检漏仪操作指引
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电子式卤素检漏仪(TIFXP-1A)操作手册一、操作面板说明1:静音键。
按下静音键不再声音报警,而是LED灯闪烁。
声音的大小反映出泄漏的大小和强弱(浓度)。
2:重设键。
利用该键可以找到泄漏的源头。
当检测到泄漏时按下该键,继续检测,直到检测到比原来浓度更大的地方才会再次报警,这样一步步进行下去即可精确的找到泄漏的源头。
3:电源键。
用于打开和关闭仪器。
4:灵敏度选择键。
用于调高灵敏度,分为7 个等级,等级越高LED 灯亮的数目越多5:灵敏度选择键。
用于调低灵敏度,分为7 个等级,等级越低LED 灯亮的数目越少6:电池测试键。
按下电池测试键,指示灯点亮的颜色表示着不同的电池电量,具体如下图所示:Red:红色Orange:橙色Green:绿色另外,LED 灯还有两项重要功能:1.显示电池电量,最左边的灯是常亮的,绿色表示电量充足,橙色表示不足,红色表示立即更换。
2.显示泄漏的大小和强弱,显示绿色表明泄漏较小,橙色表明泄漏一般,红色表示泄漏很大。
如下图所示:Green:绿色Orange:橙色Red:红色二、操作说明(1)开机。
按电源键,开机。
(2)调节灵敏度。
按灵敏度选择键,调节灵敏度,使第一个LED灯点亮,其他LED 灯熄灭,仪器发出频度不高的声音。
(3)将仪器的探头指向被检区域(不要接触),若点亮的LED灯增多,声音频率增高,则说明有泄漏现象。
(4)利用重设键可以找到泄漏的源头。
当检测到泄漏时按下该键,继续检测,直到检测到比原来浓度更大的地方才会再次报警。
XP-1A SF6定性检漏仪检漏操作SF6定性检漏仪检漏操作
1. 打开电池开关,发光二极管将显示复位指示2秒钟(左灯绿色,其它灯橙色)。
2. 通过观察发光二极管核对电池电力(见上)
3. 开机时,本产品默认为灵敏度5级,此时可听到间隔稳定的“嘟、嗜”声,如果需要可通过灵敏度调整键改变灵敏度。
4. 开始检漏时,当泄漏的气体被发现,“嘟嘟”声将变得急促,发光管也将根据浓度的变化改变发光方式。
5. 灵敏感度可在操场作中的任何时候时行调整,且不影响检测。
6. 如泄漏源被定位之前,已达到最高警示(发光二极管1绿6红)。
应按复位键复位到零参考水平。
7. 为保证仪器测量准确可靠,您可经常进行复位操作。
SF6定性检漏仪注意事项
1. 当泄漏不能被测出时,才调高灵敏度。
当复位不能使仪器“复位”时,才调低灵敏度。
2. 在被严重污染的区域,应及时复位仪器以消除环境对仪器的影响。
复位时不要移动探头。
本仪器可根据需要任意次复位。
3. 有风的区域,即使大的泄漏也难发现。
在这种情况下,最好遮挡住潜在泄漏区域。
4. 若探头接触到湿气或溶剂时可能报警,因此,检查泄漏时避免接触到它。
检漏仪操作保养规程1、目的正确使用检漏仪,延长检漏仪的寿命,减少零部件的损坏频率,确保镀膜主机顺利检漏。
2、范围适用于镀膜主机箱体的检漏3、职责设备维护人员按本作业指导书规定的内容作业,保证检漏仪的正确使用和维护。
