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整平机安全操作规程1. 引言整平机是一种用于表面整平和抛光的设备，广泛应用于建筑和工程行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定安全操作规程是非常必要的。
本文档旨在为整平机的使用和维护提供明确的指导。
2. 操作前的准备工作在使用整平机之前，必须进行以下准备工作：2.1 设备检查•确保整平机的外观完好无损。
•检查电源线和插头是否损坏。
•检查整平机的刀具是否安装牢固。
•检查润滑油和冷却液的储量。
2.2 环境检查•确保操作区域没有杂物和障碍物。
•检查操作区域的照明是否充足。
•确保操作区域通风良好。
2.3 个人防护装备•戴上安全帽、劳动手套、耳塞和防护眼镜。
•穿戴紧身衣物和非滑鞋。
3. 安全操作步骤3.1 启动前的操作•按照操作手册操作，正确启动整平机。
•等待整平机达到正常工作温度后，才能进行操作。
3.2 材料准备•准备需要整平和抛光的材料，并确保其符合操作要求。
3.3 调整刀具位置•根据操作要求，调整刀具的位置和角度。
•确保刀具固定牢固，不会松动。
3.4 开始操作•将材料放置在整平机工作台上，并根据操作要求进行固定。
•调整整平机的速度和压力，开始进行整平和抛光操作。
3.5 监控操作过程•在操作过程中，时刻观察整平机的工作状态。
•如发现异常情况，立即停止操作，并进行故障排查。
3.6 结束操作•在操作完成后，将整平机设备关闭。
•清理整平机工作台和刀具，清除杂物和碎屑。
4. 安全注意事项•不得在操作过程中戴长发、宽松的衣物或珠宝。
•不得将手或其他物体靠近刀具，以防止意外伤害。
•不得将材料放置在整平机尺寸规定之外。
•不得使用磨损严重的刀具，以免造成意外伤害和设备损坏。
•不得在整平机操作时，同时进行其他工作或分心。
5. 维护保养•定期清洁整平机，除去切削屑、灰尘等杂物。
•定期检查刀具的状况，并及时更换磨损严重的刀具。
•定期添加润滑油和冷却液，并保持其储量足够。
6. 故障排除•如整平机发生故障，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
平整机安全操作规程一、引言平整机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于土地平整、道路建设、建筑施工等领域。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确平整机的安全操作流程和注意事项。
二、安全操作流程1. 穿戴个人防护装备：在操作平整机之前，工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查平整机状态：在启动平整机之前，操作人员需要对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损，液压油和燃油充足，电气系统正常运行。
3. 环境检查：在操作平整机之前，需要对作业区域进行环境检查，确保没有障碍物、坑洞或其他危险因素存在。
4. 启动平整机：按照操作手册中的启动步骤，正确启动平整机。
在启动过程中，操作人员应注意观察仪表盘的指示，确保发动机运行正常。
5. 操作平整机：在操作平整机时，操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，包括控制杆的使用、平整刀具的调节和平整深度的控制等。
操作人员应保持专注，避免分心或使用手机等干扰操作的行为。
6. 维护平整机：在平整作业结束后，操作人员应对平整机进行维护保养。
包括清洁机身、更换润滑油、检查刀具磨损情况等。
同时，将平整机停放在指定区域，确保不影响其他作业和人员通行。
三、安全注意事项1. 禁止非授权人员操作：只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作平整机。
禁止未经授权的人员擅自操作设备。
2. 严禁酒后操作：在操作平整机之前，操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作，以免因酒后行为导致事故发生。
3. 注意作业区域安全：在进行平整作业时，操作人员应注意周围环境的安全。
避免与其他机械设备或人员发生碰撞，确保操作区域的人员安全。
4. 防止过度疲劳：长时间的操作会导致操作人员疲劳，影响操作的准确性和安全性。
