北保定071003)摘 要:燃煤锅炉低温腐蚀和堵灰问题严重地影响着电厂的安全经济运行,烟气中的H2SO4蒸气在低温受热面上的凝结是产生这一系列问题的主要原因,因此确定烟气露点便成为解决低温腐蚀和堵灰问题的主要依据。
本文对影响测量装置准确性的一些因素进行了分析,为烟气露点测量装置的测量准确性提供指导。
关键词:烟气露点;测量方法;准确性1 烟气露点温度的影响因素烟气中的SO2、HCl、H2O和SO3被认为是可能影响烟气露点温度的几个因素。
SO2的影响问题已有研究人员对在不同水蒸气分压力下的SO2浓度与露点温度的关系进行了实验研究,在一个相当大的浓度范围内SO2对露点温度的影响较小,其波动范围不超过1K,所以其对烟气露点温度的影响可以忽略不计。
同样人们对HCl 与露点温度的关系也进行了研究,结果表明其对烟气露点温度提高的作用小于SO2的影响,也可忽略不计。
所以事实上真正影响烟气露点温度的是烟气中的H2O和SO3的含量。
烟气中水蒸气的体积含量一般为10%。
在同样的H2SO4浓度下水蒸气含量变化时,露点变化如表1所示,表1以10%的水蒸气含量为基础。
表1 不同水蒸气含量对热力学露点的变化H2O(%)56789101112131415Δt(℃)-8-615-415-3-1150+1+215+315+4+5 燃煤锅炉烟气中的SO3的含量一般为(5～50)ppm,正是因为这些微量的SO3的存在使烟气露点温度发生较大的变化,由同样水蒸气分压力下的46165℃提高到(110～160)℃。
所以烟气露点温度与SO3的浓度密切相关,SO3的生成直接影响着烟气露点的温度。
炼油加热炉烟气露点温度计算
炼油加热炉烟气露点温度的计算涉及到多个因素，包括燃料成分、燃烧空气量、燃烧温度等。
一般来说，炼油加热炉的烟气中含
有水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等成分，这些成分的混合比例会影
响露点温度的计算。
首先，需要确定燃料的成分和燃烧空气量。
燃料的成分会影响
烟气中水蒸气的含量，而燃烧空气量则会影响燃烧产生的二氧化碳
和一氧化碳的含量。
其次，需要考虑燃烧温度。
燃烧温度会影响烟气中水蒸气的饱
和蒸气压，从而影响露点温度的计算。
在实际计算中，可以使用露点温度计算公式来进行计算，常用
的公式包括Dewpoint = f (T, RH)，其中T表示温度，RH表示相对湿度。
根据烟气中水蒸气、二氧化碳、一氧化碳的含量和燃烧温度，可以计算出烟气的相对湿度，进而得出露点温度。
除了理论计算，还可以通过实验测定的方式来确定炼油加热炉
烟气的露点温度。
通过对烟气进行取样分析，可以得出烟气中水蒸
气、二氧化碳、一氧化碳的含量，进而得出露点温度的实际数值。
总的来说，炼油加热炉烟气露点温度的计算是一个复杂的过程，需要综合考虑燃料成分、燃烧空气量、燃烧温度等多个因素，可以
通过理论计算和实验测定两种方式来确定。
希望这些信息能够帮助
到你。
关于烟气露点的计算烟气中SO2含量为1800~4500mg/Nm³,HCl=200~300mg/Nm³，HF=20~30mg/Nm³。
粉尘=5~350 mg/Nm³，脱硫后SO2<400 mg/Nm³。
露点为50ºC。
在锅炉的设计和运行中，烟气露点是一个能清楚表达腐蚀能否发生的指标，在一定程度上也能表征腐蚀的程度。
对于燃用高硫煤的锅炉，烟气露点成为重要的影响技术经济指标的因素之一，还是影响除尘器工作效率的因素之一。
循环流化床烟气脱硫的关键技术之一是严格控制流化床入口的烟气温度，该温度越接近露点，脱硫效率越好，但是，此温度又必须维持在露点以上，否则会引起结露，导致设备堵塞和腐蚀，无法正常工作。