4、内容4.2.1开机4.2.1.1接上被检件,将调节阀关至最小闭;4.2.1.2三位阀的操作手柄指向预抽,总电源开关为关闭;4.2.1.3将仪器接上220V电源;4.2.1.4接通总电源开关;421.5当真空度低于10Pa后顺时针旋转操作杆到检漏位乙灵敏度高一低开关乙高,约5分钟后,面板上正常绿灯亮;4.2.1.6将灯丝触发开关向开触发一下,灯丝工作指示绿灯亮4.2.2漏率校准(每月或换灯丝后效准1次)422.1Z量程选择开关在10,量程波段开关在10-8(Pa.m3/S);4.2.2.2灵敏度高-低开关在高;4.2.2.3校准旋钮顺时针到头;4.2.2.4顺时针旋钮操作杆由检漏到放气;4.2.2.5卸下检漏口上的堵头,装上标准漏孔并锁紧,打开标准漏孔上的阀门;422.6顺时针旋转操作杆到预抽位乙进行预抽。
当检漏口压力低于5Pa时,顺时针旋转操作杆到检漏位Z;4.2.2.7观察漏率显示。
数据有可能低于标准漏孔的标定值。
改变量程使漏率发光显示占满标1/3以上。
关闭标准漏孔阀门,漏率显示应立即下降,表明此时仪器已对氦有响应;4.2.2.8重新打开标准漏孔阀,待漏率显示稳定后,分别调节加速和聚焦旋钮(先松开锁紧钮)使漏率显示最大。
还可以稍微旋转一下质谱管上离子源两侧的磁极,使漏率显示最大(此举对第一次投入使用的新离子源或新换灯丝有必要);4.2.2.9关闭标准漏孔阀门,漏率显示立即下降。
锁紧加速和聚焦调节旋钮;4.2.2.10调节漏率显示零点:在标准漏孔关闭状态,调节细调零或粗调零,使漏率显示在最灵敏档(X10-10)为0.5左右;4.2.2.11开标准漏孔阀,稳定的氦漏率显示值应超过标准漏孔的标定值。
检漏仪操作规程
1、每班员工工作前,必须检查对仪器进行检查,确认检漏仪工作是否正常;
2、确保电源开关已拨至“OFF”时装入电池,并将灵敏度调节旋钮逆时针旋到底;
3、将仪器置于无易燃气体和有机溶剂挥发体的环境中,将电源开关拨至“ON“,
电源指示灯亮。
当指示灯直亮(指示电池电量充足)时,仪器方可正常检测;
4、开机后,不能立即用于检测,仪器需要在洁净的空气中开一段时间进行预热
(≤110秒),预热完成后,喇叭会发出嘀哒声;
5、听到滴嗒声后,调节灵敏度旋钮至仅有第一个漏率指示灯亮,滴嗒声加快;
6、将探头置于已知泄漏处,即可听到滴嗒声更快,此外能看到更多漏率指示灯
变亮。
此时可确认该机漏检功能正常,可进行下一步操作。
若仪器在已知漏点检测时无反应(滴嗒声和指示灯状态不变),而电池电量又充足,则不要使用该机,并立即送修;
7、被点亮的漏率指示灯越多(伴随滴嗒声越快),表明该处泄漏量越大,易燃气
体浓度越高;
8、现场充装完成后,将探头置于需检测的车载气瓶及管路,当仪器滴嗒声加快,
更多泄漏率指示灯被点亮时,说明改点有易燃气体泄漏;
9、若要寻找漏率较大的泄漏源,必须在洁净的空气中调节灵敏度旋钮,使灵敏
度降低(漏率指示灯均不亮)即可;
10、不得在高浓度易燃气体环境中使用本检漏仪,以防发生危险;
11、检测状态下如果电源指示灯为闪亮状态,表明电压过低,应立即对电池进行
充电(具体按设备说明书要求操作)。
检漏仪使用方法说明书注意:本文为虚构内容,仅供参考。
使用方法说明书尊敬的用户,感谢您选择我们的检漏仪。
为了确保您能正确、方便地使用该仪器,我们特别为您提供了本使用方法说明书。
请您仔细阅读以下内容,并按照说明进行操作。
1. 检漏仪概述检漏仪是一种用于检测和定位管道或容器中泄漏位置的仪器。
它采用了先进的传感技术和信号处理算法,能够在最短的时间内精准地发现泄漏点。
2. 安全注意事项在使用检漏仪之前,请务必阅读并遵守以下安全注意事项:- 在操作过程中要佩戴适当的防护装备,包括手套、眼镜等。
- 请确保您在操作时处于安全的环境,远离可燃或有害物质。
- 请勿将检漏仪用于其它非指定用途。
3. 检漏仪的使用步骤步骤一:准备- 将检漏仪放置在稳定的平面上,并连接电源。
