2021年机械压机压制工安全操作规程

机械压力机安全操作规程1．压力机操作人员应依法经过专门的培训，考核合格后方可上岗操作。

操作者必须严格遵守安全操作规程。

2．机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员，在进入车间工作前4 h，不得酗酒。

发现有酗酒者，应责令其住手工作并离开车间。

3．机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或者赤脚进入工作现场。

4．为机械压力机操作者及相关人员提供符合国家标准、行业标准的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指导、催促操作者及相关人员正确佩戴、使用劳动防护用品。

操作者及相关人员工作前，应按规定佩戴好劳动防护用品。

5．压力机操作者在工作前应子细检查工位是否布置妥当、工作区域有无异物，经确认无误后方可启动机械压力机。

6．工作前，应将机械压力机空运转3～5 min，再检查、试验安全装置是否有效。

7．机械压力机有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。

8．严禁手或者手指伸入冲模内放置或者取出工件。

在冲模内取放工件时，必须使用手动工具。

9．冲模安装调试、机械压力机检修时，必须在机械压力机启动开关旁挂警告牌。

必要时，应有人监护启动开关。

10．操作过程中，操作者应注意机械压力机的工作状态。

发现压力机浮现异常情况．必须即将停机检查。

11．在对机械压力机进行擦洗、注油、检查和修理过程中，发现可能导致人身事故的危（wei）险时，应即将报告上级，安排专人排除故障。

12．机械压力机除进行日检、周检、月检等检查外，其安全保护装置和紧急制动装置应每隔半年进行一次定期检查。

冲压工安全操作规程1．工作时应穿工衣，女工应戴安全帽，开机时，必须戴上耳塞；上下模、起吊材料、处理断废料时，必须戴防护手套；2．工作前必须检查设备的安全保险，联锁装置是否完好，工作环境有无障碍。

3．拉模、上模、起吊模具过程中，必须严格执行上下模程序规定，谨防模具翻倒。

起吊模具时，要按照所规定的方法放置钢丝绳，遵守起重机操作规程。

压机操作工安全操作规程1. 压机工作场所的要求•压机工作场所应保持干净、整洁、通风良好，并且不得存放易燃、易爆、有毒物质。

•压机工作场所的地面应该平整、无障碍物，不应该积水和油渍。

•压机工作场所应该有照明，以保证操作的安全性。

•压机工作场所应该配备灭火器或其他灭火设备以应对紧急情况。

2. 安全操作流程2.1 准备工作•操作前应检查压机是否处于正常状态，是否存在故障。

•操作工应该穿戴整齐，不得佩戴长项链、手镯、戒指等易卡进机器的饰品。

•可以根据需要配戴适当的劳保用品，如手套、口罩、护目镜、防滑鞋等。

2.2 操作步骤•在进行任何操作前，先按下紧急停车按钮，确保压机的电源已被切断。

•操作工应将压机上的所有开关置于“关”位，检查阀门是否彻底关闭。

•在操作之前，必须理解所操作的物品的电流、电压参数等，以确保安全操作。

•操作工要按照压制物的大小和形状选择适当的模具，并将其装到压机上。

•将所需要的料塞入模具中，保证物料不能溢出或卡住模具；在紧急停车按钮旁边放置脚凳和合适的工具以便需要时进行维修。

•操作工在开机前应站到一边，并从一侧缓慢地打开电源开关，再次按下行程开关，使压机开始运行。

•在操作过程中，操作工应不断观察物料的变化，避免物料出现意外情况，如卡住或溢出。

•操作完成后，应将压机上的开关全部置于“关”，检查阀门是否彻底关闭，关机。

3. 压机操作注意事项•操作工应在压机停止运转后检查、清理、维护模具，确保下次使用时处于良好状态。

•若发现设备出现故障，应立即停止压机运转，查找故障原因，并在处理完之前不得继续操作。

•操作工应经常检查电线、电器插头、插座、电源线，避免短路和漏电。

•操作工应禁止将手插入压机内部，特别是在运行中时。

•操作过程中，如发现压机异响、烟雾、异味，应及时停机排除故障。

4. 总结压机是工厂生产中不可或缺的机器，但同时操作也非常复杂。

在使用压机进行生产时，操作工应该严格按照安全操作规程进行操作，从而确保工作场所的安全和员工的健康。

文件编号：GD/FS-7742（操作规程范本系列）机械压力机安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________机械压力机安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。