目前使用最为普遍的计算烟气露点的经验公式为：t sld=[ B (S ar ZS) 1/3/4396a fh A ar AS]+ t ld [ºC] (1)式中，t sld--烟气的酸露点，ºC；t ld--烟气的水蒸汽露点，ºC；B--与过量空气系数有关的常数，当a t=1.4~15时，B=208；a t=1.2时，B=195；S ar ZS，A ar AS--收到基折算（每1000kJ的折算值）硫分及灰分，%；a fh--飞灰占总灰分的数额。
SO3对露点的影响很大，只要有极少量的硫酸蒸汽存在，露点就会提高到373K以上。
而SO2对露点的影响则小得多，在相当大的浓度范围内，露点的波动不超过1K。
在接近露点温度时，SO3在烟气中几乎完全溶解于水蒸汽，硫酸蒸汽的分压P H2SO4就等于SO3的分压P SO3；而SO2的分压P SO2虽远大于P H2SO4，但SO2在烟气中极少溶解于水蒸汽而成为亚硫酸蒸汽，即亚硫酸蒸汽的分压P H2SO3接近于0，因而不能提高烟气的露点温度。
从SO2在空气中和水的离解平衡常数K298和K T来分析。
炼油加热炉烟气露点温度计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炼油加热炉是石油炼制工艺中的重要设备，其作用是将原油加热至一定温度，使得其中的烃类物质分离出来，以便进一步提炼。
在炼油加热炉的操作过程中，由于燃烧产生的烟气中含有大量水蒸气和硫化氢等腐蚀性气体，对设备的腐蚀造成了很大的影响，因此需要对烟气中的露点温度进行准确计算。
露点温度是指在一定环境条件下，气体中的水蒸气由于降温而凝结并形成液体的温度。
在炼油加热炉中，烟气中的水蒸气和硫化氢等腐蚀性气体会在一定温度下形成酸性液滴，对设备内部金属材质造成腐蚀和损害。
炼油厂在炼油加热炉的设计和运行中，必须对烟气中的露点温度进行准确计算和控制，以保证设备的正常运行和使用寿命。
炼油加热炉烟气露点温度的计算方法可以根据不同的工艺条件而有所不同，一般可以采用经验公式或计算软件进行计算。
最常用的方法是采用经验公式来计算炼油加热炉烟气的露点温度。
根据烟气中的组分和含量，可以使用不同的公式来计算其露点温度，以便确定设备的腐蚀情况。
在计算炼油加热炉烟气露点温度时，需要考虑烟气中的主要组分，包括水蒸气、二氧化碳、硫化氢等，以及它们的浓度和温度。
根据这些参数，可以采用一定的经验关系式来计算烟气的饱和水蒸气压力和露点温度。
在计算过程中，还需考虑设备的运行条件和工艺参数，以确保计算结果的准确性和可靠性。
除了使用经验公式计算炼油加热炉烟气露点温度外，还可以借助计算软件来进行更精确和复杂的计算。
计算软件可以根据烟气的实时数据和设备的详细参数，自动进行计算和分析，提供更准确和可靠的结果。
这些软件通常包含了多种计算方法和模型，可以根据不同的情况进行选择和应用，以满足炼油加热炉的实际需要。
炼油加热炉烟气露点温度的计算是保证设备安全运行的重要环节，必须进行准确和可靠的计算，以减少设备的腐蚀和损害，延长设备的使用寿命。
通过采用适当的计算方法和工具，可以更好地控制炼油加热炉的运行质量和效率，提高生产效益和经济效益。
1 引言烟气酸露点的计算是理解低温腐蚀的起点，也为后面酸液冷凝、腐蚀环境的预测打下前提。
烟气的酸露点温度，已成为避免低温受热面腐蚀的关键参数，所以准确计算酸露点，能为设备的设计、安全、经济运行提供必要的依据和指导作用。