- 根据实际需要,选择合适的传感器,并将其连接到仪器上。
步骤二:仪器设置- 按下电源开关,待仪器启动成功后进入菜单界面。
- 使用方向键选择功能选项,根据需要进行相应的设置,如音量、灵敏度等。
步骤三:泄漏检测- 将传感器放置在需要检测的管道或容器周围。
- 检漏仪会实时监测泄漏信号,当检测到异常信号时会发出警报。
步骤四:泄漏定位- 根据检漏仪显示的泄漏信号强度,移动传感器并标记信号最强的位置。
- 通过不断调整传感器位置,逐渐缩小泄漏位置的范围,以确定泄漏点。
4. 注意事项及故障排除- 如果在使用过程中发现仪器显示异常或警报频繁,请检查电源连接是否良好,是否需要更换传感器。
- 使用时请避免与其他电子设备或强电磁场接触,以免影响仪器的正常工作。
5. 保养与存储- 使用完毕后,请将传感器清洁并妥善包装。
- 将检漏仪存放在干燥、通风良好的地方,避免长时间存放在高温、潮湿环境中。
再次感谢您选择我们的检漏仪。
如有任何问题或需要进一步的帮助,请随时与我们联系。
祝您使用愉快!此为检漏仪使用方法说明书,仅为用户提供操作指导,不涉及特定品牌或型号的实际产品。
具体使用方法请根据您所购买的检漏仪的具体说明来操作。
VS系列检漏仪简要操作说明开机/关机开机1. 将20A电源线插入检漏仪背面电源插孔内;2. 将检漏仪背面电源开关按至“∣”位置;3. 等待约3.5分钟到机器主画面出现“系统就绪”状态,则表示机器启动完成;提示:机器灵敏度的检验与校准必须在机器开机30分钟以后进行。
灵敏度检验/校准1. 按前面板上“TEST”按钮,将机器进入到测试状态;2. 按主屏幕上“控制面板”按键,记录屏幕正下方“标准漏孔”标称值;3. 按“标准漏孔”下方的“√”按钮,再按“完成”按键,将打开内置标准漏孔;4. 等待几秒钟,主屏幕状态显示“标准漏孔”时,比较此时的漏率读数与标准漏孔的标称值之间的误差(范围:底数部分+/- 2)。
如果漏率读数超出误差范围,则需要按以下方法校准检漏仪。
执行校准1. 按前面板上“TEST”按钮,将机器进入到测试状态;2. 按主屏幕上“控制面板”按键,进入控制面板画面;3. 按“校准”按键,再按“完成”按键。
此时系统开始自动执行内置标准漏孔校准,大约需要3分钟时间。
4. 校准完成后,自动返回到测试状态。
关机●将机器背面电源开关按压至“○”位置。
机器可在任何状态下直接关闭电源进行关机。
当机器关机时,内部所有阀门将处于关闭状态。
如果此时机器不是处于“VENT”(放气)状态,测试口内部将保持真空状态而难于打开。
测试/放气控制“TEST”(测试):当机器处于“VENT”(放气)状态时,按“TEST”按钮将触发机器先经过粗抽状态,然后自动进入测试状态;放气按钮测试按钮“VENT”(放气):按下“VENT”按钮并保持1秒,将对测试口放入大气。
整个测试循环包括:粗抽阶段→漏测试阶段→小漏测试阶段主屏幕以下屏幕为检漏仪使用过程中出现的主画面,它包含了日常操作中常用的信息。
(1) 线性/对数漏率标尺---显示实时漏率读数(2) 数字漏率值---对应于漏率标尺读数。
其单位在“单位”设置菜单中选择。
(3) 测试端口压强---显示测试端口内部压强,该压强通过安装在测试端口下面的热偶规测量。
测漏仪使用说明范文一、概述测漏仪是一种用于检测管道或容器内液体或气体泄漏的仪器。
它采用先进的技术原理,能够精确地测量出泄漏的位置和大小,并及时报警,以便进行修复。