操作人员应注意适当休息，避免过度疲劳。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
平整顺控程序培训文档2012.08.131 概述1.1程序概述所有的逻辑入口都会归为现场输入点（比如接近开关），设定值（比如工艺提供参数），逻辑处理结果（比如TDC的运算结果），输出都会归为现场的执行器（比如电机阀）的动作，HMI的显示以及各种显示报警，所有的逻辑处理都在调用的FC模块中（输入输出点）。
将所有的输入点找到他的来源，分析逻辑关系，他的输出找到去处，主要掌握寻找的方法。
具体的数据是如何计算的，自己去理解程序（STL FBD编程参考手册）。
平整顺控程序采用CFC+FBD(LAD,STL)的编程语言，自动程序采用SFC进行编程。
程序的核心处理功能在CFC中搭建，逻辑处理在FBD中完成。
顺控程序按照设备速度和方向分为：单向单速：如液压泵单向双速：暂时无双向单速：如压辊升降双向双速：小车行走每一种类型按执行机构的类型又可分为电机类和阀类，电机类需要反馈信号，阀类不需要反馈信号，所以MOT模块中的T_FB的设定值，电机类需要设定时间值，在此时间内没有反馈，电机将被停止转动；阀类不需要，设置为0.按照功能又可以分为带定位功能和不带定位功能的。
定位功能块又可以分为比例阀定位和数字量定位。
1.2 程序结构在程序的Plant视图中如下从视图可以看出程序分为六大部分1 AUX 辅助部分，包括液压润滑以及湿平整乳化液等。
2 CO 系统功能，包括初始化，急停功能，维护模式选择，通讯，以及接口等功能。
3 N 入口部分，包括入口步进梁，准备站，小车，开卷部分，入口张力辊部分。
4 S1 1#机架，包括1#机架轧制线调整，换辊等.5 S12 机架间顺控。
6 S2 2#机架，包括2#机架轧制线调整，换辊等。
7 X 出口部分，包括，出口剪，出口张力辊，卷取机，出口小车，出口步进梁。
2 功能块常用引脚说明以双向单速功能块为例，对功能块的输入输出引脚进行说明，如下图。
2.1 监视时间图双向单速功能块示意图2.2 逻辑输入2.3逻辑输出其中逻辑块中的CYCL_EXE 67/4中，67代表运行组的执行顺序，4代表的是运行组中此模块的执行顺序.3 程序说明3.1一般类程序说明（不带编码器，不需要定位）DRIN: CFC对应FC801，驱动条件的输入。
第章平整一、平整的目的冷轧带钢生产过程中，平整是必不可少的工艺环节之一，对于保证带钢质量有着非常重要的作用。
1、经过再结晶退火的带钢，其拉伸曲线上的屈服平台是直接影响再加工工序加工质量的重要因素。
在平整机上对带钢施加很微小的变形形，便可消除这一现象。
其效果可保持2－6个月，甚至在更长的时间内也不会出现。
2、通过平整机组上的弯辊装置、轧辊压下的单侧调整及轧辊凸度的设置，经过平整可减轻或消除原料的板形不良现象，为后续加工工序创造良好的条件。
3、通过使用毛化处理的工作辊，可在带钢表面生成各种符合再加工工序要求的表面粗糙度。
4、通过适当控制延伸率，可对带钢机械性能起到有限的调控作用。
5、通过平整可减轻或消除连轧机由于轧辊原因造成的轻微辊印。
还可以通过调整张力或速度来消除或减轻原料粘结对表面质量的影响。
二、设备配置1. 工艺流程准备（切头）---上卷---开卷---平整--- 卷取---切尾---打捆2. 常规装机水平●激光测速仪●机组采用全数字交流变频调速系统。
●机组两级计算机控制。
●液压压下自动控制。
●张力自动控制。
●平整延伸率自动控制。
●机组轧制速度自动控制。
●开卷机自动上卷，设有高度和宽度对中。
●开卷C PC自动对中。
●平整机组具有干、湿平整工艺。
3．主要设备简介（一）. 入口设备1 . 翻卷机将立卷翻转成卧卷，具有靠卷和对中功能。
由活动受卷台架、翻转架、支座等组成。
活动受卷台调整钢卷的水平位置。
翻转架将钢卷翻转90°；翻转架上设有升降台，调整钢卷的水平位置。
2. 1#入口钢卷车将钢卷从翻卷机运到钢卷鞍座.钢卷小车由车体、升降鞍座、轨道、拖链等部件组成。
小车由液压马达驱动横移；升降鞍座带有立式导向装置，由液压缸驱动升降，鞍座上衬板。
3. 2#入口钢卷车将钢卷从钢卷鞍座运送到钢卷准备站；再从准备站运到开卷机上；还要从开卷机上卸下尾卷并将尾卷运到尾卷推出装置。
钢卷小车由车体、升降鞍座、轨道、拖链等部件组成。
平整机安全操作规程平整机是一种用于道路施工和土地平整的重型机械设备，具有强大的动力和作业能力。