2 国内外酸露点经验计算公式的回顾 2.1按燃料中含硫量等成分来计算的经验式 2.1.1 《炉机组热力计算标准方法》经验估算公式ld A sld t S t fh +=∏∏αβ05.13℃ （2.1）式中：ld t －纯水蒸汽露点温度，℃，按烟气中水蒸汽分压力P H2O (%)，由饱和湿空气表查取，也可按下式计算：2][ln 357.1ln 787.13715.622O H O H ld P P t ++=[2]；∏S －燃料的折算硫分，netar ar Q S S,4182⨯=∏，g/KJ ；∏A －燃料的折算灰分，netar ar Q A A ,4182⨯=∏，g/KJ ； ar S 、ar A －燃料的收到基含硫量、灰分，%；netar Q ,－燃料的收到基低位发热量，kg kJ /；fh α－飞灰占总灰的份额，对煤粉炉0.8～0.9；β－与炉膛出过剩空气系数F α有关的系数：F α=1.2时，β=121；F α=1.4～1.5时，β=129：标准中取β=125该公式是20世纪50年代前苏联热工研究所(BTN)在试验数据基础上整理而成，主要适用于固体和液体燃料。
国内1983年上海发电设备成套设计研究所在茂名、北京二热、清镇等对该公式进行了实测验证，认为用苏联73年标准计算煤炉的烟气露点是安全的，但用这一公式计算油炉的烟气露点则明显偏低[3]。
前苏联文献则指出，73年标准方法对于含灰量高于35%，灰中碱性氧化物较高的燃煤炉，计算值要比实测值高25℃～50℃ 。
该标准计算式在公式结构上相对完整，可按燃料特性直接进行计算，在国内有一定验证实绩，我国电力行业大多采用该公式计算酸露点，目前对燃煤锅炉可考虑作为首选方法(注：在2000版俄罗斯锅炉热力计算标准中，该公式被继续保留下来)[4]。
烟气露点腐蚀为了防止烟气的露点腐蚀，在工艺设计中要求换热表面的温度应高于烟气的露点温度，以避免发生露点腐蚀。
烟气的露点温度与烟气中水蒸汽及SO3的分压值有关，分压值大则烟气的露点温度就高。
烟气露点温度可由专用图表查得。
在实际操作中，应根据燃料的硫含量、空气过热系数等具体情况确定烟气露点温度，作为指导生产的依据。
当烟气温度低于水蒸汽的露点温度时，烟气中的水蒸汽会冷凝下来，和烟气中的SO2和SO3一起对管子进行化学腐蚀和电化学腐蚀，即产生露点腐蚀，加热炉排烟温度≮135℃目的就是防止露点腐蚀。
在计算加热炉烟气露点温度的过程中,确定SO2转化为SO3的转化率是比较关键的一步。
通过理论计算和分析文献上的经验数据,说明了反应温度、过剩空气系数、燃料硫含量等因素对转化率的影响。
在此基础上,编制了计算烟气露点温度的Excel表格,并与成熟的露点温度线算图结果进行比较,认为此计算表格在工程上可用。
由于排烟热损失是加热炉热损失的主要部分,因此要求排烟温度越来越低。
对炼油厂一些加热炉来说,由于燃料油(气)中含硫,排烟温度太低会产生低温露点腐蚀。
因此在加热炉设计或改造时,都要根据燃料组成计算出烟气露点温度。
有关烟气露点温度的确定,国外很早就进行了这方面的研究焦化循环比的定义是循环量与处理量之比，简单计算可用下式：循环比=（辐射量-对流量）/对流量，请问辐射量减去对流量怎么理解？首先得明确一下通常所说的循环比计算公式是针对焦化分馏塔来说的，对流量是指焦化原料经过加热炉对流室升温后在分馏塔下部的进料流量，辐射量是指分馏塔底油由泵抽出经过加热炉辐射室升温后进入焦炭塔内的流量。
分馏塔底油大部分来自对流进料，还有一部分来自焦炭塔顶油气中的重组分在分馏塔下部的冷凝量和分馏塔下段重油的回流，这部分油进入焦炭塔后还会以气相进入到分馏塔，在分馏塔内又被泠凝出来被辐射泵抽出，这就是循环油。
所以说可以大致的用辐射量减去对流量得处循环油的量再除以进料流量也就是对流量就是循环比了。
关于烟气露点的计算烟气中SO2含量为1800~4500mg/Nm³,HCl=200~300mg/Nm³，HF=20~30mg/Nm³。
粉尘=5~350 mg/Nm³，脱硫后SO2<400 mg/Nm³。
露点为50ºC。
在锅炉的设计和运行中，烟气露点是一个能清楚表达腐蚀能否发生的指标，在一定程度上也能表征腐蚀的程度。
对于燃用高硫煤的锅炉，烟气露点成为重要的影响技术经济指标的因素之一，还是影响除尘器工作效率的因素之一。
循环流化床烟气脱硫的关键技术之一是严格控制流化床入口的烟气温度，该温度越接近露点，脱硫效率越好，但是，此温度又必须维持在露点以上，否则会引起结露，导致设备堵塞和腐蚀，无法正常工作。