操作前按规定穿戴好防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。

2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。

3、检查和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，全程空运行检查。

4、加工操作严禁和他人谈话。

严禁徒手送、取料；设备运转时严禁擦拭模具；不准在工作台上放置多余物。

校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。

压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。

5、安装模具时，闭合高度必须正确。

模具需调整修理及零件卡塞在模具内时，均应断电停车，停稳后处理。

6、机床发生故障时，应停车检查,及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。

所有电气故障严禁操作者处理。

7、加工结束或下班时，应按设备保养要求保养。

填写设备运转台时记录。

未做班末保养的设备，接班人有权拒接，并应上报单位领导。

8、保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；检查调整刹车及离合器。

机械压力机操作规程
《机械压力机操作规程》
一、目的
机械压力机是一种重要的工业设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运转，制定本规程。

二、操作人员资格
1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。

2. 操作人员必须了解机械压力机的操作原理和安全规定。

三、操作前检查
1. 检查电源和气源是否接通。

2. 检查机械压力机各部位是否有异响或异常现象。

3. 检查机械压力机的操作面板和按钮是否正常运转。

四、操作步骤
1. 将工件固定在工作台上，并根据需要调整工作台高度。

2. 打开机械压力机的主电源，在确认无异常情况后，开始进行下一步操作。

3. 根据工件的要求，选择合适的模具。

4. 按照要求设置机械压力机的工作参数，包括压力和速度等。

5. 操作人员站在安全位置，启动机械压力机，并观察工件的加工情况。

6. 加工完成后，关闭机械压力机的主电源。

五、安全注意事项
1. 操作人员禁止在机械压力机运转时靠近工作台或操作部位。

2. 禁止在机械压力机运转时随意触摸机器部件。

3. 禁止随意更改机械压力机的工作参数。

六、后勤保障
1. 操作结束后，将机械压力机进行清洁和维护。

2. 定期对机械压力机进行检查和保养，确保设备处于良好状态。

以上便是《机械压力机操作规程》，希望大家严格遵守。

压力机安全操作规程一、概述压力机是一种常用的机械设备，用于对材料进行压制、冲压、弯曲、拉伸等加工操作。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握压力机的基本原理和操作技能。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。