本使用说明将详细介绍测漏仪的操作步骤和注意事项,以方便用户正确使用。
二、操作步骤1.准备工作(2)确认测漏仪的电池电量是否充足,若不足应及时更换新电池。
(3)将测漏仪放置在平稳的水平台面上,并确保周围没有干扰物。
(4)根据实际需求,选择合适的探头连接到测漏仪上。
2.开机及设置(1)按下电源开关,等待仪器进行启动自检,显示屏将显示相关信息。
(2)使用上下箭头按键选择合适的测量模式,如液体测漏、气体测漏等。
(3)根据所需灵敏度,使用左右箭头按键调整灵敏度大小。
(4)根据实际情况,选择合适的检测范围,使用相关按键进行调整。
3.进行测量(1)将探头置于待测的管道或容器上,确保与表面密封良好,并避免过度施力。
(2)按下启动按钮,测漏仪将开始进行数据采集和处理。
(3)当仪器检测到泄漏时,会发出声音和显示相关的警报信息,用户应及时采取相应的措施。
4.停止测量及关机(1)按下停止按钮,测漏仪将停止测量并保存当前数据。
(2)长按电源开关,确认关闭测漏仪。
三、注意事项1.在使用测漏仪之前,应仔细阅读本使用说明,并按照指示进行操作。
2.在使用过程中,应始终保持仪器的稳定,避免碰撞或坠落。
3.在选择探头时,应根据实际情况选择合适的材质和规格,并检查其是否与测漏仪兼容。
4.在进行测量时,应确保探头与待测表面完全贴合,以确保精确测量。
5.若测漏仪长时间不使用,应将其存放在干燥、通风的环境中,并定期进行电池检查和保养。
四、维护保养1.定期对测漏仪进行外观检查,如有损坏或变形,应及时维修或更换。
2.定期更换电池,并检查电池连接处是否良好,以确保正常供电。
3.对探头进行清洁,以保证测量的准确性和稳定性。
4.若长时间不使用测漏仪,应清洁仪器表面并存放在干燥、通风的环境中,避免受潮或灰尘堆积。
检漏仪的使用方法检漏仪是一种用于检测液体、气体、真空系统中的泄漏的仪器。
它通过使用传感器来监测系统中的泄漏,并通过报警或显示指示来提醒用户。
下面是使用检漏仪的详细步骤:1. 检查仪器和配件:首先,确保检漏仪和其配件已齐全,并且没有损坏。
检查电源电缆、探头和连接管是否完好无损。
2. 准备工作:将检漏仪放在平稳的表面上,并确保电源插头已正确连接。
3. 连接探头:根据需要选择合适的探头,并将其连接到检漏仪的探头接口上。
确保连接牢固,避免漏气。
4. 开启电源:打开检漏仪的电源开关,并确保电源指示灯亮起。
如果使用电池供电,确认电池电量充足。
5. 调节灵敏度:根据实际情况调节检漏仪的灵敏度。
一般情况下,初始灵敏度设置为较低值,然后逐渐调高,直到能够准确检测到泄漏。
6. 开始检测:将探头放置在需要检测的位置上,确保与系统密封紧密贴合。
启动检漏仪,并观察显示屏或听取报警器的工作状态。
如果泄漏存在,检漏仪会发出声音或显示警报信号。
7. 移动探头:如果需要检测大面积的系统或标记泄漏位置,可以在系统表面上小心地移动探头。
逐渐覆盖整个区域,同时观察检漏仪的反应。
8. 记录结果:将检测过程中的数据记录下来,包括泄漏的位置、大小和类型等信息。
根据需要,可以拍摄照片或录制视频作为进一步分析和报告的依据。
9. 处理泄漏:一旦检测到泄漏,应根据泄漏的类型和大小采取相应的措施进行修复。
修复完成后,可以再次使用检漏仪进行验证,确保泄漏已完全消除。
10. 清洁和维护:使用完毕后,应及时关闭检漏仪的电源,并进行清洁和维护。
清洁探头表面,保持仪器干燥,并妥善存放,以防止损坏。
总结:使用检漏仪可以帮助我们及时发现和修复系统中的泄漏问题,从而提高安全性和效率。