目前使用最为普遍的计算烟气露点的经验公式为：tsld=[ B (SarZS) 1/3/4396afhAarAS]+ tld [ºC] (1)式中，tsld--烟气的酸露点，ºC；tld --烟气的水蒸汽露点，ºC；B--与过量空气系数有关的常数，当at=1.4~15时，B=208；at=1.2时，B=195；SarZS，AarAS--收到基折算（每1000kJ的折算值）硫分及灰分，%；afh--飞灰占总灰分的数额。
SO3对露点的影响很大，只要有极少量的硫酸蒸汽存在，露点就会提高到373K以上。
而SO2对露点的影响则小得多，在相当大的浓度范围内，露点的波动不超过1K。
在接近露点温度时，SO3在烟气中几乎完全溶解于水蒸汽，硫酸蒸汽的分压PH2SO4就等于SO3的分压PSO3；而SO2的分压PSO2虽远大于PH2SO4，但SO2在烟气中极少溶解于水蒸汽而成为亚硫酸蒸汽，即亚硫酸蒸汽的分压PH2SO3接近于0，因而不能提高烟气的露点温度。
从SO2在空气中和水的离解平衡常数K298和KT来分析。
烟气露点经验计算公式.doc (35 KB)一、低温腐蚀的原因:烟气进入低温受热面后，随着受热面的不断吸热，烟温逐渐降低，其中的水蒸汽可能由于烟温降低或在接触温度较低的受热面时发生凝结。
烟气中水蒸汽开始凝结的温度称为水露点，纯净水蒸汽露点决定于它在烟气中的分压力。
常压下燃用固体燃料的烟气中，水蒸汽的分压力PH2O＝～，水蒸汽的露点低达45～54℃，—般情况下不易在受热面上发生结露，而当锅炉燃用含硫燃料时，硫燃烧后全部或大部分生成二氧化硫，其中一部分二氧化硫(占总含量的1％左右)又在—定条件下进—步氧化生成三氧化硫(S03)，S03 与烟气中的水蒸汽化合后生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的凝结温度称为酸露点，酸露点比水露点要高得多，而且烟气中S03 含量愈高，酸露点愈高，酸露点可达110～160℃，当受热面的壁温低于酸露点时，这些酸就会凝结下来，对受热面金属产生严重的腐蚀作用，这种腐蚀称为低温腐蚀。
烟气露点的高低，表明了受热面低温腐蚀的范围大小及腐蚀程度高低，露点愈高，更多受热面要遭受腐蚀，而且腐蚀愈严重。
因此，烟气中酸露点是—个表征低温腐蚀是否会发生的指示。
烟气的酸露点与燃料含硫量和单位时间送入炉内的总硫量有关，而后者是随燃料发热量降低而增大的。
两者对露点的影响，综合起来可用折算硫分(SY ZS)。
而且，SY ZS 越高，燃烧生成S02 就越多，S03 也将增多，致使烟气露点升高。
当燃用固体燃料时，烟气中带有大量的飞灰粒子。
灰粒子含有钙和其它碱金属化合物，它们可以部分地吸收烟气中的硫酸蒸汽从而可以降低它在烟气中的浓度，使得烟气中酸蒸汽分压力降低，酸露点也降低。
烟气中飞灰粒子数量愈多，影响愈显著。
燃料中灰分对酸露点的影响可用折算灰分Ay ZS 与飞灰系数aFH 来表达。
综合上述影响因素，可用下列经验式估算烟气的酸露点：低温腐蚀还与烟气中S03 的生成份额有关。
二氧化硫进一步氧化生成S03 是在一定条件下发生的。
余热锅炉的酸露点温度计算辛曲珍康英姬王东浩摘要余热锅炉酸露点温度计算方法及原理，余热锅炉安全工作压力的确定。
关键词余热锅炉酸露点温度低温腐蚀Calculation of Acid Dew Point Temperature forWaste Heat BoilerXin Quzhen Kang Yengji Wang DonghaoAbstract The technique & principle of calculation of acid dew point temperature for waste heat boiler, and confirming the safety working pressure of the waste heat boiler.Keywords waste heat boiler; acid dew point temperature; low temperature corrosion0 引言很多工业炉窑排出的烟气中，常含有一些腐蚀性气体和腐蚀性物质，如硫的氧化物，钒的氧化物，硫酸盐络化物等。