3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的交谈或其他分散注意力的行为。

4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应固定好，以免被卷入机器。

三、设备安全检查1. 每次操作前，操作人员应检查压力机的各个部位是否完好，如有异常情况应立即报告维修人员。

2. 确保压力机的紧固螺栓、传动带等连接部位无松动现象。

3. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。

4. 检查电气系统是否正常，电源开关是否牢固可靠。

四、操作规程1. 在操作前，操作人员应确认工作区域的环境安全，并清除杂物。

2. 操作人员应按照设备说明书正确设置工作参数，如压力、速度、行程等。

3. 操作人员应将工件正确放置在工作台上，并确保工件与模具、夹具的匹配度。

4. 操作人员在操作过程中应保持双手远离压力机的运动部位，以免发生夹伤事故。

5. 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需调整应事先停机并得到上级批准。

6. 操作人员应及时清理工作区域的废料和碎片，保持工作区域的整洁。

五、应急措施1. 如发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。

2. 在操作过程中如发现异常声音、异味或烟雾等情况，应立即停机检查。

3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并报告上级领导和安全保卫部门。

六、设备维护1. 定期对压力机进行维护保养，清洁润滑各运动部位，检查紧固件是否松动。

2. 定期检查电气系统，确保电源接地良好，电线电缆无破损和老化。

3. 定期检查液压系统，更换液压油，清洗油箱和滤芯。

4. 定期对模具进行检查和维护，确保其完好无损。

压机操作工安全操作规程压机是一种常用的工业设备，用于对材料进行压制、压缩和成型。

然而，由于压机的高压操作性质，存在一定的安全风险。

为了保障操作工的人身安全，以下是压机操作工的安全操作规程：1. 操作工必须具备一定的机械基础知识和技能，必须经过相关培训和合格考核后才能上岗操作。

2. 在操作压机前，必须检查和保养设备，确保设备正常运转、各部件完好无损，如有异常情况必须报告维修人员检修后方可使用。

3. 操作工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确保操作区域没有任何杂物，如油渍、碎片等。

5. 在操作压机时，必须保持清醒、专注，并认真阅读和遵守操作手册中的安全注意事项。

6. 在操作压机时，必须站在安全的位置，远离危险区域。

不得将手、脚或其他身体部位靠近压机活动部件，以免造成伤害。

7. 在调试压机时，必须小心翼翼地操作，逐步加大压力，注意观察机器的运转情况，确保操作过程安全可控。

8. 在更换模具和清理机器时，必须先切断电源，并确保压机内不会发生任何移动和应变。

清理过程中使用工具时要小心谨慎，防止误触和误伤。

9. 在使用自动化压机时，必须遵守设备的自动化操作程序，不得私自改变设备的工作方式和参数。

10. 维护保养工作必须按照操作手册的要求进行，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运转。

11. 在操作压机时，如遇到异常情况或设备故障，必须立即停机，并报告维修人员进行维修。

12. 不得擅自停用或改变压机的安全装置，如安全门、安全继电器等。

如有需要修理或更换安全装置，必须由专业人员进行。

13. 在工作结束后，必须将压机停机、切断电源，并进行设备周围区域和工作区域的清理和整理。

14. 严禁在未经许可的情况下使用设备进行个人娱乐或其他非正常工作操作。

15. 操作工必须定期参加安全培训和演练，提升自己的安全意识和应急处置能力。

总之，压机是一种危险的设备，操作工必须具备相关技能和知识，严格遵守操作规程，确保自身安全和设备运行安全。

机械压力机安全操作规程一、前言机械压力机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。

为了保证工作过程的安全性，按照相关法规和规范，制定本安全操作规程，明确机械压力机的安全操作要求，并告知操作人员执行。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用机械压力机的操作人员。

三、安全操作规程1、操作前的准备工作1.1 操作人员应熟悉机械压力机的结构、工作原理和操作方法，掌握机械压力机的各项安全技术规范。

1.2 检查机械压力机的电源和接地是否正常，确认操作环境整洁干净，没有杂物和障碍物。

1.3 检查机械压力机的润滑系统是否正常运作，润滑部位是否足够润滑。

1.4 确认机械压力机的防护装置完好，各个开关和按钮是否灵敏正常，液压系统是否无泄漏。

1.5 穿戴合适的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。

2、操作过程中的安全措施2.1 操作人员应站稳在指定的工作位置，不得跨越或踩踏禁止进入的区域。

2.2 操作人员不得戴有松动的衣物、首饰等物品，以免发生卡住或卷入事故。

2.3 操作人员应保持专注，注意观察工作状态和参数，并随时做好记录。

2.4 操作人员不得将手指、手部或其他身体部位放在运动部件下，以免发生夹伤或切割伤。

2.5 操作人员应随时保持机械压力机的清洁，定期清除机械压力机的废渣和垃圾，防止积累导致安全隐患。

3、操作注意事项3.1 操作人员不得擅自改变机械压力机的工作参数，以免发生运行异常或事故。

3.2 操作人员在操作过程中应随时留心机械压力机的各项指示，如压力、温度和震动，并根据需要进行调整和维护。

3.3 操作人员在机械压力机运动过程中，不得用手触摸运动部件，如有需要，应使用隔离工具或操作杆。

3.4 操作人员应定期对机械压力机进行检查和维护，如发现异常或故障，应立即停机处理或上报相关部门。

3.5 操作人员应配合相关工作人员进行例行检查和维护，不得拒绝、阻碍或干扰相关工作。

四、事故处理和报告4.1 若发生机械压力机事故，操作人员应立即停机，并通知相关工作人员进行处理。

机械压力机安全操作规程一、一般规定1. 使用机械压力机前，必须经过专业培训及合格的操作证，理解并熟悉机械压力机的结构、性能和操作方法。

2. 机械压力机必须经过正常维护和检查，并由专业人员进行定期保养和维修。

3. 严禁未经许可对机械压力机进行改装、拆卸或增加装置。

4. 在使用机械压力机时，必须佩戴符合安全要求的防护器具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