正确的使用方法和定期的维护保养都能够确保检漏仪的正常工作,并获得准确可靠的检测结果。
检漏仪的使用方法及注意事项一、检漏仪的概述检漏仪是一种用于检测气体或液体泄漏的设备。
它通过测量周围环境中特定气体或液体的浓度来确定是否存在泄漏,并能够提供精确的泄漏位置和大小。
在工业领域,检漏仪广泛应用于石油化工、制药、食品加工等行业。
二、使用方法1. 准备工作•确保检漏仪已经充电或插入电源,保证其正常工作。
•确认所要检测的气体或液体类型,并选择相应的探头。
•根据需要,将探头与检漏仪连接并固定好。
2. 设置参数•打开检漏仪,进入设置界面。
•根据实际情况设置灵敏度、报警阈值等参数。
•如需记录数据,可设置数据存储方式和间隔时间。
3. 检测操作•将探头靠近可能存在泄漏的区域,如管道接口、阀门等。
•缓慢移动探头,确保覆盖整个可能存在泄漏的区域。
•当检漏仪探测到泄漏时,会发出声音或显示警告信号。
•根据实际情况调整探头位置,确认泄漏的具体位置和大小。
4. 数据分析与记录•检漏仪通常会提供数据分析功能,可以通过界面显示泄漏的浓度曲线等信息。
•如需记录数据,可将检测结果保存到内存或外部设备中。
•分析记录的数据,找出泄漏的原因,并采取相应的措施进行修复。
三、注意事项1. 安全操作•在使用检漏仪前,需要了解并遵守相关安全操作规程。
•在检测过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、防护眼镜等。
2. 探头选择•根据所要检测的气体或液体类型选择合适的探头。
•不同类型的探头对应不同的测量范围和灵敏度,请根据实际需求进行选择。
3. 环境适应性•检漏仪对环境条件有一定要求,请避免在极端温度、湿度或腐蚀性环境下使用。
•在使用前,应先了解检漏仪的工作温度范围和防护等级。
4. 定期校准•检漏仪需要定期进行校准,以保证其测量结果的准确性和可靠性。
•根据厂家提供的说明书,按照规定的时间和方法进行校准操作。
5. 维护保养•定期清洁检漏仪的外壳和探头,避免灰尘或污物对测量结果的影响。
•如发现故障或异常情况,应立即停止使用,并联系售后服务部门进行维修。
rilr气体测漏仪操作规程一,检漏仪开机步骤:1.将检漏仪接入被检容器。
2.接通电源,打开检漏仪电源总开关,2分钟后检漏系统启动。
3.点击开始按钮便可。
二,开始检漏,1.必须先由蒸馏真空系统对反应器进行抽真空,当真空度达到检漏仪起测点1000pa后,缓慢开启检漏仪入气口真空球阀,面板数据稳定以后方可开始检漏。
2.检漏仪本身也是一组由小型分子泵和机械泵组成的真空系统,其开启后也参与反应器的抽气工作。
3.检测人员可以采用氦气对反应器所有接口法兰及焊缝进行吹气,如果有漏点存在,当氦气经过此位置时,就会有少量的氦气随同空气进入炉体,再由真空管路抽走,此时,会有少量的氦气进入检漏仪中,检漏仪内部的氦气质谱仪,就会检测到氦气的存在,通过检漏仪数值变大提示检测人员在此位置附近存在泄漏点。
当漏点较大发出报警此时应停止喷气待检漏仪把氦气抽完数字恢复正常后或者调零后数字稳定后方可继续检漏。
同时对于多重弯曲的管道容器氦气从泄漏点到达检漏仪需要一定时间因此一段喷气后应等待约20秒观察数字变化情况来确定此段工件是否漏气。
由于,氦气的密度小,在大气中其会向上飘散,故此,在吹气检测时,应从设备上部开始吹气,以便漏点的位置确定。
在进行双层夹套的检漏时,可以将夹套作为独立的墙体进行单独抽真空检漏,实现对内外壁的一次性检测。