这些物质对余热锅炉会产生强烈的腐蚀，严重时在很短的时间内会使锅炉遭到损坏。
当进入余热锅炉的烟气中含有二氧化硫时，其中一部分会转化成三氧化硫，并与烟气中的水蒸汽结合生成硫酸蒸汽，且能显著地提高烟气的露点温度，在低温金属表面上凝结形成硫酸溶液，与碱性灰反应，也与金属反应，因而产生腐蚀。
由于经常发生在锅炉的低温受热面上，故称低温腐蚀。
低温腐蚀的特点是均匀性腐蚀，它使管壁厚度逐渐减薄以至破裂，对余热锅炉的安全运行危害性极大。
为了有效地防止低温腐蚀的发生，以确定余热锅炉受热面的壁温和锅炉的运行压力，必须计算出硫酸蒸汽的酸露点温度。
除三氧化硫外，氯气和二氧化硫等也会产生低温腐蚀，但它们都发生在烟气的水蒸汽的露点以下，因露点温度很低(一般是在30℃～60℃)，余热锅炉中可不予考虑。
炼油加热炉烟气露点温度计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炼油加热炉是炼油厂的重要设备之一，它通过加热原油以及其他原料来生产石油产品。
在加热炉的运行过程中，会产生大量烟气，其中含有各种有害物质。
为了降低烟气对环境的影响，有效监测和控制烟气的露点温度是非常重要的。
烟气露点温度是指在烟气中的水蒸气达到饱和时所对应的温度。
当烟气中含有大量水蒸气时，在较低温度下会形成露水或结霜，这样就会导致烟气管道和设备结霜、腐蚀等问题。
控制烟气的露点温度是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键。
炼油加热炉产生的烟气通常含有多种成分，如水蒸气、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等。
根据不同成分的饱和水汽压力曲线和摩尔分数，可以计算出烟气的露点温度。
含有二氧化硫的烟气露点温度计算比较复杂，需要考虑硫酸盐的析出温度等因素。
烟气露点温度的计算方法有很多种，常用的包括潜热方法、浓度法、K-value法等。
潜热方法是在烟气中添加一种试剂，通过试剂的蒸发潜热来降低露点温度；浓度法是根据烟气中各种成分的摩尔分数来计算烟气的露点温度；K-value法则是通过测定冷却壁的温度来计算烟气的露点温度。
在实际应用中，要根据炼油加热炉烟气的具体成分和温度来选择合适的露点温度计算方法。
并且需要定期监测和检测烟气的露点温度，及时调整炉内参数，防止烟气在管道和设备中凝结导致腐蚀和结霜问题的发生。
炼油加热炉烟气露点温度的计算是炼油厂安全生产的重要环节，只有确保烟气的露点温度在合理范围内，才能有效防止设备腐蚀和结霜问题的发生，保障生产设备的正常运行和生产效率。
【2000字完】第二篇示例：炼油加热炉烟气露点温度计算炼油加热炉是炼油厂的重要设备之一，用于加热原油、裂化气油等原料，使其达到适合裂解、蒸馏等工艺需要的温度。
由于炉内燃烧产生的烟气含有水蒸气和其他各种气体成分，当烟气冷却到一定温度时，其中的水蒸气会凝结成液体，形成露点。
露点温度是指在一定条件下，烟气中的水蒸气开始凝结为液体的温度，是炉烟中水汽的饱和温度。
烟气露点经验计算公式.doc (35 KB)一、低温腐蚀的原因:烟气进入低温受热面后，随着受热面的不断吸热，烟温逐渐降低，其中的水蒸汽可能由于烟温降低或在接触温度较低的受热面时发生凝结。
烟气中水蒸汽开始凝结的温度称为水露点，纯净水蒸汽露点决定于它在烟气中的分压力。