5. 严禁在机械压力机的压装区域内进行无关工作或停留。

6. 禁止使用损坏或存在安全隐患的机械压力机。

二、机械压力机的操作规定1. 在操作机械压力机之前，检查并确保机械压力机及其周围环境安全可靠。

2. 按照正确的顺序和方法，使用合适的模具和工件进行操作。

3. 操作前必须检查模具和工件是否符合要求，并确保工件固定可靠。

4. 在操作压力机时，不可弯曲膝盖和腰部，保持身体平衡，避免产生不稳定因素。

5. 严禁用手直接触摸活塞和其他压力部件，防止发生伤害。

6. 在操作压力机期间，不可将手、脚或其他物体直接伸入模具和压装区域。

7. 不得轻易调整和改变压力机的压装深度和速度，以免影响操作的安全。

8. 在操作期间，不得对机械压力机进行任何非操作性的调试或维修。

9. 在机械压力机停机后，必须切断电源并清理压装区域的杂物。

三、机械压力机的维护规定1. 定期检查机械压力机的润滑系统是否正常工作，并注意润滑油的更换和补充。

2. 检查机械压力机的电气系统是否正常工作，避免短路和电击等危险。

3. 对于发现异常声音、震动或其他机械故障的机械压力机，必须立即停机并进行维修。

4. 在维修和保养机械压力机时，必须切断电源，并严禁直接用手触摸电路和高温部件。

5. 定期对机械压力机的模具和配件进行检查，发现损坏或磨损时，及时更换或修复。

6. 对于长时间不使用的机械压力机，必须对其进行保养和防锈处理。

四、突发事故的处理规定1. 在突发事故发生时，立即停机并确保自身安全后，采取相应的应急预案。

2. 对于发生人身伤害的突发事故，立即报告有关部门，并提供伤者合适的救治措施。

压机操作工安全操作规程1. 前言安全操作是压机操作工必须严格遵守的规定。

本文档旨在提供压机操作工安全操作规程的指导，以确保员工工作时的人身安全和设备安全。

2. 工作场所安全2.1 环境安全•工作场所应保持干燥、通风良好；•避免在有潮湿、易燃、易爆和腐蚀性物质的区域操作；•避免与其他工具和设备相互干扰。

2.2 地面安全•工作地面应保持平整、无障碍物；•防止地面滑动或移动。

2.3 紧急疏散•标有疏散路线的地方应保持畅通；•制定疏散计划，并定期进行演练。

3. 压机操作规程3.1 设备操作•在使用压机之前，必须事先检查设备的工作状态并确保各部件的正常运行；•严禁在运行中接触设备的运动部件；•使用适当的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、手套等；•操作员必须严格按照设备使用手册中的操作规程进行操作；•在需要停机维修或调整设备时，必须切断电源，并在操作台上明确标记。

3.2 材料选择和处理•使用合适的材料进行压制操作；•对于不同材料，必须采用适当的工艺参数；•对于易损坏的材料，必须小心操作，避免过度压制或过度加热。

3.3 维护保养•按照设备维护保养手册的要求进行定期维护；•清洁设备表面和工作区域，以保持设备的干净和整洁；•检查设备的电气连接，确保没有松动或磨损。

4. 应急措施4.1 事故报告•每一起事故都必须向上级管理人员报告；•对事故进行及时处理，并进行记录。

4.2 急救措施•建立紧急救援和急救设施；•培训操作人员的急救知识和技能；•配备急救箱和急救用品。

4.3 灭火设备•在工作区域配备灭火器，并定期检查和维护；•对于不同类型的火灾，使用相应类型的灭火器。

5. 员工培训与考核5.1 培训计划•制定员工培训计划，包括安全操作的培训；•培训计划应定期进行评估和更新。

5.2 员工考核•对所有压机操作工进行定期的操作技能考核；•考核结果记录在员工档案中。

6. 后记压机操作工安全操作规程是保证员工和设备安全的重要文档。

所有压机操作工必须遵守本规程的各项要求，并且在工作过程中不断提高安全意识，确保自己的人身安全和设备的正常运行。

机械压机压制工安全操作规程机械压机是一种用于压制金属、塑料、橡胶等材料的机械设备，其工作过程中存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的安全，需要制定机械压机压制工的安全操作规程。

以下是一份2000字的机械压机压制工安全操作规程。

一、总则1. 本操作规程适用于机械压机压制工及相关人员，要求遵守并执行。

2. 机械压机压制工在执行工作时必须严格遵守本操作规程，确保人员的安全。

3. 机械压机压制工必须定期参加安全培训，并持相关证件。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须身穿适宜的工作服，严禁穿戴宽松衣物、首饰等物品。

