丰田公司5S管理制度程序

目录1.5S管理的基本方针： .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.5S管理企业基础： .............................................................................. 错误!未定义书签。

3.5S方针的策略重点： .......................................................................... 错误!未定义书签。

3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制............................................... 错误!未定义书签。

3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期................................................ 错误!未定义书签。

3.3强化成本竞争力.................................................................................... 错误!未定义书签。

3.4积累与提高生产技术力........................................................................ 错误!未定义书签。

3.5提高新技术的推广速度........................................................................ 错误!未定义书签。

3.6构筑企业基础........................................................................................ 错误!未定义书签。

【精益学堂】5S管理手册（丰田版）二HLEAN_SYSTEM精益生产宣传和推广，传播精益文化、工具、方法，介绍先进的精益生产体系，帮助企业进一步改善，最大化地减少浪费，降低成本，增加附加价值和利润，从而提升企业竞争力。

整理的措施清除不用物品的措施：•进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。

•分清使用频度后，按层次规定放置的位置。

清除不用物品，按下列程序进行：•确定对策范围和目标值；•实施的准备；•区别不用物品的方法教育；•计量化和判断；•管理人员的巡回检查、判断和指导。

大扫除方法大扫除的注意要点：•注意高空作业的安全；•爬上或钻进机器时要注意；•使用洗涤剂或药品时要注意；•使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意；•扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。

消除问题和损坏地方的方法•总的检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。

消灭污垢发生的措施消灭污垢产生根源的不力原因：•不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄；•对产生的根源未着手解决，对问题放任不管；•清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心；•解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。

消灭污垢发生根源的措施程序：•明确什么是污垢；•大扫除；•规定脏的重点部位；•详细调查一下为什么脏了；•研究措施方案；•确定措施方案并付诸实施。

整顿的措施整顿的办法(三原则)规定放置场所•规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，也是个技术问题。

规定放置的方法•所谓好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。

遵守保管规则•为了遵守放置场所的规定，必须彻底贯彻从哪儿拿走，还放回哪儿。

此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进行训练也很重要。

这是搞好整理整顿决定性的办法。

5s管理制度丰田5s管理制度（精选5篇）有关5s管理制度(精篇一工作重点：1、认真研究好公司下发商务政策，做好订货、进销存管理；2、密切跟进厂方及公司市场推广；3、通过实施品牌营销方案快速打开市场；4、通过销售管理系列培训计划提升团队业务技能；5、健全部门各项管理制度，规范部门运营平台。

工作思路：1、展厅现场5s管理a、展厅布置温馨化----以顾客为中心营造温馨舒适的销售环境；b、销售工具表格化----统一印制合同、销售文件和dms系统使工作标准化、规范化；c、销售看板实时化----动态实时管理销售团队目标达成和进度，激励销售人员开展销售竞赛。

2、展厅人员标准化管理a、仪容仪表职业化----着装规范、微笑服务；c、检查工作常态化----对展厅人员的仪容仪表、接待流程等标准化检查做到每日检查，每周抽查，长期坚持不懈才能督促人员的自觉意识，形成习惯。

3、销售人员管理a、例会总结制度化----晨夕会、周会、月销售总结分析会、活动总结会；b、培训考核细致化----车型介绍个个过、业务知识培训考试、谈判技巧培训、竞争对手知识考核、销售话术演练等；c、业务办理规范化----报价签约流程、订单及变更流程、价格优惠申请流程。

有关5s管理制度(精篇二一、以提高顾客满意度为中心，加强销售管理提高顾客满意的目的，是让顾客对我们产生热情，降低行销成本和交易成本，以增加竞争对手的行销成本，增进员工的成就感，提高产品的市场占有率，限度地提高产品的附加值。

加强销售管理工作的主要内容有1、销售流程管理和5s管理：通过制定标准的销售流程来规范销售人员的行为准则；通过对销售人员，展厅，展车进行系统的5s管理来满足顾客的核心需求，这就是销售人员主动、热情、专业；环境(展厅)舒适、明朗；交易无压力、专业、可信赖。

2、销售绩效的规范管理(1)来店客户管理：要求销售人员对来店客户进行登记，至少留有70%以上的客户资料，并对意向客户进行级别确认。

【2019年整理】丰田公司5S管理制度1 目录1.XXXX的基本方针：(2)2.XXXX企业基础：(2)3.5S方针的策略重点：(2)3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制(2)3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期(2)3.3强化成本竞争力(2)3.4积累与提高生产技术力(2)3.5提高新技术的推广速度(2)3.6构筑企业基础(2)4.5S与环境安全的目标(2)5.5S的定义(2)6.5S活动的职责(3)7.5S活动的要求(3)8.5S对应的措施(3)9.安全卫生管理(13)10.工作场所的安全化(20)11.附件5S管理表格(22)1.XXXX的基本方针：提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。

2.XXXX企业基础：危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行3.5S方针的策略重点：3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3强化成本竞争力3.4积累与提高生产技术力3.5提高新技术的推广速度3.6构筑企业基础4.5S与环境安全的目标4.1提高生产性4.2提高服务水平和维修产品质量4.3提高速度4.4提高人员素质4.5提高安全性5.5S的定义5.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；5.2整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；5.3清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；5.5修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

6.5S活动的职责6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进7.5S活动的要求7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.2单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识7.3生产工具管理：单一化管理7.4现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮7.5工作速度和效率：最佳的速度和零不良率7.6空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值7.7严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结7.8工作评估：自我评估与综合考核评价相结合8.5S对应的措施8.1整理的措施8.1.1清除不用物品的措施a）进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。