检查完后处理全部漏点,并再次进行复检,确定所有的漏点不漏或者微微一点漏(就是面板系数数据变动不大于1)。
方可终止检漏。
三、停机:1.停机前先关闭反应器真空球阀。
2.再关闭面板上的停止键3.关闭电源。
四,注意事项:1.开机状态禁止移动设备。
2.禁止未停机对被检查漏仪放大气。
3.禁止未用于抽辅助真空设备使用检漏仪。
4.禁止环境温度超过40°时使用5.必要时检漏仪工作时接地线。
6.停机30分钟内不得移动检漏仪,且在移动检漏仪时要小心碰撞轻拿轻放。
高精度气体检漏仪器的详细使用步骤
一:开机测量
1、接通220V电源,打开"电源锁",电源指示灯亮,电路接通。
2、打开"运行开关",运行指示灯亮,仪器运转。
3、5-10分钟后,打开"测量开关",测量指示灯亮,探枪窗口有紫色光发出;若无光亮发出,预热几分钟后,探枪窗口会发出紫色光亮。
4、把"调档旋钮"打到"自校"处,仪器需预热10-15分钟,指针回到20格以下,说明仪器正常,可以检测。
否则,可能仪器出现异常可周围环境里气体太多。
5、把"调档旋钮"打到所需要的灵敏度处,然后用"调零旋钮"把仪器的指示调整到零。
6、向零方向调整报警旋钮为临界值,仪器发出声音报警。
7、满足上述要求表示仪器具备了测量条件,可以进行气体的定性和定量检漏。
8、当发现泄漏点时,仪器发出报警声,报警指示灯闪烁,指针发生偏转,从仪表上可以得出泄漏的测量值,然后查标准曲线得出泄漏浓度,通过计算得出年泄漏率。
二:关机
1、把"调档旋钮"打到"准备"处。
2、关闭"测量开关"。
3、关闭"运行开关"。
4、关闭"电源锁",拨掉电源线。
5、把"报警旋钮"调到"∞"处。
检漏仪操作规程
1、开电源:启动排风扇,打开检漏仪电源,仪器进行自检进入测量模式。
2、校准:用校准漏孔校准,如达不到要求,按本机的使用手册(或说明书)调整或通知计量人员检修。
3、检漏操作:按要求设置参数,手持探头通常以2厘米/秒速度沿焊封、接头密封部位缓慢移动,其吸管端离被测面1~3毫米。
对于压缩机冰箱,需进行两次检漏:不通电时,先检测低压侧焊接点,再将冰箱电源插头插入电源,待其稳定运行约3~6秒后检测高压侧的焊接点,每个焊接头检漏时间大于2秒。
4、当发现漏孔时将探头迅速离开漏源,反复几次检查进行确认。
若有漏孔发现,应在质量流转卡上注明,若不漏则盖检定章。
5、在测试结束、下班之前,应关闭检漏仪、排风扇及灯的
电源,并关好门窗。
6、在日常的测试过程中,要注意以下事项:
6.1、当仪器长期(>1小时)不用时,应先进入睡眠模式再关闭仪器。
6.2、当探头吸入气体时,检漏仪显示数字或表头指针移动变化时,要将探头移离被测物,吸些新鲜空气,然后再次检漏。
6.3、如果在测试过程中,检漏仪失去灵敏度(中毒)时,应将探头放在新鲜空气中1分钟左右,再进行测试。
6.4、传感器工作在高温下,严禁在易燃、易爆的场合使用,对于卤素检漏仪在开机时或关机后30分钟内不要用手摸仪器后面的传感器的保护罩,以防烫伤。
6.5、仪器若有故障,请及时报告专职计量员。
荧光式检漏仪(16350)操作手册
操作说明:
1、从包装袋中取出荧光剂瓶,撕开荧光剂瓶的封口,将荧光剂瓶装在注射枪和注射管之间。
注射管前部已装好阀门接头。
2、按压注射枪,使注射枪压紧荧光剂瓶的活塞。
注:若需要释放荧光剂瓶,可扳动注射枪侧部的黑色拨杆。
3、在向制冷管路加注荧光剂之前,确保管路中无压力(释放掉制冷剂或已抽完真空)。
4、将注射管的阀门接头装在车辆的低压阀门上。
按压注射枪,推进一格,使荧光剂注入管路中。