2. 操作人员必须戴好安全帽，防止头部受伤。

3. 操作人员必须佩戴防护眼镜和防护手套，防止眼部和手部受伤。

4. 操作人员必须保持清醒状态，并禁止在工作中喝酒、吸烟等影响安全的行为。

5. 操作人员应熟悉机械压机的操作原理和安全规程，不得未经许可私自操作。

6. 操作人员在操作前应检查机械压机的各部位是否正常，如发现异常应立即报告。

三、机械压机操作安全要求1. 操作人员在操作机械压机之前应确保周围没有杂物和其他人员，避免意外发生。

2. 操作人员必须正确使用机械压机的控制按钮和手柄，严禁随意操作。

3. 操作人员在操作机械压机时，不得将手、脚等身体部位放置在压机的压紧区域内。

4. 操作人员在操作机械压机时，不得强行压制过大尺寸或过重物品，以免损坏设备和引发意外。

5. 操作人员在操作机械压机时，不得随意调节工作压力和压紧时间，必须按照规定的参数进行操作。

6. 操作人员在操作机械压机时，不得长时间连续操作，必须定时休息，避免疲劳导致事故发生。

7. 操作人员在操作机械压机时，严禁从事其他与压制工作无关的活动，以免分散注意力，造成事故。

四、机械压机维护和检修安全要求1. 操作人员在进行机械压机维护和检修时必须戴好防护手套和安全眼镜。

2. 操作人员在进行机械压机维护和检修时，必须切断电源，防止误操作导致意外。

3. 操作人员在进行机械压机维护和检修时，必须使用专用工具，并按要求进行维护和检修。

机械压机压制工安全操作规程范本1. 引言机械压机是一种重要的加工设备，在工业生产中被广泛应用。

为保障操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程是非常必要的。

本规程旨在规范机械压机的安全操作，保证工作安全。

2. 适用范围本规程适用于所有进行机械压机压制工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

3. 操作前准备3.1 确保机械压机处于正常工作状态，无任何故障或异常情况。

3.2 确保操作人员已经接受过专业培训，了解机械压机的工作原理和操作要点。

3.3 制定详细的压制工艺流程和操作规程，明确每个步骤的操作要求和安全注意事项。

4. 安全防护装置4.1 在机械压机上设置完善的安全防护装置，包括安全门、安全光幕、急停按钮、保护罩等。

4.2 操作人员在进行压制工作时必须确保所有安全防护装置处于正常工作状态，不得私自解除或调整。

5. 工作环境5.1 确保机械压机周围无杂物、无障碍物，保持工作场所整洁有序。

5.2 工作环境应保持良好通风，避免有毒、有害气体的积聚。

5.3 确保工作区域无湿滑、积水等不安全因素存在。

6. 个人防护6.1 操作人员在进行压制工作时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6.2 长发的操作人员应将头发束起，以防被卷入机械压机中。

6.3 操作人员不得穿戴宽松的衣物，以防被夹紧或缠绕。

7. 操作规程7.1 操作人员必须在熟悉机械压机工作原理的基础上进行操作，严禁未经培训的人员操作。

7.2 操作人员在操作前必须检查机械压机的工作状态和安全防护装置是否完好，并重新确认操作流程和要求。

7.3 操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁与他人交谈或分心做其他事情。

7.4 操作人员不得随意调整机械压机的压制参数和工作状态，必须按照规定的工艺要求进行操作。

7.5 操作人员在操作过程中必须严格按照规定的操作步骤进行，不得违反规程或采取任何危险操作方式。

7.6 操作人员在操作过程中必须时刻注意周围的安全状况，如发现异常情况应立即停机处理。

压机操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证压机操作工的人身安全和设备的安全运行，确保生产过程的顺利进行，根据《压力容器安全管理规定》和相关法律、法规，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事压机操作工作的人员。