丰田公司5S管理制度.1目录1.2.XXXX的基本方针：提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。

3.10提高新技术的推广速度3.113.12构筑企业基础7.8.5S与环境安全的目标4.14.2提高生产性4.34.4提高服务水平和维修产品质量4.54.6提高速度4.74.8提高人员素质5.15.25.35.45.55.65.75.85.95.10做到“以11.12.5S活动的职责6.16.2办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.36.4各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.6责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进13.14.5S活动的要求7.17.2良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.37.4单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识7.57.67.77.87.97.107.127.137.147.157.1615.16.8.18.2整理的措施8.1.18.1.2清除不用物品的措施a）b）进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。

c）d）分清使用频度后，按层次规定放置的位置。

e）f）清除不用物品，按下列程序进行。

·确定对策范围和目标值；·实施的准备；8.1.38.1.4·扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。

8.1.58.1.6消除问题和损坏地方的方法总的检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。

8.1.78.1.8消灭污垢发生的措施a）b）消灭污垢产生根源的不力原因：·不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄；cd·研究措施方案；·确定措施方案并付诸实施。

丰田公司的5s管理1. xxxX 勺基本万针: ...................................2. XXXX 企业基础: ....................................33 3 3 3 3 3 3 挪流程00%意库质 遵守交期制 5S 万针的策略重点: 4.5S 与环境安全的目标 ............................... 3 5.5S 的定义 ......................................... 4 6.5S 活动的职责 ..................................... 4 7.5S 活动的要求 ..................................... 4 8.5S 对应的措施 ..................................... 5 9.安全卫生管理 ..................................... 21 10. 工作场所的安全化 . (34)-1511. ................................................................................. 附件5S管理表格 .. (36)100%满意 5S 勺1. XXXX 勺基本方针:提供顾客 100%满意的服务，创建员工 勺公司。

2. XXXX 企业基础：危机管理体制，人才培养，环境安全以及 推行3. 5S 方针勺策略重点：3.1建立使顾客 100%满意勺质量保证体制 3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3强化成本竞争力 3.4积累与提高生产技术力 3.5提高新技术勺推广速度 3.6 构筑企业基础4. 5S 与环境安全勺目标4.1提高生产性 4.2提高服务水平和维修产品质量 4.3提高速度 4.4提高人员素质 4.5 提高安全性5. 5S 的定义5.1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有 用的东西， 撤除不需要的东西；5.2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；5.3 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；5.5 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

丰田汽车5S和安全卫生管理手册目录1.基本方针： (2)2.企业基础： (2)3.5S方针的策略重点： (2)3.1 建立使顾客100%满意的质量保证体制 (2)3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 (2)3.3 强化成本竞争力 (2)3.4 积累与提高生产技术力 (2)3.5 提高新技术的推广速度 (2)3.6 构筑企业基础 (2)4.5S与环境安全的目标 (2)5.5S的定义 (2)6.5S活动的职责 (2)7.5S活动的要求 (3)8.5S对应的措施 (3)9.安全卫生管理 (12)10.工作场所的安全化 (21)11.附件 5S管理表格 (23)1.基本方针：提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。

2.企业基础：危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行3.5S方针的策略重点：3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3强化成本竞争力3.4积累与提高生产技术力3.5提高新技术的推广速度3.6构筑企业基础4.5S与环境安全的目标4.1提高生产性4.2提高服务水平和维修产品质量4.3提高速度4.4提高人员素质4.5提高安全性5.5S的定义5.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；5.2整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；5.3清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；5.5修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

6.5S活动的职责6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进7.5S活动的要求7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.2单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识7.3生产工具管理：单一化管理7.4现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮7.5工作速度和效率：最佳的速度和零不良率7.6空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值7.7严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结7.8工作评估：自我评估与综合考核评价相结合8.5S对应的措施8.1整理的措施8.1.1清除不用物品的措施a）进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。

目录1.XXXX的基本方针： (2)2.XXXX企业基础： (2)3.5S方针的策略重点： (2)3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制 (2)3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期 (2)3.3强化成本竞争力 (2)3.4积累与提高生产技术力 (2)3.5提高新技术的推广速度 (2)3.6构筑企业基础 (2)4.5S与环境安全的目标 (2)5.5S的定义 (2)6.5S活动的职责 (3)7.5S活动的要求 (3)8.5S对应的措施 (3)9.安全卫生管理 (13)10.工作场所的安全化 (20)11.附件 5S管理表格 (22)1.XXXX的基本方针：提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。

2.XXXX企业基础：危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行3.5S方针的策略重点：3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3强化成本竞争力3.4积累与提高生产技术力3.5提高新技术的推广速度3.6构筑企业基础4.5S与环境安全的目标4.1提高生产性4.2提高服务水平和维修产品质量4.3提高速度4.4提高人员素质4.5提高安全性5.5S的定义5.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；5.2整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；5.3清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；5.5修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

6.5S活动的职责6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进7.5S活动的要求7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.2单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识7.3生产工具管理：单一化管理7.4现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮7.5工作速度和效率：最佳的速度和零不良率7.6空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值7.7严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结7.8工作评估：自我评估与综合考核评价相结合8.5S对应的措施8.1整理的措施8.1.1清除不用物品的措施a）进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。