5、将注射管的阀门接头从车辆的低压阀门上拆下来。
6、向空调制冷系统加注制冷剂。
使用清洗剂将低压阀门处的荧光剂清洁干净。
7、起动发动机,打开空调系统,空调压缩机运转10min以上。
使荧光剂充分循环。
8、将射灯的电源夹连接在蓄电池上。
按压射灯的开关,射灯应有光射出。
9、戴上滤光镜。
用射灯照射需要检查的部件及管路。
若发现有黄绿色的痕迹(荧光剂渗出),此处有漏点。
检漏仪操作规程检漏仪操作规程一、检漏仪的准备工作1. 检查仪器:检查检漏仪的外观是否完好,保证没有损坏和划痕。
2. 电池检查:检查电池是否充足,如果不足应及时更换电池。
3. 清洁仪器:使用清洁布擦拭检漏仪的探测头和触摸屏,确保仪器的清洁。
4. 检查配件:确认仪器是否有所有需要使用的配件,并保持配件的清洁和完好。
二、启动检漏仪1. 按下检漏仪的开关按钮,等待仪器启动,并注意仪器的指示灯是否正常工作。
2. 检查仪器的屏幕显示,确保显示正常,如果有异常情况应及时处理。
三、设定检漏仪参数1. 通过屏幕上的菜单进行参数设定,根据实际需要选择相应的检测模式和灵敏度等参数。
2. 根据检测对象的特征设定相关参数,例如大小、形状、材质等。
3. 如果需要对检测结果进行记录,可以设定相关的记录参数,如存储方式、文件命名等。
四、开始检测1. 将检漏仪的探测头对准待检测对象,并确保探测头与检测对象的距离适当。
2. 按下检测按钮,仪器开始进行检测。
3. 在检测过程中,仪器会发出声音或显示信号提示,如果有漏气现象,仪器的指示灯会亮起或变化。
4. 检测过程中应密切关注仪器的指示,根据指示及时调整仪器的位置和角度,以获取更准确的检测结果。
五、检测结果的处理1. 对于检测结果正常的区域,可以标记或记录下来,以便后续比对。
2. 对于检测结果异常的区域,应仔细核查,确定漏气的位置和原因。
3. 如果需要修复漏气问题,应及时采取相应的措施进行修复。
修复完毕后,应重新进行检漏以确认问题是否已解决。
六、仪器的关机与清洁1. 检测完成后,将检漏仪关机,并拔掉电池。
2. 使用清洁布擦拭仪器的外壳和探测头,确保仪器的干净和整洁。
3. 将检漏仪和配件放回原处,并妥善保存,以便下次使用。
七、注意事项1. 在操作仪器时,应佩戴适当的防护设备,比如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中应注意安全,避免触电、碰伤等意外事故的发生。
3. 仪器在长时间不使用或存放时,应注意防潮、防尘,以免影响仪器的使用寿命。
操作说明
A 初始操作
1、仪器接电源;
2、打开ON/OFF;
3、打开阀门4(盖下面);
4、扩散泵预热大约20分钟,绿灯‘MP’和发光二极管“DIFF-190℃”亮起来;
5、把液氮充入冷却箱;
6、打开阀门V5(盖下面);
7、顺时针调节挡FB控制器10-10;
8、用“ZERO”potentiometer在仪表上调“0”;
9、调节挡调节器到“PII”,直到压力读数是小于5*10-3mbar;
10、摁住按钮“I”打开“EMISSION”;
11、调节挡调节器到“PIII”,直到压力读数是小于10-4mbar;
12、摁“RP”开关;
13、打开“VENT开关”。
B 漏气检查
1、把漏气检测物连接到漏气探测器端;
2、调节挡调节器到要测的漏气率(比如说10-8mbar ltr/sec);
3、按下“PUMP”按钮;
4、等到“READY”指示灯开始闪烁时可以开始测量(低灵敏度);