第三条压机操作工应按照国家有关法律法规和本规程的规定，进行安全生产。

第四条压机操作工应严格按照操作规程操作，不得违规操作，违规操作后果由操作工个人承担。

第五条压机操作工应参加相关安全培训，具备相关知识和技能，取得相应的操作证书。

第六条压机操作工应定期参加安全技术交底和应急演练。

第二章安全操作要求第七条压机操作工在操作前应仔细检查设备，确保设备的正常运行和安全。

第八条压机操作工应按照操作规程和操作指导书的要求，正确操作设备，并严格遵守操作工艺规程。

第九条压机操作工应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护鞋、工作服等。

第十条压机操作工应注意操作环境的安全，切勿带入易燃易爆物品，保持操作现场的整洁。

第十一条压机操作工在操作过程中应保持警觉，注意设备的动态，及时发现问题并采取应对措施。

第十二条压机操作工应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常使用。

第十三条压机操作工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急能力。

第十四条压机操作工在工作中发现设备问题或安全隐患应及时上报，并采取相应措施防止事故发生。

第十五条压机操作工应按照规程和形式填写操作记录和事故报告，以便总结经验教训。

第十六条压机操作工发现他人违规操作或有危险行为时应及时制止并上报。

第十七条压机操作工应遵守相关安全操作规程，禁止私自篡改操作工艺和参数。

第十八条压机操作工应保管好工作证件和相关操作资料，不得私自透露给他人或将其用于非法活动。

第十九条压机操作工应配合相关部门进行安全检查和巡视，并积极整改安全隐患。

第二十条压机操作工在用电操作时应遵守电器安全操作规程，切勿拆动电缆、随意操作电器设备。

第三章安全事故预防和应急处理第二十一条压机操作工在操作前应对设备进行适当的保养和检查，确保设备的正常运行。

压机操作工安全操作规程一、操作人员的岗位职责1. 操作人员必须熟悉压机的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作技能和经验；2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，并负责设备的日常维护保养；3. 操作人员要随时注意设备运行情况，发现异常应及时报告并配合维修人员处理；4. 操作人员要保持良好的职业素养和安全意识，严禁酒后操作或擅自改动设备。

二、工作前的准备1. 操作人员要穿戴好安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等，并确保装备的完好无损；2. 检查压机各部位是否接触电源，确认安全带是否牢固；3. 清理工作区域，确保周围没有杂物，并保持地面的清洁；4. 检查压机的润滑系统是否正常，有足够的润滑油；5. 检查电气系统是否正常，避免发生触电事故。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员要严格按照设备的使用说明进行操作，禁止擅自改动设备参数；2. 操作人员要保持警觉，时刻关注设备运行情况，发现异常要及时停机检查；3. 操作人员要正确使用设备的各个按钮和控制杆，避免误操作；4. 操作人员要随时注意周围人员的安全，避免发生人身伤害事故；5. 操作人员要定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态；6. 操作人员在操作过程中要始终保持清醒状态，禁止酒后操作。

四、设备维护保养注意事项1. 操作人员要定期对设备进行润滑，保持设备的正常运转；2. 操作人员要定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生；3. 操作人员要定期对设备进行检查，及时发现并处理设备故障；4. 操作人员要及时更换设备的易损零部件，确保设备的正常使用；5. 操作人员要保管好设备的操作手册和维修记录，便于日后参考和维护。

五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，操作人员要立即停机，并采取相应的紧急处理措施；2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员要迅速疏散人员，并报告有关部门进行灭火救援；3. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即停机，并进行急救处理，并报告上级领导及时处理事故。