常压下燃用固体燃料的烟气中，水蒸汽的分压力PH2O＝0.01～0.015MPa，水蒸汽的露点低达45～54℃，—般情况下不易在受热面上发生结露，而当锅炉燃用含硫燃料时，硫燃烧后全部或大部分生成二氧化硫，其中一部分二氧化硫(占总含量的1％左右)又在—定条件下进—步氧化生成三氧化硫(S03)，S03 与烟气中的水蒸汽化合后生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的凝结温度称为酸露点，酸露点比水露点要高得多，而且烟气中S03 含量愈高，酸露点愈高，酸露点可达110～160℃，当受热面的壁温低于酸露点时，这些酸就会凝结下来，对受热面金属产生严重的腐蚀作用，这种腐蚀称为低温腐蚀。
烟气露点的高低，表明了受热面低温腐蚀的范围大小及腐蚀程度高低，露点愈高，更多受热面要遭受腐蚀，而且腐蚀愈严重。
因此，烟气中酸露点是—个表征低温腐蚀是否会发生的指示。
烟气的酸露点与燃料含硫量和单位时间送入炉内的总硫量有关，而后者是随燃料发热量降低而增大的。
两者对露点的影响，综合起来可用折算硫分(SY ZS)。
而且，SY ZS 越高，燃烧生成S02 就越多，S03 也将增多，致使烟气露点升高。
当燃用固体燃料时，烟气中带有大量的飞灰粒子。
灰粒子含有钙和其它碱金属化合物，它们可以部分地吸收烟气中的硫酸蒸汽从而可以降低它在烟气中的浓度，使得烟气中酸蒸汽分压力降低，酸露点也降低。
烟气中飞灰粒子数量愈多，影响愈显著。
燃料中灰分对酸露点的影响可用折算灰分Ay ZS 与飞灰系数aFH 来表达。
综合上述影响因素，可用下列经验式估算烟气的酸露点：低温腐蚀还与烟气中S03 的生成份额有关。
二氧化硫进一步氧化生成S03 是在一定条件下发生的。
1 总则1.0.1 本规定适用于在设计中确定管式炉烟道气的露点温度。
1.0.2 运转管式炉烟道气的露点温度应使用露点仪进行测定。
1.0.3 本规定代替《烟气露点温度确定》(BA9-5-3-82)。
2 影响露点温度的因素2.0.1 影响烟道气露点温度的因素a) 燃料中含H2量高或(和)用蒸汽作雾化剂，则烟气中的水蒸汽含量多；露点温度升高；b) 燃料中含硫或硫化氢多，则烟气中的SO2量增加。
若过剩氧多，则SO2转化成SO2的量增多，露点温度升高；c) 在烟气中的水蒸汽含量一定时，燃料中含S 量愈多，露点温度愈高，则在受热面上冷凝液体中硫酸浓度愈大；由于烟道气露点温度的影响因素较多，所以无法用理论方法精确计算，一般都是采用经验方法确定。
3 露点温度确定方法3.0.1 工业炉烟道气露点温度的确定方法较多，本规定认为宜采用图 3.0.1线算法确定。
a) 图3.0.1线算法用法:1) 根据燃料油含硫量和过剩空气系数 得A点；2) AB为水平线；3) 根据烟道气中水蒸汽的含量得C点；4) 连接BC两点得D点，即为烟道气的露点温度。
燃料油含硫量(重)，％ 燃料气见b)款图3.0.1 烟道气露点温度线算法b) 烧气体燃料时，根据烧燃料油和烧燃料气两种条件下烟气中SO 2体积百分比相 同的前提，可用下式将燃料气中的H 2S 换算成S 含量(%)。
S H S V V 油气=0942. （3.0.1)式中 H 2S −燃料气中H 2S 含量(重)百分比中的分子数；V 油、V 气−分别为1Kg 油和1Kg 气燃烧后的烟气体积，标m 3；V 油− 一般可按16标m 3/Kg 油进行计算。
详细计算可按表3.0.1-1或表3.0.1-2。
例：燃料气中H 2S 重量百分比=3%；V 油=1.6；V 气=14； 则 S=0.94⨯3⨯16/14=3.2 即按含硫量3.2( %)求露点温度。
表3.0.1-1 一公斤燃料油燃烧后烟气中各组分的重量和体积2W−雾化蒸汽量，Kg/Kg油；α−过剩空气系数；L0−理论空气量，Kg/Kg油。