5、重点提示:只有指示灯稳定发亮才能达到高灵敏度;
6、用氦喷射测量物并读出漏率(如果没有仪表);
7、测试结束后按下“VENT”按钮,断开测试连接物。
C 关机
1、按下“EMISSION”的“0”按钮;
2、关闭阀门V5;
3、关闭阀门V4;
4、关闭总开关“ON/OFF”;
当扩散泵冷却后Unit会自动关闭。
D 准备操作
系统自我净化(当冷凝管除霜)
1、关闭“EMISSION”,按下“0”按钮;
2、关闭阀门V5;
3、按下“RP”按钮关闭辅助泵;
4、让其余的泵工作一段时间(例如一晚上)。
检漏仪使用方法
《检漏仪使用方法》
一、安装
1、在检漏仪的底座上安装检漏仪,并将检漏仪的电源插头插入插座,打开电源开关,让检漏仪处于工作状态。
2、然后,将检漏仪的检测头和检测管接上,并将检测头的接头接入检漏仪的接口上。
3、检漏仪安装完毕后,请按照检漏仪说明书的要求进行设置。
二、操作
1、检测前,先将检漏仪的模式调节好,确定检测头吸尘器的型号。
2、将检测头插入检漏仪的接口上,将检测管插入待检测的介质中,检时移动检测管插口,以确保检测全方位。
3、启动检漏仪,调整检漏仪的压力,注意检漏仪的介质温度和湿度,确保介质温度和湿度处于正常范围。
4、检测过程中,注意检漏仪的屏幕和指示灯的变化,当出现泄漏,检漏仪会发出报警声,即可停止检测。
三、检漏后处理
1、检测完毕后,将检测头刮洗干净,将检测记录数据进行归档保存。
2、将检测头安装在检漏仪的底座上,将检漏仪收好,放置在通风良好的干燥环境下,以备下次使用。
检漏仪操作规程
《检漏仪操作规程》
一、检漏仪的准备
1. 确保检漏仪的电源已连接并已经充满电。
2. 检查检漏仪的传感器和探头是否清洁无损。
3. 穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
二、检漏仪的操作
1. 打开检漏仪的电源,并按照说明书上的操作步骤进行校准。
2. 将检漏仪的传感器和探头放置在待检测区域,确保密封性良好。
3. 等待一段时间,让检漏仪进行稳定的读数,记录下检测结果。
三、检漏仪的维护
1. 每次使用后,将检漏仪的传感器和探头清洗干净,并注意保护好传感器。
2. 定期检查检漏仪的电源线、连接线是否有损坏,并及时更换。
3. 如果发现检漏仪出现故障或异常情况,应立即停止使用,并向技术人员求助。
四、检漏仪的存放
1. 将检漏仪存放在干燥、通风、避免阳光直射的地方。
2. 长时间不使用时,应将检漏仪清洁干净并存放在原包装箱内,避免灰尘和湿气侵入。
通过严格遵守《检漏仪操作规程》,可以确保检漏仪的准确性和长期可靠性,从而提高工作效率和安全性。
机器启动后,防止检漏仪抖动,严禁移动检漏仪,以防损坏检漏仪的分子泵。
3.5. 进入准备启动状态后如要调整设置漏率值按下面操作进行按下Setup
按软键setpoint在按右侧+/- 符号更改数值更改完后按下Save 键存储,按Escape回到主画面
3.6. 回到主画面,按下开始键开始测量,此时慢慢打开手动阀,观察漏率值变化,如果变
化太大就要确认是否有破大气现象,如没问题,则全部打开手动阀门,后按Zero键归零
3.7.在测试过程中如发现有漏,并且漏点比较大时要停止喷氦气,等待测试值稳定后在进
行测试。
3.8. 测试中测试出漏点后要注意及时归零
3.9. 测试完毕后先将手动阀关掉,然后按停止键停止检漏,在关掉检漏仪的
电源。
在停止检漏仪后不能马上移动检漏仪,必须等待5分钟后才可移动。