压机操作工安全操作规程1. 保持工作场所整洁、安全•在工作场所内，垃圾和易燃物应该妥善处理。

•工作场所应清洁，确保没有杂物、油污，尤其是涉及到电器的设备要防止水、油等液体溅入触电处。

•所有使用压机的员工应了解工作场所的发电机和电器的位置，必要时及时关闭电源，避免不必要的事故。

•将使用的零件、工具、设备存储在工作台处，防止滑倒事故和工作中的安全隐患。

2. 压机的操作•在操作压机之前，必须检查设备的安全防护装置、紧固装置和调整装置是否完好。

•对压机的基础和压机上的工件进行侦察。

如果发现压机和工件的状况不好，应在工作之前进行修复。

•在使用压机之前，必须检查电源电压是否与设备要求相匹配。

•在使用压机之前，要检查开关按钮、紧急停止开关、保护装置、加工系统等设备部件，确保系统安装良好，在压紧过程中不会发生任何故障。

•在操作压机过程中，必须配戴工作服、工作帽、眼镜和手套等防护用品。

•严禁使用手或其他身体部位进行工作，只能使用合适的工具。

•压机操作人员必须与其他同事保持十分良好的沟通。

在操作过程中，应当注重安全问题和精细问题，尤其是当工件和机器接触时，必须小心，避免出现意外损失。

3. 安全预防•在工作中，一定要保持警觉性。

如果一个压紧过程失控了，必须立即停止工作。

•发现任何带有问题的元件或设备，必须及时上报部门管理人员，并停止使用。

•当压机需要维修或更换零件，或者改变加工原料或程序时，必须先切断电源，并将放置的警示牌在明显位置放置，提醒他人。

•在操作过程中如果出现难以控制的事故，必须立即启动紧急停止开关。

•工作结束后，必须清理工作场所，检查压机是否有留下未完成的工作。

4. 总结作为压机操作工，必须有足够的安全意识和操作技巧。

在工作中，必须严格遵守安全操作规程，保持安全工作环境，正确使用压机设备，采取必要的安全预防措施。

只有这样，才能达到提高工作效率和保证人身安全的双重目的。

压制工安全操作规程前言压制工是一项高危工作，需要工人具备严格的安全意识以及精细、谨慎的操作技巧。

为了确保生产过程的安全以及保障员工的生命财产安全，制定该操作规程，以规范压制工的操作过程，防患于未然。

危害防范1.对于未经过专业培训的人员，禁止他们进行压制工作，并进行相应的安全培训。

2.液压系统的检查应每日进行，确保压制机的稳定性能和操作安全性。

3.能够进行压制工作的员工必须满足以下条件：–有合法上岗证；–掌握与压制工作相关的操作规程，技术标准和安全知识；–掌握机器的技术性能，使用方法和维护方法；–掌握机器故障的判断和处理方法；–正确使用个人防护用品等。

操作流程1.操作前准备:–确认制品是否完好；–确认滑板、导柱、导套等部件是否正常；–确认油量是否足够并没有渗漏；–确认有无杂物、夹具等异物。

2.操作:–打开气源和电源开关，确认机器正常；–将制品放入模具底部，将上模放到模板上方对位；–按下压制仪表板上的开始按钮开始压制；–等到制品完成后，松开压制按钮，观察制品是否有变形或碰撞；–按下压制机底部的开模按钮，利用推杆、吸盘或气缸取出制品。

安全措施•进行漏电保护和接地保护；•定期检查压制机的油、气、电管路和件的连校性以及整体设备的状态；•工作期间，全程保持注意力集中；•禁止碰、挤机器操作按钮，不准随意解除其他安全设备；•必须在压制机停机后方可接近及操作，不得站在机器旁边；•应用完毕后将机器所有按钮强行设防；•在低温状态下操作减少人员疲劳，避免疏忽或出现人体损伤事故；•必须规范使用制品，防止应力过大或出现爆炸性附着。

总结作为一项高危工作，压制工是需要十分严谨的操作。

在实际操作过程中，我们必须遵守规范，保证自身的安全与制品的质量，以利于提高制品压制的效率和质量，同时也可以有效的预防因为操作不当而导致的人身或机器受损。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压机操作工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.压机操作工安全操作规程(最新版)1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。

2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。

3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。

4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。

5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖坯质量记录，若超出标准，立即调整。

若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主管并协助调整。

每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。

7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。

8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安全柄抬起，然后由两人把格栅取出，用专用工具清理干净，再把格栅及防护罩安放好。

开机时，先手动布料一次，观察布料效果，正常后转入自动运行。

9、每次清理料车时，必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。

10、更换下模芯时，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁后抬出，将新模芯安装后，抬起模框，检查模芯与模框平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm左右，然后加磁。

机械压力机安全操作规程
1、每天上班检测螺丝螺母是否松动，运维人员对应。

2、空车运行数周确认是否有异响，运维人员对应。

3、模具导柱清理、添加少许润滑油，运维人员对应。

4、手动冲床禁止单手作业，严禁手进入工作区，如排查故障需停车断电进行。

5、树芯料、薄料、大曲面、大弯曲、大奔头会导致惊蛰设备上料异常，需要挑选出来。

6、放料勺尾注意大小头方向，大头朝向冲床。

7、惊蛰设备上料要保证能同时出3根料，如出现卡料现象停止设备处理好了再进行生产。

8、模具内残料处理，第一步先停机，第二步用气枪吹或者用工具拿取，禁止用手直接拿出。

9、生产时保证吹残料气管处于开启状态，并且能够吹掉残料。

10、工作完毕，切断电源，清理现场，工具物件放置整齐，通道畅通，安全生产。