为了确保平整机的安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍平整机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备工作1.1 确认设备完好：在使用平整机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部件是否完好，特别是制动系统、液压系统、轮胎和履带等部件是否正常。
1.2 确认作业环境：在选择作业地点时，应该确保地面平整、无障碍物，并且远离人员和其他设备，以避免发生意外事故。
1.3 穿戴安全装备：操作人员在操作平整机时，应该穿戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、手套和耳塞，以保护自己免受伤害。
二、操作过程中的注意事项2.1 熟悉操作手册：在操作平整机之前，操作人员应该仔细阅读操作手册，了解设备的使用方法和注意事项，以避免误操作导致事故。
2.2 注意作业姿势：在操作平整机时，应该保持正确的作业姿势，避免疲劳和不适，同时注意保持警惕，随时准备应对突发情况。
2.3 定期检查设备：在操作过程中，应该定期检查设备的工作状态，特别是液压系统和制动系统是否正常，及时发现并排除故障。
三、操作后的清理工作3.1 关闭设备：在结束作业后，应该及时关闭平整机的发动机，并确保所有开关和按钮处于关闭状态，以避免设备发生意外启动。
3.2 清理作业环境：在结束作业后，应该清理作业环境，清除作业现场的杂物和碎石，以确保下次作业时地面平整、无障碍物。
3.3 定期维护设备：在结束作业后，应该对平整机进行定期的维护保养，包括清洗设备、更换润滑油和检查各个部件的工作状态，以延长设备的使用寿命。
四、应急处理方法4.1 突发故障：在操作平整机时，如果发生突发故障，操作人员应该立即停止作业，将设备停放在安全地点，并及时联系维修人员进行处理。
4.2 火灾事故：如果发生平整机起火事故，操作人员应该立即关闭设备，并使用灭火器进行灭火，同时通知消防人员前来处理。
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和道路建设的重型机械设备。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确平整机的安全操作要求，提供操作指导，预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，掌握平整机的结构、性能和操作技巧，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好，不患有心脏病、高血压等严重疾病。
3. 操作人员必须熟悉平整机的安全装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作前准备1. 检查平整机的各项安全装置是否完好，如防护网、安全阀、安全开关等。
2. 检查平整机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
3. 检查平整机的燃油、润滑油和冷却液是否充足。
4. 清理平整机周围的障碍物，确保操作空间宽敞。
四、操作过程1. 在操作前，操作人员应先向周围人员发出警告，并确保周围没有人员靠近操作区域。
2. 操作人员应按照操作手册中的要求，正确启动平整机，并进行预热。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，注意观察平整机的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
4. 操作人员应根据工作需要，调整平整机的工作速度和工作深度，确保平整效果达到要求。
5. 在操作过程中，操作人员应注意平整机周围的环境，避免与其他设备、人员或障碍物发生碰撞。
6. 在操作结束后，操作人员应将平整机停放在指定位置，关闭发动机，并进行必要的维护保养。
五、事故预防和应急处理1. 操作人员应时刻保持警觉，发现异常情况应及时报告，并采取措施避免事故发生。
2. 在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机装置，并向周围人员发出警告。
3. 在事故发生时，操作人员应迅速采取逃生措施，并向相关部门报告事故情况。
六、安全注意事项1. 禁止在平整机运行时进行维修、清洁等工作，必须停机并切断电源后方可进行。
